安居區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)提質(zhì)增效施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)內(nèi)容本項目位于遂寧市安居區(qū)核心區(qū)域，涵蓋梧桐路沿線及G318城區(qū)段等重點片區(qū)，主要建設(shè)內(nèi)容包括三大板塊：新建污水管網(wǎng)15.6公里（管徑d600-d1200），同步建設(shè)檢查井200座；改造老舊管網(wǎng)20.6公里（管徑d400-d1200），改造檢查井306座；采用非開挖技術(shù)修復(fù)破損管網(wǎng)13.5公里，修復(fù)檢查井220座。配套實施1.5萬噸/日污水處理廠提升改造及100個生態(tài)停車位建設(shè)，總投資15500萬元，計劃總工期12個月。1.2工程地質(zhì)與氣候條件施工區(qū)域地質(zhì)以第四紀(jì)松散堆積層為主，土層厚度3-8米，地下水位埋深1.5-3.0米。根據(jù)安居區(qū)氣候特征，每年6-9月為雨季，最大日降雨量達180mm，需重點防范基坑涌水和管槽坍塌風(fēng)險；12月至次年2月最低氣溫可至0℃，需做好管道接口防凍措施。沿線地下管線密集，涉及給水管、燃?xì)夤?、電力電纜等12類管線交叉施工，施工前需完成物探定位和遷改方案。1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量目標(biāo)管道工程執(zhí)行《城鎮(zhèn)排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008，結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不低于C30，管道閉水試驗合格率100%。采用HDPE雙壁波紋管（SN8級）和鋼筋混凝土管（Ⅱ級），接口分別采用熱熔連接和橡膠圈密封。工程質(zhì)量目標(biāo)為達到國家市政工程質(zhì)量驗收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，確保投用后3年內(nèi)無重大滲漏、破損事故。二、施工組織設(shè)計2.1項目管理架構(gòu)成立項目經(jīng)理部，設(shè)置5個專業(yè)部門：工程技術(shù)部：配備8名工程師，負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底及BIM技術(shù)應(yīng)用施工管理部：配置6個施工班組（頂管班組2個、開挖班組3個、修復(fù)班組1個），高峰期投入施工人員180人安全質(zhì)量部：設(shè)置專職安全員6名、質(zhì)檢員4名，實施"三檢制"質(zhì)量管控物資設(shè)備部：建立3個材料倉庫，儲備PE管2000米/種規(guī)格、檢查井預(yù)制件500套綜合協(xié)調(diào)部：配備交通疏導(dǎo)員12名，負(fù)責(zé)周邊社區(qū)溝通及施工圍擋管理2.2施工總體部署采用"分段流水、區(qū)域推進"的施工策略，劃分為三個工區(qū)：A區(qū)（梧桐路沿線）：優(yōu)先實施10.2公里主管網(wǎng)改造，配置2臺Φ1200泥水平衡頂管機B區(qū)（G318城區(qū)段）：同步開展7.6公里新建管道施工，采用鋼板樁支護明挖施工C區(qū)（老舊小區(qū)片區(qū)）：采用CIPP紫外光固化修復(fù)技術(shù)，分批次完成5.8公里支管修復(fù)關(guān)鍵節(jié)點控制：第3個月完成施工準(zhǔn)備及管線遷改，第6個月完成60%主體工程，第10個月啟動廠站提升改造，第12個月組織竣工驗收。2.3施工進度計劃準(zhǔn)備階段（1-3月）：完成圖紙會審、施工許可辦理、管線探測（已完成探測點3200個）主體施工（4-9月）：頂管施工日均進度8米/臺，明挖段日均進度50米/班組附屬工程（10-11月）：完成檢查井裝修、路面恢復(fù)及綠化修復(fù)驗收階段（12月）：分部分項驗收32項，竣工資料歸檔（含影像資料1200份）三、主要施工工藝3.1管道敷設(shè)施工3.1.1明挖施工工藝測量放線：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度放樣，每50米設(shè)置控制樁，高程誤差控制在±15mm內(nèi)基坑開挖：管徑≤800mm采用0.5:1放坡開挖，深度>3米時設(shè)置鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6米）采用液壓反鏟挖掘機開挖，預(yù)留30cm人工清底，基坑兩側(cè)設(shè)置300mm×300mm排水溝地基處理：原狀土碾壓（壓實度≥90%），鋪設(shè)150mm厚級配砂石墊層，采用平板振動器夯實管道安裝：HDPE管采用熱熔對接，加熱溫度190±10℃，吸熱時間按管徑×10秒控制鋼筋混凝土管采用吊車吊裝，橡膠圈接口涂刷硅油潤滑，安裝后檢查接口間隙≤3mm回填作業(yè)：分區(qū)分層回填，管頂50cm內(nèi)采用中粗砂回填，壓實度≥95%，采用水撼法密實3.1.2非開挖頂管施工工作井施工：采用Φ8米圓形沉井，C30混凝土澆筑，刃腳高度1.2米，采用泥漿護壁機械抓斗下沉頂進系統(tǒng)：主頂油缸配置4臺200噸級，總推力800噸，頂速控制在20-30mm/min激光導(dǎo)向系統(tǒng)實時監(jiān)測，偏差超過50mm時采用糾偏油缸調(diào)整泥漿制備：采用膨潤土（摻量8%）+CMC（摻量0.2%）配置護壁泥漿，比重控制在1.05-1.15g/cm3管節(jié)接口：采用F型承插接口，橡膠圈壓縮量控制在35%-40%，接口處設(shè)置注漿孔進行觸變泥漿填充3.2管道修復(fù)施工3.2.1CIPP紫外光固化修復(fù)管道預(yù)處理：采用高壓水射流清洗（壓力15MPa），CCTV檢測合格率需達到98%襯管制備：根據(jù)管徑定制玻璃纖維內(nèi)襯軟管，厚度5-12mm，固化時間20-40分鐘/米固化作業(yè)：紫外燈功率3.5kW，行走速度1.5-2m/min固化溫度控制在80-120℃，壓力維持0.05-0.1MPa端口處理：采用環(huán)切機切除多余襯管，安裝不銹鋼卡箍，確保密封性能3.2.2檢查井修復(fù)井筒修復(fù)：采用聚合物水泥砂漿（抗壓強度≥30MPa）噴射修復(fù)，厚度20mm井蓋更換：統(tǒng)一更換為防沉降鑄鐵井蓋（承重等級D400），安裝高程偏差≤5mm井周加固：采用泡沫混凝土回填（干密度≤600kg/m3），井筒周圍設(shè)置Φ10mm鋼筋網(wǎng)片3.3污水處理廠提升改造設(shè)備更新：更換3臺潛水泵（流量800m3/h，揚程15m），安裝PLC自動控制系統(tǒng)工藝優(yōu)化：新增MBR膜組件（面積500m2），改造曝氣系統(tǒng)（氧利用率提升至25%）電氣改造：更換10kV高壓柜4面，設(shè)置智能巡檢機器人1臺四、質(zhì)量安全與文明施工4.1質(zhì)量控制措施材料進場檢驗：PE管需提供出廠合格證及環(huán)剛度檢測報告（每批次抽樣3組）混凝土試塊留置數(shù)量每100米3組，28天抗壓強度≥30MPa施工過程控制：頂管施工每50米進行一次貫通測量，軸線偏差≤30mm/100m管道閉水試驗按井段劃分，試驗水頭2米，滲水量≤0.05m3/(h·m)驗收標(biāo)準(zhǔn)：管道高程允許偏差±20mm，中線位移≤15mm檢查井內(nèi)尺寸偏差±10mm，井蓋與路面高差≤5mm4.2安全生產(chǎn)管理專項防護措施：基坑周邊設(shè)置1.2米高防護欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志（每20米1組）頂管工作井設(shè)置防墜落裝置（安全梯、救生索），配備4臺軸流風(fēng)機通風(fēng)用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱（每50米1個）夜間施工照明亮度≥50lux，配置應(yīng)急照明設(shè)備（連續(xù)照明≥3小時）應(yīng)急管理：編制坍塌、觸電等6項應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場配置急救箱（含AED設(shè)備2臺），與最近醫(yī)院建立15分鐘急救通道4.3文明施工措施揚塵控制：施工圍擋采用2.5米高彩鋼板（每200米設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)）出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），裸土覆蓋率達100%噪聲管理：高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間施工噪聲≤55dB采用低噪聲液壓破碎錘（聲壓級≤82dB），避免夜間22:00-6:00施工交通疏導(dǎo)：占用道路寬度≤1/3，保留雙向兩車道通行設(shè)置交通指示牌（距施工區(qū)50米、100米處各1組），配備交通協(xié)管員24小時值班五、氣候適應(yīng)性施工措施5.1雨季施工保障排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)置50cm高擋水墻，配備Φ150mm水泵（揚程10m，流量100m3/h）雨期儲備編織袋2000條、彩條布5000㎡，每500米設(shè)置應(yīng)急排水井土方作業(yè)：雨后復(fù)工前檢查邊坡穩(wěn)定性，坡度可放緩至1:1.25采用防雨布覆蓋土堆（覆蓋率100%），含水率超過25%時停止土方開挖混凝土施工：調(diào)整配合比（水泥用量增加5%），摻加早強劑（摻量1%）澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜，養(yǎng)護期延長至14天5.2高溫季節(jié)施工作業(yè)時間調(diào)整：氣溫≥35℃時，上午施工時間為6:00-10:00，下午15:00-19:00施工現(xiàn)場設(shè)置6處飲水點（供應(yīng)淡鹽水、綠豆湯），配備防暑藥品20種材料保護：PE管存放于陰涼處，避免陽光直射（堆放高度≤3層）混凝土澆筑溫度控制≤30℃，采用地下水拌合（水溫≤25℃）設(shè)備維護：液壓設(shè)備油箱加裝冷卻系統(tǒng)，潤滑油更換周期縮短20%發(fā)電機配備遮陽棚，設(shè)置溫度報警裝置（超過55℃自動停機）5.3冬季施工措施混凝土工程：采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加防凍劑（摻量3%）養(yǎng)護采用電熱毯+棉被覆蓋，確保臨界強度≥7MPa前不凍結(jié)管道施工：HDPE管熱熔對接前預(yù)熱10分鐘，接口溫度保持≥180℃橡膠圈接口采用甘油潤滑（禁用硅油），避免低溫脆裂人員防護：配備防寒服120套、取暖器8臺，生活區(qū)設(shè)置集中供暖每日作業(yè)前進行設(shè)備預(yù)熱（液壓系統(tǒng)空轉(zhuǎn)15分鐘）六、施工協(xié)調(diào)與驗收6.1外部協(xié)調(diào)機制管線權(quán)屬單位：提前15天書面通知供水、燃?xì)獾葐挝贿M行現(xiàn)場監(jiān)護周邊社區(qū)：每月召開居民代表座談會，設(shè)置24小時投訴電話交通管理部門：制定交通疏解方案（含臨時便道設(shè)計圖），提前7天公示6.2竣工驗收計劃分部分項驗收：基礎(chǔ)工程驗收：第5個月完成（含壓實度檢測報告300份）管道工程驗收：第9個月完成（含CCTV檢測視頻180段）系統(tǒng)功能驗收：第11個月完成（含滿水試驗、通水試驗）竣工資料要求：竣工圖采用BIM模型+紙質(zhì)圖紙（A3幅面，裝訂成冊50套）隱蔽工程驗收記錄需附影像資料（每個驗收點3張不同角度照片）試運行安排：分階段通水試運行（30%、50%、100%設(shè)計流量）連續(xù)監(jiān)測30天，各項指標(biāo)達標(biāo)后辦理移交手續(xù)七、投資與效益分析7.1投資控制工程總造價：15500萬元（其中管網(wǎng)工程12800萬元，廠站改造2700萬元）主要材料單價：HDPE管180元/米（d600）、鋼筋混凝土管320元/米（d1200）措施費投入：安全文明施工費650萬元（占總造價4.2%），雨季施工增加費280萬元7.2社會效益環(huán)境效益：項目投用后可新增污水收集量