懸挑式卸料平臺專項施工方案20250902_第1頁
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文檔簡介

*****懸挑式缷料平臺專項施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u26521第一章工程概況 2157711.1總體概況 2203901.2建筑設(shè)計概況 3115231.3懸挑卸料平臺概況 411102第二章編制依據(jù) 414889第三章懸挑卸料平臺施工 5185973.1卸料平臺的方案選擇 590323.2卸料平臺材料要求 674363.3材料計劃 7324883.4卸料平臺的構(gòu)造 7264443.5鋼絲繩構(gòu)造要求 7209693.6其他構(gòu)造要求 7321673.7卸料平臺的搭設(shè)、驗收和使用規(guī)定 8294053.8卸料平臺的驗收和檢查規(guī)定 9144253.9卸料平臺的使用規(guī)定 933903.10卸料平臺的拆除 108312第四章環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施 11274551、相關(guān)環(huán)境因素和危險源 1138322、目標(biāo)指標(biāo) 1190403、管理措施 1111993.1環(huán)境因素控制辦法 11282973.2危險源控制辦法 122953第五章計算書 12工程概況1.1總體概況項目名稱*****項目地點*****建設(shè)單位*****設(shè)計單位*****勘察單位*****監(jiān)理單位*****施工單位*****本項目由:8#廠房層4層、9#廠房4層、10#廠房4層、11#廠房5層、12#宿舍樓27層及地下室組成,建筑面積45252.91m2。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為樁-承臺基礎(chǔ);塔樓均為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。1.2建筑設(shè)計概況總建筑面積45252.91m2建筑分類8#廠房低層建筑建筑層數(shù)、高度地上4F/地下-1層9#廠房低層建筑地上4F/地下-1層10#廠房低層建筑地上4F/地下-1層11#廠房高層建筑地上5F/地下-1層12#宿舍高層建筑地上27F/地下-1層耐火等級一級場地類別Ⅱ類抗震設(shè)防烈度7度層高8#廠房地下層高3.7m/5.0m地上層高首層7.9m、二層、三層4.5,四層6.6m9#廠房地下層高3.7m/5.0m地上層高首層7.9m、二層、三層4.5,四層6.6m10#廠房地下層高3.7m/5.0m地上層高首層7.9m、二層、三層4.5,四層6.6m11#廠房地下層高3.7m/5.0m地上層高首層7.9m、二層~五層7.0m12#宿舍地下層高3.7m/5.0m地上層高首層、二層6.0m、三~二十五層3.5m,二十六層、二十七層3.6m設(shè)計年限50年2、混凝土設(shè)計強度等級部位/構(gòu)件樓層砼強度等級備注承臺(底板)、擋土墻、地下室頂板/C35、P8墻、柱8、9、10#廠房-1~1層C55塔樓外柱C352層C403層C354層、天面層C3012#宿舍樓-1層~5層C606~9層C5510~15層C5016~18層C4519~21層C4022~天面層C3511#廠房-1層~1層C502層C453層C404層C355層~天面層C30梁、板負(fù)一層~地下室頂板C352層~屋面層C301.3懸挑卸料平臺概況本工程12#樓四層及以上、8-11#樓二層及以上結(jié)構(gòu)樓層板面設(shè)置懸挑卸料平臺,用于樓層施工材料周轉(zhuǎn),以滿足現(xiàn)場施工。編制依據(jù)1、本工程設(shè)計施工圖紙2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011;3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB5009-2012);4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JG59-2011);5、《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-2016);6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20167、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006);8、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2017);懸挑卸料平臺施工卸料平臺的方案選擇卸料平臺是樓層進(jìn)出材料的主要通道,主要用于輸出拆下的模板和架管。為該層的架管材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的臨時性工序,懸挑平臺較大、較寬,僅依賴根部抵住、外挑部位鋼絲繩張拉的概念。因此,必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性和達(dá)到足夠的承載力。為保證卸料平臺能安全、可靠、正常使用,在施工過程上,卸料平臺允許最大的施工荷載不大于8.0kN/m2,在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌,不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象,以確保安全。卸料平臺設(shè)計尺寸為2000mm(寬)×3000mm(長),槽鋼/工字鋼主梁長7.3米,兩排架處外挑長度共4.05m,內(nèi)錨3.25m。卸料平臺允許最大的施工荷載不大于8.0kN/m2,最大限載不超過10KN。塔樓每層設(shè)置懸挑卸料平臺,卸料平臺隨主體施工提升,以滿足現(xiàn)場施工需要。(詳平面布置圖)卸料平臺材料要求1、鋼管、方通(1)鋼管截面尺寸為外徑48mm,壁厚3.0mm;方通截面尺寸為50*50mm。用于卸料平臺圍護(hù)欄桿。(2)質(zhì)量要求:①表面應(yīng)無裂紋,兩端面平整,嚴(yán)禁打孔;②外觀質(zhì)量檢驗按下表進(jìn)行:外觀檢驗表檢查項目驗收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差:-0.5mm端面鋼管兩端面應(yīng)平整,切斜允許偏差:1.7mm防銹處理鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理,外表面銹蝕深度允許偏差≤0.5mm2、槽鋼本工程懸挑式卸料平臺采用16#槽鋼/工字鋼和12.6#槽鋼/工字鋼作為底架支撐,其外形尺寸及允許偏差如下:型鋼參數(shù)型鋼型號尺寸(mm)截面面積(cm2)質(zhì)量(kg/m)高h(yuǎn)腿長b腰厚d16#槽鋼/工字鋼160658.52419.712#槽鋼/工字鋼120535.512.7412允許偏差±2.0±2.0±0.5δ≤0.15d3、花紋鋼板本工程卸料平臺的槽鋼/工字鋼上面鋪設(shè)4.0mm厚菱形花紋鋼板,紋高1.0mm,基本厚度允許偏差±0.5mm,紋高允許偏差+0.5mm、-0.2mm,理論質(zhì)量為29.5kg/m2。4、鋼絲繩鋼絲繩選用6×19+1,直徑16mm,鋼絲總斷面積89.5mm2,參考質(zhì)量84.5kg/100m。材料計劃本工程卸料平臺主要需用材料如下:材料計劃名稱規(guī)格單位數(shù)量備注鋼管φ48×3.0T0.5方通50×50T2安全網(wǎng)立網(wǎng)m2100槽鋼/工字鋼16#m500槽鋼/工字鋼12#m180鋼絲繩6×19+1(φ16)m600菱形花紋鋼板4mmm2100卸料平臺的構(gòu)造1、構(gòu)造要求卸料平臺主梁由16號熱扎槽鋼/工字鋼和次梁12號槽鋼/工字鋼組成,16號槽鋼/工字鋼與12號槽鋼/工字鋼應(yīng)滿焊連接,12#槽鋼/工字鋼縱橫方向焊接,形成十字梁受力,上鋪4.0厚菱形花紋鋼板。16#熱扎槽鋼/工字鋼長7.3m,每根工字鋼各滿焊接三根不小于φ16圓鋼筋掛鉤,以便于工字鋼的吊裝和鋼絲繩的拉接。詳見卸料平臺平面示意圖、大樣圖。鋼絲繩構(gòu)造要求(1)定型卸料平臺擱置在需要轉(zhuǎn)料的樓板上,每個定型卸料平臺用4根6*19+1的鋼絲繩拉接在上層樓板預(yù)埋的拉環(huán)上,預(yù)埋4個拉環(huán)。外側(cè)的兩根鋼絲繩承受拉力,內(nèi)側(cè)的兩根鋼絲繩作為備用的安全鋼絲繩,不考慮受力。其他構(gòu)造要求(1)卸料平臺兩側(cè)設(shè)置圍護(hù)欄桿,欄桿高度1.2m,在0.8m高度增設(shè)一道護(hù)身欄桿,整個平臺兩側(cè)用模板或薄鋼板封閉,上刷黃黑相間的油漆。(2)擱置在樓板上的16號槽鋼/工字鋼用兩道φ18U型錨環(huán)固定在本層樓板上,槽鋼和錨環(huán)之間采用鋼板及雙螺帽壓緊,固定方式如下圖。(4)卸料平臺嚴(yán)禁與外架連接在一起。本工程卸料平臺限重為1.0t。卸料平臺的搭設(shè)、驗收和使用規(guī)定1、卸料平臺的搭設(shè)(1)在搭設(shè)之前,必須對進(jìn)場的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。(2)卸料平臺的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行①按施工設(shè)計定位預(yù)埋梁上拉環(huán);②按施工設(shè)計放線、設(shè)置卸料平臺位置;③定性卸料平臺采用塔吊整體吊裝;④按設(shè)計方案進(jìn)行鋼絲繩的拉緊,再固定兩端,并用3只繩卡扣擰緊;⑤設(shè)置防護(hù)欄桿,槽鋼與預(yù)埋鋼筋用木楔打緊(3)卸料平臺在建筑物的垂直方向應(yīng)錯開設(shè)置,以免妨礙吊運物品。(4)裝設(shè)鋼絲繩時,應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件的顯著變形。(5)工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時,工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(6)在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距放大。確有實際情況,需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時,應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。卸料平臺的驗收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、專項方案對卸料平臺進(jìn)行檢查、驗收。(1)結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求,個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi);(2)鋼絲繩連接可靠;(3)槽鋼的彎腰擾度不得大于設(shè)計范圍;(4)鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi);(5)卸料平臺鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求。(6)卸料平臺下列階段進(jìn)行檢查和驗收,檢查合格后,方允許投入使用或持續(xù)使用:①施加荷載前后;②在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后③在使用過程中,發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時。卸料平臺的使用規(guī)定卸料平臺的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)卸料平臺上料時,須輕放堆載物,并應(yīng)使堆載物勻置在平臺上,以保證其受力均衡。(2)平臺安裝完成后,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后應(yīng)懸掛限重標(biāo)志牌,卸料平臺允許堆載為1t,不得隨意超負(fù)荷使用。(3)卸料平臺搭設(shè)好后,進(jìn)行全封閉使用,下掛密目安全兜網(wǎng)一道。(4)卸料平臺在使用過程中,要經(jīng)常檢查,確保安全可靠。六級及六級以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止卸料平臺作業(yè),雨、雪之后作業(yè)時,應(yīng)把平臺上的積雪、積水清除掉,仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后,方可上人操作。(5)施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。(6)卸料平臺使用期間,嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、工字鋼與預(yù)埋鋼筋的木楔、周圍的防護(hù)欄桿。(7)工人在平臺上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(8)每班工人上平臺作業(yè)時,應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。(9)平臺上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到平臺上的材料,不得超載堆放物料,不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。卸料平臺的拆除(1)拆除前先將平臺的物料清理干凈;(2)參與拆除作業(yè)的人員,須持證上崗,安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(3)凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件,造成事故。(4)在拆除過程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。(5)拆除工序容易出現(xiàn)機械失靈及人為而造成的事故,特別注意,統(tǒng)一指揮,安全施工。環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施1、相關(guān)環(huán)境因素和危險源(1)高處墜落搭設(shè)及拆除和轉(zhuǎn)運未系安全帶轉(zhuǎn)運材料時未關(guān)活動門高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)高處作業(yè)人員安全意識和能力差(2)卸料平臺跨塌卸料平臺超載鋼絲繩磨損嚴(yán)重(3)噪聲卸料平臺安裝和拆除的噪聲轉(zhuǎn)運材料的噪聲2、目標(biāo)指標(biāo)環(huán)境目標(biāo):噪聲排放無環(huán)保局認(rèn)定超標(biāo)現(xiàn)象。職業(yè)健康安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故。杜絕卸料平臺使用過程中造成的工傷事故。3、管理措施為了使施工現(xiàn)場卸料平臺指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),努力降低噪音,控制各種危險源帶來的危害,達(dá)到安全第一,預(yù)防為主的目的。在材料轉(zhuǎn)運施工中,特制定本方案如下:3.1環(huán)境因素控制辦法針對噪音排放產(chǎn)生的原因,施工現(xiàn)場提倡宣傳文明施工,盡量減少不必要的人為的大聲喧嘩。在施工前,由勞資員組織對全體作業(yè)人員進(jìn)行入場教育,增強全體人員防噪聲擾民的自覺意識。由施工班組長嚴(yán)格控制作業(yè)時間,早晨作業(yè)不早于6:00時,午休時間盡量不施工,晚間作業(yè)不超過22:00時。施工時,由班組長及工長進(jìn)行監(jiān)督,鋼管、扳手等輕拿輕放,禁止隨手亂拋亂扔,以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。拆除后運至地面的構(gòu)配件,材料員督促班組人員及時進(jìn)行檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格堆碼整齊,以免影響現(xiàn)場環(huán)境。3.2危險源控制辦法卸料平臺在材料轉(zhuǎn)運施工過程中,會有很多危險因素,針對危險源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果,項目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點編制相應(yīng)的施工方案,并由其對管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,各管理人員根據(jù)交底進(jìn)一步對班組作業(yè)人員詳細(xì)的交底并嚴(yán)格按照方案監(jiān)督執(zhí)行,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的過程中還應(yīng)聯(lián)合項目經(jīng)理、安全監(jiān)督員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不符合,由安全監(jiān)督員下達(dá)書面的整改意見書,限期整改。如不整改者,將按項目規(guī)章制度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。a、高空墜落、物體打擊控制辦法搭設(shè)卸料平臺前工長對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按照設(shè)計方案進(jìn)行搭設(shè),卸料平臺在使用過程,工長旁站監(jiān)督,防止超載,拆除時,工長組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底,增強操作人員安全意識。患有心臟病、高血壓等病人不得在卸料平臺上施工操作。搭操作時必須配戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。平臺與主體間空間滿鋪腳后板,不留空隙和探頭板,腳手板與墻面之間的距離小于20cm。b、塌垮控制辦法進(jìn)場的材料必須由材料人員會同安全人員共同進(jìn)行檢查,查驗生產(chǎn)廠家的檢驗合格證,檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚,如有嚴(yán)重銹蝕,壓扁或裂紋的,禁止使用。鋼絲繩連接應(yīng)扣牢,使用過程中班組長及操作人員要隨時檢查各部位連接情況。使用過程中,對鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長度、大小進(jìn)行數(shù)量分配,在平臺上設(shè)置限載標(biāo)志牌;卸料平臺搭設(shè)完畢后,必須由安全、工長和班組及監(jiān)理方進(jìn)行驗收,合格后方可投入使用。計算書1、3.5m層高槽鋼懸挑卸料平臺計算計算依據(jù):1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4.05平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)3150主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.05外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.85外側(cè)鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.65內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2(m)3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)3.85內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)1.65計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重Gk3(kN/m)0.172欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)4施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下:計算簡圖取單位寬度1m進(jìn)行驗算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+10/4)×1]=7.392kN/mq靜=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+10/4)×1=6.885kN/m抗彎驗算:Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.62+0.117×6.885×0.62=0.308kN·mσ=Mmax/W=0.308×106/(37.5×103)=8.22N/mm2<[f]=205N/mm2面板強度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)346截面抵抗矩Wx(cm3)57.7抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態(tài):q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.121]=2.567kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×10=13.5kN正常使用極限狀態(tài):q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.121=1.555kN/mp2=Pk=10kN1、抗彎強度計算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.567×(22/8-02/2)+13.5×2/4=8.034kN.mσ=Mmax/(γxWX)=8.034×106/(1.05×57.7×103)=132.603N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求!2、撓度驗算計算簡圖νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.555×20004/(384×206000×346×104)×(5-24(0/2)2)+10×20003/(48×206000×346×104)=0.457mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求!3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài):R1=q1×B/2=2.567×2/2=2.567kN正常使用極限狀態(tài):R2=q2×B/2=1.555×2/2=1.555kN六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16a號槽鋼截面面積A(cm2)21.95截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.28截面慣性矩Ix(cm4)866截面抵抗矩Wx(cm3)108抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用):承載能力極限狀態(tài):外懸挑段:q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.172+0.150+0.010)=0.432kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×10/2=6.75kNR1=2.567kN內(nèi)錨固段:q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.172=0.224kN/m正常使用極限狀態(tài):外懸挑段:q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.172+0.150+0.010=0.332kN/mp2=Pk/2=5kNR2=1.555kN內(nèi)錨固段:q'=Gk3=0.172kN/m1、強度驗算計算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R外=11.306kNMmax=10.929kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=11.306/(3.500/3.850)=12.436kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=10.929×106/(1.05×108.000×103)+12.436×103/(21.95×102)=102.045N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強度滿足要求!2、撓度驗算計算簡圖變形圖(mm)νmax=5.349mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3850.00+100)/250.00=15.800mm主梁撓度滿足要求!3、支座反力計算剪力圖(kN)設(shè)計值:R外=11.306kN剪力圖(kN)標(biāo)準(zhǔn)值:R'外=7.350kN七、鋼絲繩驗算鋼絲繩型號6×19(a)鋼絲繩直徑16鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)161.462抗拉強度為(N/mm2)1570(纖維芯)不均勻系數(shù)α0.82安全系數(shù)K10花籃螺栓外側(cè)鋼絲繩與主梁夾角α=arctan(h1/s1)=42.274°sinα=sin42.274°=0.673標(biāo)準(zhǔn)值:T'=R'外/sinα=7.350/0.673=10.926kN設(shè)計值:T=R外/sinα=11.306/0.673=16.807kN由于腳手架所使用的鋼絲繩應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值按容許應(yīng)力法進(jìn)行設(shè)計計算[Fg]=aFg/K=0.820×161.462/10.000=13.240kN>T'=10.926kN鋼絲繩強度滿足要求!八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65節(jié)點二σ=T/(2A)=16.807×103/[2×3.14×(20/2)2]=26.763N/mm2<[f]=65N/mm2拉環(huán)強度滿足要求!九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)6鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120角焊縫強度設(shè)計值ffw(N/mm2)160節(jié)點三σf=T/(he×lw)=16.807×103/(6.000×120.000)=23.343N/mm2<ffw=160N/mm2拉環(huán)焊縫強度滿足要求!2、7m層高槽鋼懸挑卸料平臺計算計算依據(jù):1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4.05平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)3150主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.05外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.85外側(cè)鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)7內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.65內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2(m)7外側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)3.85內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)1.65計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重Gk3(kN/m)0.172欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)4施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下:計算簡圖取單位寬度1m進(jìn)行驗算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+10/4)×1]=7.392kN/mq靜=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+10/4)×1=6.885kN/m抗彎驗算:Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.62+0.117×6.885×0.62=0.308kN·mσ=Mmax/W=0.308×106/(37.5×103)=8.22N/mm2<[f]=205N/mm2面板強度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)346截面抵抗矩Wx(cm3)57.7抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態(tài):q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.121]=2.567kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×10=13.5kN正常使用極限狀態(tài):q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.121=1.555kN/mp2=Pk=10kN1、抗彎強度計算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.567×(22/8-02/2)+13.5×2/4=8.034kN.mσ=Mmax/(γxWX)=8.034×106/(1.05×57.7×103)=132.603N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求!2、撓度驗算計算簡圖νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.555×20004/(384×206000×346×104)×(5-24(0/2)2)+10×20003/(48×206000×346×104)=0.457mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求!3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài):R1=q1×B/2=2.567×2/2=2.567kN正常使用極限狀態(tài):R2=q2×B/2=1.555×2/2=1.555kN六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16a號槽鋼截面面積A(cm2)21.95截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.28截面慣性矩Ix(cm4)866截面抵抗矩Wx(cm3)108抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用):承載能力極限狀態(tài):外懸挑段:q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.172+0.150+0.010)=0.432kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×10/2=6.75kNR1=2.567kN內(nèi)錨固段:q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.172=0.224kN/m正常使用極限狀態(tài):外懸挑段:q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.172+0.150+0.010=0.332kN/mp2=Pk/2=5kNR2=1.555kN內(nèi)錨固段:q'=Gk3=0.172kN/m1、強度驗算計算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R外=11.306kNMmax=10.929kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=11.306/(7.000/3.850)=6.218kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=10.929×106/(1.05×108.000×103)+6.218×103/(21.95×102)=99.212N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強度滿足要求!2、撓度驗算計算簡圖變形圖(mm)νmax=5.349mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3850.00+100)/250.00=15.800mm主梁撓度滿足要求!3、支座反力計算剪力圖(kN)設(shè)計值:R外=11.306kN剪力圖(kN)標(biāo)準(zhǔn)值:R'外=7.350kN七、鋼絲繩驗算鋼絲繩型號6×19(a)鋼絲繩直徑16鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)161.462抗拉強度為(N/mm2)1570(纖維芯)不均勻系數(shù)α0.82安全系數(shù)K10花籃螺栓外側(cè)鋼絲繩與主梁夾角α=arctan(h1/s1)=61.189°sinα=sin61.189°=0.876標(biāo)準(zhǔn)值:T'=R'外/sinα=7.350/0.876=8.388kN設(shè)計值:T=R外/sinα=11.306/0.876=12.903kN由于腳手架所使用的鋼絲繩應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值按容許應(yīng)力法進(jìn)行設(shè)計計算[Fg]=aFg/K=0.820×161.462/10.000=13.240kN>T'=8.388kN鋼絲繩強度滿足要求!八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65節(jié)點二σ=T/(2A)=12.903×103/[2×3.14×(20/2)2]=20.546N/mm2<[f]=65N/mm2拉環(huán)強度滿足要求!九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)6鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120角焊縫強度設(shè)計值ffw(N/mm2)160節(jié)點三σf=T/(he×lw)=12.903×103/(6.000×120.000)=17.921N/mm2<ffw=160N/mm2拉環(huán)焊縫強度滿足要求!3、3.5m層高工字鋼懸挑卸料平臺計算計算依據(jù):1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4.05平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)3150主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.05外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.85外側(cè)鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.65內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2(m)3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)3.85內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)1.65計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.14主梁自重Gk3(kN/m)0.205欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)4施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下:計算簡圖取單位寬度1m進(jìn)行驗算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+10/4)×1]=7.392kN/mq靜=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+10/4)×1=6.885kN/m抗彎驗算:Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.62+0.117×6.885×0.62=0.308kN·mσ=Mmax/W=0.308×106/(37.5×103)=8.22N/mm2<[f]=205N/mm2面板強度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號12號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)436截面抵抗矩Wx(cm3)72.7抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態(tài):q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.14]=2.592kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×10=13.5kN正常使用極限狀態(tài):q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.14=1.574kN/mp2=Pk=10kN1、抗彎強度計算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.592×(22/8-02/2)+13.5×2/4=8.046kN.mσ=Mmax/(γxWX)=8.046×106/(1.05×72.7×103)=105.405N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求!2、撓度驗算計算簡圖νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.574×20004/(384×206000×436×104)×(5-24(0/2)2)+10×20003/(48×206000×436×104)=0.367mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求!3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài):R1=q1×B/2=2.592×2/2=2.592kN正常使用極限狀態(tài):R2=q2×B/2=1.574×2/2=1.574kN六、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)26.11截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用):承載能力極限狀態(tài):外懸挑段:q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.205+0.150+0.010)=0.474kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×10/2=6.75kNR1=2.592kN內(nèi)錨固段:q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.205=0.267kN/m正常使用極限狀態(tài):外懸挑段:q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=Pk/2=5kNR2=1.574kN內(nèi)錨固段:q'=Gk3=0.205kN/m1、強度驗算計算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R外=11.455kNMmax=11.026kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=11.455/(3.500/3.850)=12.600kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=11.026×106/(1.05×141.000×103)+12.600×103/(26.11×102)=79.303N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強度滿足要求!2、撓度驗算計算簡圖變形圖(mm)νmax=4.145mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3850.00+100)/250.00=15.800mm主梁撓度滿足要求!3、支座反力計算剪力圖(kN)設(shè)計值:R外=11.455kN剪力圖(kN)標(biāo)準(zhǔn)值:R'外=7.466kN七、鋼絲繩驗算鋼絲繩型號6×19(a)鋼絲繩直徑16鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)161.462抗拉強度為(N/mm2)1570(纖維芯)不均勻系數(shù)α0.82安全系數(shù)K10花籃螺栓外側(cè)鋼絲繩與主梁夾角α=arctan(h1/s1)=42.274°sinα=sin42.274°=0.673標(biāo)準(zhǔn)值:T'=R'外/sinα=7.466/0.673=11.099kN設(shè)計值:T=R外/sinα=11.455/0.673=17.029kN由于腳手架所使用的鋼絲繩應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值按容許應(yīng)力法進(jìn)行設(shè)計計算[Fg]=aFg/K=0.820×161.462/10.000=13.240kN>T'=11.099kN鋼絲繩強度滿足要求!八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65節(jié)點二σ=T/(2A)=17.029×103/[2×3.14×(20/2)2]=27.116N/mm2<[f]=65N/mm2拉環(huán)強度滿足要求!九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)6鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120角焊縫強度設(shè)計值ffw(N/mm2)160節(jié)點三外側(cè)鋼筋拉環(huán)焊縫:σf=R外/(he×lw)=11.455×103/(6.000×120.000)=15.909N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2拉環(huán)焊縫正應(yīng)力強度滿足要求!τf=R外/tanα/(he×lw)=11.455×103/0.909/(6×120)=17.5N/mm2≤160N/mm2拉環(huán)焊縫剪應(yīng)力強度滿足要求![(σf/βf)2+τf2]0.5=[(15.909/1.22)2+17.52]0.5=21.825≤ffw=160N/mm2拉環(huán)焊縫強度滿足要求!4、7m層高工字鋼懸挑卸料平臺計算計算依據(jù):1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一:主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4.05平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)3150主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.05外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.85外側(cè)鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)7內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.65內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2(m)7外側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)3.85內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)1.65計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.14主梁自重Gk3(kN/m)0.205欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)4施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下:計算簡圖取單位寬度1m進(jìn)行驗算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+10/4)×1]=7.392kN/mq靜=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+10/4)×1=6.885kN/m抗彎驗算:Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.62+0.117×6.885×0.62=0.308kN·mσ=Mmax/W=0.308×106/(37.5×103)=8.22N/mm2<[f]=205N/mm2面板強度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號12號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)436截面抵抗矩Wx(cm3)72.7抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態(tài):q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.14]=2.592kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×10=13.5kN正常使用極限狀態(tài):q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.14=1.574kN/mp2=Pk=10kN1、抗彎強度計算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.592×(22/8-02/2)+13.5×2/4=8.046kN.mσ=Mmax/(γxWX)=8.046×106/(1.05×72.7×103)=105.405N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求!2、撓度驗算

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