五邊形承臺模板支設(shè)與加固專項施工方案一、工程概況本項目五邊形承臺共計12個，分布于橋梁工程Z15-Z26號墩位，設(shè)計為分離式結(jié)構(gòu)。單個承臺平面呈正五邊形，外接圓直徑8.6m，內(nèi)角108°，承臺厚度3.5m，采用C35混凝土一次性澆筑，設(shè)計抗?jié)B等級P6。基坑開挖深度5.2-6.8m，地質(zhì)條件為黏土層夾碎石，地下水位位于基底以上1.2m，需采用鋼板樁圍堰止水施工。二、模板體系設(shè)計（一）模板選型與配置面板材料采用18mm厚酚醛覆膜多層板，切割成5種規(guī)格的梯形板塊（見表1），板塊接縫處采用企口設(shè)計，拼接后形成正五邊形結(jié)構(gòu)。模板背部設(shè)置100×100mm方木豎楞，間距250mm，橫向采用雙拼Φ48×3.0mm鋼管作為主楞，通過轉(zhuǎn)角連接件形成閉合加固體系。板塊編號上底寬度(mm)下底寬度(mm)高度(mm)數(shù)量(塊)A型1200135035005B型1350120035005轉(zhuǎn)角模60060035005特殊節(jié)點處理五邊形內(nèi)角采用定制鋼質(zhì)轉(zhuǎn)角模（∠108°），轉(zhuǎn)角模與梯形板塊通過M16螺栓連接，接縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條。模板底部與墊層接觸部位采用1:2水泥砂漿抹面找平，寬度200mm，確保模板底部密封嚴密。（二）支撐系統(tǒng)設(shè)計腳手架體系圍繞承臺搭設(shè)雙排滿堂腳手架，立桿縱橫間距1.2m，步距1.5m，設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐（間距≤6m）及水平剪刀撐（每3步設(shè)置一道）。腳手架與模板主楞之間設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托，頂托伸出長度≤300mm。對拉螺栓布置沿模板高度方向設(shè)置3道對拉螺栓，第一道距地面500mm，第二道1750mm，第三道3000mm，水平間距600mm。螺栓采用Φ16mmQ235圓鋼加工，中部設(shè)置50×50×3mm止水片，兩端配備雙螺母緊固。三、施工工藝流程（一）施工準備測量放樣采用全站儀放出承臺中心點及五邊形各頂點控制線，設(shè)置護樁。在墊層表面彈出模板內(nèi)側(cè)邊線，每500mm標記高程控制線。模板預(yù)處理模板進場后進行平整度檢查（允許偏差≤2mm），對變形板塊進行矯正。使用角磨機清除面板銹跡，均勻涂刷長效脫模劑（甲基硅樹脂），堆放時面板朝下，底部墊100×100mm方木，高度≤2層。（二）模板安裝安裝順序采用"分塊吊裝、對角固定"工藝：先安裝A型板塊（1、3、5號），臨時固定后安裝B型板塊（2、4號），最后安裝轉(zhuǎn)角模。板塊吊裝采用25t汽車吊，吊點設(shè)置在模板頂部1/3處，配備2根牽引繩控制方向。校正與固定平面位置：利用全站儀檢查各頂點偏差，通過調(diào)節(jié)腳手架頂托進行校正，軸線偏差≤5mm。垂直度：采用2m靠尺檢查，每塊模板設(shè)置2個監(jiān)測點，垂直度偏差≤3mm/m。標高控制：用水準儀測量模板頂部高程，誤差控制在±5mm內(nèi)。（三）加固措施環(huán)向加固在模板外側(cè)設(shè)置3道Φ48×3.0mm鋼管環(huán)箍，環(huán)箍通過轉(zhuǎn)向扣件與主楞連接，接頭處采用3個扣件搭接，搭接長度≥100mm。環(huán)箍安裝完成后，使用扭矩扳手檢查扣件預(yù)緊力（40-65N·m）。底部限位在墊層混凝土施工時預(yù)埋Φ20mm鋼筋限位樁，間距1.5m，高出墊層150mm，與模板底部方木焊接固定，防止?jié)仓^程中模板位移。四、質(zhì)量控制要點（一）模板安裝質(zhì)量標準項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5全站儀測量截面尺寸+5,-3鋼尺量測（每邊3點）相鄰板面高差22m靠尺+塞尺表面平整度32m靠尺+塞尺預(yù)埋件位置10鋼尺量測（二）過程控制措施混凝土澆筑監(jiān)控采用分層澆筑法，厚度≤500mm，布料點均勻布置（每邊設(shè)置2個下料口）。在模板外側(cè)設(shè)置4個應(yīng)力監(jiān)測點，使用應(yīng)變儀實時監(jiān)測模板變形，當(dāng)應(yīng)變值超過200με時暫停澆筑，檢查加固系統(tǒng)。溫度裂縫控制采用低水化熱水泥（礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（摻量25%）及緩凝型減水劑。預(yù)埋6根Φ50mm循環(huán)冷卻水管，通入地下水降溫，控制內(nèi)外溫差≤25℃。覆蓋雙層阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，每日測溫4次（表面、中心、大氣溫度）。五、安全保證措施高空作業(yè)防護腳手架搭設(shè)至模板頂部1.2m處，設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板采用50mm厚木腳手板，滿鋪且固定牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板。吊裝作業(yè)安全模板吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍），設(shè)置專人指揮（持證上崗）。吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人，模板臨時固定前不得松鉤，大風(fēng)（≥6級）、雨雪天氣停止吊裝作業(yè)。應(yīng)急預(yù)案配備2臺液壓千斤頂（50t）及20mΦ16mm鋼纜，用于模板傾覆應(yīng)急加固?，F(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急物資倉庫，儲備急救箱、滅火器、照明設(shè)備等，每月組織1次應(yīng)急演練。六、模板拆除拆除條件混凝土強度達到設(shè)計強度的75%（通過同條件試塊確定），且齡期≥7d。拆除前提交拆模申請，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可實施。拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則：先拆除環(huán)向加固鋼管→對拉螺栓→轉(zhuǎn)角?！鶥型板塊→A型板塊。拆除時使用專用吊具，嚴禁硬撬、猛砸，模板堆放間距≥1.5m，通道寬度≥1.2m。成品保護拆除后的模板及時清理面板混凝土殘渣，對變形部位進行校正，涂刷防銹漆后分類存放。轉(zhuǎn)角模及連接件放入專用工具箱，防止丟失或損壞。七、驗收程序分項驗收模板安裝：檢查截面尺寸、垂直度、加固系統(tǒng)（監(jiān)理旁站驗收）。鋼筋隱蔽：檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護層厚度（第三方檢測）?；炷翝仓簷z查坍落度（180±20mm）、初凝時間（≥6h）。驗收資料模板專項施工方案、材料合格證（含復(fù)試報告）、測量放線記錄、垂直度檢查記錄表、混凝土試塊強度報告等資料需整理歸檔，驗收合格