電梯維護安全檢查標準流程電梯作為現(xiàn)代建筑中不可或缺的垂直運輸工具，其安全運行直接關(guān)系到使用者的生命財產(chǎn)安全。一套科學、嚴謹?shù)木S護安全檢查標準流程，是保障電梯設備良好工況、預防事故發(fā)生的基石。本文將從實際操作角度出發(fā)，詳細闡述電梯維護安全檢查的標準流程與核心要點。一、作業(yè)前準備與安全確認任何維護作業(yè)，安全永遠是首要前提。在開始電梯維護檢查前，充分的準備和嚴格的安全確認至關(guān)重要。1.人員資質(zhì)與精神狀態(tài)確認：作業(yè)人員必須持有效特種設備作業(yè)人員證書，且證書在有效期內(nèi)，所從事項目與證書許可范圍相符。同時，確保作業(yè)人員精神狀態(tài)良好，無疲勞、醉酒或其他妨礙安全作業(yè)的狀況。2.作業(yè)文件與資料準備：攜帶并核對該電梯的維護保養(yǎng)手冊、近期故障記錄、上次維護記錄等技術(shù)資料，明確本次維護檢查的重點和周期項目。3.個人防護用品（PPE）穿戴：作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、安全鞋、工作服。根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，必要時佩戴防護手套、護目鏡、防塵口罩等。4.作業(yè)工具與備件準備：準備好合格的常用工具、專用工具、檢測儀器（如萬用表、塞尺、卡尺等），以及可能需要更換的常用備件和潤滑油料，并確保其處于良好狀態(tài)。5.現(xiàn)場安全警示與隔離：*在電梯機房、基站或作業(yè)層站設置“正在維護，請勿使用”等警示標識。*如需在轎頂、底坑作業(yè)，應在相關(guān)層門處設置明顯的安全警示，并采取有效措施防止無關(guān)人員誤入或誤操作。6.與相關(guān)方溝通協(xié)調(diào)：提前與物業(yè)管理方或使用單位負責人取得聯(lián)系，告知作業(yè)內(nèi)容、預計時長及注意事項，必要時協(xié)調(diào)停運電梯。確認轎廂內(nèi)無乘客，通知監(jiān)控中心留意該電梯狀態(tài)。7.電源安全確認：*進入機房后，首先切斷電梯主電源，并在電源開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，必要時加鎖。*確認電源已斷開，可通過嘗試操作轎廂內(nèi)指令按鈕或?qū)油庹賳景粹o進行驗證。*對于需要帶電檢查的控制回路，必須嚴格按照規(guī)程操作，并有專人監(jiān)護。二、機房內(nèi)設備檢查與維護機房是電梯的“大腦”和動力源泉，其檢查維護的細致程度直接影響電梯的整體性能。1.機房環(huán)境檢查：*檢查機房內(nèi)溫度、濕度是否在設備允許范圍內(nèi)，通風是否良好。*地面、墻壁、門窗應保持清潔，無滲漏水、無雜物堆放，照明充足。*消防器材應齊全有效，置于易取用位置。2.曳引機系統(tǒng)檢查：*曳引機本體：檢查曳引機運行有無異常噪音、振動；軸承溫升是否正常（一般不超過環(huán)境溫度40℃，最高不超過80℃）。*曳引電動機：檢查電機運行電流、溫升是否正常，碳刷有無過度磨損、火花是否過大，接線端子是否牢固。*減速箱（如適用）：檢查齒輪箱油位、油質(zhì)是否正常，有無滲漏油現(xiàn)象。按規(guī)定周期補充或更換潤滑油。*曳引輪與導向輪：檢查輪槽有無磨損、不均勻或油污，輪緣有無裂紋；軸頸有無銹蝕、變形。*制動系統(tǒng)：手動檢查制動器動作是否靈活，制動間隙是否符合要求（一般為0.5mm~0.7mm），制動瓦與制動輪接觸是否均勻，有無油污。通電和斷電時，制動應迅速、可靠。3.控制柜與電氣系統(tǒng)檢查：*控制柜內(nèi)部：清掃柜內(nèi)灰塵，檢查各元器件有無燒蝕、變色、異味，接線端子有無松動、氧化，導線絕緣層有無破損。*PLC/主板：檢查各指示燈狀態(tài)是否正常，程序有無異常。*接觸器、繼電器：檢查觸點有無燒蝕、粘連，動作是否靈活可靠，線圈有無過熱現(xiàn)象。*電源電壓：測量主電源電壓、控制回路電壓是否在正常范圍內(nèi)。4.限速器檢查：*檢查限速器運轉(zhuǎn)是否靈活，有無卡滯或異常聲響。*清潔限速器輪槽，檢查有無磨損。*手動觸發(fā)限速器動作，檢查其電氣開關(guān)是否可靠斷開，機械制動部分是否能有效動作（此項需謹慎操作，或結(jié)合限速器-安全鉗聯(lián)動試驗進行）。*檢查限速器鋼絲繩有無斷絲、銹蝕、油污，張力是否適當，固定是否牢固。5.其他機房設備：*檢查機房內(nèi)的電源總開關(guān)、急停開關(guān)、照明開關(guān)等是否完好有效。*對于有發(fā)電機組或UPS的電梯，檢查其功能是否正常。三、井道內(nèi)設備檢查與維護井道是電梯運行的通道，內(nèi)部部件繁多，環(huán)境相對復雜，檢查時需格外注意安全。1.井道安全進入：*如需進入轎頂或底坑作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)程。進入轎頂應通過層門，嚴禁從轎頂翻越到對重或其他區(qū)域。進入底坑應確認安全，必要時借助底坑爬梯。*在轎頂作業(yè)時，應將轎頂檢修開關(guān)置于“檢修”位置，安全鉗聯(lián)動開關(guān)、急停開關(guān)應保持正常狀態(tài)。作業(yè)人員應站在安全區(qū)域，嚴禁將頭、手伸出轎頂邊緣。*在底坑作業(yè)時，應將底坑急停開關(guān)置于“停止”位置，若需轎廂運行，必須確保有足夠的安全空間，并由轎頂或機房人員操控。2.導軌與導靴檢查：*導軌：檢查轎廂導軌和對重導軌的垂直度、接頭處平整度，有無松動、變形、銹蝕，導軌支架固定是否牢固。*導靴：檢查導靴（滑動導靴或滾動導靴）磨損情況，間隙是否適當，運行時有無異常聲響。滑動導靴應檢查靴襯磨損，必要時添加潤滑油。3.對重與補償裝置檢查：*對重：檢查對重架有無變形，對重塊固定是否牢固，有無異響。*補償鏈（或補償纜）：檢查補償鏈（纜）有無斷股、銹蝕、扭曲，連接是否牢固，運行時有無撞擊井道部件現(xiàn)象。補償鏈導向裝置是否完好。4.隨行電纜檢查：檢查隨行電纜有無老化、破損、扭曲、打結(jié)，固定是否牢固，在運行中是否與井道部件相摩擦或干涉。電纜滴水孔應暢通。5.轎廂檢查：*轎廂本體：檢查轎廂有無異響、晃動，轎壁、轎頂、轎底是否完好，有無變形、脫漆。*轎門與門機系統(tǒng)：檢查轎門門鎖裝置是否完好，門鎖電氣觸點接觸是否良好；門機運行是否平穩(wěn)，開關(guān)門有無異響，速度是否正常；門滑塊、門掛輪磨損情況；安全觸板或光幕功能是否正常，動作是否靈敏可靠。*轎廂內(nèi)裝置：檢查操縱盤按鈕、指令燈、樓層顯示器、開關(guān)門按鈕、警鈴按鈕、對講裝置、照明、通風裝置是否完好有效。緊急報警裝置應確保通訊暢通。*安全裝置：檢查轎廂急停開關(guān)、安全窗（若有）開關(guān)、超載裝置、稱重裝置是否靈敏可靠。6.層門與門鎖檢查：*層門：檢查各層層門外觀是否完好，有無變形；門地坎有無異物，滑槽是否清潔；門關(guān)閉后是否嚴密，門縫是否均勻。*門鎖裝置：這是重中之重！檢查層門門鎖機械結(jié)構(gòu)是否完好，鎖鉤嚙合深度是否符合要求（一般不小于7mm）；門鎖電氣聯(lián)鎖觸點接觸是否良好，清潔無氧化；強迫關(guān)門裝置是否有效。*層門聯(lián)動裝置（若有）：檢查聯(lián)動鋼絲繩或皮帶張緊度是否適當，運行是否順暢。7.井道內(nèi)其他部件：檢查緩沖器（彈簧或液壓）有無損壞、漏油，液位是否正常；限速器鋼絲繩張緊輪、補償鏈張緊裝置是否完好；井道照明是否充足，各急停開關(guān)是否有效。四、層站區(qū)域檢查層站是用戶直接接觸的區(qū)域，其狀況直接影響用戶體驗和使用安全。1.層門地坎與門套：檢查地坎有無雜物、凹陷，與轎廂地坎的間隙是否在允許范圍內(nèi)；門套有無松動、變形。2.層外召喚與顯示裝置：檢查各樓層召喚按鈕、樓層指示燈是否完好，功能是否正常，有無破損或卡滯。3.層門三角鑰匙孔：檢查鑰匙孔是否完好，使用三角鑰匙能否正常開啟層門（僅在維護時使用，嚴禁非專業(yè)人員操作）。4.候梯區(qū)域：檢查候梯廳地面是否平整，有無障礙物；照明是否充足；有無必要的使用須知或警示標識。五、功能性試驗與安全裝置測試在完成上述各部件檢查和必要的調(diào)整、潤滑、緊固后，需進行整機功能性試驗和安全裝置測試，以驗證電梯的整體性能和安全可靠性。1.檢修運行試驗：*將電梯置于檢修狀態(tài)，在機房、轎頂（若有）、底坑（若有）分別操作檢修按鈕，檢查電梯上下運行是否正常、平穩(wěn)，指令是否有效，有無異常聲響。2.正常運行試驗：*恢復電梯至正常運行狀態(tài)，關(guān)閉所有層門和轎門。*在基站進行選層操作，使電梯上下運行若干個樓層，檢查運行是否平穩(wěn)，有無異響、震動；平層精度是否符合要求（一般在±15mm以內(nèi)）。*檢查各樓層指令、召喚功能是否正常，開關(guān)門是否順暢，平層開門、到站鐘（若有）是否正常。3.安全裝置測試（部分測試需專業(yè)人員并嚴格按規(guī)程進行，必要時逐步測試）：*急停開關(guān)測試：分別測試機房、轎頂、底坑、轎廂內(nèi)的急停開關(guān)，動作后電梯應立即停止運行。*安全觸板/光幕測試：在門關(guān)閉過程中，用物體遮擋觸板或光幕，門應立即停止關(guān)閉并反向開啟。*限速器-安全鉗聯(lián)動試驗（定期進行，非每次保養(yǎng)必做，但需確認其有效性）：模擬限速器動作，檢查安全鉗能否可靠制停轎廂。*緩沖器試驗（定期進行）：確認緩沖器能有效吸收轎廂或?qū)χ氐臎_擊能量。*極限開關(guān)試驗：檢查上、下極限開關(guān)動作是否可靠，電梯運行至極限位置時應能切斷電源停止運行。*超載保護試驗：在轎廂內(nèi)加載至額定載重量的110%左右，檢查超載裝置是否動作，電梯是否不能關(guān)門啟動，并發(fā)出超載警示。*門聯(lián)鎖保護試驗：人為打開任一層門或轎門（在安全條件下），電梯應不能啟動或立即停止運行。六、問題處理與記錄1.問題分類與處理：*對于檢查中發(fā)現(xiàn)的輕微缺陷或緊固、潤滑等工作，應立即處理。*對于需要更換零部件或進行較大調(diào)整的問題，應記錄在案，并根據(jù)其嚴重程度決定是否立即停機處理或納入計劃性維修。*對于發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患，必須立即停止電梯運行，并上報相關(guān)負責人，采取有效措施防止事故發(fā)生。2.作業(yè)記錄：*詳細填寫《電梯維護保養(yǎng)記錄》，包括本次作業(yè)日期、時間、作業(yè)人員、電梯編號、檢查項目、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施、更換的零部件型號及數(shù)量等。*記錄應真實、準確、完整，字跡清晰。對于未處理的問題，應注明原因及計劃處理時間。*如有必要，可拍攝照片或視頻輔助記錄。七、作業(yè)完成與現(xiàn)場恢復1.工具與物料清理：將所有工具、備件、廢油、廢棄物等清理干凈，帶離作業(yè)現(xiàn)場，不得遺留在機房、轎頂、底坑或?qū)诱尽?.安全裝置復位：將所有操作過的檢修開關(guān)、急停開關(guān)、電源開關(guān)等恢復至正常工作位置。撤除所有安全警示標識和隔離措施。3.機房環(huán)境恢復：關(guān)閉機房門窗，確保鎖好。4.電梯試運行：在正式交付使用前，再次進行簡短的正常運行試驗，確認電梯各項功能恢復正常。5.通知相關(guān)方：作業(yè)完成并確認電梯正常后，通知物業(yè)管理方或使用單位負責人，并在《電梯維護保養(yǎng)