橋梁工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1施工環(huán)境調(diào)查對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行全面勘察，重點(diǎn)掌握地質(zhì)結(jié)構(gòu)、土壤類型及地下水位分布情況，為基礎(chǔ)施工方案制定提供數(shù)據(jù)支持。同時(shí)收集當(dāng)?shù)亟迥隁庀筚Y料，分析風(fēng)速、降雨量等參數(shù)對(duì)施工的影響，針對(duì)性制定季節(jié)性施工措施。對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，明確植被覆蓋區(qū)域和動(dòng)物棲息地范圍，制定專項(xiàng)保護(hù)方案。1.2材料準(zhǔn)備制定詳細(xì)的材料采購(gòu)計(jì)劃，明確鋼材、水泥、砂石等主要材料的規(guī)格型號(hào)和數(shù)量要求。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，鋼材需提供力學(xué)性能報(bào)告，水泥需核查強(qiáng)度等級(jí)和安定性指標(biāo)，砂石材料重點(diǎn)檢測(cè)級(jí)配和含泥量。材料儲(chǔ)存采用分區(qū)分類管理，鋼材設(shè)置防雨棚并墊高30cm存放，水泥庫(kù)保持干燥通風(fēng)，砂石料場(chǎng)硬化處理并設(shè)置排水坡度。1.3設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程量配置施工設(shè)備，鉆孔灌注樁施工選用沖擊鉆機(jī)和循環(huán)鉆機(jī)，配備直徑1.0m、1.3m、1.5m等多種鉆頭。混凝土施工配置強(qiáng)制式拌合機(jī)、輸送泵和振搗設(shè)備，其中插入式振搗器需準(zhǔn)備50型和30型兩種規(guī)格。對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢修，重點(diǎn)檢查鉆機(jī)液壓系統(tǒng)、拌合機(jī)計(jì)量裝置和起重設(shè)備制動(dòng)系統(tǒng)。組織設(shè)備操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。二、基礎(chǔ)施工2.1基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工前探明地下管線分布，采用人工探坑與管線探測(cè)儀結(jié)合的方式，確定管線位置并做好標(biāo)識(shí)保護(hù)。根據(jù)地質(zhì)條件選擇開(kāi)挖方式，砂土層采用機(jī)械開(kāi)挖配合鋼板樁支護(hù)，巖石層采用控制爆破施工。開(kāi)挖遵循分層開(kāi)挖原則，每層深度不超過(guò)2m，邊坡坡度按1:0.5~1:1.25設(shè)置?；又苓呍O(shè)置排水溝和集水井，配備潛水泵進(jìn)行排水，確保地下水位低于開(kāi)挖面50cm以上。2.2鉆孔灌注樁施工2.2.1鉆孔施工護(hù)筒采用6mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大30cm，埋置深度在黏土層不小于1.5m，砂土層不小于2m。鉆機(jī)安裝時(shí)保證底座水平，鉆頭中心與樁位偏差控制在5cm以內(nèi)。鉆孔過(guò)程中維持孔內(nèi)水頭高度，泥漿比重控制在1.2~1.4之間，每鉆進(jìn)5m檢查一次孔斜度，偏差不得超過(guò)1%。地質(zhì)變化處及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，遇到巖層時(shí)降低鉆進(jìn)速度，防止卡鉆事故。2.2.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)集中制作，分節(jié)長(zhǎng)度控制在9m以內(nèi)，主筋采用搭接焊連接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，同一截面接頭數(shù)量不超過(guò)50%。鋼筋籠安裝使用吊車吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在加強(qiáng)箍筋位置，入孔后校正中心位置和垂直度。下放過(guò)程中避免碰撞孔壁，到位后固定在護(hù)筒上防止上浮。2.2.3混凝土灌注灌注前進(jìn)行清孔，采用換漿法將泥漿比重降至1.1~1.2，沉渣厚度控制在50mm以內(nèi)。導(dǎo)管選用直徑300mm的無(wú)縫鋼管，使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)，試壓壓力為0.6MPa?；炷撂涠瓤刂圃?80~220mm，灌注時(shí)導(dǎo)管埋深保持在2~6m，提拔速度均勻，防止斷樁。灌注頂面高出設(shè)計(jì)樁頂1.0m，確保樁頭混凝土質(zhì)量。2.3承臺(tái)施工承臺(tái)模板采用5mm厚鋼板制作的定型鋼模板，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。鋼筋綁扎前清理樁頭浮漿，樁頂鋼筋按設(shè)計(jì)要求彎折，與承臺(tái)鋼筋焊接連接。混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層厚度不超過(guò)30cm，使用插入式振搗器振搗，振搗間距不大于50cm，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s。澆筑完成后覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)進(jìn)行基坑回填，采用砂石料分層夯實(shí)，每層厚度30cm，壓實(shí)度不小于95%。三、下部構(gòu)造施工3.1墩臺(tái)身施工3.1.1模板工程墩臺(tái)身采用整體式定型鋼模板，面板厚度5mm，背楞采用[10槽鋼，橫縱間距50cm。模板安裝前進(jìn)行試拼，檢查接縫平整度和整體剛度，合格后涂刷脫模劑。安裝時(shí)使用全站儀定位，調(diào)整模板垂直度，允許偏差不大于1%。模板加固采用雙拼鋼管斜撐和對(duì)拉螺栓組合體系，螺栓間距60cm×60cm布置，確保澆筑過(guò)程中模板不變形。3.1.2鋼筋工程鋼筋在加工場(chǎng)集中下料，墩柱鋼筋分節(jié)制作，節(jié)段長(zhǎng)度6m，主筋連接采用直螺紋套筒，接頭等級(jí)達(dá)到Ⅰ級(jí)。綁扎時(shí)設(shè)置混凝土墊塊，保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，墊塊強(qiáng)度不低于C40，每平方米布置4個(gè)。鋼筋骨架安裝后設(shè)置臨時(shí)支撐，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生位移。3.1.3混凝土工程混凝土采用C35泵送混凝土，澆筑前在墩臺(tái)底部鋪設(shè)5cm厚同標(biāo)號(hào)砂漿。高度超過(guò)3m時(shí)設(shè)置串筒，防止混凝土離析。振搗采用插入式振搗器，振搗棒插入下層混凝土5cm，確保上下層結(jié)合緊密?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜包裹并灑水保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆除側(cè)模，達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拆除支撐系統(tǒng)。3.2蓋梁施工蓋梁施工采用碗扣式滿堂支架，支架基礎(chǔ)澆筑10cm厚C20混凝土墊層，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距120cm。支架搭設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)壓，采用沙袋加載，預(yù)壓重量為設(shè)計(jì)荷載的120%，監(jiān)測(cè)沉降量，待沉降穩(wěn)定后卸載。底模采用18mm厚竹膠板，鋪設(shè)時(shí)預(yù)留預(yù)拱度，按二次拋物線設(shè)置。鋼筋綁扎時(shí)注意預(yù)埋件位置，支座墊石鋼筋網(wǎng)片需精確放樣?；炷翝仓膬啥讼蛑虚g推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸碰波紋管，防止管道變形堵塞。四、上部構(gòu)造施工4.1箱梁預(yù)制4.1.1模板系統(tǒng)預(yù)制箱梁外模采用定制鋼模板，面板厚度6mm，設(shè)三道橫肋和兩道縱肋。內(nèi)模采用組合式鋼模板，分塊制作，便于安裝拆卸。模板安裝時(shí)嚴(yán)格控制軸線位置和標(biāo)高，接縫處夾海綿條密封。底模設(shè)置反拱，按設(shè)計(jì)要求的預(yù)拱度值調(diào)整，跨中最大預(yù)拱度為L(zhǎng)/1000（L為梁長(zhǎng)）。4.1.2鋼筋與預(yù)應(yīng)力工程鋼筋骨架在胎架上綁扎成型，底板、腹板、頂板鋼筋分步施工，注意預(yù)留波紋管位置。波紋管采用φ55mm高密度聚乙烯管，安裝時(shí)設(shè)置定位鋼筋，間距50cm，曲線段加密至30cm。鋼絞線采用1×7標(biāo)準(zhǔn)型，直徑15.2mm，抗拉強(qiáng)度1860MPa，編束時(shí)梳理順直，每束偏差不大于5mm。穿束前檢查波紋管通暢情況，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引法穿束。4.1.3混凝土施工混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，配合比設(shè)計(jì)采用雙摻技術(shù)，摻加粉煤灰和礦粉改善工作性。澆筑分兩次進(jìn)行，先澆筑底板和腹板，再澆筑頂板，兩次澆筑間隔不超過(guò)4h。腹板混凝土采用側(cè)振工藝，附著式振搗器布置在模板外側(cè)，間距1.5m，振搗時(shí)間20~30s。頂板混凝土澆筑后進(jìn)行收面，拉毛處理，平整度誤差控制在5mm以內(nèi)。4.1.4預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且齡期不少于7d時(shí)進(jìn)行張拉。采用兩端對(duì)稱張拉工藝，張拉順序?yàn)橄雀拱搴箜敯澹认潞笊?。張拉控制采用?yīng)力與伸長(zhǎng)量雙控法，設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力1395MPa，實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論值偏差控制在±6%以內(nèi)。每個(gè)斷面斷絲滑絲數(shù)量不超過(guò)1絲，且不位于同一束。張拉完成后24h內(nèi)進(jìn)行壓漿，水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M50，壓漿壓力0.5~0.7MPa，確?？椎里枬M。4.2箱梁架設(shè)箱梁運(yùn)輸采用炮車，支點(diǎn)設(shè)置在梁端1.5m處，運(yùn)輸過(guò)程中車速不超過(guò)15km/h，彎道處減速至5km/h。架設(shè)使用架橋機(jī)，架橋機(jī)最大起重量150t，架設(shè)前進(jìn)行試吊，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。安裝時(shí)先臨時(shí)固定，調(diào)整梁體位置和標(biāo)高，支座墊石采用無(wú)收縮灌漿料灌注，確保支座受力均勻。一聯(lián)箱梁安裝完成后及時(shí)進(jìn)行橫向連接，澆筑濕接縫混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。五、橋面系施工5.1橋面鋪裝橋面鋪裝采用10cm厚C40鋼筋混凝土，鋪裝前清理梁頂浮漿，采用高壓水槍沖洗干凈。鋼筋網(wǎng)片采用φ10mm螺紋鋼，間距15cm×15cm，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度30d，每隔1m設(shè)置架立筋。混凝土澆筑采用軌道式攤鋪機(jī)，振搗采用振搗梁配合平板振搗器，表面平整度控制在3mm/3m以內(nèi)。養(yǎng)護(hù)采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑加塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。5.2橋面防水防水層施工前檢查橋面平整度，對(duì)凹凸部位進(jìn)行處理，確保表面平順。涂刷基層處理劑，用量0.2kg/m2，干燥后鋪設(shè)防水卷材，采用熱熔法施工，搭接寬度10cm，接縫處熱熔膠飽滿。防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水深度5cm，24h無(wú)滲漏為合格。5.3護(hù)欄施工護(hù)欄采用鋼筋混凝土防撞護(hù)欄，模板采用定型鋼模板，高度1.2m，分節(jié)長(zhǎng)度4m。鋼筋綁扎時(shí)注意與橋面鋪裝鋼筋連接，確保整體受力。混凝土澆筑采用分段施工，每段長(zhǎng)度10m，接縫處設(shè)置假縫。振搗采用小型振搗棒，重點(diǎn)振搗邊角部位，確保混凝土密實(shí)。拆模后覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行涂裝施工。六、施工質(zhì)量與安全保證措施6.1質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系，實(shí)行"三檢制"，即自檢、互檢、交接檢，每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。混凝土施工實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制，從原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)到澆筑養(yǎng)護(hù)，每個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。鋼筋、模板等重要工序?qū)嵭惺准J(rèn)可制，首件工程經(jīng)評(píng)估合格后再全面展開(kāi)施工。定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改，建立質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)賬，實(shí)行閉環(huán)管理。6.2安全保證措施編制專項(xiàng)施工安全方案，對(duì)高處作業(yè)、吊裝作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的工程進(jìn)行安全驗(yàn)算。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全標(biāo)識(shí)，基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白警示漆。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板并固定牢固。施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱設(shè)置防雨棚，電氣設(shè)備有可靠接地。定期組織安全檢查，重點(diǎn)檢查腳手架、起重設(shè)備和臨時(shí)用電，消除安全隱患。6.3環(huán)境保護(hù)措施施工場(chǎng)地出入口設(shè)置洗車槽，車輛沖洗干凈后方可上路。易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉車輛，料場(chǎng)設(shè)置圍擋和噴淋系統(tǒng)，降低揚(yáng)塵污染。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清理。建筑垃圾分類處理，可回收材料進(jìn)行再利用，其余運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。夜間施工控制噪聲，噪聲源設(shè)備采取減振降噪措施，避免影響周邊居民休息。七、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程量和工期要求，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理?；A(chǔ)工程計(jì)劃工期60d，下部構(gòu)造75d，上部構(gòu)造120d，橋面系45d，總工期控制在300d以內(nèi)。關(guān)鍵線路為：鉆孔灌注樁→承臺(tái)→墩臺(tái)身→蓋梁→箱梁預(yù)制→箱梁架設(shè)→橋面系施工。每月進(jìn)行進(jìn)度檢查，分析偏差原因，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保工程按期完成。八、施工機(jī)械設(shè)備與人員配置主要施工機(jī)械設(shè)備包括：沖擊鉆機(jī)6臺(tái)、循環(huán)鉆機(jī)4臺(tái)、強(qiáng)制式拌合機(jī)2臺(tái)、混凝土輸送泵3