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商業(yè)門前鋪裝工程專項施工方案一、施工準(zhǔn)備階段(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織技術(shù)團隊對建筑設(shè)計圖紙進行復(fù)核,重點確認鋪裝區(qū)域尺寸(長×寬)、排水坡度(≥2%)、鋪裝材質(zhì)分隔線等關(guān)鍵參數(shù)。結(jié)合現(xiàn)場實際地形,繪制深化設(shè)計圖,明確不同鋪裝材料的拼接方式(如直角拼接、45°斜拼)及收邊處理工藝。技術(shù)交底召開三級技術(shù)交底會議:項目總工向施工班組長交底設(shè)計意圖及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),班組長向施工人員交底具體操作流程,形成書面交底記錄并簽字歸檔。重點說明異形鋪裝切割、圓弧收邊等特殊工藝的操作要點。測量放線使用全站儀建立施工坐標(biāo)系,按5m×5m網(wǎng)格設(shè)置控制樁,精確放出鋪裝邊界線、高程控制線及排水方向箭頭。采用水準(zhǔn)儀進行高程復(fù)核,確保相鄰區(qū)域鋪裝面高差≤3mm。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理清除施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾、雜草及障礙物,對松軟土層進行換填處理(采用級配砂石分層夯實,壓實度≥93%)。設(shè)置臨時排水溝(溝寬30cm、深40cm),配備潛水泵排除積水。臨時設(shè)施搭設(shè)搭建材料堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)、加工區(qū)(設(shè)置切割機防護罩)及工具庫房,劃分花崗巖、透水磚、路緣石等材料的專用堆放區(qū)域,間距≥1.5m。機械設(shè)備調(diào)試檢查攤鋪機、振動壓路機(2t小型)、平板振動器、切割機等設(shè)備性能,確保運行正常。對電動工具進行絕緣測試,手持工具配備漏電保護器(額定漏電動作電流≤30mA)。二、材料選擇與質(zhì)量控制(一)主要材料技術(shù)參數(shù)材料類型規(guī)格尺寸(mm)技術(shù)指標(biāo)要求適用區(qū)域荔枝面花崗巖600×300×50抗壓強度≥120MPa,吸水率≤0.6%主入口形象區(qū)透水磚200×100×60透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s,抗折強度≥4.0MPa人行道區(qū)域路緣石100×300×1000直角邊長偏差≤2mm,表面平整度≤1mm/m鋪裝邊界收邊干硬性水泥砂漿1:3(體積比)初凝時間≥4h,28d抗壓強度≥20MPa結(jié)合層級配砂石5-31.5mm連續(xù)級配含泥量≤5%,孔隙率18-25%基層(二)材料進場驗收外觀檢查花崗巖板材表面無裂紋、色斑,邊角缺損≤5mm;透水磚色澤均勻,無缺棱掉角,每批次隨機抽取3%進行淋水試驗,確保透水通暢。性能檢測委托第三方檢測機構(gòu)對材料進行抽樣送檢,重點檢測花崗巖的耐磨性(磨耗率≤25g/cm2)、透水磚的保水性(≥0.8g/cm3)及砂石的顆粒級配,合格后方可使用。材料防護花崗巖板材進場后進行六面防護處理(涂刷滲透型防護劑,用量0.15kg/m2),堆疊高度≤1.2m,底層鋪設(shè)木枋防潮。三、施工工藝流程(一)基層施工土方開挖采用反鏟挖掘機按設(shè)計標(biāo)高-0.35m進行開挖,預(yù)留20cm人工清底,避免超挖。邊坡坡度按1:0.5放坡,坡腳設(shè)置排水溝?;鶎幽雺杭壟渖笆謨蓪訑備仯繉雍穸?5cm),使用小型壓路機碾壓(行駛速度≤3km/h),碾壓次數(shù)≥4遍,輪跡重疊1/3。碾壓完成后采用環(huán)刀法檢測壓實度,不合格區(qū)域進行補壓處理。找平層施工鋪設(shè)10cm厚C15混凝土找平層,內(nèi)摻聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3),采用平板振動器振搗密實,表面拉毛處理(紋路深度2-3mm)。設(shè)置間距5m的伸縮縫,縫寬10mm,內(nèi)嵌泡沫棒+密封膠。(二)面層鋪裝施工1.花崗巖鋪裝(主入口區(qū))(1)試拼排版:按深化設(shè)計圖進行預(yù)排版,調(diào)整色差較大的板材,對異形部位進行編號切割(采用金剛石鋸片,冷卻水持續(xù)沖洗)。(2)鋪設(shè)結(jié)合層:攤鋪3cm厚干硬性水泥砂漿(含水率12-15%,手握成團不散),用刮尺找平,鋪設(shè)時隨鋪隨用,初凝前完成板材鋪設(shè)。(3)板材安裝:采用“坐漿法”鋪設(shè),用橡皮錘輕擊板材四角及中部,確保砂漿飽滿。使用水平尺檢查平整度(誤差≤2mm),相鄰板材接縫寬度控制在3-5mm。(4)填縫處理:鋪裝完成24h后,采用專用填縫劑(彩色水泥+石英砂)填縫,深度為縫寬的2/3,表面壓光后覆蓋養(yǎng)護(灑水養(yǎng)護7d)。2.透水磚鋪裝(人行道區(qū))(1)柔性基層施工:鋪設(shè)20cm厚透水級配碎石(滲透系數(shù)≥5×10?3m/s),碾壓后鋪設(shè)透水土工布(搭接寬度≥15cm)。(2)磚體鋪設(shè):采用“聯(lián)鎖式”鋪設(shè)法,磚縫寬度8mm,鋪設(shè)時預(yù)留排水盲溝(每隔10m設(shè)置一道,內(nèi)填陶粒)。(3)振動壓實:使用小型振動平板(激振力≥20kN)沿縱橫方向各碾壓2遍,碾壓前在磚面鋪設(shè)橡膠墊保護表面。(三)附屬工程施工路緣石安裝人工坐漿安裝路緣石(M10水泥砂漿臥底),相鄰塊件錯縫10cm,縫寬5mm,采用1:2水泥砂漿勾平縫。安裝后采用三角支撐固定(支撐間距≤1.5m),養(yǎng)護期間禁止碰撞。排水設(shè)施施工在鋪裝區(qū)域最低點設(shè)置雨水口(鑄鐵箅子,尺寸300×500mm),連接DN200透水波紋管(坡度3%),接入市政雨水管網(wǎng)。無障礙設(shè)施入口處設(shè)置輪椅坡道(坡度1:12,寬度≥1.2m),鋪設(shè)防滑盲道磚(圓點凸起高度5mm),盲道導(dǎo)向磚與提示磚交替鋪設(shè)。四、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢查方法檢查頻率基層壓實度≥93%環(huán)刀法,每500㎡檢測3點每施工段鋪裝平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡抽查5點縫寬偏差±2mm鋼直尺每20m檢查3處排水坡度2-3%坡度尺+水準(zhǔn)儀全區(qū)域網(wǎng)格檢查(二)質(zhì)量通病防治空鼓脫落控制結(jié)合層砂漿水灰比,鋪設(shè)前對基層灑水濕潤(無明水),板材背涂界面劑(涂刷厚度1mm)。鋪貼后24h內(nèi)禁止上人,采用彩條布覆蓋保護。排水不暢嚴格按坡度放線施工,每5m設(shè)置高程控制點。透水磚鋪裝前檢查盲溝通暢性,雨后及時清理磚縫堵塞物。色差明顯材料進場時按色號分批堆放,鋪裝前進行試鋪,對色差超標(biāo)的板材進行調(diào)換或隔離使用于隱蔽區(qū)域。五、安全生產(chǎn)與文明施工(一)安全防護措施個人防護施工人員必須佩戴安全帽(下顎帶固定)、反光背心,切割作業(yè)時配備護目鏡及防塵口罩。電工、焊工等特種作業(yè)人員持有效證件上崗。臨時用電管理采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱實行“一機一閘一漏”,電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴禁拖地碾壓。消防安全施工現(xiàn)場每50㎡設(shè)置2具4kg干粉滅火器,油漆、稀料等易燃品單獨存放(與火源保持≥10m距離),動火作業(yè)辦理許可證并設(shè)專人監(jiān)護。(二)文明施工要求揚塵控制對裸露土區(qū)域采用防塵網(wǎng)覆蓋(搭接寬度≥20cm),切割作業(yè)設(shè)置霧炮機降塵,出入口設(shè)置洗車平臺(高壓水槍+三級沉淀池)。噪音管理控制施工時間(7:00-12:00、14:00-22:00),切割機等設(shè)備采取減振措施,噪聲排放≤70dB(晝間)。垃圾分類處理設(shè)置可回收(鋼筋頭、廢木材)、不可回收(混凝土塊)、有害(廢油漆桶)垃圾池,日產(chǎn)日清,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)分項工程驗收標(biāo)準(zhǔn)基層工程表面平整度≤10mm/2m,高程偏差±20mm,壓實度符合設(shè)計要求,無翻漿、彈簧現(xiàn)象。面層工程花崗巖鋪裝:接縫平直度≤3mm/5m,板塊間隙均勻,填縫飽滿;透水磚鋪裝:聯(lián)鎖牢固,表面無松動,透水性能檢測≥1.0×10?3m/s。附屬設(shè)施路緣石:直順度≤5mm/10m,頂面高程偏差±10mm;雨水口:周邊無積水,箅子與路面高差≤5mm。(二)驗收流程自檢:施工單位完成分項工程后,組織班組自檢、項目部復(fù)檢,填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。監(jiān)理驗收:監(jiān)理工程師對實體質(zhì)量進行抽檢(如回彈儀檢測混凝土強度),核查隱蔽工程記錄及材料合格證。竣工驗收:建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行聯(lián)合驗收,現(xiàn)場實測實量并簽署驗收意見,不合格項限期整改并復(fù)驗。七、施工進度計劃與保障措施(一)進度計劃安排(總工期28天)施工階段持續(xù)時間(天)關(guān)鍵節(jié)點工作施工準(zhǔn)備5圖紙會審、材料進場、測量放線基層施工7土方開挖、級配砂石鋪設(shè)、混凝土找平層面層鋪裝12花崗巖鋪裝(5天)、透水磚鋪裝(7天)附屬工程及驗收4路緣石安裝、清理保潔、竣工驗收(二)進度保障措施資源保障配備2個施工班組(每組15人),高峰期增加臨時工5人,材料儲備量滿足3天連續(xù)施工需求(如花崗巖備料≥2000㎡)。技術(shù)保障對異形切割等耗時工序提前加工,采用“樣板引路”制度(先施工20㎡樣板區(qū),驗收合格后大面積推廣)。應(yīng)急預(yù)案遇雨天時啟用防雨棚保護材料,雨后對基層進行晾曬(含水率≤12%),必要時采用吹風(fēng)機加速干燥,確保工期延誤≤2天。八、成品保護措施鋪裝完成面保護采用50mm厚木板覆蓋(接縫處膠帶密封),嚴禁車輛碾壓(設(shè)置限行墩,高度80cm)。養(yǎng)護期間設(shè)置警示帶,派專人巡查。交叉作業(yè)保護與幕墻、綠化等工序交叉施工時,采用彩條布隔離,禁止在鋪裝面堆放材
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