管槽碎石換填專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為市政排水管道工程管槽碎石換填施工，位于城市新區(qū)主干道下方，管道設計直徑DN800-DN1500mm，采用鋼筋混凝土承插式管道。管槽總長1200米，平均開挖深度3.5米，最大換填厚度1.2米，換填總量約4800立方米。工程地質(zhì)勘察顯示，管槽底部存在2-3米厚的淤泥質(zhì)黏土層，天然地基承載力特征值僅60-80kPa，需通過碎石換填處理提高基礎穩(wěn)定性。1.2編制依據(jù)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2018）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）工程地質(zhì)勘察報告（編號：2025-KC-089）施工設計圖紙及技術交底文件二、施工準備2.1材料準備2.1.1碎石材料技術參數(shù)指標名稱要求值檢測方法粒徑范圍5-31.5mm連續(xù)級配篩分試驗含泥量≤3%水洗法泥塊含量≤1%篩分法針片狀顆粒含量≤15%規(guī)準儀法壓碎值≤26%壓力試驗表觀密度≥2600kg/m3容量瓶法2.1.2材料堆放要求碎石材料需分類堆放，設置200mm高磚砌體隔墻，墻厚240mm場地硬化采用200mm厚C20混凝土，設置5‰排水坡度覆蓋防雨布，采用Φ48鋼管搭設防護棚，高度不低于2.5米材料進場需每200m3為一批次進行抽樣送檢，合格后方可使用2.2機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注反鏟挖掘機PC220-82臺溝槽開挖、余土外運配備破碎錘振動壓路機YZC181臺碎石層壓實工作質(zhì)量18t，激振力320kN蛙式打夯機HW-604臺管道兩側(cè)及邊角壓實夯擊力≥60kN裝載機ZL50CN1臺碎石攤鋪斗容3m3灑水車8m31臺碎石層濕潤配備高壓噴槍全站儀TS061臺軸線及高程控制測角精度1″灌砂筒Φ150mm2套壓實度檢測含標準砂2.3現(xiàn)場準備測量放線建立施工控制網(wǎng)，布設5個一級導線點，采用全站儀進行閉合導線測量每隔50米設置管槽軸線控制樁及高程基準點，采用混凝土護樁放出管槽開挖邊線，撒白灰標識，考慮1:0.75放坡系數(shù)溝槽降水在溝槽兩側(cè)設置輕型井點降水系統(tǒng)，井點管間距1.2米，埋深5.5米配備2臺真空井點泵（一用一備），確保地下水位降至槽底以下0.5米排水系統(tǒng)溝槽底部設置300mm×300mm排水溝，間隔50米設置800mm×800mm×1000mm集水井采用Φ100mm潛水泵連續(xù)排水，確保槽底無積水三、主要施工工藝3.1施工工藝流程測量放線→溝槽開挖→基底清理→碎石攤鋪→碾壓夯實→檢測驗收→管道安裝→分層回填每道工序需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下道工序3.2溝槽開挖施工3.2.1開挖方法采用反鏟挖掘機分層開挖，每層深度2米，嚴禁超挖機械開挖至設計標高以上200mm時改為人工清理溝槽兩側(cè)堆土距槽邊不小于1.5米，堆土高度≤1.5米3.2.2邊坡支護當溝槽深度＞4米時，采用鋼板樁支護：拉森Ⅳ型鋼板樁，長度6米，入土深度3米鋼板樁采用振動錘沉樁，樁頂設置20a槽鋼圍檁及橫撐每日監(jiān)測樁頂位移，允許偏差≤50mm，報警值30mm3.3碎石換填施工3.3.1基底處理清除槽底淤泥及擾動土，超挖部分采用級配碎石回填采用平板振動器對基底進行壓實，壓實度≥90%鋪設200mm厚級配碎石墊層，采用輕型壓路機靜壓2遍3.3.2分層攤鋪換填厚度≤1.2米時分3層施工，每層厚度400mm攤鋪采用裝載機配合人工整平，層面設置2%橫坡攤鋪系數(shù)控制在1.15-1.20（松鋪厚度=壓實厚度×攤鋪系數(shù)）3.3.3壓實作業(yè)機械選擇：第一層（400mm）：采用振動壓路機，先靜壓后振壓，行駛速度2km/h第二層（400mm）：振動壓路機高頻低幅（30Hz，0.8mm）碾壓第三層（400mm）：靜壓2遍+振壓4遍+靜壓收光壓實順序：從溝槽兩側(cè)向中心碾壓，輪跡重疊1/3輪寬管道兩側(cè)300mm范圍內(nèi)采用蛙式打夯機，夯擊次數(shù)≥3遍邊角部位采用人工夯實，夯擊面重疊1/2含水率控制：最佳含水率：5%-7%（輕型擊實試驗確定）當天然含水率低于4%時，采用灑水車補水，確保水分滲透均勻雨天施工需覆蓋防雨布，雨后晾曬至最佳含水率范圍3.4質(zhì)量檢測3.4.1檢測頻率每層每100米檢測3點，每點檢測3次取平均值壓實度檢測采用灌砂法，每個檢測點深度為150mm承載力檢測采用平板載荷試驗，每500米至少檢測1點3.4.2驗收標準項目允許偏差檢測方法壓實度≥96%灌砂法地基承載力≥200kPa平板載荷試驗平整度≤15mm/2m2米靠尺厚度±50mm鋼尺量測頂面高程±20mm水準儀四、質(zhì)量保證措施4.1材料質(zhì)量控制建立材料進場臺賬，記錄產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進場日期碎石材料需提供出廠合格證及質(zhì)保單，進場后按規(guī)定批次送檢不合格材料嚴禁使用，設立專門的不合格品堆放區(qū)并標識4.2施工過程控制4.2.1測量控制施工前對控制網(wǎng)進行復核，允許偏差：角度±10″，距離1/5000每道工序施工前進行復核測量，填寫測量復核記錄碎石層頂面高程控制采用水準儀，精度達到±15mm4.2.2壓實度控制配備專職檢測員，實時監(jiān)測壓實度數(shù)據(jù)當檢測值低于設計要求時，需重新碾壓并增加檢測頻次建立壓實度檢測臺賬，繪制壓實度-碾壓遍數(shù)關系曲線4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預防措施局部沉降級配不良、壓實不足嚴格控制碎石級配，增加薄弱區(qū)域碾壓遍數(shù)彈簧土現(xiàn)象含水率過高晾曬至最佳含水率，摻入5%生石灰粉處理管道位移單側(cè)回填、壓實不均兩側(cè)對稱回填，高差≤300mm表面起皮攤鋪過厚、壓路機噸位不足調(diào)整攤鋪厚度，更換大噸位壓路機五、安全文明施工5.1安全防護措施溝槽防護槽邊設置1.2米高防護欄桿，刷紅白警示漆夜間設置警示燈，間距50米設置一盞人員上下設置專用爬梯，寬度0.8米，踏步間距300mm用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電兩級保護配電箱設置防雨棚，接地電阻≤4Ω移動設備配備漏電保護器（動作電流30mA）機械作業(yè)壓路機作業(yè)半徑5米內(nèi)嚴禁站人挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止人員停留設備操作人員需持特種作業(yè)證上崗5.2環(huán)境保護措施施工區(qū)域設置2米高圍擋，采用彩鋼板封閉出入口設置洗車平臺，配備高壓沖洗設備易揚塵材料運輸采用密閉罐車，出場前沖洗輪胎施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB（22:00-6:00禁止施工）5.3應急預案坍塌事故應急配備應急搶險隊15人，儲備鋼板樁、方木等支護材料現(xiàn)場配置2臺應急水泵，確保雨季施工排水能力觸電事故應急配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒等）現(xiàn)場設置應急聯(lián)絡表，明確各負責人聯(lián)系方式六、施工進度計劃6.1施工進度計劃表（單位：天）工作內(nèi)容準備階段開挖階段換填階段管道安裝回填階段測量放線310251510溝槽開挖102515碎石換填2515管道安裝1510回填驗收556.2進度保證措施投入2個施工班組平行作業(yè)，每個班組負責600米管槽施工配備備用機械設備，確保關鍵線路設備完好率100%每周召開進度協(xié)調(diào)會，及時調(diào)整資源配置七、驗收標準與流程7.1驗收等級劃分主控項目：壓實度、地基承載力、碎石級配一般項目：表面平整度、厚度偏差、高程控制7.2驗收流程施工單位自檢合格后填寫驗收申請單監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場驗收，核查質(zhì)保資料第三方檢測機構(gòu)進行抽樣檢測（見證取樣）驗收合格簽署驗收記錄，進入下道工序不合格項需限期整改，重新組織驗收7.3驗收資料清單碎石材料出廠合格證及檢測報告施工測量放線記錄壓實度檢測記錄表隱蔽工程驗收記錄地基承載力檢測報告施工日志及監(jiān)理旁站記錄八、注意事項8.1季節(jié)性施工要求雨季施工：增加排水溝密度，集水井增設抽水泵碎石攤鋪后立即碾壓，防止雨水浸泡儲備防雨布，遇雨時及時覆蓋未壓實區(qū)域冬季施工：碎