123457項(xiàng)目一手工繪圖規(guī)范和基本技能項(xiàng)目二基本幾何體的投影項(xiàng)目三識讀繪制組合體三視圖項(xiàng)目四繪制軸測圖項(xiàng)目五機(jī)件的常用表達(dá)方法項(xiàng)目七繪制識讀零件圖68項(xiàng)目六標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的表示法項(xiàng)目八繪制識讀裝配圖表達(dá)機(jī)器（或部件）的圖樣稱為裝配圖。機(jī)器（或部件）都是由若干零件按一定的相互位置、連接方式、配合性質(zhì)等裝配關(guān)系組合而成的裝配體。因此，裝配圖也可以說是表達(dá)裝配體整體結(jié)構(gòu)的圖樣。裝配圖8項(xiàng)目八繪制識讀裝配圖任務(wù)一裝配圖的內(nèi)容與畫法任務(wù)二繪制裝配圖任務(wù)三識讀裝配圖一、裝配圖的作用和內(nèi)容任務(wù)一二、裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法和簡化畫法三、裝配圖表達(dá)方案的選擇四、裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求五、裝配圖中的零、部件序號一、裝配圖的作用和內(nèi)容1、裝配圖及其作用在設(shè)計(jì)過程中一般先根據(jù)設(shè)計(jì)要求畫出裝配圖，用以表達(dá)機(jī)器（或部件）的工作原理、結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、傳動路線和技術(shù)要求等，然后再根據(jù)裝配圖繪制零件圖。在使用和維修過程中通過裝配圖了解機(jī)器（或部件）使用性能，傳動路線和操作方法，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時的對其維修保養(yǎng)。在生產(chǎn)過程中根據(jù)零件圖加工制造零件，再把合格的零件按裝配圖的要求組裝成機(jī)器（或部件）。裝配圖是指導(dǎo)裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試的技術(shù)依據(jù)。因此，裝配圖是反映設(shè)計(jì)思想、指導(dǎo)生產(chǎn)、交流技術(shù)的重要工具，是生產(chǎn)中的重要技術(shù)文件2、裝配圖的內(nèi)容（1）一組視圖用一組視圖表示機(jī)器（或部件）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件的相互位置、裝配關(guān)系和重要零件的結(jié)構(gòu)形狀。（2）必要的尺寸裝配圖上只要求注出表示機(jī)器（或部件）的規(guī)格、性能、裝配、檢驗(yàn)及安裝所需要的一些尺寸。（3）技術(shù)要求在裝配圖中應(yīng)注出機(jī)器（或部件）的裝配、安裝、檢驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求。2、裝配圖的內(nèi)容（4）零件序號、明細(xì)欄在裝配圖上，應(yīng)對每個不同的零件（或組件）編寫序號，在零件明細(xì)欄中依次填寫零件的序號、名稱、件數(shù)、材料等內(nèi)容。（5）標(biāo)題欄標(biāo)題欄的內(nèi)容有：機(jī)器或部件的名稱、比例、圖號及設(shè)計(jì)、制圖、校核人員的簽名等。銑刀頭裝配圖虛擬銑刀頭二、裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法和簡化畫法前面所學(xué)過的機(jī)件的各種表達(dá)方法：基本視圖、剖視、斷面等，都可以用來表達(dá)裝配圖。另外對裝配圖還有一些規(guī)定畫法、特殊畫法和簡化畫法。裝配圖的畫法裝配圖的規(guī)定畫法1裝配圖的特殊畫法2裝配圖的簡化畫法3（1）兩零件的接觸表面和配合表面只畫一條粗實(shí)線，不接觸表面和非配合表面畫兩條粗實(shí)線。若間隙過小時，可采用夸大畫法。1、裝配圖的規(guī)定畫法接觸面只畫一條線配合面只畫一條線非接觸表面輪廓線分別畫出剖面線傾斜方向相反方向相同但間隔不同（3）當(dāng)剖切平面通過緊固件及球、手柄、鍵這些實(shí)心件的軸線時，按縱向剖切這些零件均按不剖繪制，即只畫出外形?？v向剖切不畫剖面線1、裝配圖的規(guī)定畫法（2）兩個或兩個以上的金屬零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反，或方向相同但間隔必須不等。同一零件在各個視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。當(dāng)零件厚度在2mm以下，剖切時允許以涂黑代替剖面符號2、裝配圖的特殊畫法（1）拆卸畫法：當(dāng)某些零件遮住了需要表達(dá)的結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系時，可假想將這些零件拆去后，再畫出某一視圖?；蜓亓慵Y(jié)合面進(jìn)行剖切，相當(dāng)于拆去剖切平面一側(cè)的零件。此時結(jié)合面上不畫剖面線。必要時應(yīng)注明“拆去××”。結(jié)合面不畫剖面線1）當(dāng)需要表示某些零件運(yùn)動范圍或極限位置時，可用雙點(diǎn)畫線畫出該零件的極限位置圖。（2）假想畫法（2）假想畫法2）當(dāng)需要表達(dá)與部件有關(guān)但又不屬于該部件的相鄰零件或部件時，可用雙點(diǎn)畫線畫出相鄰零件或部件的輪廓。（3）夸大畫法在裝配圖中，非配合面的微小間隙、薄片零件、細(xì)彈簧等，如無法按實(shí)際尺寸畫出時，可不按比例而夸大畫出。間隙夸大畫出墊片夸大畫出（4）單獨(dú)表示某個零件在裝配圖中，當(dāng)某個零件的形狀未表達(dá)清楚而又對理解裝配關(guān)系有影響時，可單獨(dú)畫出該零件的某一視圖。單獨(dú)表達(dá)閥體（5）展開畫法

為了表達(dá)某些重疊的裝配關(guān)系，可以假想將空間軸系按其傳動順序展平在一個平面上，畫出剖視圖。這種畫法稱展開畫法。展開圖的上方要注明“×—×展開”3、簡化畫法（1）在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)。如小圓角、倒角、退刀槽等可省略不畫。（2）裝配圖中的螺紋連接件等若干相同的零件組，允許僅詳細(xì)畫一處，其余則用點(diǎn)劃線標(biāo)明中心位置。（3）在剖視圖中表示軸承時，可采用軸承的特征畫法和規(guī)定畫法。螺栓頭部簡化畫法軸承的規(guī)定畫法三、裝配圖表達(dá)方案的選擇畫裝配圖要著重表達(dá)部件的整體結(jié)構(gòu)，特別要把部件所屬零件的相對位置，連接方法、裝配關(guān)系表達(dá)清楚，以便分析其傳動路線、工作原理、操縱方式等。不追求把零件的形狀完全表示清楚。選擇裝配圖的表達(dá)方案的大致步驟：（1）對所要表達(dá)的部件進(jìn)行分析：了解裝配體的用途，分析其結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動路線、各零件在裝配體中的作用及零件間的連接關(guān)系及配合性質(zhì)。（2）確定主視圖：一般應(yīng)選擇符合部件工作位置的方位，把反映主要或較多裝配關(guān)系的投影方向作為主視圖的投影方向。因?yàn)橹饕晥D是部件表達(dá)方案的核心，應(yīng)能清楚地反映主要裝配干線上各零件的相對位置、裝配關(guān)系、工作原理及裝配體的形狀特征。（3）確定其他視圖：主視圖沒有表達(dá)而又必須表達(dá)的部分，或表達(dá)不夠完整、清晰的部分可選用其它視圖補(bǔ)充說明。一般情況下，部件中的每一種零件至少應(yīng)在視圖中出現(xiàn)一次。（4）歸納、調(diào)整1）分清主次，合理安排。對有多條裝配線，把主要裝配線表示在基本視圖上。對于次要的裝配線如果不能兼顧，可單獨(dú)用剖視圖或局部剖視圖。2）注意聯(lián)系、便于讀圖。所謂聯(lián)系是指在工作原理或裝配關(guān)系方面的聯(lián)系。為了讀圖方便，盡量把一個完整的裝配關(guān)系，表示在一個或幾個相鄰的視圖上。三、裝配圖表達(dá)方案的選擇虛擬調(diào)壓閥調(diào)壓閥表達(dá)方案分析調(diào)壓閥標(biāo)題欄例：試確定球閥表達(dá)方案虛擬球閥球閥零件注：為簡化作圖，模型中未添加填料1.對所要表達(dá)的部件進(jìn)行分析了解裝配體的用途，分析其結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動路線、各零件在裝配體中的作用及零件間的連接關(guān)系及配合性質(zhì)。用途：球閥是安裝在管路中，用于啟閉和調(diào)節(jié)流體流量的部件。閥的形式很多，球閥是閥的一種，它的閥芯是球形的。011.對所要表達(dá)的部件進(jìn)行分析結(jié)構(gòu)：閥體1和閥蓋2均帶有方形的凸緣，它們用四個雙頭螺柱6和螺母7聯(lián)接，用調(diào)整墊片5調(diào)節(jié)閥芯4與密封圈3之間的松緊程度。在閥體上有閥桿12，閥桿下部有凸塊，榫接閥芯4上的凹槽中。為了密封，在閥體與閥桿之間加進(jìn)填料墊8、填料9和10，旋入填料壓緊套11壓緊。02工作原理：扳手13的方孔套進(jìn)閥桿12上部的四棱柱。當(dāng)扳手處于球閥的軸測裝配圖所示的位置時，閥門全部開啟，管道暢通，當(dāng)扳手按順時針方向旋轉(zhuǎn)90°時，閥門全部關(guān)閉，管道斷流。031.對所要表達(dá)的部件進(jìn)行分析從上面的分析可以看出，球閥有兩條裝配主干線：水平方向裝配干線是：閥芯4、閥蓋2等零件；垂直方向裝配干線是：閥桿12、填料壓緊套11、扳手13等零件。2.確定主視圖將球閥通徑φ20的軸線水平放置，主視圖投射方向選擇垂直于閥體兩孔軸線所在平面的方向，采用全剖視圖來表達(dá)球閥閥體內(nèi)兩條主要裝配干線。3.確定其他視圖左視圖采用半剖視圖，是為了進(jìn)一步將閥桿12與閥芯4的關(guān)系表達(dá)清楚，同時又把閥體1的螺紋接件的數(shù)量及分布位置表達(dá)出來。球閥的俯視圖以反映外形為主，同時采取了B-B局部剖視，反映手柄13與閥體1限定位凸塊的關(guān)系，該凸塊用以限制扳手13的旋轉(zhuǎn)位置4.對表達(dá)方案進(jìn)行調(diào)整（1）分清主次，合理安排（2）注意聯(lián)系、便于讀圖球閥裝配圖（1）規(guī)格、性能尺寸：表示該產(chǎn)品規(guī)格或工作性能的尺寸。這類尺寸是設(shè)計(jì)產(chǎn)品的主要數(shù)據(jù)，是在繪圖前就確定了的。（2）裝配尺寸：表示機(jī)器或部件中各零件裝配關(guān)系的尺寸。有以下兩種：配合尺寸:表示兩個零件之間配合性質(zhì)的尺寸。相對位置尺寸:表示裝配機(jī)器和拆畫零件圖時需要保證的零件間相對位置的尺寸。四、裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖的作用與零件圖不同，所以在裝配圖中標(biāo)注尺寸時，不必把制造零件所需的尺寸都標(biāo)出來，只需標(biāo)注以下幾類尺寸：1、裝配圖的尺寸標(biāo)注（3）安裝尺寸：表示部件安裝時所需的尺寸。（4）外形尺寸：表示機(jī)器（或部件）外形輪廓的大小，即總長、總寬和總高。它為包裝、運(yùn)輸和安裝過程所占的空間大小提供數(shù)據(jù)。（5）其它重要尺寸1、裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖尺寸舉例規(guī)格、性能尺寸：銑刀盤的中心高尺寸115mm及刀盤直徑￠120mm

配合尺寸安裝尺寸總體尺寸2、裝配圖的技術(shù)要求由于裝配體的性能、用途各不相同，因此其技術(shù)要求也不同，擬定裝配體的技術(shù)要求時，應(yīng)具體分析，一般從以下三個方面考慮：上述各項(xiàng)，不是每一張裝配圖都要求全部注寫，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。裝配要求指裝配過程中的注意事項(xiàng)，裝配后應(yīng)達(dá)到的要求。檢驗(yàn)要求指對裝配體基本性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收方法的說明等。使用要求對裝配體的性能、維護(hù)、保養(yǎng)、使用注意事項(xiàng)的說明。五、裝配圖中的零、部件序號為了便于讀圖，在裝配圖中，要對所有零、部件編寫序號，并在標(biāo)題欄上方畫出零件明細(xì)欄，按圖中序號把各零件填寫在表中。1、零、部件序號（1）基本要求1）裝配圖中所有的零、部件均應(yīng)編寫序號。

2）裝配圖中一個部件（如油杯、滾動軸承、電機(jī)等）可以只編寫一個序號；同一裝配圖中相同的零、部件用一個序號，一般只標(biāo)注一次；多次出現(xiàn)的相同的零、部件，必要時可以重復(fù)標(biāo)注。

3）裝配圖中零、部件的序號，應(yīng)與明細(xì)欄（表）中的序號一致。（2）零、部件序號的標(biāo)注方法從所要標(biāo)注的零、部件的可見輪廓內(nèi)涂一圓點(diǎn)，從圓點(diǎn)畫指引線，在指引線的另一端用細(xì)實(shí)線畫一水平線或圓圈；在水平線上或圓圈內(nèi)注寫該零、部件的序號，序號的字號要比裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號大一號或兩號。裝配圖中所注尺寸數(shù)字

字號要比裝配圖中尺寸數(shù)字的字號大一號字號要比裝配圖中尺寸數(shù)字的字號大兩號（2）零、部件序號的標(biāo)注方法也允許采用不畫水平線或圓圈的形式，序號注寫在指引線附近，序號字高要比裝配圖中所注尺寸數(shù)字大一號或兩號字號要比裝配圖中尺寸數(shù)字的字號大兩號裝配圖中所注尺寸數(shù)字

對于很薄的零件或涂黑的斷面不便畫圓點(diǎn)時，可用箭頭指向該零件的輪廓線（3）零、部件序號標(biāo)注時的注意事項(xiàng)01零、部件的序號應(yīng)注在圖形輪廓線的外邊必要時指引線可以畫成折線，但只能曲折一次指引線不能相交指引線通過有剖面線的區(qū)域時，不應(yīng)與剖面線平行020304（3）零、部件序號標(biāo)注時的注意事項(xiàng)05一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線（3）零、部件序號標(biāo)注時的注意事項(xiàng)06裝配圖中相同的零件在各視圖中只有一個序號，不能重復(fù)零件序號應(yīng)按水平或豎直方向排列整齊，按順時針或逆時針順次排列。如果在整個圖上無法連續(xù)時，可只在每個水平或豎直方向順次排列。實(shí)際標(biāo)注時，一般是先按一定的位置畫好水平線或圓圈，然后依相鄰零件順序，畫出指引線與其相連072、零、部件的明細(xì)欄明細(xì)欄的內(nèi)容一般由序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、質(zhì)量（單件、