棧道防滲膜專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為棧道防滲膜鋪設(shè)工程，位于山區(qū)景觀步道系統(tǒng)內(nèi)，施工范圍涵蓋棧道基礎(chǔ)墊層、側(cè)墻及臺階連接處，總防滲面積約2800平方米。棧道設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)，采用架空式與地面式結(jié)合的敷設(shè)方式，最大高差達(dá)12米，局部段落穿越季節(jié)性流水區(qū)域。1.2防滲膜技術(shù)參數(shù)材質(zhì)規(guī)格：選用高密度聚乙烯（HDPE）防滲膜，厚度1.5mm，幅寬6m，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求的耐候性等級≥PE80級物理性能：拉伸強(qiáng)度≥23MPa，直角撕裂強(qiáng)度≥80N/mm，耐環(huán)境應(yīng)力開裂≥1000h特殊要求：接縫剝離強(qiáng)度≥30N/cm，耐靜水壓≥1.5MPa·24h無滲漏1.3工程地質(zhì)條件施工區(qū)域地基土主要為殘積黏土層（厚度0.5-1.2m）及中風(fēng)化巖層，地下水位埋深3-5m。棧道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)承載力特征值fak=180kPa，需對局部松散土層進(jìn)行換填處理（換填材料為級配砂石，壓實(shí)系數(shù)λc≥0.94）。二、編制依據(jù)2.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50290-2014）《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T231-2012）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《棧道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T294-2019）2.2設(shè)計(jì)文件要求棧道結(jié)構(gòu)施工圖（圖號：ZJ-2025-03）防滲系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)詳圖（節(jié)點(diǎn)編號：FQ-01~FQ-12）地基處理專項(xiàng)說明（地質(zhì)報(bào)告編號：DZ-2025-17）三、施工準(zhǔn)備3.1材料管理3.1.1材料進(jìn)場控制驗(yàn)收流程：材料進(jìn)場需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告（包含熱老化、耐候性等指標(biāo)），每批次隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行外觀檢查，允許有≤5個(gè)/100m2的直徑≤5mm的氣泡抽樣檢測：按5000m2為一檢驗(yàn)批，委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)性能測試，檢測項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及耐靜水壓試驗(yàn)存儲要求：設(shè)置專用材料倉庫，采用離地30cm架空存放，覆蓋阻燃防水布，溫度控制在5-35℃，避免陽光直射超過48小時(shí)3.1.2輔助材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號用途用量熱熔焊條φ3mmHDPE材質(zhì)接縫焊接1.2m/m2錨固壓條50×3mm不銹鋼邊緣固定0.8m/m密封膠聚氨酯類異形部位密封0.2kg/m土工布200g/m2短纖針刺保護(hù)層3000m23.2場地處理3.2.1基面修整平整度控制：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm/2m，局部低洼處采用1:3水泥砂漿找平（厚度≥20mm時(shí)需分層施工）雜物清理：徹底清除樹根（深度≥50cm）、石塊（粒徑＞50mm）及尖銳雜物，對鋼筋頭外露部位進(jìn)行砂輪打磨處理壓實(shí)處理：使用小型振動壓路機(jī)（激振力≤30kN）進(jìn)行基面壓實(shí)，壓實(shí)度檢測采用環(huán)刀法，每500m2檢測3點(diǎn)3.2.2特殊部位處理陰陽角處理：將90°直角打磨為R≥10cm的圓弧面，采用C20細(xì)石混凝土現(xiàn)澆成型伸縮縫處理：在結(jié)構(gòu)伸縮縫位置預(yù)設(shè)2cm厚聚乙烯泡沫板，表面覆蓋50cm寬防滲膜加強(qiáng)層排水系統(tǒng)：在棧道兩側(cè)設(shè)置φ100mm透水盲溝，溝內(nèi)填充級配碎石，外包透水土工布3.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)雙軌熱熔焊機(jī)GCL-22臺焊接溫度180-220℃，行走速度1.5-3m/min熱風(fēng)槍HG-6004把功率1800W，溫度調(diào)節(jié)范圍50-600℃真空檢測泵ZB-22臺極限真空度≤20kPa電火花檢測儀SL-681臺檢測電壓15-30kV全站儀TS-601臺測角精度1″，測距精度1mm+1ppm四、施工工藝4.1鋪設(shè)作業(yè)4.1.1鋪設(shè)流程測量放線：采用全站儀按5m×5m網(wǎng)格放出鋪設(shè)控制線，在轉(zhuǎn)角處設(shè)置明顯標(biāo)記膜體展開：從棧道低端向高端方向鋪設(shè)，采用人工配合機(jī)械方式展開，避免拖拽產(chǎn)生褶皺搭接處理：縱向搭接寬度100±5mm，橫向搭接寬度150±5mm，T型接頭間距≥1.5m，禁止出現(xiàn)十字交叉接縫臨時(shí)固定：采用砂袋（重量20kg）間隔2m進(jìn)行臨時(shí)錨固，砂袋邊緣距膜邊緣≥30cm4.1.2特殊段施工斜坡段：坡度＞1:3時(shí)設(shè)置防滑條，采用50×50mm木方間隔2m布置，膜體鋪設(shè)后立即進(jìn)行焊接固定架空段：在鋼結(jié)構(gòu)支撐件位置采用3mm厚橡膠墊片隔離，膜體下垂度控制在≤10mm/m臺階部位：采用“臺階式”鋪設(shè)法，每級臺階預(yù)留15cm翻邊，轉(zhuǎn)角處增設(shè)50cm寬加強(qiáng)層4.2焊接施工4.2.1焊接工藝參數(shù)雙軌焊接：溫度190-210℃，速度1.8-2.2m/min，壓力0.3-0.5MPa，焊縫寬度10±2mm（雙縫間距30mm）熱風(fēng)焊接：用于邊角及修補(bǔ)，溫度250-300℃，風(fēng)量3-5m3/h，焊接速度0.5-0.8m/min試焊要求：每日開工前進(jìn)行1m×1m試焊，測試剝離強(qiáng)度≥35N/cm方可正式施工4.2.2焊接質(zhì)量控制表面清理：采用專用毛刷清理接縫處，確保無泥沙、油污及水分，必要時(shí)用熱風(fēng)槍烘干（溫度≤60℃）焊接操作：焊工需持特種作業(yè)證書上崗，焊接過程中保持勻速前進(jìn)，焊嘴與膜面夾角保持45°接縫檢測：外觀檢查：焊縫應(yīng)平整連續(xù)，無氣泡、無焦糊，邊緣熔邊寬度≥2mm真空檢測：采用真空罩（負(fù)壓≥25kPa）對雙軌焊縫進(jìn)行100%檢測，保壓時(shí)間≥30s電火花檢測：對修補(bǔ)點(diǎn)采用20kV電壓掃描檢測，移動速度≤0.5m/s4.3錨固施工4.3.1錨固方式混凝土錨固溝：在棧道兩側(cè)開挖300×200mm錨固溝，膜體翻邊后采用C25混凝土回填（摻加膨脹劑），溝內(nèi)設(shè)置φ8mm鋼筋網(wǎng)片機(jī)械錨固：在鋼結(jié)構(gòu)部位采用不銹鋼壓條（配M8膨脹螺栓，間距300mm）固定，螺栓頭部加設(shè)50mm×50mm墊片特殊錨固：在巖石基面采用化學(xué)錨栓（深度≥100mm）固定，每延米設(shè)置3個(gè)錨固點(diǎn)4.3.2密封處理錨固溝頂部采用2cm厚密封膠封邊，寬度≥50mm，形成圓弧過渡面螺栓頭部采用密封膠+防水卷材雙層防護(hù)，卷材直徑≥100mm伸縮縫位置采用“V”型止水帶+密封膠復(fù)合處理，止水帶嵌入深度≥20mm4.4保護(hù)層施工土工布鋪設(shè)：采用搭接法鋪設(shè)，搭接寬度≥100mm，采用尼龍繩每隔1m綁扎固定混凝土澆筑：在平面段采用50mm厚C20細(xì)石混凝土（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），分倉澆筑，倉格尺寸≤6m×6m側(cè)墻防護(hù)：高度＞1.2m的側(cè)墻采用20mm厚聚合物水泥砂漿防護(hù)，表面壓光處理五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系三級檢查制度：施工班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理抽檢，檢查比例分別為100%、30%、10%質(zhì)量控制點(diǎn)：設(shè)置基面處理、焊接質(zhì)量、錨固強(qiáng)度等6個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，編制專項(xiàng)檢查表文件管理：建立完整的質(zhì)量檔案，包括材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄等，保存期≥5年5.2過程質(zhì)量控制5.2.1材料控制不合格材料標(biāo)識率100%，隔離存放區(qū)設(shè)置明顯警示標(biāo)志材料出庫實(shí)行"先進(jìn)先出"原則，膜體存放時(shí)間超過6個(gè)月需重新檢測焊接設(shè)備每日進(jìn)行參數(shù)校準(zhǔn)，記錄溫度、壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)5.2.2檢測頻率檢測項(xiàng)目檢測方法頻率合格標(biāo)準(zhǔn)搭接寬度鋼卷尺每50m測3點(diǎn)允許偏差±5mm焊縫氣壓檢測氣壓法（0.2MPa）每100m測1點(diǎn)30s壓降≤2kPa破損點(diǎn)檢測電火花檢測100%檢測無擊穿現(xiàn)象錨固強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)每50m測1點(diǎn)抗拔力≥1.5kN六、安全保證措施6.1安全防護(hù)體系建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，配備專職安全員2名，持證上崗編制《高處作業(yè)專項(xiàng)安全方案》《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》等專項(xiàng)文件每日開展"三查三改"活動（查思想、查隱患、查紀(jì)律，改違章、改隱患、改缺陷）6.2專項(xiàng)安全措施6.2.1高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)高度≥2m時(shí)設(shè)置安全防護(hù)欄桿（高度1.2m，橫桿間距0.6m），滿掛密目安全網(wǎng)棧道懸空段設(shè)置生命繩（φ12mm鋼絲繩，張拉力≥15kN），作業(yè)人員使用雙鉤安全帶腳手板采用50mm厚木腳手板，鋪設(shè)嚴(yán)密，探頭板長度≤150mm并固定牢固6.2.2焊接作業(yè)安全焊接設(shè)備設(shè)置專用配電箱（配置漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m作業(yè)區(qū)配備2個(gè)8kg干粉滅火器，設(shè)置10m范圍的防火隔離帶焊工配備專用防護(hù)用品（包括阻燃工作服、絕緣手套、護(hù)目鏡等）6.3應(yīng)急管理編制《觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案》《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》等6項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等器材），與就近醫(yī)院建立應(yīng)急聯(lián)動機(jī)制每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工污染控制噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，必要時(shí)設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）揚(yáng)塵治理：施工便道每日灑水3次（用水量2L/m2），材料運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%）廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e5m3），施工廢水經(jīng)處理后回用，不外排7.2生態(tài)保護(hù)措施植被保護(hù)：施工邊界設(shè)置2m寬保護(hù)帶，采用彩鋼板隔離，禁止隨意砍伐樹木水土保持：在施工區(qū)周邊開挖截水溝（斷面300×300mm），溝底鋪設(shè)防滲膜防止水土流失廢棄物管理：建筑垃圾分類存放，可回收物回收率≥90%，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置八、季節(jié)性施工措施8.1雨季施工措施雨期準(zhǔn)備：現(xiàn)場儲備200m2防雨布、5臺抽水泵（揚(yáng)程≥15m），排水溝坡度≥3%施工調(diào)整：中雨以上天氣停止焊接作業(yè)，已鋪設(shè)膜體采用沙袋壓實(shí)，邊緣卷起30cm防護(hù)雨后處理：雨后基面含水率檢測≤12%方可施工，采用環(huán)刀法每200m2檢測1點(diǎn)8.2冬季施工措施溫度控制：當(dāng)室外氣溫低于5℃時(shí)，焊接前對膜體進(jìn)行預(yù)熱（采用熱風(fēng)槍，溫度≤60℃）材料保護(hù)：HDPE膜在0℃以下時(shí)避免彎曲折疊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放防止脆裂焊接調(diào)整：環(huán)境溫度-5~5℃時(shí)，焊接溫度提高10-20℃，焊接速度降低20%，增加10%的檢測頻率九、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1進(jìn)度安排總工期：45日歷天（含驗(yàn)收時(shí)間）關(guān)鍵線路：基面處理（7d）→膜體鋪設(shè)（15d）→焊接施工（10d）→錨固密封（5d）→驗(yàn)收（3d）資源配置：高峰期投入施工人員25人（其中焊工6人），機(jī)械設(shè)備12臺套9.2進(jìn)度保障措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，每周召開進(jìn)度分析會，偏差超過3d時(shí)采取糾偏措施準(zhǔn)備20%的備用材料，避免材料供應(yīng)延誤影響工期配置2套焊接設(shè)備，當(dāng)關(guān)鍵線路工序延誤時(shí)啟動備用設(shè)備趕工十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10.1驗(yàn)收流程自檢：施工單位完成全部工序后進(jìn)行自檢，提交《竣工報(bào)告》及相關(guān)資料初驗(yàn)：監(jiān)理單位組織初驗(yàn)，重點(diǎn)檢查焊接質(zhì)量、錨固強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)