錨桿抗浮專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)范本---錨桿抗浮專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)范本一、總則1.1編制目的與依據(jù)為確保本工程地下室（或其他需抗浮結(jié)構(gòu)）在地下水作用下的結(jié)構(gòu)安全與正常使用，明確錨桿抗浮施工的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及施工組織，特編制本專項(xiàng)施工方案。本方案編制的主要依據(jù)包括但不限于：*本工程的巖土工程勘察報(bào)告*本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)變更*《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）*《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB____）*《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）*《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB____）*國家及地方現(xiàn)行的其他相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集1.2工程概況簡述本工程的名稱、地點(diǎn)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等基本信息。概述工程主要功能、結(jié)構(gòu)形式、地下結(jié)構(gòu)層數(shù)、埋深等。明確本工程需要進(jìn)行抗浮處理的區(qū)域、范圍及主要原因（如地下水位較高、結(jié)構(gòu)自重不足以抵抗浮力等）。簡述抗浮設(shè)計(jì)的主要參數(shù)，如抗浮水位、單根錨桿設(shè)計(jì)承載力、錨桿布置方式等（具體參數(shù)需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)顚懀?.3適用范圍本方案適用于本工程錨桿抗浮體系的施工全過程，包括從施工準(zhǔn)備、成孔、錨桿制作與安裝、注漿、張拉鎖定（如設(shè)計(jì)有要求）到質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收及后期監(jiān)測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)。二、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2.1地基土層分布及工程特性根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，簡述場(chǎng)地地基土層的分布情況，各主要土層的名稱、厚度、埋藏條件及物理力學(xué)性質(zhì)，如土層的類型（黏性土、粉土、砂土、碎石土等）、狀態(tài)（堅(jiān)硬、可塑、軟塑等）、密實(shí)度（松散、稍密、中密、密實(shí)等）、主要物理力學(xué)指標(biāo)（天然含水量、天然重度、孔隙比、內(nèi)摩擦角、黏聚力、壓縮模量、地基承載力特征值等——此處僅列指標(biāo)名稱，具體數(shù)值需根據(jù)勘察報(bào)告填寫）。重點(diǎn)描述錨桿錨固段所處土層的特性。2.2水文地質(zhì)條件詳細(xì)描述場(chǎng)地地下水情況：*地下水類型（上層滯水、潛水、承壓水等）。*各類型地下水的初見水位、穩(wěn)定水位（絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高）。*地下水位的年變化幅度、歷史最高水位、抗浮設(shè)計(jì)水位。*地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄條件。*地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕性評(píng)價(jià)。*施工期間可能出現(xiàn)的水文地質(zhì)問題。三、抗浮錨桿設(shè)計(jì)3.1錨桿類型與布置明確本工程采用的抗浮錨桿類型（如普通水泥砂漿錨桿、中空注漿錨桿、樹脂錨桿、預(yù)應(yīng)力錨桿等）。說明錨桿的布置方式（如點(diǎn)式布置、面式布置，按設(shè)計(jì)圖紙要求的間距、排距在指定區(qū)域布置）。簡述錨桿在地下室底板（或其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件）上的具體布置范圍、區(qū)域劃分。列出主要設(shè)計(jì)參數(shù)：如錨桿數(shù)量、單根錨桿設(shè)計(jì)軸向拉力特征值、錨桿直徑、錨桿長度（總長度、有效錨固段長度、自由段長度——具體數(shù)值需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)顚懀?.2錨桿材料*桿體材料：明確錨桿桿體采用的鋼筋類型（如HRB400E級(jí)螺紋鋼筋、鋼絞線等）、規(guī)格型號(hào)（直徑——具體數(shù)值需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)顚懀?、力學(xué)性能要求（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率等——此處僅列指標(biāo)名稱）。*注漿材料：明確注漿材料種類（如水泥漿、水泥砂漿），水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)（如P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥），砂子的種類、粒徑要求，水灰比或配合比（具體數(shù)值需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或試驗(yàn)確定）。必要時(shí)說明是否添加外加劑（如早強(qiáng)劑、減水劑、膨脹劑）及其型號(hào)、摻量。3.3錨桿構(gòu)造*錨桿頭部構(gòu)造：簡述錨桿與地下室底板（或其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件）的連接方式，如采用錨具、鋼板、鋼筋連接器等，確保力的有效傳遞。*錨桿桿體構(gòu)造：說明桿體是否帶肋、是否設(shè)置定位支架（保證保護(hù)層厚度和居中）、隔離支架的間距等。*錨固段與自由段：明確錨固段的長度、直徑（成孔直徑），自由段的長度及防腐處理措施（如采用套管隔離、涂刷防腐涂料等）。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備*組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉和會(huì)審施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握錨桿抗浮的技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。*編制詳細(xì)的施工方案，并按程序進(jìn)行審批。對(duì)參與施工的管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底和安全交底，形成書面記錄。*進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解周邊環(huán)境、地下管線（給排水、電力、通訊、燃?xì)獾龋┘罢系K物情況，必要時(shí)進(jìn)行物探或坑探。*編制施工測(cè)量放線方案，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)錨桿孔位進(jìn)行精確放樣，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。*進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)，如鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)、水泥的強(qiáng)度、安定性試驗(yàn)，砂子的篩分、含泥量試驗(yàn)，石子的級(jí)配、含泥量試驗(yàn)，以及注漿配合比的設(shè)計(jì)與試配工作，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備*清理施工場(chǎng)地，平整場(chǎng)地，做好排水坡度，設(shè)置排水溝和集水井，確保場(chǎng)地?zé)o積水，為機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和材料堆放創(chuàng)造條件。*根據(jù)施工總平面布置圖，合理規(guī)劃材料堆放區(qū)（水泥、砂子、石子、鋼筋等應(yīng)分類堆放，下墊上蓋，防止污染和受潮）、加工區(qū)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)。*搭建必要的臨時(shí)設(shè)施，如水泥庫房、鋼筋加工棚、辦公室、值班室等。*接通施工用水、用電，并安裝計(jì)量裝置。確保水源水量充足、水質(zhì)符合要求；電源滿足機(jī)械設(shè)備總功率需求，并做好安全保護(hù)（如接地、漏電保護(hù)）。*若地下水位高于錨桿成孔作業(yè)面，需制定并實(shí)施降水方案（如輕型井點(diǎn)降水、管井降水、集水井降水等），確保在地下水位降至作業(yè)面以下一定深度（如0.5m~1.0m）后再進(jìn)行鉆孔施工，并在整個(gè)錨桿施工期間維持有效降水。4.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前組織合格的原材料進(jìn)場(chǎng)。*鋼筋：按設(shè)計(jì)規(guī)格和數(shù)量采購，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定批次進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能抽樣送檢，合格后方可使用。*水泥：選用設(shè)計(jì)要求的水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)的抽樣送檢。*砂子：選用潔凈的中砂或粗砂，含泥量、泥塊含量、云母含量等應(yīng)符合規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽樣送檢。*石子（如采用水泥砂漿錨桿）：選用堅(jiān)硬、潔凈的碎石或卵石，粒徑不宜大于20mm，含泥量、泥塊含量等應(yīng)符合規(guī)范要求。*水：宜采用飲用水，若采用非飲用水，其水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。*外加劑（如需要）：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確定的品種和摻量采購，應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品說明書，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。*其他材料：如定位支架、隔離支架、錨具（若為預(yù)應(yīng)力錨桿）、止?jié){塞等。所有進(jìn)場(chǎng)材料均需分類堆放，妥善保管，防止變質(zhì)、污染和損壞，并建立材料臺(tái)賬。4.4施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)錨桿類型和工程量，配備足夠數(shù)量、性能良好的施工機(jī)械設(shè)備，并進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，確保其正常運(yùn)行。主要設(shè)備包括：*鉆孔設(shè)備：如地質(zhì)鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)（螺旋鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、旋轉(zhuǎn)沖擊鉆機(jī)等，根據(jù)地質(zhì)條件和孔徑選擇）、潛孔錘等。*注漿設(shè)備：注漿泵（如活塞式注漿泵、擠壓式注漿泵）、灰漿攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶、輸漿管等。*鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等。*張拉設(shè)備（若為預(yù)應(yīng)力錨桿）：千斤頂、油泵、壓力表（需經(jīng)計(jì)量檢定合格）、錨具等。*測(cè)量放線設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、測(cè)繩等。*輔助設(shè)備：水泵、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)（備用）、鐵鍬、手推車等。*安全設(shè)備：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防塵口罩、照明設(shè)備、消防器材等。五、主要施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程根據(jù)選用的錨桿類型，明確詳細(xì)的施工工藝流程。例如，對(duì)于普通非預(yù)應(yīng)力注漿錨桿，典型流程為：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線、孔位定位→鉆機(jī)就位、調(diào)整角度→成孔（鉆進(jìn)、清孔）→錨桿桿體制作與安放→注漿→養(yǎng)護(hù)→（如需與底板結(jié)構(gòu)連接，則進(jìn)行）錨桿頭部處理與錨固→質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。若為預(yù)應(yīng)力錨桿，則在注漿養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后增加：安裝錨具→張拉→鎖定→（必要時(shí)進(jìn)行）封錨等工序。5.2操作要點(diǎn)5.2.1測(cè)量放線與孔位定位*根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，精確放出每根錨桿的孔位，并用明顯標(biāo)記（如木樁、油漆）標(biāo)示。*孔位偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（如通常不宜大于100mm）。*若遇地下障礙物或管線，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商處理，適當(dāng)調(diào)整孔位，但調(diào)整后的孔位仍需滿足設(shè)計(jì)受力要求。5.2.2鉆機(jī)就位與成孔*將鉆機(jī)平穩(wěn)安放在指定位置，調(diào)整鉆機(jī)立軸（或鉆桿）的角度和方位，使其對(duì)準(zhǔn)孔位，并確保鉆孔傾角、方位角符合設(shè)計(jì)要求。傾角偏差一般不宜大于±1°，方位角偏差不宜大于±5°。*鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)工藝（如干鉆、清水鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)——盡量避免使用對(duì)地下水有污染的泥漿，優(yōu)先采用清水或套管護(hù)壁）和鉆進(jìn)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、進(jìn)尺速度）。*嚴(yán)格控制鉆孔深度，當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)保持鉆機(jī)空轉(zhuǎn)片刻，以清除孔底沉渣。*成孔后，必須進(jìn)行清孔處理，直至孔口返出清水或無明顯泥砂為止。清孔可采用高壓空氣吹孔、高壓水沖孔或掏渣筒掏渣等方法。清孔完成后，應(yīng)及時(shí)安放錨桿桿體，避免孔壁坍塌。*鉆孔過程中，應(yīng)做好詳細(xì)的施工記錄，包括孔號(hào)、開孔時(shí)間、終孔時(shí)間、孔深、孔徑、鉆進(jìn)中遇到的地質(zhì)情況等。5.2.3錨桿桿體制作與安放*錨桿鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、銹蝕等。*按設(shè)計(jì)長度（考慮外露長度）截取鋼筋，如需接長，宜采用機(jī)械連接（如直螺紋套筒連接）或雙面搭接焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，焊縫長度和飽滿度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)。*沿錨桿桿體長度方向，每隔1.0m~2.0m設(shè)置一個(gè)定位支架（或隔離支架、對(duì)中支架），以保證桿體在孔中居中，確保保護(hù)層厚度（一般不小于25mm）。定位支架的材料可采用鋼筋或塑料，其直徑不宜小于10mm。*對(duì)于有自由段的錨桿，自由段部分的桿體應(yīng)采取有效的防腐隔離措施，如套塑料管（管內(nèi)注黃油或防腐油脂），兩端應(yīng)密封處理。*桿體制作完成后，應(yīng)按孔號(hào)堆放，并進(jìn)行檢查驗(yàn)收。*安放桿體時(shí)，應(yīng)保持桿體順直，緩慢放入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁，確保桿體達(dá)到設(shè)計(jì)深度。若中途遇阻，應(yīng)停止下放，查明原因并處理后再繼續(xù)，嚴(yán)禁猛沖猛撞。5.2.4注漿*注漿是錨桿施工的關(guān)鍵工序，直接影響錨桿的承載力。*嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比拌制注漿材料（水泥漿或水泥砂漿）。水泥漿的水灰比通常在0.4~0.5之間，水泥砂漿的配合比（重量比）通常為水泥:砂=1:1~1:2（具體需根據(jù)設(shè)計(jì)確定）。攪拌應(yīng)均勻，攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘。*注漿方法可采用孔底注漿法（從孔底向上灌注）或孔口注漿法。優(yōu)先采用孔底注漿法，以確保注漿飽滿。*將注漿管插入孔底（距孔底宜為250mm~500mm），然后開始注漿。隨著漿液的注入，緩慢拔出注漿管，注漿管管口始終應(yīng)埋入漿液內(nèi)，避免出現(xiàn)斷漿或空洞。*注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、漿液類型和設(shè)計(jì)要求控制（如一般為0.3MPa~1.0MPa，具體需根據(jù)試驗(yàn)或設(shè)計(jì)確定）。對(duì)于軟弱土層或有特殊要求時(shí)，可采用二次注漿或高壓注漿工藝。*注漿應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，直至孔口溢出濃漿，并應(yīng)穩(wěn)壓一段時(shí)間（如1min~2min），確保注漿飽滿。*注漿過程中應(yīng)觀察注漿壓力和注漿量的變化，做好詳細(xì)記錄。若發(fā)現(xiàn)異常情況（如壓力驟升或驟降、孔口不返漿等），應(yīng)及時(shí)停止注漿，查明原因并采取措施處理后再繼續(xù)。*注漿完成后，應(yīng)及時(shí)清洗注漿設(shè)備和管路，防止?jié){液凝固堵塞。5.2.5養(yǎng)護(hù)*錨桿注漿完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止?jié){體早期失水而影響強(qiáng)度。*養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持錨桿頭部周圍濕潤，可采用覆蓋灑水或噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方法。*養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫防凍措施。*養(yǎng)護(hù)期間，不得隨意碰撞或擾動(dòng)錨桿桿體。5.2.6錨桿頭部處理與錨固（與結(jié)構(gòu)連接）*待錨桿漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上（或設(shè)計(jì)規(guī)定值）后，方可進(jìn)行錨桿頭部處理。*若錨桿頭部需伸入底板混凝土內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長度，并清理干凈桿體表面的浮漿和銹蝕。*對(duì)于與地下室底板連接的錨桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨固，可采用焊接、螺栓連接等方式與底板鋼筋或預(yù)埋件連接，確保連接牢固可靠，力的傳遞明確。*若設(shè)計(jì)要求錨桿頭部外露，應(yīng)采取必要的防腐處理措施。5.2.7預(yù)應(yīng)力錨桿張拉與鎖定（如設(shè)計(jì)有要求）*當(dāng)注漿體及錨固段巖體（或土體）的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度（通常為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%~80%以上）后方可進(jìn)行張拉。*張拉設(shè)備（千斤頂、油泵、壓力表）應(yīng)經(jīng)過法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。*張拉前應(yīng)清理錨墊板表面，并檢查錨具安裝是否正確。*張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的程序和控制應(yīng)力進(jìn)行，通常采用分級(jí)張拉，每級(jí)張拉后應(yīng)持荷穩(wěn)定一定時(shí)間（如5min~10min）。*張拉順序應(yīng)考慮對(duì)稱張拉，避免對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。*實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，若超出，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)。*達(dá)到設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力并穩(wěn)定后，進(jìn)行鎖定。鎖定后若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)張拉。*張拉過程中應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括張拉設(shè)備編號(hào)、錨具編號(hào)、張拉順序、各級(jí)張拉力、對(duì)應(yīng)的伸長值、鎖定力等。六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)*原材料質(zhì)量：嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度，不合格材料嚴(yán)禁使用。*孔位偏差