環(huán)氧植筋膠墻面施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備植筋膠：采用改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑（A級膠），當(dāng)植筋直徑大于22mm時必須選用A級膠。產(chǎn)品需提供出廠合格證、檢測報告及環(huán)保認(rèn)證，其性能應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》要求，具有抗老化、耐酸堿、耐水等特性，固化后無收縮，常溫下可焊接。鋼筋材料：選用HRB400E級帶肋鋼筋，直徑根據(jù)設(shè)計要求確定（常用6mm、8mm、10mm），嚴(yán)禁使用光圓鋼筋。鋼筋表面肋紋相對肋面積應(yīng)在0.055-0.08之間，進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，表面應(yīng)潔凈無油污、銹蝕，必要時采用機(jī)械除銹或5%鹽酸溶液除銹后清水沖洗晾干。輔助材料：工業(yè)酒精（用于清潔孔壁）、丙酮（鋼筋去油）、高壓鼓風(fēng)機(jī)（清孔用）、毛刷（孔壁清理）、攪拌容器、計量工具等。1.2機(jī)具準(zhǔn)備鉆孔設(shè)備：電錘（配備直徑匹配的合金鉆頭）、金剛石鉆機(jī)（用于堅硬混凝土結(jié)構(gòu)）清孔工具：尼龍毛刷（直徑與孔徑匹配）、高壓氣筒（壓力≥0.6MPa）、棉紗注膠工具：注射式膠槍（適用于瓶裝植筋膠）、手動攪拌器（用于桶裝膠混合）檢測工具：鋼筋位置檢測儀、深度尺、扭矩扳手、拉拔試驗(yàn)設(shè)備1.3作業(yè)條件施工前需完成墻面基層處理，清除表面浮灰、疏松混凝土及裝飾層，露出結(jié)構(gòu)本體采用鋼筋位置檢測儀掃描墻面，標(biāo)記原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，避免鉆孔時損傷原有鋼筋施工環(huán)境溫度宜控制在5-35℃，當(dāng)溫度低于5℃時需對植筋膠進(jìn)行預(yù)熱（60-80℃溫水溫化），雨天或空氣濕度＞85%時應(yīng)停止作業(yè)并做好防雨措施編制詳細(xì)施工參數(shù)表，明確不同直徑鋼筋對應(yīng)的鉆孔直徑、深度及間距要求（示例如下）：鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）最小間距（mm）最小邊距（mm）68≥905040810≥120605010121808070二、施工工藝流程2.1定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙在墻面彈出鋼筋植入位置線，采用紅色記號筆標(biāo)記鉆孔中心點(diǎn)對于120mm厚墻體（半墻），鋼筋呈單排布置，間距≤500mm；240mm厚墻體（滿墻）采用雙排錯位布置，水平及豎向間距均≤500mm轉(zhuǎn)角處、門窗洞口邊緣300mm范圍內(nèi)應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)筋，形成環(huán)形封閉構(gòu)造2.2鉆孔施工調(diào)整電錘檔位至"旋轉(zhuǎn)鉆孔"模式，鉆頭對準(zhǔn)標(biāo)記點(diǎn)垂直墻面鉆孔，鉆孔過程中保持勻速進(jìn)給，避免用力過猛導(dǎo)致孔壁開裂當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求后，應(yīng)停機(jī)反轉(zhuǎn)退出鉆頭，嚴(yán)禁強(qiáng)行拔出鉆孔完成后立即采用高壓氣筒清除孔內(nèi)浮灰，初步檢查孔深及孔徑，不合格孔洞需用機(jī)械擴(kuò)孔或重新鉆孔，廢棄孔洞應(yīng)用環(huán)氧砂漿填塞密實(shí)2.3清孔處理一次清孔：使用與孔徑匹配的尼龍毛刷深入孔底，旋轉(zhuǎn)擦拭孔壁3-5圈后取出，再用高壓氣筒吹凈粉塵，重復(fù)操作2次二次清孔：用棉紗蘸工業(yè)酒精深入孔內(nèi)擦拭孔壁，確保去除油污及殘留粉塵，完成后立即用干凈棉紗封堵孔口，防止二次污染清孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)無明顯粉塵、積水及油污，孔壁呈干燥粗糙狀態(tài)，用手電筒照射可見均勻混凝土碎屑2.4鋼筋處理鋼筋按設(shè)計長度切斷，植入端加工成15°倒角，避免尖銳端頭損傷孔壁膠體采用鋼絲輪打磨鋼筋表面，直至露出金屬光澤，打磨范圍為植入長度+50mm用蘸有丙酮的棉紗擦拭打磨后的鋼筋表面，去除油污及金屬粉末，處理完成的鋼筋應(yīng)在2小時內(nèi)植入，避免再次污染2.5植筋膠配制注射式植筋膠：檢查膠管包裝是否完好，確認(rèn)A、B組分比例符合產(chǎn)品說明安裝靜態(tài)混合器，確保出膠口通暢，將膠槍嘴插入孔底緩慢注膠，邊注邊緩慢退出，直至膠量達(dá)到孔深的2/3桶裝植筋膠：按產(chǎn)品規(guī)定比例（通常為A:B=2:1或3:1）分別稱量甲、乙組分，倒入潔凈容器采用電動攪拌器（轉(zhuǎn)速≤500r/min）攪拌2-3分鐘，確保色澤均勻無條紋，攪拌過程中避免帶入氣泡膠液配制量應(yīng)根據(jù)施工速度確定，常溫下宜在30分鐘內(nèi)用完，超時膠液不得繼續(xù)使用2.6植筋施工將處理好的鋼筋植入端蘸取少量膠液，緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔洞，直至達(dá)到標(biāo)記深度采用橡皮錘輕擊鋼筋頂部，確保鋼筋與孔底緊密接觸，同時觀察孔口溢膠情況，保證膠液飽滿無空隙鋼筋定位后應(yīng)立即調(diào)整垂直度，偏差不得超過1°，采用臨時支架固定，24小時內(nèi)嚴(yán)禁擾動對于水平孔及仰面孔，應(yīng)采用"孔底注膠+鋼筋粘膠"雙重措施，注膠后立即旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，必要時在孔口粘貼膠帶防止膠液流失2.7固化養(yǎng)護(hù)常溫（20-25℃）下固化時間不少于48小時，固化期間禁止在鋼筋上懸掛重物或進(jìn)行焊接作業(yè)當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取保溫措施，固化時間延長至72小時以上；高于30℃時需遮陽降溫，避免膠液過快固化養(yǎng)護(hù)期間每日檢查環(huán)境溫度及鋼筋固定情況，發(fā)現(xiàn)松動立即返工處理三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1過程檢驗(yàn)鉆孔質(zhì)量：孔徑允許偏差+1mm，孔深允許偏差+10mm，孔位偏差≤5mm，垂直度偏差≤3°清孔質(zhì)量：采用內(nèi)窺鏡檢查孔壁清潔度，每100個孔隨機(jī)抽查3個，合格率需達(dá)到100%注膠質(zhì)量：植筋完成后孔口應(yīng)有均勻溢膠，無氣泡溢出，鋼筋外露長度符合設(shè)計要求3.2拉拔試驗(yàn)按每500根植筋為一批次，每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行非破損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)值為設(shè)計錨固力的90%試驗(yàn)采用分級加載方式：初始荷載取設(shè)計值的20%，以后每級加載10%，持荷1分鐘，直至達(dá)到檢驗(yàn)荷載試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：持荷期間鋼筋無滑移、無塑性變形，膠層無開裂現(xiàn)象3.3竣工驗(yàn)收提交完整的施工資料，包括材料合格證、檢測報告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及拉拔試驗(yàn)報告外觀檢查：鋼筋外露部分無銹蝕，孔口膠層平整，無裂縫、空鼓現(xiàn)象對不合格植筋應(yīng)采取補(bǔ)植措施，補(bǔ)植鋼筋直徑應(yīng)比原設(shè)計增大一個規(guī)格，數(shù)量不小于原數(shù)量的1.2倍四、安全文明施工4.1安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩及防滑手套，高空作業(yè)（≥2m）需搭設(shè)腳手架或操作平臺，嚴(yán)禁攀爬墻體電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA），電纜線架空敷設(shè)，避免碾壓破損切割、鉆孔作業(yè)時應(yīng)設(shè)置擋塵板，減少粉塵擴(kuò)散，作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向操作4.2環(huán)境保護(hù)鉆孔產(chǎn)生的混凝土碎屑應(yīng)及時清理，裝入密閉容器運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意拋灑廢棄膠管、混合器等材料應(yīng)分類回收，交由專業(yè)單位處理，不得混入生活垃圾施工現(xiàn)場設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，降低膠液揮發(fā)物濃度，操作人員每工作2小時應(yīng)到通風(fēng)處休息15分鐘4.3成品保護(hù)植筋固化期間設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁非施工人員靠近，必要時采用圍欄隔離后續(xù)工序施工時，嚴(yán)禁在植筋部位進(jìn)行焊接作業(yè)，確需焊接時應(yīng)采取降溫措施（如濕毛巾包裹鋼筋）墻面裝修施工時，應(yīng)避免對植筋造成機(jī)械損傷，裝修完成后應(yīng)在植筋位置做永久標(biāo)識五、常見問題處理5.1鉆孔偏差處理當(dāng)鉆孔位置偏差≤10mm時，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋植入角度，但傾斜度不得超過5°偏差超過10mm時，應(yīng)重新鉆孔，原孔洞用高強(qiáng)度環(huán)氧砂漿（抗壓強(qiáng)度≥50MPa）填塞，填塞深度不小于原孔深的1.5倍5.2膠液流淌處理水平孔出現(xiàn)膠液流淌時，可采用"分段注膠法"，每注入100mm深度立即插入鋼筋50mm，反復(fù)操作至孔滿仰面孔流淌時，可在孔口安裝臨時擋膠環(huán)，注膠后靜置5分鐘再插入鋼筋5.3拉拔試驗(yàn)不合格處理對試驗(yàn)不合格的植筋，應(yīng)在其周圍200mm范圍內(nèi)補(bǔ)植2根同規(guī)格鋼筋分析不合格原因，若為膠層缺陷，應(yīng)清除原膠重新植筋；若為混凝土基材問題，需擴(kuò)大鉆孔直徑并采用高性能植筋膠六、施工組織管理6.1人員配置崗位人數(shù)職責(zé)范圍資質(zhì)要求施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場全面管理中級工程師以上技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底、質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)工程師資格安全員1安全巡查、隱患排查安全員C證施工班組4-6鉆孔、清孔、植筋作業(yè)特種作業(yè)操作證質(zhì)量檢查員1過程檢驗(yàn)、試驗(yàn)見證質(zhì)量員崗位證書6.2進(jìn)度計劃施工準(zhǔn)備階段：2天（材料進(jìn)場檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底）定位鉆孔階段：按每天完成300-500個孔計算，根據(jù)工程量確定工期清孔植筋階段：與鉆孔工序間隔1天交叉作業(yè)，確保清孔質(zhì)量固化養(yǎng)護(hù)階段：48-72小時（根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整）驗(yàn)收階段：2天（拉拔試驗(yàn)、資料整理）6.3質(zhì)量保證措施實(shí)行樣板引路制度，首段施工完成后組織樣板驗(yàn)收，確定施工參數(shù)后方可大面積展開建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序需經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序?qū)?/p>