屯昌地彈簧門施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確地彈簧門的安裝技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量要求。重點(diǎn)復(fù)核門洞口尺寸與設(shè)計(jì)圖紙的符合性，測(cè)量洞口寬度、高度及對(duì)角線偏差，確保洞口尺寸誤差控制在±3mm以內(nèi)。繪制門體安裝定位圖，標(biāo)注地彈簧、門框、門扇的安裝坐標(biāo)及連接節(jié)點(diǎn)詳圖。1.2材料準(zhǔn)備主要材料清單地彈簧：選用符合GB/T39526-2020標(biāo)準(zhǔn)的重型地彈簧，額定負(fù)載≥150kg，閉門速度6-8s可調(diào)，具備液壓緩沖功能門扇：采用12mm厚鋼化玻璃，符合GB15763.2-2005標(biāo)準(zhǔn)，邊緣處理為精磨邊，對(duì)角線偏差≤2mm門框：304不銹鋼型材，壁厚≥1.2mm，表面處理為砂光或鏡面五金配件：不銹鋼門夾（上下門夾厚度≥3mm）、不銹鋼拉手（直徑≥32mm）、膨脹螺栓（M10×100mm不銹鋼材質(zhì)）輔材：中性硅酮結(jié)構(gòu)膠（符合GB16776-2005標(biāo)準(zhǔn)）、泡沫填縫劑、密封膠條、防銹漆1.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1電鉆220V，13mm2臺(tái)鉆孔作業(yè)2沖擊鉆220V，16mm1臺(tái)混凝土打孔3玻璃吸盤雙爪式2個(gè)玻璃搬運(yùn)4水平儀激光投線儀，精度±0.5mm/m1臺(tái)水平垂直度檢測(cè)5角磨機(jī)100mm切割片1臺(tái)金屬切割打磨6扭矩扳手0-30N·m1把螺栓緊固7塞尺0.02-1.00mm1套間隙檢測(cè)8靠尺2m鋁合金1根平整度檢測(cè)1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理門洞口周圍500mm范圍內(nèi)的障礙物，搭設(shè)操作平臺(tái)（高度1.2m，寬度0.8m），鋪設(shè)3mm厚橡膠板保護(hù)地面。在門洞兩側(cè)500mm處彈設(shè)安裝控制線，使用水準(zhǔn)儀測(cè)定±0.000標(biāo)高線，標(biāo)記地彈簧安裝中心位置。檢查基層墻體強(qiáng)度，對(duì)于加氣混凝土墻體需預(yù)先植入Φ8鋼筋混凝土預(yù)制塊。二、主要施工工藝流程2.1測(cè)量放線使用鋼卷尺測(cè)量門洞凈空尺寸，記錄寬度（W）、高度（H）及對(duì)角線（D1、D2）尺寸，計(jì)算D1-D2差值應(yīng)≤3mm在地坪上彈出地彈簧安裝中心線，與門洞中心線重合，偏差≤1mm沿門洞兩側(cè)墻體彈出門框安裝控制線，控制線距門洞邊緣距離為門框厚度+20mm（安裝間隙）使用激光投線儀在墻面標(biāo)記500mm標(biāo)高線，作為門扇安裝高度基準(zhǔn)2.2地彈簧安裝基坑開(kāi)挖：根據(jù)地彈簧安裝模板，使用電錘開(kāi)鑿安裝基坑，尺寸為350mm×250mm×120mm（長(zhǎng)×寬×深），基坑底面應(yīng)平整固定底座：將地彈簧放入基坑，調(diào)整水平度（使用水平儀檢測(cè)，偏差≤1°），通過(guò)膨脹螺栓（M10×100mm）固定，螺栓扭矩控制在15-20N·m灌漿處理：采用無(wú)收縮水泥砂漿（水灰比0.35）灌注基坑，灌注高度低于地彈簧頂面5mm，待24h強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行后續(xù)施工功能測(cè)試：旋轉(zhuǎn)地彈簧轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，阻力應(yīng)均勻無(wú)卡滯，測(cè)試閉門速度為6-8s（90°開(kāi)啟角度）2.3門框安裝門框組裝：在操作平臺(tái)上組裝不銹鋼門框，使用M6不銹鋼螺栓連接橫框與豎框，螺栓間距≤500mm，接口處縫隙≤0.5mm定位固定：將門框放入洞口，調(diào)整垂直度（偏差≤1.5mm/m）、水平度（偏差≤1mm/m）及對(duì)角線（偏差≤2mm），使用木楔臨時(shí)固定，門框與洞口間隙為15-20mm膨脹螺栓固定：在門框側(cè)面鉆孔（Φ10mm），安裝M8×80mm膨脹螺栓，固定點(diǎn)間距：豎框≤600mm，橫框≤500mm，距轉(zhuǎn)角處150mm設(shè)第一個(gè)固定點(diǎn)縫隙填充：門框與墻體間隙使用泡沫填縫劑填充，填充深度≤80mm，表面預(yù)留5mm深度，待固化后切割平整，涂刷一道防銹漆2.4門扇安裝玻璃加工：按實(shí)測(cè)尺寸定制鋼化玻璃門扇，加工尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸小3mm（寬度和高度方向各減1.5mm），安裝上下門夾位置鉆Φ12mm安裝孔門夾安裝：將上下門夾用M5不銹鋼螺栓固定在門扇上，門夾與玻璃接觸面墊3mm厚氯丁橡膠墊，螺栓緊固扭矩5-8N·m，避免玻璃應(yīng)力集中門扇吊裝：使用玻璃吸盤將門扇垂直吊起，緩慢放入門框內(nèi)，使下門夾轉(zhuǎn)軸插入地彈簧主軸，調(diào)整上門夾與門框頂部間隙為2-3mm五金安裝：在門扇預(yù)定位置安裝不銹鋼拉手，拉手中心距地面高度1050mm，偏差≤5mm，螺絲應(yīng)加防松墊片2.5密封處理在門框與墻體接縫處打注中性硅酮密封膠，膠縫寬度8-10mm，厚度≥6mm，膠面呈弧形，表面光滑連續(xù)門扇與門框之間安裝EPDM密封膠條，膠條接口采用45°斜接，對(duì)接間隙≤0.5mm地彈簧表面安裝不銹鋼裝飾蓋，與地面縫隙用密封膠填充，裝飾蓋邊緣與地面平齊，偏差≤1mm2.6調(diào)試與清潔地彈簧調(diào)節(jié)：通過(guò)調(diào)節(jié)地彈簧調(diào)速閥，設(shè)置閉門速度（6-8s）和閉鎖速度（2-3s），測(cè)試門體在30°、60°、90°位置的停留性能間隙調(diào)整：使用塞尺檢查門扇與門框間隙，確保四周間隙均勻，間隙值控制在2-3mm清潔保養(yǎng)：使用異丙醇擦拭玻璃表面，不銹鋼部件用專用清潔劑處理，清除膠痕及污漬，在地彈簧轉(zhuǎn)軸處加注潤(rùn)滑油（ISOVG32液壓油）三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目地彈簧安裝應(yīng)牢固，啟閉靈活，無(wú)回彈、沖擊現(xiàn)象，符合GB50210-2018第13.2.4條要求玻璃門扇應(yīng)無(wú)裂紋、缺角、劃痕，鋼化玻璃表面應(yīng)力值≥90MPa門框垂直度偏差≤1.5mm/m，水平度偏差≤1mm/m，對(duì)角線偏差≤2mm門體關(guān)閉后密封嚴(yán)密，透光縫間隙總和≤15mm（周長(zhǎng)計(jì)算）3.2一般項(xiàng)目不銹鋼表面應(yīng)平整光滑，色澤一致，劃痕深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤50mm五金配件安裝應(yīng)牢固，螺絲無(wú)外露，開(kāi)啟時(shí)無(wú)異常聲響（≤55dB）密封膠縫應(yīng)平整光滑，寬度均勻，無(wú)氣泡、開(kāi)裂現(xiàn)象門扇開(kāi)啟角度≥90°，閉門過(guò)程應(yīng)勻速無(wú)卡阻，緩沖效果明顯3.3允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門洞口尺寸寬度±3高度±3門框安裝垂直度≤1.5/m水平度≤1/m門扇安裝與地面間隙2-4對(duì)口縫2-3地彈簧平面度≤1轉(zhuǎn)軸垂直度≤0.5四、安全技術(shù)措施4.1施工安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員1名，每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套，高空作業(yè)（≥2m）時(shí)系掛安全帶特種作業(yè)人員（電工、焊工）必須持證上崗，作業(yè)證在有效期內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域4.2危險(xiǎn)源控制重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施玻璃搬運(yùn)：使用專用玻璃吸盤，2人協(xié)同作業(yè)，搬運(yùn)路線設(shè)置警戒區(qū)用電安全：使用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，電鉆等工具配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）高空墜落：操作平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)牢固，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板滿鋪并固定物體打擊：工具放入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物料，交叉作業(yè)設(shè)置隔離層4.3應(yīng)急措施配備急救箱（含止血帶、紗布、消毒液等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急照明及通訊設(shè)備發(fā)生玻璃破碎事故時(shí)，立即停止作業(yè)，清理碎片并使用膠帶標(biāo)記警戒區(qū)域觸電事故應(yīng)急處理：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治并撥打120急救電話編制應(yīng)急演練計(jì)劃，每月組織1次應(yīng)急演練，記錄演練過(guò)程并評(píng)估效果五、驗(yàn)收規(guī)范5.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收地彈簧固定方式及灌漿質(zhì)量門框與墻體連接節(jié)點(diǎn)預(yù)埋件防腐處理隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分每個(gè)出入口為一個(gè)檢驗(yàn)批每個(gè)檢驗(yàn)批檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)批合格標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目100%合格，一般項(xiàng)目合格率≥80%5.2竣工驗(yàn)收驗(yàn)收流程施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行全項(xiàng)自檢，填寫《地彈簧門安裝工程自檢記錄表》監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查門體垂直度、啟閉性能及安全功能第三方檢測(cè)：委托具備資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能檢測(cè)竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》5.3驗(yàn)收資料竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告（含玻璃、地彈簧、不銹鋼型材的型式檢驗(yàn)報(bào)告）施工記錄（測(cè)量放線記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、調(diào)試記錄）檢測(cè)報(bào)告（抗風(fēng)壓性能檢測(cè)、玻璃應(yīng)力檢測(cè)）質(zhì)量評(píng)定資料（分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄）六、成品保護(hù)措施門扇安裝完成后，使用5mm厚木板制作保護(hù)套，覆蓋門扇表面，使用膠帶固定地彈簧裝飾蓋安裝后，粘貼警示膠帶，禁止踩踏或放置重物不銹鋼表面使用專用保護(hù)膜覆蓋，保護(hù)膜厚度≥0.05mm，粘貼平整無(wú)氣泡清潔作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用酸性清潔劑，應(yīng)采用中性清潔劑（pH值6-8）設(shè)立成品保護(hù)責(zé)任區(qū)，每日檢查保護(hù)措施完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)七、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間資源配置施工準(zhǔn)備2第1天第2天技術(shù)員1人，普工2人測(cè)量放線1第3天第3天測(cè)量工1人，技術(shù)員1人地彈簧安裝3第4天第6天安裝工2人，普工1人門框安裝2第7天第8天安裝工2人門扇安裝2第9天第10天安裝工3人密封處理1第11天第11天安裝工2人清潔調(diào)試1第12天第12天安裝工2人驗(yàn)收1第13天第13天各方代表八、質(zhì)量通病防治8.1門體傾斜現(xiàn)象：門扇安裝后垂直度偏差超過(guò)規(guī)范要求原因：地彈簧安裝不水平；門框固定不牢固；門扇上下門夾不在同一垂直線防治措施：地彈簧安裝使用水平儀精確找平，偏差控制在0.5mm以內(nèi)門框固定點(diǎn)間距≤500mm，膨脹螺栓深入墻體≥70mm安裝門夾時(shí)使用垂線校準(zhǔn)，確保上下門夾中心線偏差≤1mm8.2閉門速度異常現(xiàn)象：閉門速度過(guò)快或過(guò)慢，緩沖效果不良原因：地彈簧液壓油泄漏；調(diào)速閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；門體重量超過(guò)地彈簧額定負(fù)載防治措施：安裝前檢查地彈簧密封性能，確保無(wú)漏油現(xiàn)象按產(chǎn)品說(shuō)明書調(diào)節(jié)調(diào)速閥，先調(diào)主速度閥（1-2圈），再調(diào)閉鎖速度閥（1/4圈）根據(jù)門體重量選擇匹配的地彈簧，預(yù)留10%的負(fù)載余量8.3玻璃開(kāi)裂現(xiàn)象：門扇玻璃出現(xiàn)裂紋或破碎原因：玻璃邊緣有微裂紋；門夾安裝過(guò)緊；溫度應(yīng)力過(guò)大防治措施：玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查邊緣質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)裂紋立即退場(chǎng)門夾與玻璃之間墊3mm厚彈性墊片，螺栓扭矩控制在5-6N·m玻璃與門框之間預(yù)留≥3mm伸縮縫，避免溫度變化產(chǎn)生應(yīng)力九、施工注意事項(xiàng)施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-35℃，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)采取加溫措施（使用25℃溫水預(yù)熱）玻璃切割、打磨作業(yè)應(yīng)在專用加工區(qū)進(jìn)行，避免粉塵污染其他工序地彈簧安裝后4