深圳鋼板天溝專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于深圳市南山區(qū)，為某大型工業(yè)廠房擴(kuò)建項(xiàng)目配套鋼板天溝工程，總長(zhǎng)度860米，采用連續(xù)式屋面排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。天溝沿廠房縱向布置，設(shè)計(jì)坡度0.5%，排水方向由兩端向中間匯集，最終通過(guò)12個(gè)泄水口接入市政雨水管網(wǎng)。工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均降雨量1800-2200mm，臺(tái)風(fēng)季（5-10月）最大小時(shí)降雨量達(dá)80mm，故天溝設(shè)計(jì)需滿(mǎn)足50年一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)形式：采用Q235B級(jí)熱軋鋼板現(xiàn)場(chǎng)加工成型，支撐體系為H型鋼托架（HM200×150×6×9）與混凝土壓頂組合結(jié)構(gòu)。天溝截面尺寸為寬1.2m×深0.3m，縱向每12m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，采用橡膠止水帶密封。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主體材料鋼板選用1.2mm厚鍍鋅鋼板（鋅層厚度≥80μm），屈服強(qiáng)度≥235MPa，延伸率≥20%，表面平整度誤差≤5mm/2m。特殊部位（如泄水口、轉(zhuǎn)角處）采用2mm厚不銹鋼板（304材質(zhì)），焊接后進(jìn)行酸洗鈍化處理。支撐構(gòu)件H型鋼托架：規(guī)格HM200×150×6×9，材質(zhì)Q355B，焊接后進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐（鋅層厚度≥60μm）。固定螺栓：采用M12×30mm高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)），配套防水墊圈（三元乙丙橡膠材質(zhì)）。（二）輔材與防水材料材料名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求中性硅酮密封膠模量≤0.4MPa，延伸率≥300%耐紫外線(xiàn)老化性能≥10年防水卷材1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青胎基為聚酯纖維，耐熱度≥100℃膨脹止水條20×30mm（截面）遇水膨脹倍率≥250%，膨脹速度≤24h防銹底漆環(huán)氧富鋅底漆鋅含量≥80%，干膜厚度≥60μm三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖繪制天溝加工詳圖，明確以下關(guān)鍵參數(shù)：鋼板折彎半徑：陽(yáng)角R≥50mm，陰角R≥20mm；搭接長(zhǎng)度：縱向100mm，橫向150mm，搭接縫錯(cuò)開(kāi)距離≥300mm；泄水口位置：間距≤30m，距天溝端部≥1.5m，孔徑Φ110mm（與雨水斗配套）。測(cè)量放線(xiàn)采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，沿屋面彈出天溝中心線(xiàn)及兩側(cè)邊線(xiàn)，誤差控制在±5mm內(nèi)。用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)坡度控制線(xiàn)，每5m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，確保實(shí)際坡度與設(shè)計(jì)偏差≤0.1%。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備加工場(chǎng)地：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置30m×5m臨時(shí)加工區(qū)，地面鋪設(shè)100mm厚C20混凝土，配置數(shù)控折彎?rùn)C(jī)（最大折彎厚度3mm）、剪板機(jī)（剪切精度±0.5mm）及手持角磨機(jī)等設(shè)備。材料堆放：鋼板采用立式堆放（傾斜角≤15°），底部墊木枋（間距≤1.5m），覆蓋防雨布；防水材料存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源。四、施工流程與關(guān)鍵技術(shù)（一）施工總流程測(cè)量放線(xiàn)→托架安裝→鋼板加工→天溝組裝→防水施工→泄水口安裝→伸縮縫處理→驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序詳解1.托架安裝安裝順序：先點(diǎn)焊定位→調(diào)整垂直度（偏差≤1°）→滿(mǎn)焊固定→防腐補(bǔ)涂。節(jié)點(diǎn)處理：托架與屋面檁條采用“三面圍焊”，焊腳高度6mm，焊接后敲除焊渣并涂刷防銹底漆（干膜厚度≥80μm）。2.鋼板加工與組裝加工成型：采用剪板機(jī)裁剪鋼板，尺寸誤差控制在±2mm；折彎?rùn)C(jī)加工天溝截面，先預(yù)折（角度85°），再精折（90°），確保折邊平直無(wú)褶皺。現(xiàn)場(chǎng)組裝：沿控制線(xiàn)鋪設(shè)鋼板，采用自攻螺釘（間距300mm）臨時(shí)固定，螺釘應(yīng)位于天溝底部加強(qiáng)肋上；搭接縫處理：先涂刷中性硅酮膠（寬度10mm，厚度3mm），再用防水鉚釘（間距80mm，雙道錯(cuò)列布置）緊固，鉚釘中心應(yīng)落在膠層中心線(xiàn)上。3.防水施工基層處理：清除鋼板表面油污、浮銹，采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm。防水層施工：第一道：涂刷1.2mm厚聚氨酯防水涂料（用量1.5kg/㎡），干燥時(shí)間≥24h；第二道：鋪設(shè)1.5mm厚自粘防水卷材，卷材搭接寬度≥100mm，采用熱風(fēng)槍加熱壓實(shí)；附加層：在轉(zhuǎn)角、泄水口等部位增設(shè)500mm寬卷材附加層，圓弧半徑≥100mm。4.伸縮縫處理縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒（直徑25mm），表面覆蓋2mm厚不銹鋼蓋板（寬度300mm），蓋板兩端用M6膨脹螺栓固定（間距200mm），縫隙處打中性硅酮密封膠密封。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目鋼板安裝平整度：用2m靠尺檢查，誤差≤3mm；坡度：用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，實(shí)際坡度與設(shè)計(jì)偏差≤0.1%；搭接縫：膠層連續(xù)飽滿(mǎn)，鉚釘無(wú)滲漏（雨后觀察2h無(wú)滴水）。防水性能閉水試驗(yàn)：天溝內(nèi)注水至深度1/2（150mm），靜置48h，滲漏量≤0.5L/㎡·d；伸縮縫：在-10℃~60℃溫度循環(huán)試驗(yàn)中，密封膠無(wú)開(kāi)裂、剝離現(xiàn)象。（二）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具頻率要求鋼板厚度超聲波測(cè)厚儀每批次抽檢3%，不少于5處焊接強(qiáng)度拉力試驗(yàn)機(jī)每200個(gè)焊點(diǎn)抽檢1個(gè)密封膠硬度邵氏硬度計(jì)每10m檢測(cè)1點(diǎn)六、安全與文明施工措施（一）高空作業(yè)防護(hù)屋面作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）。施工人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)承載力≥15kN，移動(dòng)時(shí)采用“交替固定”方式。（二）防火與臨時(shí)用電焊接作業(yè)配備2個(gè)8kg干粉滅火器，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)清除易燃物，設(shè)置接火斗（石棉布材質(zhì)）。臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m（穿越施工區(qū)域時(shí)加設(shè)防護(hù)套管）。（三）臺(tái)風(fēng)季施工措施臺(tái)風(fēng)預(yù)警發(fā)布后12h內(nèi)完成以下工作：固定未安裝的鋼板（采用鋼絲繩捆綁于屋面檁條）；拆除臨時(shí)用電線(xiàn)路，切斷總電源；堆放材料高度≤1.5m，底部采用沙袋壓重（每㎡壓重≥0.5kN）。七、驗(yàn)收與維護(hù)（一）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：托架安裝→天溝組裝→防水施工→竣工驗(yàn)收，每個(gè)分項(xiàng)需留存影像資料（照片+視頻）。竣工驗(yàn)收資料：材料出廠合格證（含鋼板力學(xué)性能報(bào)告、密封膠耐候性檢測(cè)報(bào)告）；隱蔽工程驗(yàn)收記錄（焊接探傷報(bào)告、防水層厚度檢測(cè)記錄）；試水試驗(yàn)記錄（含水位觀測(cè)曲線(xiàn)圖）。（二）后期維護(hù)日常檢查：每月清理天溝內(nèi)落葉、雜物，雨季前檢查泄水口濾網(wǎng)（目數(shù)≥10目）是否堵塞。定期維護(hù)：每2年對(duì)鋼板表面進(jìn)行防腐處理（涂刷環(huán)氧富鋅底漆+丙烯酸面漆），對(duì)密封膠老化部位進(jìn)行修補(bǔ)（切除舊膠后重新打膠，寬度≥原膠層1.5倍）。編制