第六章防火防爆與電氣安全技術(shù)《化工環(huán)保與安全技術(shù)》

2014.08.02江蘇昆山中榮金屬特大爆炸事故2015.08.12天津濱海新區(qū)爆炸事故2001年到2008年化工企業(yè)較大級別事故統(tǒng)計：事故119起，死亡510人，重傷105人，輕傷377人。次數(shù)統(tǒng)計：爆炸34.45％，中毒和窒息22.69%，容器爆炸21.01%，火災8.4%，墜落5.04%，坍塌4.2%，灼燙2.52%，火藥爆炸0.84%，觸電0.84%（燃燒爆炸占64.7%）死亡人數(shù)統(tǒng)計：爆炸37.02%，中毒和窒息19.53%，容器爆炸21.36%，火災6.45%，墜落5.71%，坍塌4.6%，灼燙2.21%，火藥爆炸2.21%。(燃燒爆炸占66.94%)燃燒和爆炸是化工企業(yè)最易發(fā)生的事故第六章防火防爆與電氣安全技術(shù)第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)一、燃燒基本知識二、爆炸基本三、爆炸極限及其影響因素燃燒和爆炸是化工企業(yè)最易發(fā)生的事故爆炸和火災是造成化工企業(yè)事故人員死亡的主要因素（60%以上）燃燒和爆炸大多是聯(lián)系在一起的爆炸基本上會引起火災火災也會引起爆炸第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)燃燒一般性化學定義：燃燒是可燃物跟助燃物（氧化劑）發(fā)生的一種劇烈的、發(fā)光、發(fā)熱的化學反應，通常伴有火焰、發(fā)光、發(fā)煙的現(xiàn)象。燃燒的廣義定義：燃燒是指任何發(fā)光發(fā)熱的劇烈的反應，不一定要有氧氣參加。比如金屬鈉（Na）和氯氣（Cl?）反應生成氯化鈉（NaCl）。另外，核燃料“燃燒”，輕核的聚變和重核的裂變都是發(fā)光、發(fā)熱的“核反應”，而不是化學反應，不屬于燃燒范疇。第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)一、燃燒基本知識（一）燃燒的定義發(fā)光發(fā)熱的現(xiàn)象不一定是燃燒。比如白熾燈也是發(fā)光、發(fā)熱，但它并沒有生成新物質(zhì)，因此并不是燃燒。第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)一、燃燒基本知識（一）燃燒的定義助燃物

點火源可燃物

第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)一、燃燒基本知識（二）燃燒的三要素要發(fā)生燃燒，三要素缺一不可可燃物：與空氣、氧氣或其他氧化劑發(fā)生劇烈氧化反應的物質(zhì)。

第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)一、燃燒基本知識（二）燃燒的三要素第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)一、燃燒基本知識（二）燃燒的三要素助燃物：具有較強的氧化能力，能與可燃物質(zhì)發(fā)生化學反應并引起燃燒的物質(zhì)。

第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)一、燃燒基本知識（二）燃燒的三要素點火源：所有能引起可燃物質(zhì)燃燒的能量明火、熾熱物體、撞擊、電火花、化學反應熱等。

（二）燃燒的三要素第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)一、燃燒基本知識（二）燃燒的三要素第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)一、燃燒基本知識可燃物、助燃物和點火源是導致燃燒的必要條件?！叭亍蓖瑫r存在且滿足量上的要求才是燃燒的充分條件。在燃燒過程中，當“三要素”的量發(fā)生改變時，也會使燃燒速度改變甚至停止燃燒。─滅火原理（一）爆炸的定義第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)二、爆炸基本知識由于物質(zhì)急劇氧化或分解反應產(chǎn)生溫度、壓力增加或兩者同時增加的現(xiàn)象，稱為爆炸。爆炸是由物理變化和化學變化引起的。在發(fā)生爆炸時，勢能（化學能或機械能）突然轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?，有高壓氣體生成或者釋放出高壓氣體，這些高壓氣體隨之做機械功，如移動、改變或拋射周圍的物體。（一）爆炸的定義第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)二、爆炸基本知識乙炔罐里的乙炔與氧氣混合發(fā)生爆炸時，大約是在0.01s內(nèi)完成乙炔氧化分解反應，反應同時釋放出大量熱量和二氧化碳、水蒸氣等氣體，使罐內(nèi)壓力升高10~13倍，其爆炸威力可以使罐體升空20-30m。（二）爆炸的分類第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)二、爆炸基本知識1．按物質(zhì)產(chǎn)生爆炸能量來源分類物理爆炸，化學爆炸和核爆炸2．按爆炸時所進行的化學反應分類簡單分解的爆炸物，復雜分解的爆炸物和可燃性混合物3．按爆炸物質(zhì)分類炸藥爆炸，可燃氣體爆炸和可燃粉塵爆炸（二）爆炸的分類第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)二、爆炸基本知識物理爆炸核爆炸化學爆炸（二）爆炸的分類第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)二、爆炸基本知識由溫度、體積、壓力等物理因素變化而引起的爆炸。物理性爆炸前后，爆炸物質(zhì)的化學成分和化學性質(zhì)均不發(fā)生變化。鍋爐爆炸就是典型的物理性爆炸，過熱的水迅速蒸發(fā)出大量蒸汽，使爐內(nèi)蒸汽壓力不斷提高，當氣壓超過鍋爐的極限強度時，鍋爐就會發(fā)生爆炸。（二）爆炸的分類第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)二、爆炸基本知識物質(zhì)在短時間內(nèi)完成化學反應，同時產(chǎn)生大量氣體和能量而引起爆炸?；瘜W性爆炸前后，物質(zhì)的性質(zhì)和成分均發(fā)生根本的變化2012年化工企業(yè)最嚴重爆炸事件2012年2月28日上午9時4分左右，河北克爾化工有限責任公司生產(chǎn)硝酸胍的一車間發(fā)生的重大爆炸事故共造成25人死亡、4人失蹤、46人受傷。這起事故是近一個時期以來危險化學品領(lǐng)域發(fā)生的傷亡最嚴重的事故。西側(cè)相隔25米的2號車間廠房建筑嚴重損毀三層樓結(jié)構(gòu)的1號生產(chǎn)車間，在巨大的爆炸中已被夷為平地，爆炸地點出現(xiàn)了一個直徑約二十米、深三米的大坑，計算爆炸當量為6.05T，TNT對面車間車間主任到百米外田野500米之外派出所警務(wù)室鐵門被氣浪沖擊變形情緒失控的人群找到兒子的衣服，兒子人呢？硝酸胍強氧化劑。受熱、接觸明火、或受到摩擦、震動、撞擊時可發(fā)生爆炸。加熱至150℃時分解并爆炸。受高熱分解，產(chǎn)生有毒的氮氧化物。常用危險化學品的分類及標志(GB13690-92)將該物質(zhì)劃為第5.1類氧化劑。1.尿素法，尿素和硝酸銨反應缺點：反應溫度高，存在副反應，產(chǎn)品純度低2.雙氰胺法國際通用方法，缺點雙氰胺價格高硝基胍合成硝酸胍與硫酸反應脫水可以合成硝基胍固體火箭推進劑事故直接原因事故直接原因是：河北克爾公司一車間的1號反應釜底部放料閥（用導熱油伴熱）處導熱油泄漏著火，造成釜內(nèi)反應產(chǎn)物硝酸胍和未反應完的硝酸銨局部受熱，急劇分解發(fā)生爆炸，繼而引發(fā)存放在周邊的硝酸胍和硝酸銨爆炸。

竟然拆除反應釜溫度計硝酸銨結(jié)塊，在反應釜攪拌器的帶動下，塊狀硝酸銨對溫度計套管頻繁撞擊，導致溫度計套管彎曲或溫度指示不準。對此，企業(yè)不僅未采取措施控制投料硝酸銨的粒徑，擅自拆除了溫度計，這成為導致事故發(fā)生的第一步。加裝加熱設(shè)備公司為提高產(chǎn)量，加大了車間的生產(chǎn)任務(wù)。為完成生產(chǎn)任務(wù)，提出來增加加熱設(shè)備，提高加熱能力，進行導熱油系統(tǒng)改造的意見。2011年9月，該公司在未經(jīng)內(nèi)部審批，在原加熱器旁安裝了一臺導熱油加熱器，這一改造增大了導熱油系統(tǒng)的加熱能，但也成為向事故發(fā)生邁出的第二步。提高導熱油溫度導熱油溫度原設(shè)定在215℃。為了增加產(chǎn)能未經(jīng)論證提高到255℃，將絕不可以突破的油溫高限提高了40℃。這雖然加快了物料熔融速度和反映速度，實現(xiàn)了提高產(chǎn)量的目的，但也使得反應釜內(nèi)物料溫度接近了硝酸胍的爆炸溫度（270℃）。這是向事故發(fā)生邁出最致命的一步。在導熱油油溫升高后，一車間產(chǎn)量明顯增加，日產(chǎn)最高25噸提高到50噸。而促進邁向事故發(fā)生的提高導熱油油溫這一致命的工藝改造，竟是由一個連初中文化水平都超不過、對危險化學品生產(chǎn)控制指標一無所知的、一車間主任個人擅自做出和實施的。

外部火源是壓垮駱駝的最后一根稻草導熱油著火，外部火源的加熱使反應釜溫度升到270度，超過硝酸胍爆炸溫度，引起爆炸我可不會隨意炸的呦！可燃性混合物的爆炸極限有爆炸（著火）下限和爆炸（著火）上限之分：分別稱為爆炸下限和爆炸上限。低于爆炸下限：混合物含量不夠以及過量空氣的冷卻作用，阻止了火焰的蔓延高于爆炸上限：氧氣不足，火焰不能蔓延。第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)三、爆炸極限及其影響因素（一）爆炸極限的定義表1：部分常見化學品的爆炸極限第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)三、爆炸極限及其影響因素（二）爆炸極限的影響因素第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)三、爆炸極限及其影響因素（二）爆炸極限的影響因素1．溫度一般情況下，爆炸性混合物的原始溫度越高，爆炸極限范圍也越大，即下限越低，上限越寬，因此溫度升高會使爆炸的危險性增大。第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)三、爆炸極限及其影響因素（二）爆炸極限的影響因素2．壓力高壓會使爆炸的危險性增大。一般情況下，壓力越高，爆炸極限范圍越大，尤其是爆炸上限顯著提高。因此減壓操作有利于減小爆炸的危險性。第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)三、爆炸極限及其影響因素（二）爆炸極限的影響因素3．惰性介質(zhì)和雜物惰性介質(zhì)一般情況下，惰性介質(zhì)的加入可以縮小爆炸極限范圍。當惰性氣體的濃度放到一定數(shù)值時，可使混合物不發(fā)生爆炸。是由于惰性介質(zhì)加入混合物后，使可燃燒物分子與氧分子隔離，在他們之間形成不燃燒的“障礙物”。雜物雜物的存在對爆炸極限的影響較為復雜。如少量硫化氫的存在會降低水煤氣在空氣混合物中的燃點，使其更易爆炸。第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)三、爆炸極限及其影響因素（二）爆炸極限的影響因素4．氧含量氧含量增加會使燃燒和爆炸更容易。氧含量增加，爆炸極限范圍增大，尤其是爆炸上限顯著提高。取決于容器管子直徑和容器的材質(zhì)5．容器第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)三、爆炸極限及其影響因素（二）爆炸極限的影響因素6．點火源點火源的能量、熱表面的面積、點火源與混合物的接觸時間等都對爆炸極限有影響。點火源的能量越高，越易爆炸。各種爆炸混合物都有一個最小引爆能量，即點火能量。爆炸性混合物的點火能量越小，燃爆危險性越大。第一節(jié)燃燒與爆炸基礎(chǔ)三、爆炸極限及其影響因素爆炸極限的計算自學如：根據(jù)化學計量濃度近似計算由爆炸下限估計爆炸上限P86-88第六章防火防爆與電氣安全技術(shù)第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價一、化工物料火災危險性評估二、物質(zhì)火災危險性分類三、非互容性危險物四、火災爆炸危險品儲存和運輸?shù)诙?jié)化工物料火災爆炸危險性評價一、化工物料火災危險性評估1．最小點火能最小點火能是指能引起爆炸性混合物燃燒爆炸時所需的最小能量。最小點火能數(shù)值愈小，說明該物質(zhì)愈易被引燃。2．爆炸壓力可燃氣體、可燃液體蒸氣或可燃粉塵與空氣的混合物、爆炸物品在密閉容器中著火爆炸時所產(chǎn)生的壓力稱爆炸壓力。（一）危險化學品火災爆炸危險性評價指標在對化工生產(chǎn)過程危險性分析之前，首先要對生產(chǎn)過程中所使用物料的危險性進行分析，這也是進行化工防火防爆的基礎(chǔ)工作。同時也為化工設(shè)計、生產(chǎn)使用、儲存、運輸、消防與管理等活動提供依據(jù)。第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價一、化工物料火災危險性評估（二）不同形態(tài)物質(zhì)火災危險性的評定文獻報道的化學品達到700多萬種，商品化的有10多萬種，列入國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2015版2828種，如何確定每種化學品的火災危險?

第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價一、化工物料火災危險性評估（二）不同形態(tài)物質(zhì)火災危險性的評定評估爆炸極限自燃點化學活潑性爆炸極限范圍越大，其火災爆炸危險性越大?？扇夹詺怏w自燃點較低，受熱自燃的危險性越大?；瘜W活潑性超強，火災爆炸風險越大。相對密度和擴散性壓縮性和受熱膨脹性腐蝕性及毒害性第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價一、化工物料火災危險性評估（二）不同形態(tài)物質(zhì)火災危險性的評定1.氣體火災爆炸危險性評估評估閃點爆炸極限飽和蒸氣壓可溶性液體的閃點越低，其火災爆炸危險性越大。爆炸極限范圍越大，風險越大；爆炸下限越低，危險性越大。液體的飽和蒸氣壓越大，其火災風險性越大。受熱膨脹性流動擴散性相對密度沸點相對分子質(zhì)量第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價一、化工物料火災危險性評估（二）不同形態(tài)物質(zhì)火災危險性的評定2.液體物料火災爆炸危險性評估評估熔點自燃點熱分解性比表面積燃點熔點低的固體容易熔化、燃燒速度相對較快，比較危險。燃點越低，越危險。自燃點越低的固體其自燃風險越大。固體物質(zhì)比表面積越大，火災風險越大?；衔锶菀资軣岱纸?，引起燃燒與爆炸風險大。第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價一、化工物料火災危險性評估（二）不同形態(tài)物質(zhì)火災危險性的評定3.固體物料火災爆炸危險性評估按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014標準，將工業(yè)物品的火災危險性分成甲乙、丙、丁、戊五類，其中甲類火災危險等級最高，丁、戊則火災風險很小第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價二、物質(zhì)火災危險性分類第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價二、物質(zhì)火災危險性分類表1：甲類火災危險性物質(zhì)特征第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價二、物質(zhì)火災危險性分類表2：甲類火災危險性物質(zhì)舉例第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價二、物質(zhì)火災危險性分類表3：乙類火災危險性物質(zhì)特征第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價二、物質(zhì)火災危險性分類表4：乙類火災危險性物質(zhì)舉例十溴代聯(lián)苯醚

第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價二、物質(zhì)火災危險性分類表5：丙、丁、戊類火災危險性物質(zhì)特征有此物質(zhì)本身不是很危險，但它和某些特殊化合物相遇時會產(chǎn)生很大的風險，我們稱這類物質(zhì)為非互容物質(zhì)。需要特別注意這些非互容物質(zhì)的安全風險，必須在嚴格控制的條件下接確，否則會產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、發(fā)生強烈化學反應或爆炸等風險。水敏性危險反應危險毒性危險第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價三、非互溶性污染物A類物質(zhì)與B類物質(zhì)必須分開隔絕，否則會生成C類毒性物質(zhì)。第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價三、非互溶性污染物（一）毒性危險表7：可產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的非互溶物質(zhì)表8列出了一些會發(fā)生危險反應的非互容物質(zhì)。A類和B類不能在無控制條件下接確，否則會發(fā)生劇烈反應。第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價三、非互溶性污染物（二）反應危險表8：可產(chǎn)生反應風險的非互溶物質(zhì)水敏性是很見的非互容現(xiàn)象，如鉀、鈉、碳化鈣等與水接確會產(chǎn)生氫氣等易燃氣體，而水解熱有時足以點燃易燃氣體而引起火災或爆炸。第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價三、非互溶性污染物（三）水敏性危險第二節(jié)化工物料火災爆炸危險性評價四、火災爆炸危險品儲存和運輸（一）火災爆炸危險品儲存（三）化學危險品的使用（二）火災爆炸危險品運輸?shù)诹路阑鸱辣c電氣安全技術(shù)第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制二、火災爆炸危險物質(zhì)的安全處理三、工藝參數(shù)的安全控制

四、火災及爆炸蔓延的控制第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施防火防爆的基本目的：把人員傷亡和財產(chǎn)損失降至最低限度。防火防爆的基本原則：預防發(fā)生、限制擴大、滅火熄爆。防火防爆的基本內(nèi)容：對于易燃易爆物質(zhì)的安全處理，以及對于引發(fā)火災和爆炸的點火源的安全控制。第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施1、點火源控制2、防爆電氣設(shè)備的選用3、有火災爆炸危險物質(zhì)的處理4、化工工藝參數(shù)的安全控制5、限制火災爆炸的擴散與蔓延6、合理配備必要的滅火與消防設(shè)施7、化工生產(chǎn)過程的防火防爆管理常規(guī)化工常用防火防爆技術(shù)措施：第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（一）明火化工生產(chǎn)中的明火主要是指生產(chǎn)過程中的加熱火、維修用火及其他火源。第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（一）明火1.加熱用火的控制第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（一）明火2.維修用火的控制第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（一）明火第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（二）高溫表面第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（三）電氣火花機電弧第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（一）電氣火花機電弧第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（四）靜電1.靜電第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（四）靜電2.靜電防護第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制2.靜電防護（四）靜電第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（四）靜電2.靜電防護第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（五）摩擦與撞擊摩擦和撞擊也是導致火災爆炸的原因之一，如機器軸承等轉(zhuǎn)動部件因潤滑不均或未及時潤滑而引起的摩擦發(fā)熱起火，金屬之間的撞擊而產(chǎn)生的火花等。第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施一、點火源的控制（五）摩擦與撞擊第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施二、火災爆炸危險物質(zhì)的安全處理（一）用難燃或不燃物質(zhì)代替可燃物質(zhì)（三）密閉與通風措施（四）惰性介質(zhì)保護（二）根據(jù)物質(zhì)的危險特性采取措施1．密閉措施2．通風措施第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施二、火災爆炸危險物質(zhì)的安全處理（一）用難燃或不燃物質(zhì)代替可燃物質(zhì)第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施二、火災爆炸危險物質(zhì)的安全處理（二）根據(jù)物質(zhì)的危險特性采取措施第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施二、火災爆炸危險物質(zhì)的安全處理（二）根據(jù)物質(zhì)的危險特性采取措施第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施二、火災爆炸危險物質(zhì)的安全處理（二）根據(jù)物質(zhì)的危險特性采取措施第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施二、火災爆炸危險物質(zhì)的安全處理（二）根據(jù)物質(zhì)的危險特性采取措施第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施二、火災爆炸危險物質(zhì)的安全處理（三）密閉與通風措施第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施二、火災爆炸危險物質(zhì)的安全處理（三）密閉與通風措施第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施二、火災爆炸危險物質(zhì)的安全處理（三）惰性介質(zhì)保護第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施三、工藝參數(shù)的安全控制（一）反應溫度控制1．控制反應溫度（除去反應熱）2．防止攪拌中斷3．正確選擇傳熱介質(zhì)第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施三、工藝參數(shù)的安全控制（一）反應溫度控制1．控制反應溫度第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施三、工藝參數(shù)的安全控制（一）反應溫度控制1．控制反應溫度第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施三、工藝參數(shù)的安全控制（一）反應溫度控制2．防止攪拌中斷攪拌可以使反應物料混合均勻，保證反應勻速進行；攪拌也可以增加物料與冷卻界面間的相對運動而提高傳熱效率。為此加料前必須先啟動攪拌，防止物料積存。第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施三、工藝參數(shù)的安全控制（一）反應溫度控制3．正確選擇傳熱介質(zhì)傳熱介質(zhì)，即熱載體，常用的有水、水蒸氣、碳氫化合物、熔鹽、汞和熔融金屬、煙道氣等。第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施三、工藝參數(shù)的安全控制（二）投料控制1．投料速度控制2．投料配比3．投料順序第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施三、工藝參數(shù)的安全控制（二）投料控制1．投料速度控制對放熱反應，加料速度不能超過設(shè)備的傳熱能力，否則會引起溫度驟升引起副反應或引起物料分解產(chǎn)生安全風險。對這類反應需要增加傳熱面積等方法或采取強化傳熱措施。第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施三、工藝參數(shù)的安全控制（二）投料控制2．投料比例第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施三、工藝參數(shù)的安全控制（二）投料控制3．投料順序第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施三、工藝參數(shù)的安全控制（四）自動控制與安全保護裝置1．自動控制2．安全保護裝置（1）自動檢測系統(tǒng)（2）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（4）自動信號、聯(lián)鎖和保護系統(tǒng)（3）自動操縱系統(tǒng)（3）安全聯(lián)鎖裝置（2）保險裝置（1）信號報警裝置第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施四、火災及爆炸蔓延的控制（一）隔離、露天布置、遠距離操縱第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施四、火災及爆炸蔓延的控制（一）隔離、露天布置、遠距離操縱阻火裝置作用是防止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險的設(shè)備、容器和管道，或阻止火焰在設(shè)備和管道間蔓延和擴散。第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施四、火災及爆炸蔓延的控制（二）阻火與防爆安全裝置原理：火焰通過熱導體的狹小孔隙時，由于熱量損失而熄滅。常用在易引起火災爆炸的高溫設(shè)備和輸送可燃液體或可燃氣體管道之間，以及可燃氣體、易燃液體蒸氣的排氣管上第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施四、火災及爆炸蔓延的控制（二）阻火與防爆安全裝置1．阻火器第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施四、火災及爆炸蔓延的控制（二）阻火與防爆安全裝置1．阻火器安全液封的阻火原理是液體封在進出口之間，一旦液封的一側(cè)著火，火焰都將在液封處被熄滅，從而阻止火焰蔓延。一般安裝在氣體管道與生產(chǎn)設(shè)備或氣柜之間，一般用水作為阻火介質(zhì)。常用的安全液封有敞開式和封閉式兩種。第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施四、火災及爆炸蔓延的控制（二）阻火與防爆安全裝置2．安全液封作用：只允許流體在一定的方向流動，遇有回流自動關(guān)常用于防止高壓物料竄入低壓系統(tǒng)，也可用做防止回火的安全裝置。亦稱止逆閥、止回閥生產(chǎn)中常用的單向閥有升降式、搖板式、球式等第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施四、火災及爆炸蔓延的控制（二）阻火與防爆安全裝置3．單向閥第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施四、火災及爆炸蔓延的控制（二）阻火與防爆安全裝置3．單向閥第三節(jié)防火防爆的基本技術(shù)措施四、火災及爆炸蔓延的控制（二）阻火與防爆安全裝置4．阻火閘門第六章防火防爆與電氣安全技術(shù)第四節(jié)滅火及消防設(shè)施一、滅火的基本原則、原理和方法二、滅火器材與消防設(shè)施火災的分類1.先控制后消滅2.救人第一3.先重點后一般第四節(jié)滅火及消防設(shè)施一、滅火的基本原則、原理和方法（一）滅火的基本原則窒息滅火法冷卻滅火法抑制滅火法隔離滅火法1342阻止助燃物進入燃燒區(qū)或用惰性氣體降低助燃物濃度。具體措施：（1）用不燃或難燃材料，覆蓋燃燒物或封閉孔洞。（2）用水蒸氣、惰性氣體充入燃燒區(qū)域內(nèi)。（3）封閉燃燒區(qū)，阻止新鮮空氣進入。（4）用水或泡沫淹沒（灌注）的方法進行撲救。物理滅火法第四節(jié)滅火及消防設(shè)施一、滅火的基本原則、原理和方法（二）滅火原理和方法窒息滅火法冷卻滅火法抑制滅火法隔離滅火法1342噴水或噴射二氧化碳等其他滅火劑，將燃燒物的溫度降到燃點以下。必要的情況：（1）冷卻尚未燃燒的物質(zhì)，防止達到燃點而起火。（2）冷卻建筑構(gòu)件、生產(chǎn)裝置或容器設(shè)備等，防止它們受熱結(jié)構(gòu)變形。常用的物理滅火法第四節(jié)滅火及消防設(shè)施一、滅火的基本原則、原理和方法（二）滅火原理和方法窒息滅火法冷卻滅火法抑制滅火法隔離滅火法1342將燃燒物體與附近的可燃物質(zhì)隔離或疏散，適用各種固體、液體和氣體火災。措施：（1）阻止進入（2）轉(zhuǎn)移（3）封閉（4）隔離物理滅火法第四節(jié)滅火及消防設(shè)施一、滅火的基本原則、原理和方法（二）滅火原理和方法窒息滅火法冷卻滅火法抑制滅火法隔離滅火法1342滅火劑參與反應，與自由基結(jié)合，形成穩(wěn)定分子或低活性的自由基，從而切斷氫自由基與氧自由基的聯(lián)鎖反應鏈，使反應停止?；瘜W滅火法第四節(jié)滅火及消防設(shè)施一、滅火的基本原則、原理和方法（二）滅火原理和方法窒息滅火法冷卻滅火法抑制滅火法隔離滅火法1342滅火時，一定要將足夠數(shù)量的滅火劑準確地噴在燃燒區(qū)內(nèi)。同時采取必要的冷卻降溫措施，以防止復燃?；瘜W滅火法第四節(jié)滅火及消防設(shè)施一、滅火的基本原則、原理和方法（二）滅火原理和方法滅火器滅火效能高使用方便來源豐富成本低廉對人和物基本無害第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器滅火劑水及水蒸氣滅火劑其它泡沫滅火劑鹵代烷滅火劑干粉滅火劑二氧化鈦及惰性氣體滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器1.水及水蒸氣滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器1.水及水蒸氣滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器1.水及水蒸氣滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器2.泡沫滅火器第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器2.泡沫滅火器第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器3.鹵代烷滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器3.鹵代烷滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器3.鹵代烷滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器3.鹵代烷滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器4.干粉滅火器第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器4.干粉滅火器第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器4.干粉滅火器第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器4.干粉滅火器第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器5.二氧化鈦及惰性氣體滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器5.二氧化鈦及惰性氣體滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器5.二氧化鈦及惰性氣體滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器5.二氧化鈦及惰性氣體滅火劑第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（一）滅火器6.其他滅火器第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（二）消防設(shè)施1.消防站第四節(jié)滅火及消防設(shè)施二、滅火器材與消防設(shè)施（二）消防設(shè)施2.消防供水設(shè)備第六章防火防爆與電氣安全技術(shù)第五節(jié)電氣安全技術(shù)

一、電氣安全基本知識

二、電氣安全措施

三、觸電急救第五節(jié)電氣安全技術(shù)一、電氣安全基本知識第五節(jié)電氣安全技術(shù)一、電氣安全基本知識第五節(jié)電氣安全技術(shù)一、電氣安全基本知識（一）電氣事故的特點第五節(jié)電氣安全技術(shù)一、電氣安全基本知識（二）電氣事故的類型當一定強度的電流通過人體時，對人體造成的傷害：第五節(jié)電氣安全技術(shù)一、電氣安全基本知識（三）電流對人體的傷害第五節(jié)電氣安全技術(shù)一、電氣安全基本知識（三）電流對人體的傷害第五節(jié)電氣安全技術(shù)一、電氣安全基本知識（三）電流對人體的傷害電烙印電光性眼炎電燒傷皮膚金屬化電傷電流灼傷是電能轉(zhuǎn)換溈熱能所造成的傷害。電弧燒傷是由弧光放電造成的傷害。在皮膚表面接觸部位留下與接觸帶電體形狀相似的斑痕。在電弧高溫的作用下，金屬熔化、汽化、金屬微粒滲入皮膚，使皮膚粗糙而張緊。發(fā)生弧光放電時，由紅外線、可見光、紫外線對眼睛的傷害。第五節(jié)電氣安全技術(shù)一、電氣安全基本知識（三）電流對人體的傷害第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體1.絕緣第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體1.絕緣第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體1.絕緣第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體2.屏護第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體2.屏護第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體2.屏護第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體2.屏護第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體3.間距第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體3.間距第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（一）隔離帶電體3.間距第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（二）接地和接零第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（二）接地和接零將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼與變壓器中性點引出的工作零線或保護零線相連接。第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（二）接地和接零第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（二）接地和接零1、作用不同零線主要用于工作回路，與火線結(jié)合，有電流經(jīng)過，且每一相零線所通過的電流和對應一相火線所通過的電流是相等的。而地線主要是保護線，沒有任何電流經(jīng)過。2、接線位置不同零線是變壓器的中性點接地然后拉出來的線，而地線是建筑物接地裝置中拉出來的線。第五節(jié)電氣安全技術(shù)二、電氣安全措施（二）接地和接零第五節(jié)電氣安全技術(shù)三、觸電急救（一）觸電急救要點和原則第五節(jié)電氣安全技術(shù)三、觸電急救（二）解救觸電者脫離電源的方法1．低壓觸電第五節(jié)電氣安全技術(shù)三、觸電急救（二）解救觸電者脫離電源的方法1．低壓觸電第五節(jié)電氣安全技術(shù)三、觸電急救（二）解救觸電者脫離電源的方法2．高壓觸電第五節(jié)電氣安全技術(shù)三、觸電急救（三）對癥救治第七章化工設(shè)備安全技術(shù)—安徽大學化學化工學院化工系《化工環(huán)保與安全技術(shù)》化工環(huán)保與安全技術(shù)課程組第七章化工設(shè)備安全技術(shù)第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)

一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗

二、壓力容器的設(shè)計、制造安全

三、壓力容器的安全附件第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)化工設(shè)備形式繁多，如動力設(shè)備、輸送設(shè)備、分離設(shè)備、儲運設(shè)備等，但設(shè)備一般由限制其工作空間且能承受一定壓力的外殼和各種各樣的內(nèi)件構(gòu)成。這種能承受壓力的外殼就是壓力容器，其占化工生產(chǎn)裝備的80%以上。保障其平穩(wěn)安全運行對于化工安全生產(chǎn)具有重要意義。什么是壓力容器？一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）壓力容器分類監(jiān)察一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗安全生產(chǎn)，防大于治。安全監(jiān)察工作是預防和減少事故特別是重特大事故發(fā)生的最有效手段。風險程度愈高的壓力容器，其生產(chǎn)、使用、檢驗檢測和監(jiān)督檢查的要求也應該愈高。因此將有限的力量集中在風險程度高的設(shè)備上，才能最大限度地考慮安全和經(jīng)濟關(guān)系的協(xié)調(diào)。因此需要對壓力容器進行合理分類。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）壓力容器分類監(jiān)察一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗1.按壓力等級分類：我國壓力容器的分類方法主要包括：外壓容器[當容器的內(nèi)壓力小于一個絕對大氣壓（約0.1MPa）時，又稱為真空容器]內(nèi)壓容器低壓(L)容器0.1MPa≤p＜1.6MPa中壓(M)容器1.6MPa≤p＜10.0MPa高壓(H)容器10MPa≤p＜100MPa超高壓(U)容器p≥100MPa按照設(shè)計壓力p第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）壓力容器分類監(jiān)察一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗2.按容器在生產(chǎn)中的作用分類：我國壓力容器的分類方法主要包括：生產(chǎn)過程中的作用反應壓力容器(代號R）：完成物理、化學反應換熱壓力容器（代號E）：完成介質(zhì)熱量交換分離壓力容器（代號S）：主要完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：主要用于儲存、盛裝氣體、液體和液化氣體等介質(zhì)第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）壓力容器分類監(jiān)察一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗3.按安裝方式分類：我國壓力容器的分類方法主要包括：安裝方式固定式壓力容器：移動式壓力容器：指由罐體或者大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶與走行裝置或者框架采用永久性連接組成的運輸裝備。安裝在固定位置使用的壓力容器，工藝條人員也較固定。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）壓力容器分類監(jiān)察一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗我國壓力容器的分類方法主要包括：4．按壓力容器的安全技術(shù)管理分類TSG-21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（后簡稱固容規(guī)）中將容器分為三類：分類依據(jù)（1）壓力（P）（2）容積（V）（3）介質(zhì)危害程度Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類按照介質(zhì)特性，選擇相應的分類圖根據(jù)設(shè)計壓力p和容積V查圖確定容器類別事故危害增大安全要求增加第一組介質(zhì)：毒性危害程度為極度危害、高度危害的化學介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體；第二組介質(zhì)：除第一組介質(zhì)以外的介質(zhì)。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）壓力容器分類監(jiān)察一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗我國壓力容器的分類方法主要包括：5．按制造許可分類根據(jù)《市場監(jiān)管總局關(guān)于特種設(shè)備行政許可有關(guān)事項的公告》（2021年第41號）中的特種設(shè)備制造許可證可分為從A1至D的若干等級，取得資質(zhì)方可制造：項目由總局實施的子項目總局授權(quán)省級市場監(jiān)管部門實施或由

省級市場監(jiān)管部門實施的子項目備注壓力容

器制造

（含安

裝、修

理、改

造）1．固定式壓力容器

大型高壓容器（A1）；超高壓容器（A6）

2．移動式壓力容器

鐵路罐車（C1）

3．氧艙（A5）

4．氣瓶

特種氣瓶［纖維纏繞氣瓶

（B3）］1．固定式壓力容器

其他高壓容器（A2）；球罐（A3）；非金屬壓力容器（A4）；中、低壓容器（D）

2．移動式壓力容器

汽車罐車、罐式集裝箱（C2）

長管拖車、管束式集裝箱（C3）

3．氣瓶

無縫氣瓶（B1）；焊接氣瓶（B2）；特

種氣瓶［低溫絕熱氣瓶（B4）、內(nèi)裝

填料氣瓶（B5）］1．固定式壓力容器壓力分級方法按照《固

定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行；

2．大型高壓容器指內(nèi)徑大于或者等于2米

的高壓容器；3．直徑過大無法整體通過公路、鐵路運輸

的超大型壓力容器，其相關(guān)許可要求見公

告原件；

4．覆蓋關(guān)系：A1級覆蓋A2、D級，A2、

C1、C2級覆蓋D級；

5．取得A5級壓力容器制造許可的單位可

以制造與其產(chǎn)品配套的中低壓壓力容器。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）定期檢驗一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗1、壓力容器自行檢查月度檢查實施主體：使用單位頻率：每月至少進行1次檢查內(nèi)容：壓力容器本體及其安全附件、裝卸附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表是否完好，各密封面有無泄漏，以及其他異常情況等為進一步保障壓力容器的使用安全，了解壓力容器的使用狀態(tài)，固容規(guī)中規(guī)定壓力容器在使用中需要進行自行檢查與定期檢驗。年度檢查實施主體：使用單位頻率：每年至少進行1次檢查內(nèi)容：檢查項目至少包括壓力容器安全管理情況、壓力容器本體及其運行狀況和壓力容器安全附件檢查等。同時進行壓力容器使用安全狀況分析，并且及時消除年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）定期檢驗一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗2、壓力容器定期檢驗實施主體：國家認可的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)檢查內(nèi)容：材料、結(jié)構(gòu)、表面裂紋及凹坑、咬邊、腐蝕、環(huán)境開裂和機械損傷、錯邊量和棱角度、焊縫缺陷、母材分層、鼓包、絕熱性能、耐壓試驗等。等級評定：以各項目中等級最低者作為最終等級。一般安全狀況等級評定可分為1～5級，從1～5級存在的安全風險逐漸提高。為進一步保障壓力容器的使用安全，了解壓力容器的使用狀態(tài)，固容規(guī)中規(guī)定壓力容器在使用中需要進行自行檢查與定期檢驗。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）定期檢驗一、壓力容器分類監(jiān)察與定期檢驗2、壓力容器定期檢驗頻率：根據(jù)評定等級按照標準規(guī)定的時間周期進行。(1)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年檢驗一次；

(2)安全狀況等級為3級的，一般每3年至6年檢驗一次；

(3)安全狀況等級為4級的，監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應當采取有效的監(jiān)控措施；

(4)安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用。為進一步保障壓力容器的使用安全，了解壓力容器的使用狀態(tài)，固容規(guī)中規(guī)定壓力容器在使用中需要進行自行檢查與定期檢驗。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)壓力容器設(shè)計的基本要求是在充分保證安全性的前提下做到盡可能提高經(jīng)濟性。安全性主要指設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性與密封性。經(jīng)濟性主要包括：高的設(shè)備運行效率；原材料的節(jié)?。唤?jīng)濟的制造方法；低的操作費用和維修費用等。

二、壓力容器的設(shè)計、制造安全（一）壓力容器的設(shè)計安全第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）壓力容器的設(shè)計安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全為了充分保證安全性，壓力容器設(shè)計安全的基本控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1．壓力容器材料的合理選擇壓力容器用鋼成分的基本要求

滿足韌性的前提下提高強度、提高塑性儲備量、同時要求較高的可加工性能與可焊接性能。(2)壓力容器用鋼的選擇原則：

使用條件：設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、介質(zhì)特性和操作特點

相容性：材料與其相接觸的介質(zhì)的相互作用根據(jù)零件的功能和制造工藝經(jīng)濟性：綜合考慮腐蝕裕量、設(shè)備規(guī)模及重要性、結(jié)構(gòu)復

雜程度、加工難度

規(guī)范標準：符合相應國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定

第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）壓力容器的設(shè)計安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全2．壓力容器結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計嚴格依據(jù)相關(guān)標準進行設(shè)計時應避免高應力疊加盡量避免產(chǎn)生較高的不連續(xù)應力盡量避免溫差帶來的較大熱應力合理選擇焊接結(jié)構(gòu)并考慮檢驗檢測合理設(shè)計密封結(jié)構(gòu)保證設(shè)備密封性結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮相應的檢查、檢修通道、清洗方式與安裝、施焊空間以便于容器的安裝、檢修和清洗

第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）壓力容器的設(shè)計安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全3．合理的壓力容器強度設(shè)計（1）選擇合理的強度設(shè)計方法：規(guī)則設(shè)計方法：指常規(guī)設(shè)計方法，即只考慮單一的最大載荷工況，按一次施加的靜力載荷處理，不考慮交變載荷，也不區(qū)分短期載荷和永久載荷，因此無法考慮容器疲勞問題。代表：GB/T150-2011《壓力容器》特點：簡單，偏于保守，校核過程簡單；分析設(shè)計方法：以塑性失效準則為基礎(chǔ)、采用精細的力學分析手段的壓力容器設(shè)計方法。代表：JB4732-1995《鋼制壓力容器—分析設(shè)計標準》特點：復雜，較為精確，校核過程復雜設(shè)計成本高；第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）壓力容器的設(shè)計安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全3．合理的壓力容器強度設(shè)計（2）在設(shè)計方法中嵌入安全控制設(shè)計參數(shù)的保守化控制：如設(shè)計壓力、設(shè)計溫度的保守取值與厚度附加量的計入。許用應力安全系數(shù)控制：材料安全系數(shù)數(shù)值的確定，不僅需要一定的理論分析，更需要長期實踐經(jīng)驗積累料，如果安全系數(shù)過大則會使設(shè)計的部件過分笨重而浪費材料，反之則使部件過薄而導致剛度強度不足。因此需要通過許用應力安全系數(shù)的取值控制最終的許用應力，以實現(xiàn)安全與經(jīng)濟性的協(xié)調(diào)。

第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）壓力容器的制造安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全在壓力容器設(shè)計時雖留有各種余量，但由于壓力容器制造過程中需要經(jīng)過選材、下料、零部件預制、筒體卷制、組裝、焊接等多種工序。每道工序均可能產(chǎn)生相應的制造缺陷，若不加以嚴格把控，這些制造缺陷的存在將極有可能直接或間接地影響容器的使用安全。因此在制造階段通常需要進一步管控來確保壓力容器的制造安全。

第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）壓力容器的制造安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全制造階段的管控措施主要包括：1.材料驗收控制:容器用鋼應附有鋼材生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書，容器制造單位必須認真審核必要時需要進行復驗。

2.焊接控制:專業(yè)人員、專業(yè)焊材保管、合理規(guī)范的制定相關(guān)焊接工藝、做好缺陷預防與返修工作。3.理化實驗與熱處理控制:通過專業(yè)理化試驗人員對壓力容器的原材料、焊接工藝評定試板等進行化學成分定性分析、力學性能測試等理化試驗以進一步保證壓力容器的制造質(zhì)量。4.無損檢測控制：通過無損檢測來進一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中可能存在的缺陷，從而保證壓力容器制造質(zhì)量。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）壓力容器的制造安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全制造階段的管控措施主要包括：1.材料驗收控制:容器用鋼應附有鋼材生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書，容器制造單位必須認真審核必要時需要進行復驗。

2.焊接控制:專業(yè)人員、專業(yè)焊材保管、合理規(guī)范的制定相關(guān)焊接工藝、做好缺陷預防與返修工作。3.理化實驗與熱處理控制:通過專業(yè)理化試驗人員對壓力容器的原材料、焊接工藝評定試板等進行化學成分定性分析、力學性能測試等理化試驗以進一步保證壓力容器的制造質(zhì)量。4.無損檢測控制：通過無損檢測來進一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中可能存在的缺陷，從而保證壓力容器制造質(zhì)量。常見的無損檢測手段包括：通過在工件表面施加磁粉并磁化工件后對工件表面和近表面的磁力線進行觀測的磁粉檢測；第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）壓力容器的制造安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全制造階段的管控措施主要包括：1.材料驗收控制:容器用鋼應附有鋼材生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書，容器制造單位必須認真審核必要時需要進行復驗。

2.焊接控制:專業(yè)人員、專業(yè)焊材保管、合理規(guī)范的制定相關(guān)焊接工藝、做好缺陷預防與返修工作。3.理化實驗與熱處理控制:通過專業(yè)理化試驗人員對壓力容器的原材料、焊接工藝評定試板等進行化學成分定性分析、力學性能測試等理化試驗以進一步保證壓力容器的制造質(zhì)量。4.無損檢測控制：通過無損檢測來進一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中可能存在的缺陷，從而保證壓力容器制造質(zhì)量。常見的無損檢測手段包括：利用液體毛細管作用讓滲透液滲入開口缺陷中并使用顯影液加以顯形的滲透檢測；第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）壓力容器的制造安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全制造階段的管控措施主要包括：1.材料驗收控制:容器用鋼應附有鋼材生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書，容器制造單位必須認真審核必要時需要進行復驗。

2.焊接控制:專業(yè)人員、專業(yè)焊材保管、合理規(guī)范的制定相關(guān)焊接工藝、做好缺陷預防與返修工作。3.理化實驗與熱處理控制:通過專業(yè)理化試驗人員對壓力容器的原材料、焊接工藝評定試板等進行化學成分定性分析、力學性能測試等理化試驗以進一步保證壓力容器的制造質(zhì)量。4.無損檢測控制：通過無損檢測來進一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中可能存在的缺陷，從而保證壓力容器制造質(zhì)量。常見的無損檢測手段包括：利用射線穿透物體發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部缺陷的射線探傷；第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）壓力容器的制造安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全制造階段的管控措施主要包括：1.材料驗收控制:容器用鋼應附有鋼材生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書，容器制造單位必須認真審核必要時需要進行復驗。

2.焊接控制:專業(yè)人員、專業(yè)焊材保管、合理規(guī)范的制定相關(guān)焊接工藝、做好缺陷預防與返修工作。3.理化實驗與熱處理控制:通過專業(yè)理化試驗人員對壓力容器的原材料、焊接工藝評定試板等進行化學成分定性分析、力學性能測試等理化試驗以進一步保證壓力容器的制造質(zhì)量。4.無損檢測控制：通過無損檢測來進一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中可能存在的缺陷，從而保證壓力容器制造質(zhì)量。常見的無損檢測手段包括：利用超聲波遇到缺陷產(chǎn)生反射的現(xiàn)象進行的超聲檢測；第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）壓力容器的制造安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全制造階段的管控措施主要包括：1.材料驗收控制:容器用鋼應附有鋼材生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書，容器制造單位必須認真審核必要時需要進行復驗。

2.焊接控制:專業(yè)人員、專業(yè)焊材保管、合理規(guī)范的制定相關(guān)焊接工藝、做好缺陷預防與返修工作。3.理化實驗與熱處理控制:通過專業(yè)理化試驗人員對壓力容器的原材料、焊接工藝評定試板等進行化學成分定性分析、力學性能測試等理化試驗以進一步保證壓力容器的制造質(zhì)量。4.無損檢測控制：通過無損檢測來進一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中可能存在的缺陷，從而保證壓力容器制造質(zhì)量。常見的無損檢測手段包括：通過利用載有交變電流的檢測線圈靠近導電工件使工件產(chǎn)生渦流并形成反作用磁場后檢測線圈阻抗的變化來判斷是否存在缺陷的渦流檢測第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）壓力容器的制造安全二、壓力容器的設(shè)計、制造安全制造階段的管控措施主要包括：5.耐壓、泄漏試驗控制:為確認壓力容器成品的實際安全性，在壓力容器制造完成后，還應當進行耐壓試驗。耐壓試驗的目的是檢驗壓力容器承壓部件的強度及密封性能，是壓力容器制造質(zhì)量把控的最后一道關(guān)卡。其一般分為液壓試驗、氣壓試驗以及氣液組合壓力試驗三種。通過在壓力容器中通入試驗壓力下的試驗介質(zhì)，觀察承壓部件有無明顯的變形或破裂，焊縫、法蘭等連接處有無滲漏來確認壓力容器是否具有在設(shè)計壓力下安全運行所需的能力。除超高壓容器外，如果壓力容器的設(shè)計壓力是p，液壓試驗的壓力約為1.25p；氣壓、氣液組合試驗的壓力約為1.10p?？紤]到危險性，無特殊情況一般使用液壓試驗。耐壓試驗合格后，對于盛裝毒性危害程度為極度、高度危害介質(zhì)或者設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，還應當進行泄漏試驗以進一步確保其使用時的安全。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（三）壓力容器的設(shè)計、制造的監(jiān)察管理二、壓力容器的設(shè)計、制造安全壓力容器的設(shè)計、制造還嚴格受到相應條例、規(guī)程的監(jiān)察與管理1．設(shè)計的監(jiān)察管理壓力容器的設(shè)計單位應該取得相應設(shè)計資質(zhì)如壓力容器分析設(shè)計（SAD）資質(zhì)、固定式壓力容器規(guī)則設(shè)計資質(zhì)、移動式壓力容器規(guī)則設(shè)計資質(zhì)；壓力容器的設(shè)計單位應當具有匹配的設(shè)計人員、設(shè)計審核人員、場所和設(shè)備壓力容器的設(shè)計單位應當具有健全的管理制度和責任制度。在壓力容器設(shè)計之初，壓力容器的設(shè)計委托方應當以書面形式正式向設(shè)計單位提出壓力容器設(shè)計條件；在設(shè)計完成后設(shè)計單位必須提供相應設(shè)計文件。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（三）壓力容器的設(shè)計、制造的監(jiān)察管理二、壓力容器的設(shè)計、制造安全壓力容器的設(shè)計、制造還嚴格受到相應條例、規(guī)程的監(jiān)察與管理2．制造的監(jiān)察管理壓力容器的制造單位應當取得特種設(shè)備制造許可證，按照批準的范圍進行制造；在整個制造過程中，制造單位應當嚴格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標準；壓力容器出廠或者竣工時，制造單位應當向使用單位提供竣工與質(zhì)量合格相關(guān)的文件并且同時提供電子版并妥善保存上述資料，期限不少于壓力容器使用年限。制造單位還需在壓力容器的明顯部位裝設(shè)標有詳細產(chǎn)品信息的銘牌。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)除了通過設(shè)計與制造過程中的諸多環(huán)節(jié)來控制風險，壓力容器使用過程中必須裝備相應的安全附件來監(jiān)控相關(guān)安全參數(shù)并應對可能發(fā)生的緊急情況，以進一步保障其使用過程中的安全。常見的壓力容器安全附件包括：安全閥、爆破片裝置、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置等。三、壓力容器的安全附件第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（一）安全閥三、壓力容器的安全附件安全閥是一種自動閥門，它可以不借助任何外力，利用介質(zhì)本身的力排出額定數(shù)量的流體，以防止壓力超過額定的安全值。當壓力恢復正常后，閥門再自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。彈簧式安全閥重錘杠桿式安全閥靜重式安全閥第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）爆破片裝置三、壓力容器的安全附件由爆破片和夾持器等零部件組成的一次性使用的斷裂型超壓安全釋放裝置。其工作原理是在設(shè)定的溫度下，當爆破片兩側(cè)壓力差達到預定值時，爆破片即刻產(chǎn)生破裂或脫落，并泄放出流體介質(zhì)，從而達到泄壓作用。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（二）爆破片裝置三、壓力容器的安全附件通常對于介質(zhì)具有腐蝕性或毒性程度為極度、高度的壓力容器，爆破片與安全閥通常組合進行使用，這樣既可以防止單獨用安全閥的泄漏，又可以在完成排放過高壓力的動作后恢復容器使用。說明：1—安全閥；2—爆破片安全裝置；3—安全閥入口側(cè)；4—爆破片安全裝置出口側(cè)。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（三）壓力表三、壓力容器的安全附件用以測量介質(zhì)壓力大小的儀表，是壓力容器中重要的安全附件。操作人員通過壓力表觀察并控制適當?shù)墓に噳毫?shù)，并保證其不超過允許的最高工作壓力，以避免壓力容器超壓工作帶來安全隱患。通常壓力表按其結(jié)構(gòu)和工作原理可分為液柱式、彈簧管式、活塞式和電量式四大類。1-彈簧管；2-拉桿；3-扇形齒輪；4-中心齒輪；5-指針；6-刻度盤；7-游絲；8-調(diào)整螺釘；9-接頭第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（四）液位計三、壓力容器的安全附件是工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)中用以指示和控制液位的儀表。液位計按功能可分為基地式（現(xiàn)場指示）和遠傳式（遠傳顯示、控制）兩大類。磁力翻版式液位計第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（五）溫度計三、壓力容器的安全附件溫度計是工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)中用以測量工作介質(zhì)、設(shè)備金屬壁溫的儀表。此類儀表對于控制設(shè)備金屬壁溫與工作介質(zhì)溫度在工藝要求的范圍內(nèi)具有重要作用。主要包括：膨脹式、壓力式、熱電阻、熱電偶、輻射式溫度計。第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（六）緊急切斷裝置三、壓力容器的安全附件緊急切斷裝置是以緊急切斷閥為主體設(shè)置的設(shè)備安全保障裝置。當出現(xiàn)緊急情況時，緊急切斷裝置可以通過機械牽引、油壓操縱、氣動操縱、電動操縱等方式啟動緊急關(guān)閉閥門，迅速切斷通路，從而防止儲運物料外泄，縮小事故危害程度。電磁燃氣緊急切斷閥第一節(jié)

壓力容器安全技術(shù)（七）安全聯(lián)鎖裝置三、壓力容器的安全附件安全聯(lián)鎖裝置是防止設(shè)備誤操作的有效措施，其實質(zhì)是將生產(chǎn)操作鏈中的局部或整體進行條件約束，只有按照順序完成方可執(zhí)行，即前一步操作為后一步操作的前提條件，只有完成前一步操作才可往下進行。安全聯(lián)鎖裝置配合聯(lián)鎖保護系統(tǒng)可以有效地保證設(shè)備正常工作，實現(xiàn)自動控制，同時防止人為誤操作引起的事故。第七章化工設(shè)備安全技術(shù)第二節(jié)密封安全技術(shù)

一、密封的作用與分類

二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理第二節(jié)密封安全技術(shù)現(xiàn)代化工和石油化工產(chǎn)業(yè)中的產(chǎn)品介質(zhì)大多數(shù)都具有腐蝕性或易燃、易爆、有毒等特性，并伴有較高的壓力和溫度，一旦泄漏，輕者造成能源浪費、物料流失，重者直接危及人身安全，同時帶來巨大的經(jīng)濟損失與環(huán)境污染。密封：而防止或限制流體從機器、設(shè)備中泄漏（外漏）或被污染（內(nèi)漏）的有效措施就稱之為密封。一、密封的作用與分類第二節(jié)密封安全技術(shù)造成泄露主要原因包含以下兩個方面：機械產(chǎn)品的表面必然存在的各種缺陷和形狀及尺寸偏差在機械零件聯(lián)接處產(chǎn)生的間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差。消除或減少任一種因素都可以阻止或減少泄漏，即降低推動力或阻斷流動間隙，這也是各類密封裝置實現(xiàn)密封的主要途徑。通常的密封的途徑包括：一、密封的作用與分類1）增加機加工精度，降低配合面間隙；2）利用變形結(jié)構(gòu)填塞間隙，切斷泄漏通道；

3）利用流體動壓、靜壓力或磁場等作用增加泄漏通道中的阻力；

4）上述方式的組合。通過密封能夠有效減少設(shè)備的內(nèi)漏、泄漏、摩擦損失，提高設(shè)備效率減少能耗，節(jié)約原材料，提高設(shè)備的安全性與可靠性。(一)、密封的作用第二節(jié)密封安全技術(shù)一、密封的作用與分類密封通?？梢愿鶕?jù)兩個密封界面間的運動情況分為靜密封與動密封兩大類。(二)、密封的分類靜密封：

通常是指密封面間處于相對靜止的狀態(tài)下的密封。其主要包括墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。動密封：

通常是指密封面間處于相對運動的狀態(tài)下的密封。其主要包括旋轉(zhuǎn)密封、往復密封及復合運動密封三大類。第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理(一)、墊片密封墊片密封是由可拆連接處連接件和墊片組成的一種靜密封結(jié)構(gòu)形式，如左側(cè)圖示法蘭-墊片密封結(jié)構(gòu)。1-螺栓；2-墊片；3-法蘭原理：在兩密封面間插入墊片作為過渡元件。墊片材料受夾持壓力作用后壓縮，由此產(chǎn)生的彈性或彈塑性變形能夠有效填塞密封面的變形和表面粗糙度，從而堵塞界面泄漏的通道，實現(xiàn)密封。(一)、墊片密封墊片密封過程：墊片密封的形成一般需要兩個狀態(tài)：初始密封與操作密封初始間隙初始密封操作密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理(一)、墊片密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理墊片密封結(jié)構(gòu)的分類：墊片密封結(jié)構(gòu)一般可分為強制式密封和自緊式密封兩種。強制式密封：完全依靠連接件作用力強行擠壓墊片達到的密封，一般需要較大的預緊力，且壓力越高所需的預緊力越大，一般用于中低壓。自緊式密封：依靠容器內(nèi)部的介質(zhì)壓力壓緊密封元件實現(xiàn)密封，所以介質(zhì)壓力越高，密封反而越可靠，如C形環(huán)密封、O形環(huán)密封、三角墊密封、楔形墊密封、伍德密封等，一般用于高壓。半自緊密封：原則上屬于強制式密封但其結(jié)構(gòu)又具有一定的自緊能力的墊片密封如雙錐環(huán)密封、八角墊、橢圓墊等。墊片密封結(jié)構(gòu)的分類：自緊式密封舉例：伍德密封結(jié)構(gòu)1-頂蓋；2-牽制螺栓；3-螺母；4-牽制環(huán)；5-四合環(huán)；6-拉緊螺栓；7-壓墊；8-筒體端部(一)、墊片密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理墊片密封結(jié)構(gòu)的分類：自緊式密封舉例：(一)、墊片密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理自緊式O形環(huán)密封

填料密封是結(jié)構(gòu)較為簡單的一種直接接觸式密封，一般由密封填料與壓緊件組成，通常用于動設(shè)備如離心泵、往復泵、攪拌機軸的密封，在一些情況下也用于對密封要求不高的靜設(shè)備內(nèi)，如小直徑塔設(shè)備整塊式塔盤與塔壁的間隙密封以及填料函式換熱器的浮頭端密封。其缺點是材料損耗較大且需要允許一定泄露量。(二)、填料密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理原理：填料在浸漬潤滑劑后在壓蓋的擠壓下，潤滑劑被擠出，在軸表面形成液膜。軸在微觀下表面非常的不平整，與填料只能部分接觸，而部分未接觸，所以在填料和軸之間著形成厚度不均的不規(guī)則液層通道，像迷宮一樣，帶壓介質(zhì)在通道中多次被節(jié)流，從而達到密封的作用。

(二)、填料密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理分類：常見填料按材料可分為纖維填料、橡膠填料、柔性石墨填料、金屬填料和復合填料等。其中使用較多的是纖維填料，其主要可分為天然纖維、合成纖維和復合纖維填料三種。按制造方法（結(jié)構(gòu)）分為絞合、編織、疊層和模壓的填料。(二)、填料密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械，如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等的軸封裝置。又叫端面密封，按國家有關(guān)標準定義為：由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。(三)、機械密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理1—補償環(huán)；2—補償環(huán)輔助密封圈；3—彈簧；4—彈簧座；5—緊定螺絲；6—非補償環(huán)；7—非補償環(huán)輔助密封圈；8—防轉(zhuǎn)銷

原理：動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動，因此其與軸之間無相對運動，它們之間的密封為靜密封。同時，圖中靜環(huán)始終保持靜止，因此其與不發(fā)生運動的端蓋間的密封也為靜密封。動環(huán)與靜環(huán)的接合面在介質(zhì)壓力與彈簧作用力的共同作用下緊貼在一起，并發(fā)生相對滑動，其間由一層極薄的液膜潤滑，形成端密封。實現(xiàn)密封效果。(三)、機械密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理1—補償環(huán)；2—補償環(huán)輔助密封圈；3—彈簧；4—彈簧座；5—緊定螺絲；6—非補償環(huán)；7—非補償環(huán)輔助密封圈；8—防轉(zhuǎn)銷

分類：機械密封的種類眾多可以按照密封端面的對數(shù)、密封流體是否平衡、密封流體在密封端面間的泄漏方向、按彈簧的數(shù)量、按彈性元件等進行分類。(三)、機械密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理此外，動、靜環(huán)端面是否直接接觸可分為接觸式機械密封（之前圖示）和非接觸式機械密封如干氣密封。干氣機械密封膠密封是指使用密封膠作為密封填料實現(xiàn)的密封。(四)、膠密封第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理原理：密封膠也稱液體墊片（填料）或高分子液體密封劑，是一種呈液態(tài)或膏狀，具有良好的耐熱、耐壓、耐油、耐化學試劑等特性的密封膠黏劑。它可以有效填充在設(shè)備各部件的接合面之間或泄漏點處，起到密封作用。應用：可以用于帶壓堵漏密封，還可對連接接合面、泄漏點，如管道、容器上的孔洞、裂紋進行涂膠貼補。(五)、其它常見密封結(jié)構(gòu)第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理間隙密封

原理：利用密封環(huán)或套筒等密封元件將泄漏通道的間隙變小，形成較大的流動阻力，形成密封。迷宮密封

原理：通過在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干阻礙結(jié)構(gòu)使通道復雜化，變?yōu)橐幌盗薪亓鏖g隙與膨脹空腔，使被密封介質(zhì)在通過時產(chǎn)生節(jié)流效應而達到阻漏的目的。(五)、其它常見密封結(jié)構(gòu)第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理浮環(huán)密封原理：注入壓力較高的封液由中部腔體擠入浮環(huán)和轉(zhuǎn)動件之間，通過由封液構(gòu)成的液膜形成密封。磁流體密封

原理：由磁極和轉(zhuǎn)軸所構(gòu)成的磁性回路，將放置在軸與極靴頂端縫隙間的磁流體集中，將縫隙通道堵死而達到密封的目的。(五)、其它常見密封結(jié)構(gòu)第二節(jié)密封安全技術(shù)二、化工設(shè)備常用密封技術(shù)及原理原理：將系統(tǒng)內(nèi)外的泄漏通道使用隔膜等方式完全隔斷，或者將工作機與原動機置于同一密閉系統(tǒng)內(nèi)利用磁力等非接觸方式驅(qū)動，以完全杜絕介質(zhì)向外泄漏。全屏蔽密封第七章化工設(shè)備安全技術(shù)第三節(jié)化工設(shè)備防腐技術(shù)

一、金屬腐蝕的分類及評定

二、化工設(shè)備的常見腐蝕形式及其防腐方法第三節(jié)化工設(shè)備防腐技術(shù)腐蝕是指材料在周圍環(huán)境作用下產(chǎn)生損耗與破壞的現(xiàn)象。而對于化工設(shè)備來說，由于產(chǎn)環(huán)境的特殊性，相關(guān)腐蝕的預防與控制就更為重要，相關(guān)專業(yè)人員必須具有對腐蝕原理、防腐技術(shù)手段的基本認知方可做到“全面化的腐蝕控制”，促進我國化工生產(chǎn)腐蝕控制水平的提高。一、金屬腐蝕的分類及評定腐蝕非金屬：受到環(huán)境的化學或物理作用，導致非金屬構(gòu)件變質(zhì)或破壞的現(xiàn)象。金屬：金屬材料與環(huán)境相互作用，在界面處發(fā)生化學、電化學和（或）生化反應而破壞的現(xiàn)象。金屬腐蝕的現(xiàn)象和機理比較復雜，但大致可以按照腐蝕機理、腐蝕形態(tài)、腐蝕應力負荷和腐蝕環(huán)境等四種方式進行分類。腐蝕機理化學腐蝕第三節(jié)化工設(shè)備防腐技術(shù)一、金屬腐蝕的分類及評定(一)、金屬腐蝕的分類電化學腐蝕物理腐蝕金屬與電解質(zhì)溶液接觸時形成原電池的電極反應而產(chǎn)生的，在腐蝕過程中有電流產(chǎn)生。發(fā)生化學反應生成化合物產(chǎn)生的腐蝕，在腐蝕過程中沒有電流產(chǎn)生。沖刷、磨損、碰撞、輻照等物理變化引起的腐蝕.

占化工設(shè)備中絕大多數(shù)金屬腐蝕的現(xiàn)象和機理比較復雜，但大致可以按照腐蝕機理、腐蝕形態(tài)、腐蝕應力負荷和腐蝕環(huán)境等四種方式進行分類。腐蝕形態(tài)全面腐蝕第三節(jié)化工設(shè)備防腐技術(shù)一、金屬腐蝕的分類及評定(一)、金屬腐蝕的分類局部腐蝕腐蝕在金屬表面局部區(qū)域上進行，其余大部分區(qū)域腐蝕輕微或幾乎不腐蝕。腐蝕發(fā)生在整個金屬表面上，全面腐蝕的腐蝕分布相對較均勻。隱蔽且難以預測危害大金屬腐蝕的現(xiàn)象和機理比較復雜，但大致可以按照腐蝕機理、腐蝕形態(tài)、腐蝕應力負荷和腐蝕環(huán)境等四種方式進行分類。腐蝕應力負荷無應力負荷腐蝕第三節(jié)化工設(shè)備防腐技術(shù)一、金屬腐蝕的分類及評定(一)、金屬腐蝕的分類有應力負荷腐蝕金屬結(jié)構(gòu)承載時其內(nèi)部應力是否導致腐蝕過程加速金屬腐蝕按其腐蝕環(huán)境進行分類較為復雜：按所在自然環(huán)境可分為大氣、土壤腐蝕等；按照工業(yè)環(huán)境可分為酸性環(huán)境腐蝕、堿性環(huán)境腐蝕等；按照腐蝕介質(zhì)可分為氯化物腐蝕、氫氧化物腐蝕等；按照腐蝕介質(zhì)化學性質(zhì)可分為電解質(zhì)溶液腐蝕、非電解質(zhì)溶液腐蝕等。第三節(jié)化工設(shè)備防腐技術(shù)一、金屬腐蝕的分類及評定(一)、金屬腐蝕的分類為更好地預測可能發(fā)生的金屬腐蝕并進行預防，需對不同環(huán)境條件下的不同金屬材料的腐蝕程度進行評定。評定一般可分為定性法和定量法。定性法對金屬試件腐蝕前后進行的宏觀或微觀的觀察。宏觀主要包括腐蝕前后及去除腐蝕產(chǎn)物前后的形態(tài)肉眼觀察，腐蝕產(chǎn)物的形態(tài)、分布、特征及在溶液中的形態(tài)、顏色等；微觀觀察主要指對受腐蝕的試樣進行金相檢查或斷口分析，或者用掃描電鏡、透射電鏡、俄歇電子能譜儀等儀器進行微觀組織結(jié)構(gòu)和相成分的分析。第三節(jié)化工設(shè)備防腐技術(shù)一、金屬腐蝕的分類及評定(二)、金屬腐蝕評定定量法為了更加客觀的評定腐蝕，在工程中通常采用定量法。第三節(jié)化工設(shè)備防腐技術(shù)一、金屬腐蝕的分類及評定(二)、金屬腐蝕評定全面腐蝕的定量評定

腐蝕速度

增重法失重法

重量表示不直觀深度表示較直觀定量法為了更加客觀的評定腐蝕，在工程中通常采用定量法。第三節(jié)化工設(shè)備防腐技術(shù)一、金屬腐蝕的分類及評定(二)、金屬腐蝕評定全面腐蝕的定量評定以腐蝕速度表達式作為依據(jù)，金屬全面腐蝕耐蝕性可使用三級評定。

級別腐蝕速率(mm/a)耐蝕性等級1<0.1耐蝕20.1~1可用3>1不可用定量法第三節(jié)化工設(shè)備防腐技術(shù)一、金屬腐蝕的分類及評定(二)、金屬腐蝕評定局部腐蝕的定量評定局部腐蝕的形式和原理多樣，因此對于局部腐蝕需要根據(jù)具體局部腐蝕的形式來決定相應的測試方法。點蝕常采用化學浸泡法或電化學測量方法；對于不銹鋼晶間腐蝕常依據(jù)相關(guān)標準采用T法（硫酸-硫酸銅-銅屑法）、X法（65%沸騰硝酸法）等方法進行評定；應力腐蝕破裂往往采用恒載荷、恒變形、慢應變速率法等方式結(jié)合宏觀、微觀及力學性能測試進行評定。（一）全面腐蝕特征：在整個金屬表面上進行，腐蝕分布相對均勻，速度相對穩(wěn)定容易預測，且在每次檢修過程中均可進行測量預防措施：增加由腐蝕速率與設(shè)備使用壽命確定的腐蝕余量來提高設(shè)備壁厚根據(jù)設(shè)備接觸環(huán)境設(shè)計采用易鈍化金屬、耐蝕合金或使用非金屬覆蓋層等方式進一步減小腐蝕。對于一些結(jié)構(gòu)簡單的化工設(shè)備或者化工管道在腐蝕性不大的環(huán)境中產(chǎn)生的全面腐蝕還