砌體偏移基礎(chǔ)梁施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點審核基礎(chǔ)梁與砌體結(jié)構(gòu)的定位關(guān)系、標(biāo)高尺寸及節(jié)點構(gòu)造詳圖。根據(jù)設(shè)計要求編制專項施工方案，明確偏移處理的技術(shù)參數(shù)，如偏移量允許范圍、調(diào)整方式及加固措施。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)講解施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵工序控制要點，確保每個操作工人明確技術(shù)要求。1.2材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)梁施工所需材料包括鋼筋、模板、混凝土、砌塊等，需提前進(jìn)行采購并進(jìn)場檢驗。鋼筋應(yīng)符合設(shè)計規(guī)格，進(jìn)場時提供出廠合格證并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能試驗；模板采用18mm厚多層板，配套50×100mm木方及Φ48鋼管支撐體系；混凝土強度等級為C30，采用商品混凝土，要求提供配合比報告及坍落度檢測記錄；砌體材料選用MU10頁巖多孔磚，M5混合砂漿，磚進(jìn)場后需澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。1.3機具準(zhǔn)備主要施工機械設(shè)備包括：鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、混凝土攪拌機、振動棒、水準(zhǔn)儀、全站儀、靠尺、塞尺等。施工前對所有設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，確保性能完好。測量儀器需經(jīng)法定計量部門校驗合格，且在有效期內(nèi)使用。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整場地并做好排水設(shè)施。根據(jù)軸線控制樁，精確測設(shè)基礎(chǔ)梁的位置、標(biāo)高及砌體墻邊線，彈出墨線并做好標(biāo)記。在基礎(chǔ)梁兩側(cè)設(shè)置龍門樁，拉設(shè)控制線控制砌體砌筑位置。對基礎(chǔ)梁頂面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮漿和雜物，提前灑水濕潤。二、施工步驟2.1基礎(chǔ)梁施工2.1.1測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀放出基礎(chǔ)梁的軸線位置，用鋼尺量測梁的寬度，彈出梁的邊線。用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到龍門樁上，標(biāo)記出基礎(chǔ)梁頂面標(biāo)高。對于存在偏移的部位，需單獨放出偏移調(diào)整后的軸線，并注明偏移量及調(diào)整方向。2.1.2鋼筋綁扎按設(shè)計要求加工鋼筋，主筋采用HRB400E級鋼筋，箍筋為HPB300級鋼筋。綁扎時先擺放主筋，再套入箍筋，箍筋間距按設(shè)計要求設(shè)置，加密區(qū)范圍需符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭采用綁扎搭接或機械連接，搭接長度為35d，機械連接時套筒規(guī)格應(yīng)與鋼筋直徑匹配。綁扎完成后，設(shè)置混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求，墊塊間距不大于1000mm。2.1.3模板安裝模板安裝應(yīng)遵循先支后拆、先內(nèi)后外的原則。采用鋼管腳手架支撐體系，立桿間距不大于1.2m，橫桿步距不大于1.5m，掃地桿距地面200mm。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。安裝完成后，檢查模板的標(biāo)高、位置及穩(wěn)定性，用斜撐和拉筋固定，確保澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生變形。2.1.4混凝土澆筑混凝土澆筑前，對模板內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，灑水濕潤模板。采用泵送混凝土，澆筑時從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑厚度不大于500mm。使用插入式振動棒振搗，振搗間距不大于500mm，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。澆筑完成后，及時收面抹平，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。2.2砌體偏移處理2.2.1偏移量檢測基礎(chǔ)梁混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，對砌體墻位置進(jìn)行復(fù)測，與設(shè)計軸線對比，確定偏移量。當(dāng)偏移量在50mm以內(nèi)時，可通過調(diào)整砌體灰縫寬度進(jìn)行處理；偏移量超過50mm時，需設(shè)置構(gòu)造柱或采取加固措施。2.2.2灰縫調(diào)整法對于小偏移量（≤50mm），在砌筑時通過調(diào)整水平灰縫和豎向灰縫的寬度來逐步糾正偏移。水平灰縫厚度控制在8-12mm，豎向灰縫寬度控制在10mm左右，調(diào)整后的灰縫應(yīng)均勻一致，砂漿飽滿度不小于90%。砌筑時每皮磚掛線，確保墻面垂直度和平整度。2.2.3構(gòu)造柱設(shè)置法當(dāng)偏移量大于50mm時，在偏移部位設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面尺寸為240mm×240mm，主筋為4Φ12，箍筋Φ6@200，上下端與基礎(chǔ)梁和樓板錨固。構(gòu)造柱與砌體墻之間設(shè)置馬牙槎，先退后進(jìn)，槎口深度60mm，高度300mm。砌筑時沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度不小于1000mm。2.3砌體砌筑2.3.1擺磚撂底砌筑前進(jìn)行擺磚撂底，根據(jù)磚的尺寸和灰縫寬度，確定組砌方式。采用一順一丁或梅花丁砌筑法，上下皮磚錯縫搭接，搭接長度不小于1/3磚長。在門窗洞口、構(gòu)造柱等部位，應(yīng)提前排磚，確保砌體排列合理。2.3.2立皮數(shù)桿在墻體轉(zhuǎn)角處和交接處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚的皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口標(biāo)高、過梁位置等。皮數(shù)桿應(yīng)垂直設(shè)置，固定牢固，標(biāo)高一致。2.3.3砌筑施工砌筑時采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間不少于2min，砌筑時間控制在3h內(nèi)。每皮磚砌筑時，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，及時調(diào)整。每日砌筑高度不宜超過1.5m，雨天施工時不宜超過1.2m。2.3.4過梁安裝門窗洞口上方設(shè)置過梁，過梁采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁，安裝時坐漿飽滿，兩端伸入墻內(nèi)長度不小于250mm。當(dāng)洞口寬度大于1.5m時，過梁兩端應(yīng)與構(gòu)造柱連接。2.4構(gòu)造處理2.4.1頂部斜砌砌體砌筑至梁、板底時，應(yīng)留200mm空隙，待砌體砌筑完成14d后，用斜磚補砌擠緊。斜磚傾斜度為45°-60°，砂漿飽滿度不小于90%。2.4.2管線預(yù)埋砌體施工中，應(yīng)配合安裝工程預(yù)埋管線。管線開槽應(yīng)使用專用工具，槽寬不大于120mm，深度不大于墻厚的1/3。管線安裝后，用C20細(xì)石混凝土填塞密實，表面用砂漿抹平。2.4.3防水處理在基礎(chǔ)梁與砌體墻交接處，鋪設(shè)200mm寬防水卷材，上翻高度不小于300mm。墻體根部設(shè)置200mm高C20混凝土導(dǎo)墻，與基礎(chǔ)梁同時澆筑。三、質(zhì)量控制3.1基礎(chǔ)梁質(zhì)量控制基礎(chǔ)梁混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，表面平整度允許偏差為5mm，標(biāo)高允許偏差為±10mm，截面尺寸允許偏差為+8mm、-5mm。鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差為±5mm，鋼筋間距允許偏差為±10mm。模板安裝的軸線位置允許偏差為5mm，垂直度允許偏差為3mm。3.2砌體質(zhì)量控制砌體的垂直度允許偏差為5mm（每層），平整度允許偏差為8mm。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度允許偏差為±2mm，砂漿飽滿度不小于90%。構(gòu)造柱截面尺寸允許偏差為±5mm，垂直度允許偏差為10mm（全高）。3.3偏移處理質(zhì)量控制偏移處理后的砌體墻軸線位置允許偏差為10mm，垂直度允許偏差為5mm。構(gòu)造柱與砌體墻的馬牙槎應(yīng)咬合緊密，拉結(jié)筋數(shù)量、規(guī)格、長度符合設(shè)計要求?；铱p調(diào)整后的墻面應(yīng)平整，灰縫均勻一致。3.4驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)梁施工完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、模板安裝質(zhì)量等。砌體工程驗收應(yīng)檢查磚的品種、規(guī)格、強度等級，砂漿配合比，砌筑方法，灰縫質(zhì)量等。驗收時應(yīng)提供原材料合格證、試驗報告、施工記錄等資料。四、安全措施4.1安全教育培訓(xùn)施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項、應(yīng)急處理措施等。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。4.2施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，搭設(shè)完成后經(jīng)驗收合格方可使用。施工用電采用三級配電、兩級保護(hù)，配電箱應(yīng)上鎖，專人負(fù)責(zé)管理。4.3高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)操作平臺，平臺腳手板應(yīng)滿鋪，固定牢固。嚴(yán)禁在高處拋擲物料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。4.4消防安全施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，配備足夠的滅火器、消防砂、消防水等。易燃易爆物品應(yīng)單獨存放，遠(yuǎn)離火源。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動用明火必須辦理動火審批手續(xù)。4.5應(yīng)急預(yù)案制定施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。對可能發(fā)生的坍塌、高處墜落、觸電等事故，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施，配備急救人員和急救器材。五、施工進(jìn)度計劃5.1進(jìn)度安排基礎(chǔ)梁施工：7天（包括鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)）砌體偏移處理：3天（包括測量放線、構(gòu)造柱施工）砌體砌筑：15天（按每天砌筑1.5m高度計算）構(gòu)造處理及驗收：5天總工期：30天5.2保證措施合理安排施工順序，實行流水作業(yè)，基礎(chǔ)梁施工與砌體偏移處理平行作業(yè)。加強施工人員和機械設(shè)備的調(diào)配，確保各工序連續(xù)進(jìn)行。做好材料供應(yīng)計劃，提前采購材料，避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。加強與監(jiān)理、設(shè)計單位的溝通，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路進(jìn)行硬化處理，設(shè)置洗車槽，車輛進(jìn)出必須沖洗。材料堆放場地進(jìn)行封閉管理，覆蓋防塵網(wǎng)?；炷翝仓r，采取降塵措施，避免揚塵污染。6.2噪音控制合理安排施工時間，避免夜間施工。對產(chǎn)生噪音的機械設(shè)備采取降噪措施，如設(shè)置隔音棚、安裝消聲器等。6.3廢水處理施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，對施工廢水進(jìn)行處理后排放。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。6.4廢棄物處理建筑垃圾分類回收，