工業(yè)風(fēng)機(jī)房運(yùn)營管理規(guī)程范本第一章總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范工業(yè)風(fēng)機(jī)房（以下簡稱“風(fēng)機(jī)房”）的日常運(yùn)營管理，確保風(fēng)機(jī)設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)工藝需求，防止安全事故發(fā)生，降低運(yùn)營成本，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度，特制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于公司所屬各工業(yè)風(fēng)機(jī)房的運(yùn)營管理、操作、維護(hù)保養(yǎng)及安全管理等活動(dòng)。凡在風(fēng)機(jī)房內(nèi)從事相關(guān)工作的人員，均須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。1.3基本原則風(fēng)機(jī)房運(yùn)營管理應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、規(guī)范操作、定期維護(hù)、持續(xù)改進(jìn)”的原則，確保人身安全與設(shè)備完好。第二章職責(zé)分工2.1運(yùn)營管理部門負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)房的整體運(yùn)營管理工作，包括規(guī)程的制定、修訂與監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)房運(yùn)營狀況的考核與評估；協(xié)調(diào)解決風(fēng)機(jī)房運(yùn)營中出現(xiàn)的重大問題。2.2當(dāng)班操作人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的日常啟停操作、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控、設(shè)備巡檢、記錄填寫；負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常情況；參與設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作；嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程及各項(xiàng)安全操作規(guī)程。2.3維修保養(yǎng)人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)、故障檢修、性能測試與優(yōu)化；負(fù)責(zé)備品備件的申領(lǐng)、管理與合理使用；參與設(shè)備異常情況的分析與處理；向運(yùn)營管理部門提交維護(hù)保養(yǎng)報(bào)告及改進(jìn)建議。2.4安全管理部門負(fù)責(zé)對風(fēng)機(jī)房的安全管理工作進(jìn)行監(jiān)督與指導(dǎo)；組織安全檢查，督促隱患整改；參與安全事故的調(diào)查與處理；負(fù)責(zé)相關(guān)安全培訓(xùn)的組織實(shí)施。第三章操作流程與規(guī)范3.1開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備1.電源檢查：確認(rèn)供電系統(tǒng)電壓、頻率穩(wěn)定在正常范圍，各電源開關(guān)狀態(tài)正確。2.風(fēng)機(jī)本體檢查：*檢查風(fēng)機(jī)葉輪有無卡滯、異響，手動(dòng)盤車應(yīng)靈活無阻礙。*檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)地腳螺栓、連接螺栓是否緊固。*檢查軸承箱油位、油質(zhì)是否符合要求，有無滲漏。*檢查密封件是否完好，有無損壞或老化跡象。3.附屬系統(tǒng)檢查：*檢查進(jìn)、出風(fēng)口閥門/風(fēng)門是否處于正確的啟閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活。*檢查冷卻系統(tǒng)（如適用）是否完好，冷卻液是否充足。*檢查儀表、報(bào)警裝置及安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠，指示是否準(zhǔn)確。4.環(huán)境檢查：清除風(fēng)機(jī)房內(nèi)無關(guān)雜物，確保通道暢通；檢查消防器材是否完好有效；確認(rèn)風(fēng)機(jī)房內(nèi)無易燃易爆物品及其他安全隱患。5.啟動(dòng)許可：完成上述檢查并確認(rèn)一切正常后，方可準(zhǔn)備開機(jī)。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理，未排除故障不得開機(jī)。3.2開機(jī)操作步驟1.接到開機(jī)指令后，再次確認(rèn)各項(xiàng)檢查無誤，相關(guān)系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒。2.對于需要預(yù)熱或預(yù)潤滑的大型風(fēng)機(jī)，應(yīng)按設(shè)備說明書要求執(zhí)行預(yù)熱或預(yù)潤滑程序。3.嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)操作，可先點(diǎn)動(dòng)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無異常聲響或振動(dòng)。4.確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確且無異常后，按規(guī)定程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐步調(diào)整至所需運(yùn)行工況。5.啟動(dòng)過程中密切監(jiān)控各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)（電流、電壓、轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電機(jī)溫度等），發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。3.3運(yùn)行中監(jiān)控與檢查1.參數(shù)監(jiān)控：操作人員應(yīng)通過控制柜儀表、DCS系統(tǒng)或現(xiàn)場儀表，連續(xù)監(jiān)控風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。重點(diǎn)關(guān)注：*電機(jī)運(yùn)行電流、電壓是否穩(wěn)定。*風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)壓、風(fēng)量是否滿足工藝要求。*軸承溫度、電機(jī)定子溫度是否超標(biāo)。*風(fēng)機(jī)及電機(jī)的振動(dòng)值是否在允許范圍內(nèi)。2.定期巡檢：*每小時(shí)至少進(jìn)行一次現(xiàn)場巡檢，聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，有無異常摩擦聲、撞擊聲或尖銳嘯叫聲。*觸摸軸承座、電機(jī)外殼溫度是否正常（一般不超過環(huán)境溫度加規(guī)定溫升）。*檢查各連接部位有無松動(dòng)、滲漏（油、氣、水）現(xiàn)象。*檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常。*檢查安全防護(hù)裝置是否完好。3.記錄填寫：認(rèn)真填寫《風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄表》，準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)、巡檢情況及發(fā)現(xiàn)的問題。3.4運(yùn)行中常見故障及應(yīng)急處理1.異常振動(dòng)或噪音：立即降低負(fù)荷或停機(jī)檢查，可能原因包括：葉輪不平衡、軸承磨損、地腳螺栓松動(dòng)、葉輪與機(jī)殼摩擦等。2.軸承溫度過高：加強(qiáng)監(jiān)控，檢查潤滑系統(tǒng)，若溫度持續(xù)升高或超過報(bào)警值，應(yīng)停機(jī)檢查。3.電機(jī)過熱：檢查電流、電壓，清理電機(jī)散熱片，若無效則停機(jī)檢查。4.風(fēng)壓/風(fēng)量異常：檢查風(fēng)門開度、管道有無堵塞或泄漏、葉輪有無損壞。5.發(fā)生火災(zāi)、冒煙或嚴(yán)重泄漏：立即執(zhí)行緊急停機(jī)程序，并上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人，采取相應(yīng)消防措施。3.5正常停機(jī)操作步驟1.接到停機(jī)指令后，逐步關(guān)閉或調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥門，降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷。2.按下停機(jī)按鈕，待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，切斷主電源。3.關(guān)閉相關(guān)輔助系統(tǒng)（如冷卻系統(tǒng)）。4.對風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境進(jìn)行清潔整理，做好停機(jī)記錄。3.6緊急停機(jī)操作步驟及后續(xù)處理1.當(dāng)出現(xiàn)危及人身或設(shè)備安全的情況時(shí)，操作人員有權(quán)立即執(zhí)行緊急停機(jī)。2.立即按下控制柜上的“緊急停機(jī)”按鈕或切斷總電源。3.迅速通知相關(guān)負(fù)責(zé)人及維修人員。4.待設(shè)備安全停止后，檢查停機(jī)原因，采取必要的安全措施，防止事故擴(kuò)大。5.詳細(xì)記錄緊急停機(jī)的時(shí)間、原因、處理過程及結(jié)果。第四章設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)4.1日常維護(hù)保養(yǎng)1.清潔：保持風(fēng)機(jī)表面、控制柜、儀表盤及機(jī)房環(huán)境的清潔。2.檢查：每日檢查油位、有無滲漏、緊固件是否松動(dòng)。3.潤滑：按規(guī)定對需要手動(dòng)潤滑的部位進(jìn)行加注潤滑油/脂。4.緊固：對松動(dòng)的連接螺栓進(jìn)行及時(shí)緊固。4.2定期維護(hù)保養(yǎng)（按周期執(zhí)行，如每周、每月、每季度、每年）1.周保養(yǎng)：全面檢查潤滑狀況，清理過濾器，檢查皮帶松緊度（皮帶傳動(dòng)型）。2.月保養(yǎng)：檢查葉輪有無積灰、腐蝕，測量軸承振動(dòng)和溫度（與歷史數(shù)據(jù)對比），檢查密封件狀況。3.季度保養(yǎng)：檢查軸承游隙，測試安全裝置功能，檢查電機(jī)絕緣電阻。4.年度保養(yǎng)/大修：由專業(yè)維修人員進(jìn)行，包括：軸承解體檢查或更換，葉輪動(dòng)平衡校驗(yàn)，電機(jī)保養(yǎng)，齒輪箱（如有）油質(zhì)檢查或更換，全面檢查各部件磨損情況并進(jìn)行必要的修復(fù)或更換，對設(shè)備進(jìn)行全面性能測試。4.3潤滑管理1.嚴(yán)格按照設(shè)備說明書規(guī)定的潤滑油/脂型號、牌號進(jìn)行添加或更換。2.建立潤滑臺賬，記錄潤滑部位、潤滑油/脂型號、加注量、加注日期、下次計(jì)劃潤滑時(shí)間。3.潤滑油/脂的儲存、領(lǐng)用應(yīng)符合規(guī)定，防止混用或污染。4.4備品備件管理1.建立備品備件清單，明確最低庫存量。2.定期檢查備品備件的完好情況，確保其處于可用狀態(tài)。3.按照先進(jìn)先出原則領(lǐng)用備件。第五章安全管理5.1作業(yè)安全基本要求1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本規(guī)程及設(shè)備性能，考核合格后方可上崗。2.進(jìn)入風(fēng)機(jī)房必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（如安全帽、工作服、工作鞋等）。3.嚴(yán)禁酒后或違章操作設(shè)備。4.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行維修、清理或調(diào)整工作（特殊情況需執(zhí)行“上鎖掛牌”程序并采取可靠安全措施）。5.非當(dāng)班人員未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備或進(jìn)入風(fēng)機(jī)房。5.2用電安全1.嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程，定期檢查電氣線路、接地系統(tǒng)是否完好。2.進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，必須由持證電工操作，并執(zhí)行“上鎖掛牌”制度。3.禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備。5.3消防安全1.風(fēng)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。2.消防器材應(yīng)配置齊全、有效，并置于明顯易取位置，定期檢查。3.操作人員應(yīng)熟悉消防器材的使用方法和火災(zāi)報(bào)警程序。5.4受限空間作業(yè)（如進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢修）必須嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定，辦理作業(yè)許可，進(jìn)行通風(fēng)、氣體檢測，落實(shí)監(jiān)護(hù)措施。5.5事故報(bào)告與調(diào)查發(fā)生設(shè)備故障或安全事故，必須立即上報(bào)，并保護(hù)現(xiàn)場，按“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理。第六章記錄與文檔管理6.1運(yùn)行記錄《風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄表》、《交接班記錄》等應(yīng)規(guī)范填寫，字跡清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，妥善保管，保存期限不少于規(guī)定年限。6.2維護(hù)保養(yǎng)記錄《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》、《潤滑記錄表》、《檢修記錄表》等應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、執(zhí)行人及設(shè)備狀況。6.3技術(shù)資料管理風(fēng)機(jī)的說明書、圖紙、合格證、歷次大修報(bào)告等技術(shù)資料應(yīng)歸檔管理，便于查閱。第七章培訓(xùn)與考核7.1培訓(xùn)定期組織操作人員和維修人員進(jìn)行專業(yè)技能、安全知識及本規(guī)程的培訓(xùn)，確保其具備相應(yīng)的操作和處置能力。7.2考核將本規(guī)程的執(zhí)行情況納入員工的日?？己伺c績效評估，對嚴(yán)格遵守規(guī)程、表現(xiàn)突出者給予獎(jiǎng)勵(lì)，對違章操作、造成事故