電力鐵塔管樁基礎施工方案一、工程概況本工程為110kV輸電線路電力鐵塔管樁基礎施工項目，位于丘陵地帶，沿線地形以山地、農田為主，地質條件復雜，存在部分巖石層及軟弱土層。工程共涉及32基鐵塔基礎施工，采用PHC預應力混凝土管樁，樁徑500mm，單樁長度12-18m，單基鐵塔樁數4-6根，樁端進入中風化巖層不小于1.5m。管樁混凝土強度等級C80，抗裂彎矩不小于28kN·m，單樁豎向承載力特征值不低于1800kN。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員對設計圖紙進行復核，重點審查樁位坐標、樁長、樁徑、樁頂標高及地基承載力要求，形成圖紙會審記錄。對存在的疑問及時與設計單位溝通確認，確保施工參數準確無誤。施工方案編制根據工程特點編制專項施工方案，明確施工流程、質量控制標準、安全技術措施及應急預案。方案需經監(jiān)理單位審批后實施，并對施工人員進行技術交底，確保全員掌握關鍵工序要點。測量放線采用全站儀按設計坐標進行樁位放樣，設置十字控制樁及高程控制點。放樣完成后進行復核，偏差不得超過±50mm。對鄰近建筑物、地下管線進行勘察，標注其位置及埋深，制定保護措施。（二）現場準備場地平整清除施工區(qū)域內的雜草、石塊及障礙物，平整場地坡度不大于2%。對軟弱地基采用級配砂石換填處理，換填深度0.5-1.0m，壓實系數不小于0.93，確保樁機行走及施工安全。臨時設施搭設搭建鋼筋加工棚、材料倉庫及辦公生活區(qū)，臨時用電采用三相五線制，設置配電箱及漏電保護器，電纜架空敷設高度不低于2.5m。施工用水采用就近接入市政管網或打井取水，水質需符合混凝土拌合用水標準。材料準備管樁進場檢驗：管樁應有出廠合格證，進場時檢查外觀質量，表面不得有裂縫、蜂窩、露筋等缺陷，樁身彎曲度不大于1/1000。對樁徑、壁厚、長度進行抽樣測量，偏差應符合規(guī)范要求。接樁材料：采用硫磺膠泥接樁，膠泥配合比為硫磺:水泥:砂:石蠟=44:11:44:1，進場時進行抗壓強度試驗，28d強度不低于40MPa。其他材料：準備樁尖、焊條、鋼筋等輔材，焊條選用E43型，鋼筋保護層墊塊強度等級不低于C40。（三）機械設備準備主要設備配置柴油打樁機（錘重6.3t）2臺靜力壓樁機（壓樁力3000kN）1臺全站儀（精度1mm+1ppm）1臺水準儀（精度±3mm/km）1臺管樁切割機、電焊機、鋼筋彎曲機各1臺設備調試施工前對機械設備進行全面檢查，調試打樁機錘擊能量、壓樁機壓力表及液壓系統(tǒng)，確保設備運行正常。對測量儀器進行標定，有效期內使用。三、施工工藝（一）管樁施工流程場地平整→測量放線→樁機就位→樁尖安裝→吊樁就位→打樁/壓樁→接樁→繼續(xù)沉樁→樁頂處理→樁基檢測（二）關鍵工序施工方法樁機就位樁機行駛至樁位處，調整機身垂直度，采用水平儀校正，確保樁架垂直度偏差不大于0.5%。樁錘中心與樁位中心對中，偏差不得超過20mm。樁尖安裝樁尖采用十字型鋼樁尖，與管樁樁端焊接牢固，焊縫高度不小于8mm，焊接完成后進行外觀檢查，不得有夾渣、氣孔等缺陷。樁尖中心線與管樁中心線偏差不大于5mm。吊樁就位采用兩點吊法起吊管樁，吊點位置距樁端1/3樁長處。起吊時保持樁身平穩(wěn)，避免碰撞樁機或其他物體。將樁插入樁位后，用經緯儀雙向校正垂直度，偏差控制在0.5%以內。沉樁施工錘擊沉樁：采用重錘低擊法，初始落距控制在0.5-0.8m，待樁入土穩(wěn)定后逐漸加大落距至1.5-2.0m。記錄每錘貫入度，當樁端接近設計標高時，落距減小至0.5m，確保樁頂標高符合要求。靜力壓樁：按“輕壓慢沉”原則，壓樁速率控制在1-2m/min，分節(jié)壓入，每節(jié)樁壓至樁頂距地面0.5-1.0m時停止，進行接樁。壓樁過程中監(jiān)測壓力值及樁身垂直度，當壓力達到設計值而樁端未達設計標高時，應及時與設計單位溝通。接樁工藝焊接接樁：清除樁端預埋件表面鐵銹及污物，將上節(jié)樁吊至下節(jié)樁端，使上下樁中心線偏差不大于2mm，縫隙用鐵片墊實。采用對稱焊接，焊縫連續(xù)飽滿，焊后自然冷卻不少于8min方可繼續(xù)沉樁。硫磺膠泥接樁：在樁端預留孔內灌注硫磺膠泥，灌注高度應高出樁端平面20mm，上節(jié)樁對準后緩慢放下，使膠泥溢出，待膠泥冷卻固化（常溫下不少于15min）后繼續(xù)施工。樁頂處理樁頂標高控制在設計標高±50mm內，高出部分采用切割機切除，嚴禁使用大錘敲鑿。樁頂預留鋼筋露出長度不小于35d（d為鋼筋直徑），鋼筋表面除銹處理后與承臺鋼筋焊接連接。四、質量控制（一）主控項目樁位偏差按《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94）要求，單樁樁位偏差不得超過：垂直于線路方向：100mm沿線路方向：150mm采用全站儀進行復核，每基鐵塔基礎施工完成后進行樁位驗收。樁身完整性采用低應變反射波法對全部管樁進行檢測，Ⅰ類樁比例不低于90%，Ⅱ類樁不得超過10%，嚴禁出現Ⅲ、Ⅳ類樁。檢測結果不合格的樁應進行處理，經復檢合格后方可進行下道工序。承載力檢測按總樁數的1%且不少于3根進行單樁豎向抗壓靜載試驗，加載至設計承載力的2倍，沉降穩(wěn)定標準為最后1h內沉降量不大于0.1mm。試驗結果需滿足設計要求，否則應采取補樁或加固措施。（二）一般項目管樁外觀質量表面裂縫寬度不大于0.2mm，樁身彎曲度不大于1/1000，樁端平整度偏差不大于2mm。對不合格管樁應退場處理，不得用于工程。接樁質量焊接接樁焊縫厚度不小于8mm，無夾渣、咬邊等缺陷；硫磺膠泥接樁抗壓強度不低于40MPa，膠泥灌注飽滿，無空洞。樁頂標高樁頂標高偏差控制在±50mm內，樁頂平整度偏差不大于5mm。五、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓施工前對全員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗。每日開展班前安全技術交底，明確當日作業(yè)風險及控制措施。高處作業(yè)防護樁頂處理及承臺施工時設置臨邊防護欄桿，高度1.2m，掛密目安全網。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后上崗或違章操作。機械設備安全樁機作業(yè)時，回轉半徑內嚴禁站人，設置警示標志。定期檢查設備制動系統(tǒng)、鋼絲繩及液壓管路，確保無故障運行。（二）文明施工措施揚塵控制施工現場出入口設置洗車槽，車輛沖洗干凈后方可出場。對裸露場地采用防塵網覆蓋，風速大于6級時停止土方作業(yè)。噪聲控制合理安排施工時間，避免夜間施工。打樁機設置隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523）要求。水土保持施工區(qū)域設置排水溝及沉淀池，廢水經處理后排入市政管網。棄土及時清運至指定地點，嚴禁亂堆亂放。六、應急預案（一）突發(fā)事件處理管樁斷裂立即停止沉樁，檢查斷裂位置及原因。若斷裂在地表下3m以內，采用挖除斷裂樁段后接樁；若深度較大，采用補樁處理，補樁數量及位置由設計單位確定。樁機傾覆啟動應急小組，疏散人員，設置警戒區(qū)。采用吊車扶正樁機，檢查設備損壞情況，對地基進行加固處理后恢復施工。觸電事故立即切斷電源，對傷者進行現場急救，撥打120送醫(yī)。檢查用電設備及線路，排除故障后方可恢復施工。（二）應急物資儲備配備急救箱、擔架、滅火器、應急照明、鐵鍬等物資，專人負責管理，定期檢查補充。與當地醫(yī)院、消防部門建立聯動機制，確保應急響應及時有效。七、質量驗收（一）分項工程驗收管樁施工驗收包括樁位偏差、樁身完整性、承載力檢測等項目，驗收資料應包含施工記錄、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等，經監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行下道工序。承臺施工驗收檢查鋼筋安裝、模板支護、混凝土強度及外觀質量，混凝土試塊強度達到設計值的100%后方可進行鐵塔組立。（二）竣工驗收工程完工后，施工單位提交竣工報告，監(jiān)理單位組織初驗，初驗合格后由建設單位組織設計、勘察、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，驗收合格后簽署竣工驗收證書。八、施工進度計劃本工程總工期60天，具體進度安排如下：施工準備階段：7天管樁施工階段：35天（其中1#-10#鐵塔10天，11#-22#鐵塔15天，23#-32#鐵塔10天）樁基檢測階段：5天承臺施工階段：10天驗收整改階段：3天采用Project軟件進行進度