2025年技能競賽鉗工理論考試題庫(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30題）1.鉗工加工中，用于去除零件表面氧化皮和銹蝕的工具是（）A.扁鏨B.圓頭鏨C.油光銼D.粗齒銼答案：D2.下列不屬于形位公差項(xiàng)目的是（）A.平行度B.圓跳動(dòng)C.表面粗糙度D.同軸度答案：C3.普通螺紋的牙型角為（）A.30°B.55°C.60°D.45°答案：C4.臺(tái)虎鉗的規(guī)格以鉗口的（）表示A.長度B.寬度C.高度D.最大開口距離答案：B5.鋸削硬材料或薄材料時(shí)，應(yīng)選擇（）A.粗齒鋸條B.中齒鋸條C.細(xì)齒鋸條D.任意鋸條答案：C6.鉸孔時(shí)，鉸削余量一般為（）A.0.05-0.1mmB.0.1-0.2mmC.0.2-0.3mmD.0.3-0.5mm答案：B7.下列屬于過盈配合的裝配方法是（）A.敲擊法B.熱裝法C.滑動(dòng)配合法D.調(diào)整墊片法答案：B8.齒輪副的側(cè)隙主要用于（）A.儲(chǔ)存潤滑油B.補(bǔ)償熱變形C.提高傳動(dòng)精度D.減少磨損答案：B9.游標(biāo)卡尺的分度值為0.02mm時(shí)，主尺每小格1mm，副尺每小格為（）A.0.98mmB.0.99mmC.1.02mmD.1.05mm答案：A10.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般控制在（）A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B11.普通V帶傳動(dòng)中，張緊力過大會(huì)導(dǎo)致（）A.傳動(dòng)效率降低B.帶輪磨損加劇C.帶易打滑D.軸和軸承載荷減小答案：B12.下列材料中，硬度最高的是（）A.20鋼B.T10鋼C.45鋼D.Q235鋼答案：B13.螺紋連接防松的根本目的是（）A.增加連接剛度B.防止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)C.提高承載能力D.便于拆卸答案：B14.刮削時(shí)，顯示劑涂在工件表面的厚度應(yīng)（）A.越厚越好B.薄而均勻C.僅涂局部D.涂在刀頭答案：B15.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合一般采用（）A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.任意配合答案：C16.鉆孔時(shí)，切削速度由（）決定A.鉆頭直徑和轉(zhuǎn)速B.進(jìn)給量C.切削深度D.材料硬度答案：A17.液壓系統(tǒng)中，用于控制油液壓力的元件是（）A.換向閥B.溢流閥C.節(jié)流閥D.液壓缸答案：B18.平面銼削時(shí)，出現(xiàn)中凸現(xiàn)象的主要原因是（）A.銼刀壓力不均B.銼削速度過快C.工件裝夾不牢D.銼刀齒紋選擇錯(cuò)誤答案：A19.千分尺的測量精度為（）A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm答案：A20.圓柱銷連接中，銷孔一般需（）A.鉆孔后直接使用B.鉸孔C.擴(kuò)孔D.鏜孔答案：B21.鍵連接中，平鍵的上表面與輪轂鍵槽的配合應(yīng)為（）A.過盈配合B.間隙配合C.過渡配合D.緊密接觸答案：B22.裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，若內(nèi)圈與軸配合較緊，外圈與殼體配合較松，應(yīng)（）A.先裝內(nèi)圈B.先裝外圈C.同時(shí)壓入D.加熱殼體答案：A23.刮削后的表面精度通常用（）表示A.表面粗糙度B.平面度C.接觸點(diǎn)數(shù)/25mm×25mmD.直線度答案：C24.鋸條安裝時(shí)，鋸齒應(yīng)（）A.向前B.向后C.向上D.向下答案：A25.攻螺紋時(shí)，底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑A.略大于B.略小于C.等于D.遠(yuǎn)大于答案：A26.普通車床主軸與軸承的間隙過大，會(huì)導(dǎo)致（）A.工件尺寸精度降低B.切削力減小C.轉(zhuǎn)速提高D.振動(dòng)減小答案：A27.下列不屬于鉗工基本操作的是（）A.車削B.鋸削C.銼削D.鉆孔答案：A28.液壓油的粘度隨溫度升高而（）A.增大B.減小C.不變D.先增后減答案：B29.平口鉗裝夾工件時(shí)，工件高出鉗口的部分應(yīng)（）A.盡量小B.盡量大C.與鉗口平齊D.無要求答案：A30.齒輪傳動(dòng)中，齒側(cè)間隙的檢查方法不包括（）A.壓鉛法B.著色法C.塞尺法D.百分表法答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共10題）1.鉗工常用的劃線工具有（）A.劃針B.劃規(guī)C.高度尺D.游標(biāo)卡尺答案：ABC2.下列屬于形狀公差的有（）A.直線度B.平面度C.圓度D.平行度答案：ABC3.鋸削時(shí)，鋸條折斷的可能原因有（）A.鋸條裝得過松或過緊B.鋸削時(shí)壓力過大C.鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正D.鋸削速度過慢答案：ABC4.滾動(dòng)軸承的基本組成部分包括（）A.內(nèi)圈B.外圈C.滾動(dòng)體D.保持架答案：ABCD5.螺紋連接的防松方法有（）A.摩擦防松B.機(jī)械防松C.永久防松D.調(diào)整防松答案：ABC6.鉆孔時(shí)，鉆頭工作部分包括（）A.導(dǎo)向部分B.切削部分C.柄部D.頸部答案：AB7.液壓系統(tǒng)的基本組成包括（）A.動(dòng)力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：ABCD8.銼刀的主要參數(shù)有（）A.長度B.齒紋C.銼齒密度D.材料答案：ABC9.裝配工作的基本要求包括（）A.保證裝配精度B.注意零件清潔C.合理選擇裝配方法D.先裝次要部件答案：ABC10.刮削的作用包括（）A.提高表面精度B.改善配合性能C.增加接觸面積D.降低表面硬度答案：ABC三、判斷題（每題1分，共20題）1.鉗工主要依靠手工工具完成加工，因此不需要掌握機(jī)械加工設(shè)備的操作。（）答案：×2.游標(biāo)卡尺可以測量孔的深度。（）答案：√3.鏨削時(shí)，眼睛應(yīng)始終盯著鏨子頭部。（）答案：×4.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，但不能糾正位置誤差。（）答案：√5.攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)等于螺紋小徑。（）答案：×6.滾動(dòng)軸承的游隙越大，運(yùn)轉(zhuǎn)越靈活，但承載能力越低。（）答案：√7.刮削時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在標(biāo)準(zhǔn)件表面。（）答案：√8.鋸削薄板料時(shí)，應(yīng)選擇細(xì)齒鋸條并沿板料鋸齒方向鋸削。（）答案：√9.平鍵連接中，鍵的兩側(cè)面是工作面，與鍵槽有一定的過盈。（）答案：√10.液壓系統(tǒng)中，油液的壓力由負(fù)載決定。（）答案：√11.鉆孔時(shí)，進(jìn)給量越大，鉆頭壽命越長。（）答案：×12.普通V帶傳動(dòng)中，帶輪的包角越大，傳動(dòng)能力越強(qiáng)。（）答案：√13.千分尺使用后應(yīng)鎖緊測微螺桿，防止碰撞。（）答案：×14.裝配時(shí)，所有零件都需要清洗，精密零件可用汽油清洗。（）答案：√15.螺紋連接中，彈簧墊圈屬于機(jī)械防松。（）答案：√16.平面銼削時(shí)，采用交叉銼法可以提高效率，但最終需用順向銼法修光。（）答案：√17.圓柱銷和圓錐銷都可以多次拆卸使用。（）答案：×18.齒輪副的接觸斑點(diǎn)應(yīng)分布在齒面中部，偏向齒頂或齒根均需調(diào)整。（）答案：√19.臺(tái)鉆的轉(zhuǎn)速可以通過改變皮帶在塔輪上的位置進(jìn)行調(diào)整。（）答案：√20.刮削后的表面應(yīng)具有均勻的微淺凹坑，以儲(chǔ)存潤滑油。（）答案：√四、簡答題（每題5分，共10題）1.簡述游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)。答案：①使用前清潔測量面，檢查零位是否對(duì)齊；②測量時(shí)卡腳與被測面垂直，避免傾斜；③讀數(shù)時(shí)視線與尺面垂直，避免視差；④測量力要適當(dāng)，防止變形；⑤使用后擦凈放入盒內(nèi)，避免碰撞。2.簡述鋸削時(shí)鋸縫歪斜的原因及預(yù)防措施。答案：原因：鋸條安裝過松或過緊；工件裝夾不垂直；鋸削時(shí)壓力偏斜；鋸條磨損不均。預(yù)防措施：正確安裝鋸條（松緊適度）；工件裝夾時(shí)保證鋸削面與鉗口垂直；鋸削時(shí)雙手用力均勻，保持鋸條直線運(yùn)動(dòng)；及時(shí)更換磨損鋸條。3.簡述攻螺紋時(shí)絲錐折斷的原因。答案：①底孔直徑過小，切削阻力大；②絲錐與孔不同軸，強(qiáng)行攻入；③未及時(shí)排屑，切屑堵塞；④絲錐磨損嚴(yán)重仍繼續(xù)使用；⑤攻盲孔時(shí)未控制深度，絲錐碰到孔底。4.簡述滾動(dòng)軸承的裝配要求。答案：①裝配前清洗軸承和相關(guān)零件；②保證軸承內(nèi)圈與軸、外圈與殼體的配合精度；③裝配時(shí)施力均勻，避免通過滾動(dòng)體傳遞壓力（內(nèi)圈受力壓內(nèi)圈，外圈受力壓外圈）；④調(diào)整軸承游隙至合適范圍；⑤裝配后檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，無卡滯或異響。5.簡述刮削的操作步驟。答案：①準(zhǔn)備工作：清潔工件表面，涂抹顯示劑（紅丹粉或藍(lán)油）；②粗刮：去除較大誤差，采用連續(xù)推刮，刀跡較長；③細(xì)刮：提高精度，采用短刮法，刀跡交叉；④精刮：達(dá)到最終精度要求，刀跡細(xì)小均勻；⑤檢驗(yàn)：用標(biāo)準(zhǔn)平板或?qū)Ｓ脵z具檢查接觸點(diǎn)數(shù)（一般25mm×25mm面積內(nèi)達(dá)到12-25點(diǎn)）。6.簡述螺紋連接的預(yù)緊目的及控制方法。答案：預(yù)緊目的：增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，防止受載后松動(dòng)?？刂品椒ǎ孩倥ぞ胤ǎㄊ褂门ぞ匕馐挚刂茢Q緊力矩）；②測量螺栓伸長量（通過計(jì)算預(yù)緊力對(duì)應(yīng)的伸長量控制）；③角度法（先初緊，再按規(guī)定角度終緊）。7.簡述鉆孔時(shí)鉆頭易磨損的原因。答案：①切削速度過高或進(jìn)給量過大；②鉆頭刃磨角度不正確（如頂角過大、后角過?。?；③切削液選擇不當(dāng)或未使用切削液；④工件材料硬度過高或有夾砂、硬質(zhì)點(diǎn)；⑤鉆頭裝夾不正，導(dǎo)致偏磨。8.簡述齒輪副裝配后的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容。答案：①齒側(cè)間隙檢驗(yàn)（壓鉛法、塞尺法、百分表法）；②接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)（著色法，要求接觸面積不小于60%，位置在齒面中部）；③傳動(dòng)靈活性檢驗(yàn)（手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無卡滯或異響）；④軸向竄動(dòng)檢驗(yàn)（用百分表測量不超過允許值）。9.簡述平口鉗裝夾工件的注意事項(xiàng)。答案：①工件裝夾位置應(yīng)使加工部位高出鉗口，且夾持牢固；②工件基準(zhǔn)面應(yīng)與鉗口導(dǎo)軌面貼緊，必要時(shí)用銅皮或紙墊平；③裝夾精密工件時(shí)，鉗口應(yīng)墊軟金屬片（如銅片）防止夾傷；④裝夾后應(yīng)檢查工件是否穩(wěn)固，避免加工時(shí)松動(dòng)。10.簡述液壓系統(tǒng)中油液污染的危害及預(yù)防措施。答案：危害：堵塞閥類元件小孔，導(dǎo)致動(dòng)作失靈；加速液壓元件磨損，縮短壽命；引起系統(tǒng)發(fā)熱，降低效率；污染密封件，導(dǎo)致泄漏。預(yù)防措施：①使用前過濾油液；②定期更換濾芯和油液；③裝配前清潔系統(tǒng)元件；④防止外界灰塵、水分侵入；⑤運(yùn)行中監(jiān)測油液質(zhì)量。五、綜合題（每題10分，共2題）1.某企業(yè)需裝配一臺(tái)減速箱，已知輸入軸與輸出軸的中心距為150mm（公差±0.05mm），齒輪副為直齒圓柱齒輪（模數(shù)m=3，齒數(shù)z1=20，z2=80），要求：（1）計(jì)算齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑；（2）說明裝配時(shí)如何保證中心距精度；（3）簡述齒輪副接觸斑點(diǎn)的調(diào)整方法。答案：（1）分度圓直徑：d1=mz1=3×20=60mm；d2=mz2=3×80=240mm；齒頂圓直徑：da1=m(z1+2)=3×22=66mm；da2=m(z2+2)=3×82=246mm；（2）保證中心距精度的方法：①裝配前檢測箱體軸承孔的中心距（用游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ脵z具），確保在149.95-150.05mm范圍內(nèi)；②安裝軸承時(shí)，保證軸承外圈與箱體孔的配合（一般為過渡配合）；③使用調(diào)整墊片或修配軸承座端面，微調(diào)中心距；④裝配后用百分表檢測兩軸的平行度（誤差不超過0.03mm/100mm）。（3）接觸斑點(diǎn)調(diào)整方法：①著色法檢測：在主動(dòng)輪齒面涂紅丹粉，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪副，觀察從動(dòng)輪齒面的接觸痕跡；②若接觸偏向齒頂，說明中心距過小，需增大中心距或減小齒頂高；③若接觸偏向齒根，說明中心距過大，需減小中心距或修磨齒根；④若接觸偏向齒寬一側(cè)，說明兩軸不平行，需調(diào)整軸承座的位置或修配墊片；⑤調(diào)整后重新檢測，直至接觸斑點(diǎn)分布在齒面中部，面積不小于60%。2.某設(shè)備出現(xiàn)螺紋連接松動(dòng)故障，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)螺栓無斷裂、螺紋無損傷，試分析可能原因并提出解決措施。