高爐煉鐵工藝XX有限公司匯報人：XX目錄高爐煉鐵概述01高爐操作技術(shù)03高爐煉鐵副產(chǎn)品05原料準(zhǔn)備02高爐冶煉過程04高爐煉鐵技術(shù)進步06高爐煉鐵概述01煉鐵基本原理原料與產(chǎn)物原料：鐵礦、焦炭、熔劑；產(chǎn)物：生鐵、爐渣、煤氣。高溫還原反應(yīng)焦炭燃燒產(chǎn)氣，還原鐵礦石得鐵。0102高爐結(jié)構(gòu)組成含爐基、爐襯、冷卻設(shè)備等高爐本體含裝料、送風(fēng)、上料、除塵等系統(tǒng)輔助系統(tǒng)煉鐵工藝流程鐵礦石焦炭等自爐頂裝入，熱風(fēng)鼓入助燃燒。原料裝入與加熱原料下降遇煤氣，傳熱還原熔化鐵，渣鐵分離排放。還原熔化與排放原料準(zhǔn)備02鐵礦石種類磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦主要鐵礦石含鐵量高，各有特性，適用于高爐煉鐵礦石特點燃料與熔劑主要燃料焦炭煤粉為主關(guān)鍵熔劑石灰石白云石原料預(yù)處理01研磨粉碎將原料研磨粉碎，增大接觸面積，提高反應(yīng)速率。02焙燒除雜對原料進行焙燒，去除雜質(zhì)，改善冶煉性能。高爐操作技術(shù)03爐料裝填技術(shù)調(diào)整風(fēng)口，準(zhǔn)備枕木全焦裝爐或帶風(fēng)裝料裝料前準(zhǔn)備裝料方法爐內(nèi)還原反應(yīng)CO還原FeO，產(chǎn)物CO2再與C反應(yīng)間接還原高溫下C或H2還原FeO直接還原爐溫控制方法根據(jù)爐溫變化，調(diào)整煤粉噴吹量以穩(wěn)定爐溫。調(diào)節(jié)噴吹量通過調(diào)節(jié)氧量與煤量，控制爐溫向熱或向涼，保持高爐順行。富氧鼓風(fēng)調(diào)節(jié)高爐冶煉過程04熔煉階段鐵礦石、焦炭等原料分層入爐，形成交替料層。原料分層裝入焦炭燃燒生成煤氣，還原鐵礦石為鐵水，實現(xiàn)渣鐵分離。高溫還原反應(yīng)還原階段CO與鐵礦石反應(yīng)，生成鐵和CO2。一氧化碳還原熔融鐵水沉積爐底，熔渣漂浮其上，分別排出。渣鐵分離渣鐵分離利用還原反應(yīng)，促進鐵元素還原，輔助渣鐵有效分離?；瘜W(xué)反應(yīng)助力通過控制高爐內(nèi)溫度，實現(xiàn)渣鐵間的物理分離。溫度控制分離高爐煉鐵副產(chǎn)品05爐渣的利用爐渣可制磚、混凝土，用于建筑行業(yè)。制備建筑材料通過磁選等技術(shù)回收爐渣中的金屬，實現(xiàn)資源再利用?；厥战饘儋Y源爐塵的處理01干法初步處理利用設(shè)備分離固體顆粒，減輕后續(xù)壓力。02濕法深度凈化化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化有害物質(zhì)，實現(xiàn)無害排放。煤氣的回收經(jīng)除塵后回收利用回收流程01發(fā)電及供各用戶使用應(yīng)用方式02高爐煉鐵技術(shù)進步06新技術(shù)應(yīng)用非焦煤煉鐵，流程短且環(huán)保HIsmelt技術(shù)實時監(jiān)測優(yōu)化，實現(xiàn)節(jié)能降碳大數(shù)據(jù)智能降碳節(jié)能減排措施高溫加濕鼓風(fēng)提高熱風(fēng)溫度，增強透氣性精料方針提升礦粉質(zhì)量，降低燃料比0102自動化與智能化01高爐自動系統(tǒng)