橋底道路施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目為城市主干道跨河橋梁底部道路改造工程，橋梁全長680米，主橋采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，跨徑布置為（40m+60m+40m），橋面寬度32米。橋底道路施工范圍西起K8+378.451，東至K9+723，涵蓋14個匝道區(qū)域，其中包含5個有擋墻的地面匝道和3個有擋墻橋匝道。道路設(shè)計等級為城市Ⅰ級主干道，設(shè)計荷載等級為公路-I級，設(shè)計使用年限15年。1.2主要工程量本工程包含道路結(jié)構(gòu)層及附屬設(shè)施施工，具體工程量如下：未篩分碎石墊層：18200m2300mm厚水泥穩(wěn)定砂礫基層：69874m2150mm厚水泥穩(wěn)定砂礫基層：21958m2C30預(yù)制混凝土路緣石（100×30×10cm）：4158mC30預(yù)制混凝土平石（100×30×14cm）：11250mA型花崗巖路緣石（100×34×15cm）：10232m彩色人行道板：21958m21.3地質(zhì)與環(huán)境條件橋址區(qū)域地質(zhì)勘察顯示，表層為2-3m厚的松散卵石層，下部為中風(fēng)化砂巖，地下水位埋深1.5-2.8m。施工區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，雨季集中在6-9月，最大日降雨量180mm，全年主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)。周邊環(huán)境敏感點包括300m范圍內(nèi)的居民區(qū)、學(xué)校及河道生態(tài)保護區(qū)。1.4工程特點與難點主要特點：施工空間受限，橋梁凈空高度3.5-5.2m，大型設(shè)備作業(yè)半徑受限多專業(yè)交叉施工，需同步協(xié)調(diào)管道、電力、通信等管線敷設(shè)交通流量大，需保障施工期間橋面及周邊道路通行能力施工難點：基坑開挖深度達(dá)3.2m，需進行專項支護設(shè)計既有橋梁結(jié)構(gòu)保護要求高，施工振動需控制在65dB以內(nèi)雨季施工占比達(dá)40%，需制定專項防雨措施材料運輸路徑復(fù)雜，需通過3個限高2.8m的地下通道二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)本項目采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立以下管理部門：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測量控制質(zhì)量安全部：實施全過程質(zhì)量監(jiān)督與安全管控施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織與資源調(diào)配物資設(shè)備部：保障材料采購、檢驗與機械設(shè)備管理計劃合同部：負(fù)責(zé)進度計劃、成本控制與合同管理后勤保障部：協(xié)調(diào)交通導(dǎo)行、環(huán)境保護與后勤服務(wù)2.2施工分區(qū)與流程施工分區(qū)：A區(qū)（K8+378.451-K8+800）：含3個地面匝道，優(yōu)先施工B區(qū)（K8+800-K9+300）：主橋下方區(qū)域，重點保護結(jié)構(gòu)C區(qū)（K9+300-K9+723）：含5個人行通道，后期施工總體流程：施工準(zhǔn)備→地下管線遷改→基坑支護→路基處理→墊層施工→基層施工→面層施工→附屬工程→交通設(shè)施→竣工驗收2.3施工平面布置臨時設(shè)施布置：材料堆放區(qū)：設(shè)置3處材料中轉(zhuǎn)場，每處面積800m2，硬化處理并設(shè)置防雨棚混凝土攪拌區(qū)：配置2臺WCQ400型穩(wěn)定土拌和站，生產(chǎn)能力80m3/h機械設(shè)備區(qū)：劃分小型機械停放區(qū)、維修區(qū)及油料存儲區(qū)辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，占地面積500m2，距離施工區(qū)300m施工道路規(guī)劃：主通道：寬度4.5m，采用200mm厚C20混凝土硬化支便道：設(shè)置6條臨時便道，寬度3m，間隔50m設(shè)置會車區(qū)材料運輸路線：制定3條環(huán)形運輸路線，避開早晚高峰時段（7:00-9:00,17:00-19:00）2.4施工進度計劃本工程總工期180日歷天，關(guān)鍵線路如下：第1-15天：施工準(zhǔn)備及地下管線遷改第16-45天：基坑支護及路基處理第46-90天：基層結(jié)構(gòu)施工（關(guān)鍵節(jié)點）第91-135天：面層及附屬工程第136-165天：交通設(shè)施及綠化工程第166-180天：清理及竣工驗收三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1施工測量放樣控制網(wǎng)建立：平面控制：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，布設(shè)12個控制點，每50m設(shè)置軸線控制樁高程控制：按三等水準(zhǔn)測量要求，布設(shè)6個水準(zhǔn)點，定期進行復(fù)核放樣方法：采用極坐標(biāo)法進行道路中線放樣，每10m設(shè)置高程控制樁，紅漆標(biāo)識設(shè)計標(biāo)高測量精度要求：道路中線偏差≤15mm高程偏差≤±10mm寬度偏差±20mm橫坡偏差±0.3%3.2路基處理工程清表與碾壓：清除地表植被及腐殖土，深度30cm，采用推土機配合人工清理原地面碾壓：使用YZ18振動壓路機，碾壓速度2.0km/h，壓實度≥93%軟弱地基處理：對2處淤泥質(zhì)土區(qū)域采用碎石樁處理，樁長6m，間距1.2m，梅花形布置基坑開挖與支護：采用臺階式開挖，坡度1:0.75，每級臺階高度1.5m支護結(jié)構(gòu)：選用Φ609mm鋼管樁，長度9m，間距1.2m，設(shè)置2道橫向支撐降水措施：布置輕型井點降水系統(tǒng)，真空泵功率7.5kW，降水深度4.0m3.3未篩分碎石墊層施工材料要求：最大粒徑≤8cm，壓碎值<30%針片狀顆粒含量<15%液限<28%，塑性指數(shù)<60.5mm以下細(xì)土含量與塑性指數(shù)乘積<100施工工藝：攤鋪：自卸汽車運輸，按每車料15m3計算堆放距離，方格網(wǎng)控制卸料推土機初平，平地機精平，松鋪系數(shù)1.25-1.30（試驗段確定）人工配合處理粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，補撒細(xì)料并拌和均勻碾壓：采用YZ14光輪壓路機，碾壓順序由兩側(cè)向中心碾壓參數(shù)：初壓速度1.5km/h，復(fù)壓速度2.0km/h，終壓速度2.5km/h碾壓遍數(shù)：初壓2遍，復(fù)壓3遍，終壓2遍，壓實度≥97%接縫處理：縱向接縫：采用平接式，搭接寬度30cm，后施工段碾壓時跨縫碾壓橫向接縫：設(shè)置成45°斜接縫，碾壓前切除松散部分，涂刷粘層油3.4水泥穩(wěn)定砂礫基層施工材料組成設(shè)計：水泥：選用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥3h，終凝時間≥6h砂礫：最大粒徑≤31.5mm，級配符合JTJ034標(biāo)準(zhǔn)要求水泥劑量：5.5%（7天無側(cè)限抗壓強度≥3.0MPa）最佳含水量：6.5%-7.5%（根據(jù)試驗段確定）施工工藝：混合料拌和：采用WCQ400型拌和站，生產(chǎn)能力400t/h配料精度：水泥±0.5%，集料±1.0%，含水量±0.5%拌和時間：干拌30s，濕拌90s，保證混合料均勻性運輸與攤鋪：6臺10t自卸汽車運輸，覆蓋篷布防止水分蒸發(fā)攤鋪機連續(xù)攤鋪，速度2-3m/min，攤鋪厚度30cm時分兩層施工人工配合對邊角區(qū)域進行補料、找平，嚴(yán)禁拋擲混合料碾壓成型：碾壓組合：YZ18振動壓路機（振頻30Hz，振幅1.5mm）+YZ14光輪壓路機碾壓溫度：≥5℃，碾壓含水量控制在最佳含水量+1%壓實度要求：基層≥98%，底基層≥97%養(yǎng)護措施：碾壓完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤養(yǎng)護期7天，期間嚴(yán)禁車輛通行養(yǎng)護結(jié)束后噴灑透層油，用量0.7-1.5L/m23.5面層及附屬工程施工瀝青混凝土面層：上面層：4cm厚AC-13C細(xì)粒式瀝青混凝土，SBS改性瀝青下面層：6cm厚AC-20C中粒式瀝青混凝土，基質(zhì)瀝青施工溫度：瀝青加熱160-170℃，集料加熱180-190℃，攤鋪溫度≥160℃路緣石安裝：基礎(chǔ)施工：C15混凝土基座，厚度15cm，寬度25cm安裝工藝：掛線施工，縫寬5mm，采用M10水泥砂漿臥底，勾縫采用1:2水泥砂漿養(yǎng)生：覆蓋灑水養(yǎng)護3天，防止碰撞人行道施工：基層：10cm厚C15混凝土，表面拉毛處理鋪設(shè)：2cm厚1:3干硬性水泥砂漿臥底，彩色人行道板采用“梅花丁”鋪法伸縮縫：每5m設(shè)置2cm寬伸縮縫，填塞瀝青瑪蹄脂四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系組織保障：成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職質(zhì)量工程師3名實行“三檢制”：班組自檢、工序互檢、質(zhì)檢專檢關(guān)鍵工序?qū)嵭小笆准J(rèn)可制”，首件驗收合格后方可批量施工制度保障：原材料進場檢驗制度：每批次材料需提供出廠合格證并進行抽樣送檢施工日志制度：詳細(xì)記錄每日施工情況、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)及問題處理結(jié)果質(zhì)量例會制度：每周召開質(zhì)量分析會，通報質(zhì)量情況，制定改進措施4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制材料質(zhì)量控制：水泥：每200t為一批次檢驗，項目試驗室進行強度、凝結(jié)時間檢測集料：每500m3檢驗級配、含泥量、壓碎值指標(biāo)瀝青：每100t檢驗針入度、延度、軟化點等指標(biāo)試驗檢測計劃：壓實度：每2000m2檢測1點，采用灌砂法或環(huán)刀法平整度：每100m檢測3處，采用3m直尺厚度：每1000m2檢測1點，采用鉆芯法強度：每2000m2制作1組（6塊）試塊，檢測7天無側(cè)限抗壓強度4.3質(zhì)量通病防治措施裂縫防治：控制水泥穩(wěn)定砂礫水泥劑量不超過6%碾壓完成后30分鐘內(nèi)開始養(yǎng)護，保持表面濕潤夏季施工避開中午高溫時段，基層表面灑水降溫平整度超標(biāo)防治：攤鋪機行走速度控制在2-3m/min，避免急停急啟壓路機碾壓遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則橋頭跳車處理：設(shè)置30m過渡段，采用級配碎石漸變厚度高程偏差控制：加密高程控制點，每5m設(shè)置一對邊樁攤鋪機安裝非接觸式平衡梁，實時監(jiān)測攤鋪高程每施工段完成后進行高程復(fù)測，數(shù)據(jù)及時反饋調(diào)整五、安全生產(chǎn)保障措施5.1安全管理體系組織機構(gòu)：成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員5名，持證上崗設(shè)立3個安全監(jiān)督崗，覆蓋各施工分區(qū)實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，責(zé)任落實到人安全制度：三級安全教育制度：公司級、項目級、班組級安全教育特種作業(yè)人員持證上崗制度，定期進行復(fù)審安全技術(shù)交底制度，每個分項工程施工前進行專項交底5.2專項安全技術(shù)措施高處作業(yè)安全：設(shè)置臨邊防護欄桿，高度1.2m，兩道橫桿，刷紅白警示漆作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器搭設(shè)滿堂腳手架，步距1.8m，立桿間距1.5m，設(shè)置剪刀撐施工用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱安裝漏電保護器，動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s夜間施工照明：采用鏑燈，照度≥50lux，線路架空高度≥2.5m機械設(shè)備安全：施工機械定期進行檢查，每月一次全面檢修特種設(shè)備（壓路機、攤鋪機等）建立臺賬，定期檢測機械操作手實行“定人定機”制度，嚴(yán)禁無證操作5.3應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織：成立應(yīng)急指揮部，項目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險組、醫(yī)療組、通訊組等配備應(yīng)急物資：急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明等與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，急救響應(yīng)時間≤30分鐘專項應(yīng)急措施：坍塌事故：立即啟動邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，疏散人員，采用速凝混凝土回填觸電事故：切斷電源，實施心肺復(fù)蘇，撥打急救電話火災(zāi)事故：使用干粉滅火器初期滅火，撥打119，組織人員疏散六、環(huán)境保護與文明施工6.1環(huán)境保護措施揚塵控制：施工便道每日灑水4次，出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗率100%材料堆場設(shè)置2.5m高圍擋，易揚塵材料覆蓋防塵網(wǎng)施工現(xiàn)場PM10濃度控制在0.5mg/m3以下，超標(biāo)時停止作業(yè)噪聲控制：高噪聲設(shè)備（破碎機、空壓機等）設(shè)置隔音棚，降噪量≥25dB夜間施工（22:00-6:00）噪聲控制在55dB以下，必要時辦理夜間施工許可周邊居民區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測點，每日監(jiān)測2次并公示結(jié)果水污染防治：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，SS≤150mg/L油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)6.2文明施工措施現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板，每50m設(shè)置公益廣告材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識牌，標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置隔離帶，夜間設(shè)置警示燈交通疏導(dǎo)：編制交通導(dǎo)行方案，設(shè)置臨時交通標(biāo)志、標(biāo)線及信號設(shè)施高峰期（7:00-9:00,17:00-19:00）安排4名交通協(xié)管員開辟2條臨時通道，寬度3.5m，滿足消防車輛通行要求七、季節(jié)性施工措施7.1雨季施工措施防雨排水：施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，斷面尺寸30cm×40cm，坡度2%配備10臺Φ150mm污水泵，抽排能力50m3/h水泥倉庫設(shè)置防潮層，高度30cm，儲備量滿足7天施工需求質(zhì)量保障：砂石料場設(shè)置防雨棚，地面硬化并設(shè)置排水坡度水泥穩(wěn)定砂礫施工避開雨天，已攤鋪未碾壓段及時覆蓋防雨布雨后基層施工前測定含水量，超標(biāo)時采用晾曬或摻灰處理7.2夏季施工措施防暑降溫：施工現(xiàn)場設(shè)置飲水點，提供含鹽飲用水高溫時段（11:00-15:00）調(diào)整作業(yè)時間，采用“做兩頭、歇中間”方式配備防暑藥品：藿香正氣水、清涼油等材料溫度控制：瀝青混合料運輸車輛覆蓋篷布，防止溫度下降過快基層施工安排在氣溫低于30℃時進行，表面灑水降溫混凝土澆筑后3小時內(nèi)覆蓋保濕，避免表面開裂八、施工進度保證措施8.1組織保障措施實行周進度考核制度，延誤超3天制定糾偏措施配置足夠資源，高峰期投入勞動力210人，機械設(shè)備35臺套關(guān)鍵工序采用平行作業(yè)，墊層與基層施工搭接進行8.2技術(shù)保障措施采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化施工順序推廣應(yīng)用新技術(shù)：乳化瀝青稀漿封層技術(shù)、滑模攤鋪技術(shù)成立技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工難題，縮短工藝間隙時間8.3資源保障措施材料儲備：提前儲備30天用量的水泥、集料等主要材料設(shè)備保障：配備備用設(shè)備3臺（壓路機1臺、攤鋪機1臺、裝載機1臺）資金保障：設(shè)立進度保障基金，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1分部分項驗收標(biāo)準(zhǔn)路基工程：壓實度：≥93%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）平整度：≤15mm/3m縱斷高程：±20mm寬度：±30mm基層工程：壓實度：≥98%7天無側(cè)限抗壓強度：≥3.0MPa平整度：≤10mm/3m厚度：-8mm，+5mm面層工程：壓實度：≥96%厚度：-5mm，+10mm滲水系數(shù)：≤300ml/min摩擦系數(shù)：≥55BPN9.2驗收程序自檢：施工單位完成各分項工程后進行自檢，填寫檢驗批驗收記錄監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師對檢驗批進行驗收，合格后簽署意見第三方檢測：委托第三方檢測機構(gòu)進行