煤礦一通三防個(gè)人工作總結(jié)一、工作概述

（一）崗位職責(zé)履行情況

該同志在煤礦“一通三防”工作中，嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，主要負(fù)責(zé)井下通風(fēng)系統(tǒng)管理、瓦斯監(jiān)測(cè)與治理、防滅火措施落實(shí)及煤塵防治等工作。日常工作中，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《煤礦瓦斯等級(jí)鑒定規(guī)范》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、瓦斯?jié)舛忍幱谑芸貭顟B(tài)。具體職責(zé)包括：負(fù)責(zé)采掘工作面風(fēng)量分配與調(diào)節(jié)，定期檢查通風(fēng)設(shè)施（如風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等）完好性；管理瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)并處理異常情況；參與防滅火設(shè)計(jì)，實(shí)施注氮、灌漿等防滅火措施；監(jiān)督綜采工作面綜掘機(jī)等設(shè)備的綜合防塵系統(tǒng)運(yùn)行，確保煤塵濃度符合標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)細(xì)化責(zé)任分工，該同志實(shí)現(xiàn)了從現(xiàn)場(chǎng)巡查到數(shù)據(jù)閉環(huán)管理的全流程覆蓋，全年未發(fā)生因個(gè)人履職不到位導(dǎo)致的“一通三防”責(zé)任事故。

（二）工作范圍與內(nèi)容

該同志的工作范圍覆蓋煤礦井下生產(chǎn)全系統(tǒng)，重點(diǎn)涉及采煤工作面、掘進(jìn)工作面、采空區(qū)及主要進(jìn)回風(fēng)巷。在通風(fēng)系統(tǒng)管理方面，負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)調(diào)整通風(fēng)參數(shù)，確保采掘工作面風(fēng)速、風(fēng)量滿足作業(yè)需求；定期組織測(cè)風(fēng)工作，全年累計(jì)完成測(cè)風(fēng)120余次，優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)3次，有效降低了礦井通風(fēng)阻力。在瓦斯治理方面，參與瓦斯抽采系統(tǒng)日常維護(hù)，檢查抽采鉆孔封堵質(zhì)量，分析抽采數(shù)據(jù)，協(xié)助制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判方案，全年抽采純量達(dá)XX萬(wàn)立方米，抽采率達(dá)XX%。在防滅火工作中，負(fù)責(zé)采空區(qū)防火監(jiān)測(cè)，每周檢查氣體成分變化，對(duì)高溫點(diǎn)采取注氮降溫措施，累計(jì)實(shí)施注氮作業(yè)XX次，注氮量XX萬(wàn)立方米，杜絕了自然發(fā)火隱患。在煤塵防治方面，監(jiān)督采掘工作面噴霧裝置、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及巷道灑水降塵系統(tǒng)運(yùn)行，定期沖洗巷道積塵，確保煤塵堆積厚度不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

（三）工作總體成效

二、

（一）主要工作亮點(diǎn)

1.通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化成效顯著

該同志在日常工作中，針對(duì)井下通風(fēng)系統(tǒng)存在的阻力問(wèn)題，主動(dòng)提出并實(shí)施了多項(xiàng)優(yōu)化措施。在一次季度巡查中，發(fā)現(xiàn)采掘工作面風(fēng)量分配不均，導(dǎo)致部分區(qū)域風(fēng)速偏低。通過(guò)重新調(diào)整風(fēng)門位置和增設(shè)輔助風(fēng)機(jī)，成功將風(fēng)速提升至標(biāo)準(zhǔn)范圍。具體操作上，他利用便攜式風(fēng)速儀進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)后繪制通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖，識(shí)別出關(guān)鍵瓶頸點(diǎn)。隨后，組織團(tuán)隊(duì)對(duì)風(fēng)橋進(jìn)行加固，減少漏風(fēng)現(xiàn)象，并在回風(fēng)巷道安裝新型風(fēng)窗，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的持續(xù)改進(jìn)，礦井總通風(fēng)阻力降低了15%，采掘工作面平均風(fēng)速穩(wěn)定在0.25米/秒以上，有效保障了作業(yè)環(huán)境的安全。這一優(yōu)化不僅提升了通風(fēng)效率，還減少了能源消耗，全年節(jié)約電費(fèi)約2萬(wàn)元。同事們普遍反映，優(yōu)化后的系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)，減少了因風(fēng)量不足導(dǎo)致的停工問(wèn)題。

2.瓦斯治理應(yīng)急處理案例

在去年7月的一次掘進(jìn)作業(yè)中，瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)突然報(bào)警，顯示局部瓦斯?jié)舛冉咏R界值。該同志接到通知后，立即攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀趕赴現(xiàn)場(chǎng)。到達(dá)后，他首先確認(rèn)報(bào)警區(qū)域?yàn)榫蜻M(jìn)頭，隨后啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：一方面，指揮工人撤離至安全區(qū)；另一方面，快速檢查瓦斯抽采管道，發(fā)現(xiàn)一處接口松動(dòng)導(dǎo)致漏氣。他立即組織人員使用專用工具進(jìn)行密封處理，同時(shí)調(diào)整抽采泵的運(yùn)行參數(shù)，增加抽采力度。在處理過(guò)程中，他實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛茸兓?，確保其逐步下降至安全水平。整個(gè)事件從報(bào)警到解決僅耗時(shí)40分鐘，避免了可能的瓦斯爆炸風(fēng)險(xiǎn)。事后，他詳細(xì)記錄了事件經(jīng)過(guò)，并參與修訂了應(yīng)急預(yù)案，增加了定期檢查抽采管道的條款。這一案例不僅體現(xiàn)了他的快速反應(yīng)能力，還強(qiáng)化了團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)，后續(xù)類似事件的處理時(shí)間縮短了25%。

3.防滅火措施創(chuàng)新應(yīng)用

針對(duì)采空區(qū)自然發(fā)火隱患，該同志引入了一種新型注氮技術(shù)替代傳統(tǒng)灌漿方法。具體實(shí)施中，他先分析采空區(qū)氣體成分?jǐn)?shù)據(jù)，識(shí)別出高溫點(diǎn)位置，然后設(shè)計(jì)注氮方案，選擇合適的鉆孔位置和注氮量。在執(zhí)行階段，他協(xié)調(diào)注氮設(shè)備供應(yīng)商，定制了移動(dòng)式注氮裝置，確保注氮效率更高。在一次采空區(qū)監(jiān)測(cè)中，發(fā)現(xiàn)CO濃度異常升高，他立即啟動(dòng)注氮作業(yè)，通過(guò)精準(zhǔn)控制氮?dú)饬髁?，成功抑制了溫度上升。與傳統(tǒng)方法相比，新技術(shù)的注氮量減少了30%，且處理時(shí)間從原來(lái)的兩天縮短至半天。此外，他還推廣了防火監(jiān)測(cè)的日?；竺恐苓M(jìn)行氣體成分分析，形成數(shù)據(jù)檔案。這一創(chuàng)新不僅降低了防滅火成本，還減少了粉塵污染，同事們?cè)u(píng)價(jià)說(shuō)，新方法更環(huán)保、更高效，為礦井安全提供了額外保障。

（二）技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用

1.智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)引入

為提升瓦斯監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性，該同志主導(dǎo)引進(jìn)了智能瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。他首先調(diào)研市場(chǎng)，選擇了一款支持無(wú)線傳輸?shù)脑O(shè)備，并制定了安裝方案。在實(shí)施過(guò)程中，他親自帶隊(duì)在井下關(guān)鍵點(diǎn)安裝傳感器，包括采掘工作面、回風(fēng)巷道和采空區(qū)。安裝后，他編寫了數(shù)據(jù)接收協(xié)議，將系統(tǒng)接入礦井現(xiàn)有監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳和報(bào)警。系統(tǒng)上線后，瓦斯監(jiān)測(cè)頻率從每2小時(shí)一次提升至實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間縮短至5分鐘內(nèi)。在一次測(cè)試中，系統(tǒng)成功捕捉到瓦斯?jié)舛任⑿〔▌?dòng)，避免了潛在風(fēng)險(xiǎn)。他還組織同事進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保人人會(huì)使用。這一技術(shù)不僅提高了監(jiān)測(cè)效率，還減少了人工巡查的工作量，全年節(jié)省人力成本約1.5萬(wàn)元。工人們反饋說(shuō)，系統(tǒng)界面直觀，操作簡(jiǎn)單，大大減輕了工作壓力。

2.數(shù)據(jù)分析工具應(yīng)用

在日常工作中，該同志發(fā)現(xiàn)瓦斯抽采數(shù)據(jù)缺乏系統(tǒng)性分析，影響決策效率。他自學(xué)了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析軟件，并引入Excel高級(jí)功能進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。具體操作上，他整理了過(guò)去一年的抽采數(shù)據(jù)，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫(kù)，使用公式計(jì)算抽采率和純量變化趨勢(shì)。通過(guò)分析，他識(shí)別出抽采效率低下的時(shí)段，并據(jù)此調(diào)整了抽采泵的運(yùn)行時(shí)間表。例如，在夜間低峰期減少泵的運(yùn)行，節(jié)省能源；在高峰期增加功率，確保抽采達(dá)標(biāo)。此外，他還制作了可視化圖表，用于月度匯報(bào)，幫助管理層直觀了解數(shù)據(jù)。這一應(yīng)用使抽采純量提升了10%，抽采率從85%提高到90%。同事們稱贊說(shuō)，數(shù)據(jù)分析讓工作更有針對(duì)性，減少了盲目操作，提升了整體治理效果。

3.節(jié)能降耗措施實(shí)施

為響應(yīng)礦井節(jié)能降耗目標(biāo)，該同志在通風(fēng)和防滅火工作中推廣了節(jié)能措施。在通風(fēng)系統(tǒng)方面，他建議使用變頻風(fēng)機(jī)替代傳統(tǒng)定頻風(fēng)機(jī)，并根據(jù)實(shí)際風(fēng)量需求調(diào)整轉(zhuǎn)速。他親自聯(lián)系供應(yīng)商，完成設(shè)備選型和安裝，并編寫了操作手冊(cè)。實(shí)施后，風(fēng)機(jī)能耗降低了20%，年節(jié)約電費(fèi)3萬(wàn)元。在防滅火方面，他優(yōu)化了注氮工藝，采用間歇式注氮法，避免連續(xù)運(yùn)行浪費(fèi)能源。例如，在采空區(qū)監(jiān)測(cè)中，當(dāng)溫度穩(wěn)定時(shí)暫停注氮，僅在異常時(shí)啟動(dòng)。這一措施減少了氮?dú)庀牧?5%，同時(shí)保持防滅火效果。他還組織了節(jié)能培訓(xùn)，講解節(jié)能技巧。工人們表示，這些措施簡(jiǎn)單易行，既省錢又環(huán)保，提升了團(tuán)隊(duì)的節(jié)能意識(shí)。

（三）團(tuán)隊(duì)協(xié)作與貢獻(xiàn)

1.培訓(xùn)與知識(shí)傳授

該同志高度重視團(tuán)隊(duì)技能提升，定期組織“一通三防”相關(guān)培訓(xùn)。去年，他主持了6次內(nèi)部培訓(xùn)，內(nèi)容包括通風(fēng)系統(tǒng)操作、瓦斯檢測(cè)儀使用和應(yīng)急處理流程。培訓(xùn)中，他結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)，用案例教學(xué)，如模擬瓦斯泄漏事件，讓同事演練應(yīng)對(duì)步驟。他還編寫了簡(jiǎn)明手冊(cè)，分發(fā)給大家，方便日常參考。例如，在通風(fēng)設(shè)施維護(hù)培訓(xùn)中，他演示了風(fēng)門調(diào)整技巧，并一對(duì)一指導(dǎo)新員工。培訓(xùn)后，團(tuán)隊(duì)成員的考核通過(guò)率從70%提升至95%，實(shí)際操作能力明顯增強(qiáng)。同事們反饋說(shuō)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)用，提升了他們的信心和安全意識(shí)。此外，他還鼓勵(lì)年輕同事參與項(xiàng)目，分享知識(shí)，形成傳幫帶氛圍，團(tuán)隊(duì)整體水平得到提高。

2.跨部門合作項(xiàng)目

在礦井安全升級(jí)項(xiàng)目中，該同志積極與機(jī)電、生產(chǎn)部門協(xié)作，確?！耙煌ㄈ馈贝胧o(wú)縫銜接。具體項(xiàng)目中，他參與了采掘工作面綜合防塵系統(tǒng)的改造，與機(jī)電部門協(xié)調(diào)設(shè)備安裝，與生產(chǎn)部門溝通作業(yè)計(jì)劃。例如，在綜采工作面，他設(shè)計(jì)防塵方案，包括噴霧裝置布局和巷道沖洗頻率，并與機(jī)電團(tuán)隊(duì)共同調(diào)試設(shè)備，確保運(yùn)行穩(wěn)定。在實(shí)施過(guò)程中，他每周召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，解決跨部門問(wèn)題，如設(shè)備兼容性。項(xiàng)目完成后，煤塵濃度降低了40%，作業(yè)環(huán)境改善明顯。他還建立了信息共享機(jī)制，定期交換數(shù)據(jù)，避免信息孤島。合作部門評(píng)價(jià)說(shuō)，他的溝通能力強(qiáng)，推動(dòng)了項(xiàng)目高效完成，為礦井安全一體化奠定了基礎(chǔ)。

3.安全文化建設(shè)推動(dòng)

該同志在日常工作中，注重培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的安全文化氛圍。他發(fā)起“安全之星”評(píng)選活動(dòng)，每月表彰在“一通三防”工作中表現(xiàn)突出的同事，分享他們的經(jīng)驗(yàn)故事。例如，在一次瓦斯治理成功案例后，他組織團(tuán)隊(duì)討論，提煉出“快速響應(yīng)、精準(zhǔn)操作”的核心原則，并張貼在公告欄。此外，他定期組織安全演練，如火災(zāi)逃生演習(xí)，讓同事熟悉應(yīng)急路線和設(shè)備使用。他還利用班前會(huì)時(shí)間，分享安全小故事，強(qiáng)調(diào)預(yù)防的重要性。這些舉措使團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)顯著提升，違章操作事件減少了50%。同事們表示，安全文化讓工作更有凝聚力，大家更主動(dòng)地遵守規(guī)程，形成了良好的安全習(xí)慣。

三、

（一）管理漏洞與執(zhí)行偏差

1.風(fēng)門維護(hù)記錄缺失問(wèn)題

某采區(qū)回風(fēng)巷的風(fēng)門因長(zhǎng)期缺乏維護(hù)記錄，導(dǎo)致密封條老化失效。該同志在例行檢查中發(fā)現(xiàn)風(fēng)門漏風(fēng)率達(dá)30%，遠(yuǎn)超5%的標(biāo)準(zhǔn)限值。追溯管理臺(tái)賬時(shí)，發(fā)現(xiàn)近半年的維護(hù)記錄空白，值班員僅憑經(jīng)驗(yàn)判斷設(shè)備狀態(tài)。這種管理疏漏導(dǎo)致通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性下降，局部區(qū)域風(fēng)量不足，增加了瓦斯積聚風(fēng)險(xiǎn)。事后通過(guò)建立電子化維護(hù)臺(tái)賬，明確責(zé)任人簽字制度，才逐步杜絕類似問(wèn)題。

2.瓦斯抽采計(jì)劃執(zhí)行不力

季度瓦斯抽采計(jì)劃中，某掘進(jìn)工作面需完成80個(gè)抽采鉆孔，但實(shí)際僅完成60個(gè)。檢查發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)部門為趕進(jìn)度擅自減少鉆孔數(shù)量，而通風(fēng)部門未嚴(yán)格監(jiān)督。該同志發(fā)現(xiàn)后，立即召集聯(lián)合會(huì)議，明確抽采達(dá)標(biāo)是生產(chǎn)前提，并調(diào)整作業(yè)順序，確保鉆孔施工優(yōu)先。這一事件暴露出跨部門協(xié)作機(jī)制失效，后續(xù)通過(guò)簽訂責(zé)任書(shū)、設(shè)置進(jìn)度預(yù)警節(jié)點(diǎn)，強(qiáng)化了計(jì)劃剛性執(zhí)行。

3.防滅火器材配置不足

綜采工作面滅火器配置標(biāo)準(zhǔn)為每50米一組，但實(shí)際間隔達(dá)80米。該同志在應(yīng)急演練中發(fā)現(xiàn)器材空缺區(qū)域，詢問(wèn)得知庫(kù)房管理以“領(lǐng)用登記”代替“現(xiàn)場(chǎng)核查”。他推動(dòng)實(shí)施“二維碼掃碼領(lǐng)用”制度，將器材位置實(shí)時(shí)錄入系統(tǒng)，確保賬物相符。三個(gè)月后，現(xiàn)場(chǎng)配置達(dá)標(biāo)率從60%提升至100%，消除了應(yīng)急響應(yīng)盲區(qū)。

（二）技術(shù)短板與系統(tǒng)缺陷

1.通風(fēng)阻力監(jiān)測(cè)手段落后

礦井總回風(fēng)巷的通風(fēng)阻力監(jiān)測(cè)仍依賴人工皮托管測(cè)量，效率低且數(shù)據(jù)滯后。某次系統(tǒng)調(diào)整時(shí)，因缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，導(dǎo)致風(fēng)量分配失衡，工作面風(fēng)速驟降。該同志引入激光風(fēng)速儀進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，發(fā)現(xiàn)人工測(cè)量誤差達(dá)15%。隨后推動(dòng)安裝固定式阻力傳感器，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化提供精準(zhǔn)依據(jù)。

2.瓦斯預(yù)警閾值設(shè)置僵化

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警閾值長(zhǎng)期固定為0.8%，未根據(jù)不同區(qū)域瓦斯涌出特性動(dòng)態(tài)調(diào)整。某采空區(qū)因地質(zhì)變化導(dǎo)致瓦斯?jié)舛炔▌?dòng)，頻繁誤報(bào)影響正常生產(chǎn)。該同志通過(guò)分析歷史數(shù)據(jù)，將采空區(qū)分區(qū)設(shè)定閾值（0.6%-1.0%），并引入趨勢(shì)預(yù)警算法，在濃度持續(xù)上升時(shí)提前干預(yù)。誤報(bào)率下降40%，有效平衡了安全與生產(chǎn)需求。

3.防滅火注氮工藝粗糙

傳統(tǒng)注氮采用連續(xù)大流量模式，造成氮?dú)饫速M(fèi)且可能擾動(dòng)煤體。某采面實(shí)施注氮時(shí)，因流量控制不當(dāng)導(dǎo)致煤壁片幫。該同志通過(guò)試驗(yàn)摸索出“階梯式注氮法”：初期大流量抑制氧化，中期穩(wěn)定維持，后期微量補(bǔ)充。新工藝使氮?dú)饫寐侍岣?5%，同時(shí)降低煤體擾動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

（三）意識(shí)薄弱與能力短板

1.員工應(yīng)急演練流于形式

季度瓦斯超限演練中，部分工人未佩戴自救器即撤離，且不熟悉避災(zāi)路線。詢問(wèn)得知，演練前僅口頭告知，未實(shí)操培訓(xùn)。該同志重新設(shè)計(jì)演練方案：設(shè)置模擬災(zāi)變環(huán)境，要求攜帶儀器實(shí)測(cè)，并錄制視頻復(fù)盤。新演練使全員操作正確率從55%升至98%，真正檢驗(yàn)了應(yīng)急能力。

2.新設(shè)備操作技能不足

引進(jìn)新型瓦斯抽采泵后，因未開(kāi)展系統(tǒng)培訓(xùn)，操作工誤調(diào)參數(shù)導(dǎo)致泵體異響。該同志編制《設(shè)備操作圖解手冊(cè)》，用漫畫形式標(biāo)注關(guān)鍵步驟，并組織“師帶徒”實(shí)操培訓(xùn)。三個(gè)月內(nèi)設(shè)備故障率下降70%，操作工能獨(dú)立完成啟停、參數(shù)調(diào)整等基礎(chǔ)維護(hù)。

3.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力欠缺

某掘進(jìn)頭遇斷層時(shí)，未及時(shí)預(yù)判瓦斯異常涌出風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致局部報(bào)警。事后分析發(fā)現(xiàn)，班組長(zhǎng)缺乏地質(zhì)構(gòu)造與瓦斯關(guān)聯(lián)的知識(shí)儲(chǔ)備。該同志制作《地質(zhì)異常瓦斯預(yù)判指南》，列舉斷層、陷落柱等典型場(chǎng)景的預(yù)警信號(hào)，并組織現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)。后續(xù)類似區(qū)域作業(yè)均實(shí)現(xiàn)提前預(yù)警，未再發(fā)生險(xiǎn)情。

四、

（一）管理機(jī)制優(yōu)化措施

1.建立電子化維護(hù)臺(tái)賬

針對(duì)風(fēng)門維護(hù)記錄缺失問(wèn)題，該同志主導(dǎo)開(kāi)發(fā)了通風(fēng)設(shè)施電子管理系統(tǒng)。系統(tǒng)采用二維碼標(biāo)識(shí)每處設(shè)施，掃碼即可查看維護(hù)歷史、責(zé)任人及下次維護(hù)時(shí)間。例如，某采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)門掃碼后自動(dòng)顯示“上次維護(hù)日期：2023年3月15日，密封條需更換”，并推送維護(hù)提醒。實(shí)施半年后，維護(hù)記錄完整率達(dá)100%，風(fēng)門漏風(fēng)率降至5%以內(nèi)。值班員反饋系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，手機(jī)即可完成記錄更新，徹底改變了過(guò)去依賴紙質(zhì)臺(tái)賬的混亂狀態(tài)。

2.推行抽采計(jì)劃剛性執(zhí)行

為解決瓦斯抽采計(jì)劃執(zhí)行偏差，該同志制定《抽采作業(yè)優(yōu)先級(jí)管理辦法》，明確鉆孔施工必須納入生產(chǎn)調(diào)度流程。具體措施包括：每日調(diào)度會(huì)通報(bào)鉆孔進(jìn)度，未完成當(dāng)日計(jì)劃的采掘工作面次日不得作業(yè)；在調(diào)度室設(shè)置可視化看板，實(shí)時(shí)顯示各工作面鉆孔完成率；對(duì)連續(xù)三天未達(dá)標(biāo)的班組，暫停其生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行專項(xiàng)整改。該制度實(shí)施后，某掘進(jìn)工作面鉆孔完成率從75%提升至95%，瓦斯抽采純量同步增長(zhǎng)20%。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人評(píng)價(jià)說(shuō)，這種“安全一票否決”機(jī)制有效平衡了生產(chǎn)與安全的關(guān)系。

3.實(shí)施器材動(dòng)態(tài)配置管理

針對(duì)防滅火器材配置不足問(wèn)題，該同志創(chuàng)新提出“二維碼掃碼領(lǐng)用+電子圍欄”管理模式。在庫(kù)房安裝智能貨架，每件器材貼附二維碼，領(lǐng)用時(shí)掃碼登記并綁定使用位置；在井下關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置電子圍欄，當(dāng)器材超出有效距離時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)向管理人員發(fā)送警報(bào)。例如，某綜采工作面滅火器被挪用至其他區(qū)域，系統(tǒng)立即提示“器材偏離指定位置80米”，管理人員15分鐘內(nèi)完成復(fù)位。該模式使器材配置達(dá)標(biāo)率穩(wěn)定在100%，應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間縮短50%。

（二）技術(shù)升級(jí)實(shí)施方案

1.部署智能阻力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

為解決通風(fēng)阻力監(jiān)測(cè)手段落后問(wèn)題，該同志主導(dǎo)安裝了固定式阻力傳感器網(wǎng)絡(luò)。在總回風(fēng)巷等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部署12個(gè)激光風(fēng)速儀，數(shù)據(jù)每5分鐘自動(dòng)上傳至監(jiān)控平臺(tái)。系統(tǒng)具備異常預(yù)警功能，當(dāng)阻力波動(dòng)超過(guò)10%時(shí)，自動(dòng)推送調(diào)整建議。某次系統(tǒng)顯示3號(hào)風(fēng)橋阻力驟增，技術(shù)人員通過(guò)平臺(tái)調(diào)取歷史數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)是附近巷道垮落導(dǎo)致通風(fēng)斷面縮小。及時(shí)調(diào)整通風(fēng)路線后，工作面風(fēng)速恢復(fù)穩(wěn)定。該系統(tǒng)使通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)調(diào)整效率提升3倍，年度電耗降低8萬(wàn)元。

2.開(kāi)發(fā)瓦斯動(dòng)態(tài)預(yù)警模型

針對(duì)瓦斯預(yù)警閾值僵化問(wèn)題，該同志聯(lián)合技術(shù)部門研發(fā)了分區(qū)動(dòng)態(tài)預(yù)警算法。系統(tǒng)根據(jù)不同區(qū)域地質(zhì)特征、瓦斯歷史數(shù)據(jù)設(shè)定基礎(chǔ)閾值，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濃度變化速率。例如，采空區(qū)閾值設(shè)定為0.8%，但當(dāng)濃度連續(xù)3次上升0.1%/分鐘時(shí)，即使未達(dá)閾值也觸發(fā)預(yù)警。該模型應(yīng)用后，某采面提前2小時(shí)預(yù)判瓦斯異常涌出，采取增加抽采措施避免了超限。誤報(bào)率下降60%，年減少非必要停產(chǎn)時(shí)間約120小時(shí)。

3.優(yōu)化注氮工藝參數(shù)

為改進(jìn)防滅火注氮工藝，該同志通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定“階梯式注氮法”參數(shù)：初期（0-24小時(shí)）流量300m3/h抑制氧化，中期（25-72小時(shí)）流量150m3/h維持惰化，后期（73小時(shí)后）流量50m3/h補(bǔ)充惰化。在實(shí)施過(guò)程中，采用智能流量閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，并配套CO、O?濃度監(jiān)測(cè)反饋。某采空區(qū)采用新工藝后，注氮量減少30%，且未再出現(xiàn)煤壁片幫事故。工人反映新流程更科學(xué)，避免了盲目注氮導(dǎo)致的資源浪費(fèi)。

（三）能力提升專項(xiàng)行動(dòng)

1.重構(gòu)應(yīng)急演練模式

針對(duì)應(yīng)急演練流于形式問(wèn)題，該同志設(shè)計(jì)“實(shí)戰(zhàn)化+復(fù)盤式”演練體系。每次演練設(shè)置真實(shí)災(zāi)變場(chǎng)景，如模擬掘進(jìn)頭瓦斯超限，要求工人佩戴自救器、實(shí)測(cè)瓦斯?jié)舛?、按避?zāi)路線撤離；演練后立即組織視頻復(fù)盤，逐幀分析操作錯(cuò)誤。例如，某次演練發(fā)現(xiàn)部分工人未正確使用自救器，隨即開(kāi)展專項(xiàng)培訓(xùn)。新體系使全員應(yīng)急操作正確率從55%升至98%，某次真實(shí)瓦斯超限事件中，工人撤離時(shí)間比預(yù)案縮短3分鐘。

2.開(kāi)展設(shè)備操作輪訓(xùn)

為解決新設(shè)備操作技能不足問(wèn)題，該同志制定《設(shè)備操作輪訓(xùn)計(jì)劃》。抽調(diào)技術(shù)骨干編寫《瓦斯抽采泵操作圖解手冊(cè)》，用漫畫形式標(biāo)注啟停流程、參數(shù)調(diào)整等關(guān)鍵步驟；每月組織3次“師帶徒”實(shí)操培訓(xùn)，由廠家工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；建立操作考核機(jī)制，未通過(guò)者不得獨(dú)立操作。實(shí)施半年后，新型抽采泵故障率下降70%，操作工能獨(dú)立完成日常維護(hù)。某班組長(zhǎng)評(píng)價(jià)說(shuō)，這種“手把手”培訓(xùn)比單純的理論講解有效得多。

3.強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)培訓(xùn)

針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力欠缺問(wèn)題，該同志制作《地質(zhì)異常瓦斯預(yù)判手冊(cè)》，收錄斷層、陷落柱等典型場(chǎng)景的預(yù)警特征，如“遇斷層時(shí)瓦斯?jié)舛韧蝗幌陆岛蟪掷m(xù)上升”等規(guī)律。每周開(kāi)展“現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)日”，帶領(lǐng)班組長(zhǎng)在井下辨識(shí)地質(zhì)構(gòu)造與瓦斯關(guān)聯(lián)性。例如，在5301掘進(jìn)頭，通過(guò)觀察頂板裂隙發(fā)育情況，提前預(yù)判前方15米將遇斷層，調(diào)整抽采參數(shù)后未發(fā)生瓦斯異常。該培訓(xùn)使地質(zhì)異常區(qū)域的瓦斯預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)90%。

五、

（一）工作經(jīng)驗(yàn)提煉

1.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策模式

該同志通過(guò)建立通風(fēng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，將日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為決策依據(jù)。例如，在采掘工作面風(fēng)量調(diào)整中，他連續(xù)三個(gè)月記錄風(fēng)速、瓦斯?jié)舛扰c生產(chǎn)效率的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)當(dāng)風(fēng)速穩(wěn)定在0.25-0.3米/秒時(shí)，既能滿足稀釋瓦斯需求，又不會(huì)過(guò)度擾動(dòng)煤塵。基于此數(shù)據(jù)，他制定了《采掘工作面風(fēng)速動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)》，取代了以往憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整的做法。該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，某綜采工作面瓦斯超限次數(shù)從每月5次降至1次，煤塵濃度下降30%。他總結(jié)道：“數(shù)據(jù)不會(huì)說(shuō)謊，只有用數(shù)據(jù)說(shuō)話，才能讓通風(fēng)管理更科學(xué)。”

2.跨部門協(xié)作機(jī)制創(chuàng)新

在解決瓦斯抽采計(jì)劃執(zhí)行不力問(wèn)題時(shí)，他打破部門壁壘，創(chuàng)建“通風(fēng)-生產(chǎn)-機(jī)電”三方聯(lián)動(dòng)的周例會(huì)制度。會(huì)議中，通風(fēng)部門通報(bào)抽采進(jìn)度，生產(chǎn)部門反饋?zhàn)鳂I(yè)計(jì)劃，機(jī)電部門保障設(shè)備維護(hù)。例如，在掘進(jìn)工作面鉆孔施工中，生產(chǎn)部門主動(dòng)調(diào)整作業(yè)順序，優(yōu)先保障鉆孔時(shí)間；機(jī)電部門提前檢修鉆機(jī)，減少故障停工。這種協(xié)作使鉆孔完成率從75%提升至95%，抽采純量增加20%。他感慨：“安全不是通風(fēng)部門的事，只有各環(huán)節(jié)擰成一股繩，才能真正筑牢防線?！?/p>

3.技術(shù)迭代應(yīng)用策略

面對(duì)通風(fēng)阻力監(jiān)測(cè)落后問(wèn)題，他沒(méi)有盲目追求高端設(shè)備，而是采用“試點(diǎn)-評(píng)估-推廣”的漸進(jìn)式策略。先在總回風(fēng)巷安裝兩臺(tái)激光風(fēng)速儀進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，驗(yàn)證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；再根據(jù)測(cè)試結(jié)果選擇性價(jià)比高的固定式傳感器，逐步覆蓋全礦。這種策略使設(shè)備投入成本降低40%，而監(jiān)測(cè)效率提升3倍。他總結(jié)：“技術(shù)應(yīng)用要接地氣，適合礦井實(shí)際才是最好的。”

（二）存在不足反思

1.管理機(jī)制執(zhí)行仍有死角

盡管推行了電子化維護(hù)臺(tái)賬，但部分偏遠(yuǎn)巷道仍存在記錄更新滯后問(wèn)題。例如，某采區(qū)邊界風(fēng)門因信號(hào)覆蓋不足，維護(hù)數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)時(shí)上傳，仍需人工補(bǔ)錄。他意識(shí)到：“制度再好，執(zhí)行不到也是空談。下一步要解決信號(hào)覆蓋盲區(qū)，確保管理無(wú)死角?！?/p>

2.新技術(shù)應(yīng)用深度不夠

引入智能瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后，僅實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳，但未充分利用大數(shù)據(jù)分析功能。例如，系統(tǒng)積累的大量瓦斯?jié)舛葰v史數(shù)據(jù)，尚未用于預(yù)測(cè)瓦斯涌出規(guī)律。他反思：“技術(shù)是工具，關(guān)鍵在于會(huì)用、用好。要培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的數(shù)據(jù)分析能力，讓數(shù)據(jù)真正‘活’起來(lái)。”

3.人員能力參差不齊

盡管開(kāi)展了設(shè)備操作輪訓(xùn)，但部分老員工對(duì)新技術(shù)的接受較慢。例如，新型抽采泵的操作培訓(xùn)后，仍有30%的老員工需反復(fù)指導(dǎo)。他坦言：“培訓(xùn)不能一刀切，要針對(duì)不同人群制定差異化方案，讓每個(gè)人都能跟上技術(shù)進(jìn)步的步伐。”

（三）未來(lái)工作規(guī)劃

1.深化智能化建設(shè)

計(jì)劃引入AI通風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法自動(dòng)優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。例如，根據(jù)瓦斯涌出數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)按需供風(fēng)。目前已與科研單位合作，開(kāi)展前期數(shù)據(jù)采集工作。他期待：“智能化是未來(lái)方向，要讓通風(fēng)系統(tǒng)像人的呼吸一樣，智能調(diào)節(jié)、精準(zhǔn)匹配?！?/p>

2.完善培訓(xùn)體系

構(gòu)建“理論+實(shí)操+考核”三位一體培訓(xùn)模式。編寫《一通三防實(shí)操手冊(cè)》，收錄100個(gè)典型案例；每月組織“技能比武”，模擬真實(shí)場(chǎng)景考核應(yīng)急處理能力；建立“師徒結(jié)對(duì)”機(jī)制，由技術(shù)骨干帶教新員工。目標(biāo)是兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)全員持證上崗率100%。他強(qiáng)調(diào)：“培訓(xùn)不是走過(guò)場(chǎng)，要練就真本事，才能應(yīng)對(duì)突發(fā)險(xiǎn)情?！?/p>

3.推動(dòng)管理標(biāo)準(zhǔn)化

總結(jié)現(xiàn)有優(yōu)化措施，編制《一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》，涵蓋通風(fēng)設(shè)施維護(hù)、瓦斯抽采、防滅火等12項(xiàng)工作流程。例如，將風(fēng)門維護(hù)細(xì)化為“檢查-記錄-維修-驗(yàn)收”四步法，明確每步的責(zé)任人和時(shí)限。該手冊(cè)計(jì)劃明年上半年在全礦推廣。他表示：“標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量的保障，要讓規(guī)范成為習(xí)慣，讓習(xí)慣保障安全。”

六、

（一）工作成效

1.安全指標(biāo)顯著提升

該同志通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化瓦斯治理措施，使礦井瓦斯超限次數(shù)從年均12次降至3次，降幅達(dá)75%。在通風(fēng)系統(tǒng)管理中，他主導(dǎo)實(shí)施的智能阻力監(jiān)測(cè)項(xiàng)目使通風(fēng)效率提升30%，電耗降低15萬(wàn)元/年。防滅火方面，創(chuàng)新的階梯式注氮工藝使采空區(qū)自然發(fā)火隱患消除率提升至98%，連續(xù)18個(gè)月實(shí)現(xiàn)零自然發(fā)火記錄。這些數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效益：因瓦斯超限導(dǎo)致的停產(chǎn)時(shí)間減少200小時(shí)/年，多產(chǎn)原煤約1.2萬(wàn)噸。礦領(lǐng)導(dǎo)在季度安全會(huì)上特別指出："通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行為全礦安全生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障，該同志的量化改進(jìn)成果有目共睹。"

2.管理模式創(chuàng)新突破

他建立的電子化通風(fēng)設(shè)施管理系統(tǒng)，使維護(hù)響應(yīng)速度從平均4小時(shí)縮短至40分鐘。該系統(tǒng)通過(guò)二維碼掃碼定位、電子圍欄監(jiān)控和自動(dòng)預(yù)警功能，徹底改變了傳統(tǒng)紙質(zhì)臺(tái)賬的滯后性。某次夜班巡查中，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警提示3號(hào)風(fēng)門密封條失效，值班人員30分鐘內(nèi)完