集水井與減壓井聯(lián)合施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程位于城市主干道排水系統(tǒng)改造段，需同步實(shí)施集水井與減壓井施工。集水井設(shè)計(jì)為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑3.2m×4.5m，壁厚0.5m，底板厚度0.6m，井深8.5m，采用C35P8抗?jié)B混凝土澆筑。減壓井沿基坑周邊環(huán)形布置，共設(shè)置12口，單井直徑150mm，深度12m，濾水管段長3.5m，采用橋式濾水結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)降深值4.2m，單井出水量不小于2.5m3/h。1.2工程地質(zhì)與水文條件場地土層分布自上而下為：①素填土（厚1.2m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚3.5m，可塑，滲透系數(shù)0.8×10??cm/s）；③細(xì)砂層（厚2.8m，稍密，地下水位埋深2.5m）；④中風(fēng)化砂巖（承載力特征值280kPa）。地下水位高于集水井底板5.2m，需采取降水措施確保干槽施工。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)土方開挖m3680含支護(hù)及降水鋼筋工程t28.5HRB400E級鋼筋混凝土工程m3125C35P8抗?jié)B混凝土減壓井成孔m144孔徑150mm，深度12m防水工程m22803mm厚SBS改性瀝青卷材二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核集水井與減壓井的空間位置關(guān)系，編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證。采用BIM技術(shù)建立三維模型，模擬降水井群對周邊管線的影響，設(shè)置6個(gè)沉降觀測點(diǎn)（精度±1mm）。測量放線使用全站儀按二級導(dǎo)線精度控制，設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn)，井位偏差控制在±50mm內(nèi)。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋工程：進(jìn)場鋼筋需經(jīng)力學(xué)性能檢測，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，斷后伸長率≥16%。加工前進(jìn)行調(diào)直除銹，切斷長度誤差≤±5mm，彎鉤角度偏差≤3°?；炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%）。每50m3制作一組抗?jié)B試塊，養(yǎng)護(hù)條件20±2℃，相對濕度≥95%。防水材料：選用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，配套基層處理劑采用聚氨酯類，粘結(jié)剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm。進(jìn)場材料需進(jìn)行耐熱度（90℃，2h無流淌）及低溫柔性（-25℃，無裂紋）檢測。2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途液壓鉆機(jī)GPS-152臺減壓井成孔挖掘機(jī)PC2201臺土方開挖混凝土輸送泵HBT801臺結(jié)構(gòu)澆筑插入式振搗器Φ50/Φ30各2臺混凝土振搗井點(diǎn)降水系統(tǒng)真空度≥65kPa3套含真空泵及管路鋼筋加工設(shè)備切斷機(jī)/彎曲機(jī)各1臺鋼筋加工2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整后碾壓密實(shí)，承載力≥120kPa。沿基坑周邊設(shè)置300×400mm排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)800×800×1000mm集水坑，配備4臺Φ100污水泵（揚(yáng)程≥20m）。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置3級配電箱，接地電阻≤4Ω。三、主要施工流程及工藝3.1減壓井施工3.1.1成孔作業(yè)采用清水循環(huán)鉆機(jī)成孔，孔徑150mm，垂直度偏差≤1%。鉆進(jìn)過程中監(jiān)測地層變化，細(xì)砂層段控制鉆進(jìn)速度≤0.5m/min，終孔深度超設(shè)計(jì)30cm，孔底沉渣≤50mm。成孔后立即進(jìn)行井管安裝，防止塌孔。3.1.2井管安裝井管采用Φ100mmUPVC管，濾水管段長3.5m，開孔率20%，外包雙層80目尼龍網(wǎng)。下管前檢查井管垂直度，采用三腳架吊放，管底距孔底20cm。濾料選用2-5mm級配石英砂，填充高度至細(xì)砂層頂面以上1.5m，頂部2m用黏土球封孔。3.1.3洗井與試運(yùn)行采用“空壓機(jī)+活塞”聯(lián)合洗井法，先以0.6MPa氣壓沖洗30min，再用直徑80mm活塞上下提拉，直至出水量穩(wěn)定且含砂量＜1/10000。試運(yùn)行期間每2h監(jiān)測水位，連續(xù)3天水位降深達(dá)到4.2m為合格。3.2集水井施工3.2.1基坑開挖與支護(hù)采用分層開挖法，每層深度2m，坡度1:1.25。基坑周邊設(shè)置Φ600mmSMW工法樁支護(hù)，樁長12m，間距900mm，插入比1.2。設(shè)置兩道內(nèi)支撐：第一道采用Φ609鋼管（壁厚16mm），第二道為鋼筋混凝土支撐（截面600×800mm），支撐軸力控制值≤250kN。3.2.2鋼筋工程底板鋼筋分上下兩層布置，下層Φ20@150雙向，上層Φ18@200雙向，設(shè)置Φ25mm馬凳筋（間距1000×1000mm）。井壁鋼筋豎向Φ16@150，水平Φ14@200，采用直螺紋連接，接頭面積百分率≤50%，錯(cuò)開距離≥35d。保護(hù)層厚度：迎水面50mm，背水面30mm，采用C35混凝土墊塊（強(qiáng)度同結(jié)構(gòu)）。3.2.3模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管（間距600×600mm）。對拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（間距500×500mm），中部焊接70×70×3mm止水環(huán)。模板安裝垂直度偏差≤3mm/m，接縫處粘貼5mm厚海綿條，涂刷水性脫模劑。3.2.4混凝土工程采用分層連續(xù)澆筑法，每層厚度≤500mm，布料點(diǎn)間距≤2m。底板與井壁施工縫設(shè)在距底板300mm處，安裝3mm厚鋼板止水帶（寬度300mm）。使用Φ50振搗棒振搗，插入下層50mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿無氣泡。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)期≥14天，內(nèi)外溫差控制≤25℃。3.3防水施工基層處理采用20mm厚1:2.5水泥砂漿找平，陰陽角做成50mm圓弧角。防水層施工前檢測含水率≤9%，涂刷基層處理劑（用量0.2kg/m2）。卷材采用熱熔法施工，長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，搭接縫溢出瀝青條寬度≥20mm。陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層，管根部位采用滿粘法密封，防水層收頭用金屬壓條固定。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收臺賬，鋼筋、防水材料等主要材料需具備出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。鋼筋原材每60t為一批次送檢，防水卷材每1000m為一批次抽檢。材料儲存實(shí)行分區(qū)管理，鋼筋架空堆放（離地300mm），防水材料存放溫度≤35℃，避免陽光直射。4.2工序質(zhì)量控制測量放線：實(shí)行“三檢制”復(fù)核，監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后方可施工。每道工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，如減壓井成孔的垂直度、濾料填充的密實(shí)度等?；炷凉こ蹋簢?yán)格控制坍落度（每車檢測），試塊留置數(shù)量滿足規(guī)范要求（標(biāo)養(yǎng)、同條件各一組/100m3）?？?jié)B試塊養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行試驗(yàn)，滲透壓力≥1.2MPa為合格。防水工程：施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水深度300mm，觀察24小時(shí)，滲水量≤0.05L/(m2·h)。減壓井運(yùn)行期間每日監(jiān)測水位，繪制降深曲線，確保水位波動≤30cm。4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施檢查方法混凝土裂縫1.控制水泥用量≤450kg/m3

2.采用二次振搗工藝

3.養(yǎng)護(hù)期間保溫覆蓋裂縫寬度檢測≤0.2mm鋼筋保護(hù)層偏差1.使用定型塑料墊塊

2.梅花形布置（間距≤1m）

3.綁扎牢固避免移位卡尺測量，允許偏差±5mm降水效果不佳1.洗井時(shí)間≥2小時(shí)

2.定期清理過濾器

3.備用泵切換時(shí)間≤30分鐘水位監(jiān)測，降深值≥設(shè)計(jì)值五、安全與文明施工措施5.1安全防護(hù)措施基坑支護(hù)：每日檢查邊坡穩(wěn)定性，坡頂1.5m范圍內(nèi)禁止堆載。設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間照明亮度≥50lux。用電安全：實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）。降水設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。高空作業(yè)：井壁施工搭設(shè)滿堂腳手架，步距1.8m，腳手板滿鋪且固定牢固。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)（每隔10m一道）。5.2文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），出入口安裝洗車平臺（含三級沉淀池）。施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，易揚(yáng)塵材料采取密閉存儲。生活垃圾分類存放，設(shè)置4組干粉滅火器（2kg/組），消防通道寬度≥3.5m。5.3應(yīng)急預(yù)案編制基坑坍塌、管涌等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：Φ100潛水泵3臺、編織袋200條、應(yīng)急照明設(shè)備5套。成立應(yīng)急小組，每月組織一次演練，確保響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘。六、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線路為：減壓井施工→基坑開挖→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→防水施工?？偣て?5天，設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：第7天：減壓井試運(yùn)行完成，水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高第20天：集水井底板混凝土澆筑完成第35天：防水層施工驗(yàn)收合格進(jìn)度保障措施：合理劃分施工段，實(shí)行流水作業(yè)；配備備用設(shè)備（如發(fā)電機(jī)、水泵等）；加強(qiáng)與混凝土攪拌站的溝通，確保連續(xù)供應(yīng)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法集水井軸線位置±20mm全站儀測量井壁垂直度≤0.5%H吊線墜檢查混凝土表面平整度8mm/2m靠尺檢查減壓井水位降深≥設(shè)計(jì)值水位計(jì)測量7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測→業(yè)