新建加氣混凝土砌塊墻施工方案一、材料要求（一）加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到A3.5，立方體抗壓強(qiáng)度不低于3.5MPa，體積密度等級為B06。產(chǎn)品齡期必須超過28天，進(jìn)場后需在專用堆放區(qū)存放不少于28天方可使用，并在砌塊表面用毛筆標(biāo)注進(jìn)場日期及檢驗(yàn)狀態(tài)。含水率控制：粉煤灰加氣混凝土制品含水率不應(yīng)超過20%，砌筑前表面濕水深度宜為8-10mm，以手摸表面濕潤但無明顯水漬為宜。外觀質(zhì)量：砌塊尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，缺棱掉角長度不超過30mm，寬度不超過20mm，數(shù)量不超過2處。（二）砌筑砂漿采用Mb10專用配套干混砂漿，當(dāng)使用M5水泥混合砂漿時(shí)，砂中含泥量不應(yīng)超過5%，粉煤灰取代水泥率不宜超過40%。水泥選用強(qiáng)度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)需提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)檢，出廠超過三個(gè)月的水泥應(yīng)重新檢驗(yàn)。砂應(yīng)采用中粗黃砂，嚴(yán)禁使用河砂或黑砂，過篩后顆粒級配良好，含泥量控制在規(guī)范范圍內(nèi)。砂漿攪拌時(shí)間自投料完成起算，水泥砂漿不少于2分鐘，水泥混合砂漿不少于3分鐘，施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。（三）輔助材料拉結(jié)筋：采用直徑6mm的HRB235鋼筋，植入深度不小于10d（d為鋼筋直徑），外露長度不小于500mm。鍍鋅鋼絲網(wǎng)：規(guī)格為10mm×10mm，用于新舊墻體交接處及管線開槽部位，寬度不小于300mm。構(gòu)造柱、過梁混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，窗臺梁混凝土等級C20，厚度不小于100mm。墻底部砌筑的燒結(jié)普通磚強(qiáng)度等級不低于MU10，用于衛(wèi)生間、廚房等潮濕環(huán)境的墻體底部應(yīng)澆筑200mm高C20素混凝土坎臺。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的設(shè)置位置及技術(shù)參數(shù)。進(jìn)行現(xiàn)場戶型確認(rèn)，核查軸線尺寸、洞口位置及標(biāo)高，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致，底磚砌筑完成后需經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格。編制砌塊排列圖，根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，確?；铱p均勻、排版合理，減少非標(biāo)準(zhǔn)塊的使用。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層清理：清除樓地面上的雜物、浮漿及高出部分，采用細(xì)石混凝土將高低不平處找平，平整度誤差控制在5mm以內(nèi)。測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇堑孛鎻棾鰤w邊線、門窗洞口位置線及構(gòu)造柱定位線，并用紅油漆做好標(biāo)記。材料堆放：砌塊應(yīng)按不同規(guī)格、生產(chǎn)日期分別堆放，堆置高度不超過2m，場地應(yīng)設(shè)置架空層防潮，上方搭設(shè)防雨棚，嚴(yán)禁淋雨浸泡。機(jī)具準(zhǔn)備：配備砂漿攪拌機(jī)、無齒鋸、皮數(shù)桿、線錘、2m靠尺、灰桶等工具，砂漿攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（三）安全準(zhǔn)備搭設(shè)操作腳手架，高度超過4m時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，腳手架立桿間距不大于1.5m，橫桿間距不大于1.2m，腳手板滿鋪且固定牢固。檢查施工用電線路，確保符合規(guī)范要求，砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，接地電阻不大于4Ω。對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)前檢查安全防護(hù)用品是否齊全有效。三、主要施工流程（一）施工工藝流程基底清理→測量放線→立皮數(shù)桿→灑水濕潤→拌制砂漿→砌筑底磚（或混凝土坎臺）→植筋施工→砌塊砌筑→預(yù)留洞口處理→構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎→支?！炷翝仓敶u砌筑→清理驗(yàn)收（二）關(guān)鍵施工步驟皮數(shù)桿設(shè)置在墻體兩端及轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，桿上標(biāo)注砌塊皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口標(biāo)高、圈梁及過梁位置，皮數(shù)桿應(yīng)垂直固定，間距不超過15m，兩桿之間拉通線控制砌筑標(biāo)高。植筋施工采用專用植筋膠進(jìn)行拉結(jié)筋植入，鉆孔直徑10mm，深度10d，清孔后注入植筋膠，插入鋼筋并旋轉(zhuǎn)至膠體溢出，常溫下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后方可受力，植筋抗拔力檢測值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌塊砌筑砌筑前一天對砌塊表面適量灑水，含水率控制在15%-20%，砌筑面濕潤深度8-10mm。采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度不低于90%，豎縫飽滿度不低于80%。砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，且不小于150mm，如不能滿足時(shí)應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2Φ6鋼筋網(wǎng)片，長度不小于500mm。每天砌筑高度不宜超過1.8m，轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，槎長不小于槎高的2/3。構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱設(shè)置位置：墻體長度超過4m時(shí)中間設(shè)置，寬度大于2m的洞口兩側(cè)、獨(dú)立墻體端部、外墻陽角處，截面尺寸不小于200mm×墻厚。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎完成，與上下樓層預(yù)留鋼筋連接牢固，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸各60mm，沿高度方向每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，深入墻體1000mm。模板采用對拉螺栓固定，螺栓從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，嚴(yán)禁在砌塊上鑿孔，模板與墻體接觸面應(yīng)粘貼海綿條防止漏漿，混凝土澆筑前應(yīng)清理柱內(nèi)雜物，采用振搗棒分層振搗密實(shí)。頂磚砌筑墻體砌筑至梁、板底時(shí)應(yīng)預(yù)留20mm空隙，待墻體砌筑完成至少間隔7天后采用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60°左右，每塊磚兩端及中間用砂漿塞實(shí)，確保頂磚與梁板底緊密接觸。洞口處理門窗洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，洞口上部設(shè)置過梁，過梁兩端伸入墻體長度不小于250mm，當(dāng)洞口寬度大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。窗臺處設(shè)置通長鋼筋混凝土窗臺梁，高度不低于100mm，縱向配筋4Φ10，箍筋Φ6@200，延伸進(jìn)墻體250mm。管道穿越墻體時(shí)應(yīng)預(yù)留洞口，嚴(yán)禁事后開鑿，洞口周邊應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，并加設(shè)鋼絲網(wǎng)片。四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，砌塊、水泥、鋼筋等主要材料進(jìn)場時(shí)必須提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)取樣復(fù)試合格后方可使用。加氣混凝土砌塊齡期不足28天、外觀質(zhì)量不合格或含水率超標(biāo)的嚴(yán)禁使用，不同廠家、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混合使用。砂漿試塊按每250m3砌體制作一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行強(qiáng)度檢測，確?？箟簭?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。（二）施工過程控制灰縫控制采用專用工具控制灰縫厚度，水平灰縫8-12mm，豎縫10-12mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，均勻一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透明縫。平整度與垂直度控制每砌筑3皮磚用2m靠尺檢查墻面平整度，誤差控制在5mm以內(nèi)，用線錘檢查垂直度，每層垂直度偏差不超過5mm，全高不超過20mm。構(gòu)造措施控制構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求，植筋深度、鋼筋規(guī)格及間距應(yīng)逐一檢查，隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。頂磚質(zhì)量控制嚴(yán)格控制頂磚砌筑時(shí)間，確保墻體沉降穩(wěn)定，斜砌磚應(yīng)逐塊敲緊，砂漿飽滿，不得采用干磚填塞，頂磚完成后應(yīng)檢查有無松動現(xiàn)象。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：砌塊強(qiáng)度等級、砂漿強(qiáng)度等級、拉結(jié)筋設(shè)置、構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目：墻面平整度≤8mm，垂直度≤5mm，灰縫飽滿度≥80%，門窗洞口尺寸偏差±5mm，表面清潔，無通縫、瞎縫。分項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供施工記錄、測量記錄、試驗(yàn)報(bào)告及隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。五、安全與文明施工措施（一）安全施工措施腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，腳手板滿鋪固定，嚴(yán)禁探頭板，作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，高度超過2m的作業(yè)面應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。砌塊運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，堆磚高度不超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上操作人員不超過2人，施工荷載控制在2kN/m2以內(nèi)。使用砂漿攪拌機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，嚴(yán)禁將手伸入攪拌筒內(nèi)，料斗升起時(shí)下方嚴(yán)禁站人，下班后應(yīng)切斷電源，清理攪拌筒。高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁向下拋擲物料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁在未固定的構(gòu)件上行走。（二）文明施工措施材料堆放有序，砌塊、砂漿等材料應(yīng)分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地及檢驗(yàn)狀態(tài)，場地保持整潔，無積水、無雜物。施工過程中應(yīng)做到工完場清，每天下班前清理作業(yè)面，砂漿落地灰應(yīng)及時(shí)回收利用，嚴(yán)禁隨意丟棄。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，確保排水暢通，砂漿攪拌站應(yīng)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排放，避免污染環(huán)境。夜間施工時(shí)應(yīng)采取降噪措施，避免影響周邊居民休息，施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時(shí)清運(yùn)出場。六、成品保護(hù)措施砌筑完成的墻體在7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、敲打或承受荷載，嚴(yán)禁在墻體上搭設(shè)腳手架或懸掛重物。門窗洞口、墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用木板或鐵皮保護(hù)，防止施工過程中碰撞損壞，構(gòu)造柱、過梁混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。水電管線安裝時(shí)如需開槽，應(yīng)使用專用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁人工鑿打，開槽深度不超過墻厚的1/3，管線敷設(shè)后采用C20細(xì)石混凝土填塞，并加設(shè)鋼絲網(wǎng)片。雨季施工時(shí)應(yīng)采取防雨措施，已砌筑的墻體應(yīng)覆蓋塑料布，防止雨水沖刷砂漿，影響砌筑質(zhì)量，雨后應(yīng)檢查墻體垂直度及灰縫飽滿度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。七、質(zhì)量通病防治（一）墻體裂縫防治嚴(yán)格控制砌塊含水率，砌筑前灑水濕潤，避免干縮裂縫，墻體長度超過4m時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱，高度超過3m時(shí)設(shè)置圈梁，增強(qiáng)墻體整體性。新舊墻體交接處采用植筋連接，并加設(shè)300mm寬鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)片與墻體搭接長度不小于150mm，用射釘固定牢固。頂磚砌筑前確保墻體充分沉降，采用斜砌擠緊方式，砂漿飽滿，避免梁板沉降引起墻體頂部裂縫。（二）灰縫不飽滿防治砂漿稠度控制在50-70mm，采用“三一”砌筑法，確保灰縫飽滿，砌筑過程中用小鏟將豎縫砂漿塞實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。鋪灰長度不宜超過800mm，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，避免砂漿失水影響粘結(jié)強(qiáng)度，砌塊就位后應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確?；铱p均勻。（三）構(gòu)