煤氣安全操作規(guī)程一、總則

（一）目的

為規(guī)范煤氣生產(chǎn)、儲存、輸配、使用等環(huán)節(jié)的安全操作，預(yù)防煤氣泄漏、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生，保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全及生產(chǎn)經(jīng)營活動有序進(jìn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。

（二）依據(jù)

本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項(xiàng)l例》《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定，確保煤氣安全管理符合國家及行業(yè)要求。

（三）適用范圍

本規(guī)程適用于涉及煤氣生產(chǎn)（含回收）、凈化、儲存、輸配、使用（含加熱、燃燒、切割等）、檢修及相關(guān)作業(yè)的單位（以下簡稱“各單位”）及其從業(yè)人員，涵蓋煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、報(bào)廢等全生命周期安全管理。

（四）基本原則

1.安全第一，預(yù)防為主：將安全置于首位，通過風(fēng)險(xiǎn)辨識、隱患排查及過程控制，從源頭防范事故。

2.全員參與，責(zé)任到人：明確各級人員安全職責(zé)，落實(shí)“管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”的要求。

3.規(guī)范操作，嚴(yán)格管控：嚴(yán)格執(zhí)行操作流程，落實(shí)特殊作業(yè)許可制度，確保煤氣作業(yè)受控。

4.應(yīng)急處置，快速響應(yīng)：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資，定期開展應(yīng)急演練，提升應(yīng)急處置能力。

二、職責(zé)分工

（一）管理層職責(zé)

企業(yè)管理層是煤氣安全管理的第一責(zé)任人，需統(tǒng)籌制定煤氣安全管理目標(biāo)，確保資源投入與制度落地。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織建立煤氣安全管理體系，明確各部門及崗位的安全職責(zé)，定期召開安全會議分析煤氣作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，審批重大煤氣作業(yè)方案。分管安全負(fù)責(zé)人需具體協(xié)調(diào)煤氣安全管理工作，監(jiān)督隱患整改，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，確保煤氣設(shè)施符合國家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。財(cái)務(wù)部門應(yīng)保障煤氣安全設(shè)施、檢測設(shè)備、防護(hù)用品等所需資金，建立專項(xiàng)費(fèi)用臺賬，確保投入及時(shí)到位。人力資源部門需將煤氣安全知識納入員工培訓(xùn)體系，組織新員工、轉(zhuǎn)崗員工的煤氣安全崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

（二）技術(shù)部門職責(zé)

技術(shù)部門是煤氣安全的技術(shù)支撐主體，負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)審查、工藝優(yōu)化及技術(shù)改造。工藝技術(shù)人員需根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）等標(biāo)準(zhǔn)，審核煤氣生產(chǎn)、輸配、使用環(huán)節(jié)的工藝流程，確保煤氣管道、閥門、儀表等設(shè)備選型合理，布局符合安全間距要求。設(shè)備技術(shù)人員應(yīng)制定煤氣設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)更換老化、損壞的部件，確保煤氣系統(tǒng)密封性能良好。儀表自控人員需維護(hù)煤氣濃度檢測儀、壓力表、溫度計(jì)等安全監(jiān)測設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、報(bào)警靈敏，定期校驗(yàn)檢測設(shè)備并記錄存檔。技術(shù)研發(fā)人員應(yīng)跟蹤煤氣安全技術(shù)發(fā)展，引進(jìn)先進(jìn)的安全防護(hù)技術(shù)，如煤氣泄漏自動切斷裝置、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等，提升本質(zhì)安全水平。

（三）操作人員職責(zé)

操作人員是煤氣安全作業(yè)的直接執(zhí)行者，需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，規(guī)范作業(yè)行為。煤氣生產(chǎn)崗位操作人員應(yīng)掌握煤氣發(fā)生、凈化、儲存等工藝流程，監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)（如壓力、溫度、濃度）在規(guī)定范圍，發(fā)現(xiàn)異常立即采取停機(jī)、泄壓、隔離等措施并報(bào)告。煤氣輸配崗位操作人員需定期巡檢煤氣管道、閥門、調(diào)壓站等設(shè)施，檢查是否有泄漏、腐蝕、變形等情況，確保輸配系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。煤氣使用崗位操作人員應(yīng)正確操作燃燒設(shè)備、切割工具等，使用前檢查煤氣閥門、膠管、連接件是否完好，作業(yè)時(shí)保持通風(fēng)，嚴(yán)禁違規(guī)動火或超壓使用。檢修作業(yè)人員需執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則，檢修前辦理作業(yè)許可證，落實(shí)安全防護(hù)措施（如佩戴防毒面具、設(shè)置警示標(biāo)志），作業(yè)中密切監(jiān)護(hù)，防止中毒、爆炸事故發(fā)生。

（四）安全監(jiān)管部門職責(zé)

安全監(jiān)管部門是煤氣安全的監(jiān)督保障力量，負(fù)責(zé)日常檢查與考核評估。安全管理人員需制定煤氣安全檢查計(jì)劃，定期開展綜合性檢查與專項(xiàng)檢查（如泄漏檢查、防火檢查、設(shè)備檢查），對發(fā)現(xiàn)的問題建立隱患臺賬，跟蹤整改落實(shí)情況。事故調(diào)查人員應(yīng)參與煤氣安全事故的調(diào)查分析，查明事故原因、性質(zhì)及責(zé)任，提出防范措施，按規(guī)定上報(bào)事故情況，并督促整改落實(shí)。培訓(xùn)教育人員需組織煤氣安全專題培訓(xùn)，講解煤氣特性（如易燃易爆、有毒）、危害后果及應(yīng)急處置方法，通過案例分析、實(shí)操演練等方式提升員工安全技能。應(yīng)急管理人員應(yīng)制定煤氣泄漏、火災(zāi)、中毒等應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援器材（如空氣呼吸器、擔(dān)架、滅火器），定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)急流程，能夠快速、有效處置突發(fā)情況。

（五）其他相關(guān)職責(zé)

工程管理部門在煤氣設(shè)施新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目中，需嚴(yán)格落實(shí)安全“三同時(shí)”制度，確保安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，項(xiàng)目竣工前組織安全驗(yàn)收。采購部門應(yīng)選購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的煤氣設(shè)備、防護(hù)用品及檢測儀器，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、安全標(biāo)志，杜絕不合格產(chǎn)品投入使用。后勤保障部門需為煤氣作業(yè)場所配備必要的通風(fēng)設(shè)備、應(yīng)急照明及安全警示標(biāo)識，定期檢查消防器材是否完好有效，確保應(yīng)急通道暢通。各崗位員工應(yīng)主動學(xué)習(xí)煤氣安全知識，提高安全意識，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，共同維護(hù)煤氣作業(yè)安全環(huán)境。

三、煤氣設(shè)施安全管理

（一）設(shè)施設(shè)計(jì)與建設(shè)

1.設(shè)計(jì)規(guī)范要求

煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)必須以安全為核心，嚴(yán)格遵循《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)階段需明確煤氣的種類（如高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣）、壓力等級（低壓、中壓、高壓）、輸送介質(zhì)特性（易燃、易爆、有毒），并據(jù)此確定設(shè)施的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇及安全防護(hù)措施。例如，煤氣管道的設(shè)計(jì)壁厚需考慮介質(zhì)腐蝕裕量及未來壓力波動的影響，閥門、補(bǔ)償器等部件應(yīng)選用耐高溫、耐腐蝕的材質(zhì)，密封材料需適應(yīng)煤氣的化學(xué)特性。同時(shí)，設(shè)計(jì)文件需包含詳細(xì)的安全計(jì)算書，如管道強(qiáng)度計(jì)算、熱膨脹補(bǔ)償計(jì)算、防靜電接地設(shè)計(jì)等，確保設(shè)施在正常及異常工況下均能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

2.建設(shè)過程控制

施工單位需具備相應(yīng)的資質(zhì)，施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，明確關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)。煤氣管道的焊接作業(yè)必須由持證焊工完成，焊接工藝需經(jīng)評定合格，焊縫質(zhì)量需進(jìn)行100%射線檢測或超聲波檢測，確保無裂紋、未熔合等缺陷。管道安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制安裝坡度，避免積液；法蘭連接需平行對中，螺栓緊固順序均勻，防止密封面泄漏。防腐施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，管道外壁需進(jìn)行噴砂除銹至Sa2.5級，然后涂刷環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆及聚氨酯面漆，涂層厚度不低于300μm，確保防腐壽命達(dá)到設(shè)計(jì)要求。地下管道還需設(shè)置陰極保護(hù)系統(tǒng)，定期檢測保護(hù)電位。

3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程

煤氣設(shè)施竣工后，需由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及安全監(jiān)管部門進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)（以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣壓或水壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓時(shí)間不少于30分鐘，無泄漏）、嚴(yán)密性試驗(yàn)（在設(shè)計(jì)壓力下穩(wěn)壓24小時(shí)，壓降不超過規(guī)定值）、防靜電接地電阻測試（不大于10歐姆）、安全附件校驗(yàn)（安全閥、壓力表需經(jīng)法定機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)）。驗(yàn)收過程中，需逐項(xiàng)檢查施工記錄、檢測報(bào)告、質(zhì)量證明文件，確保資料齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)。驗(yàn)收合格后，方可辦理《煤氣設(shè)施竣工驗(yàn)收備案表》，投入正式運(yùn)行。

（二）設(shè)施運(yùn)行維護(hù)

1.日常巡檢管理

煤氣設(shè)施的日常巡檢是及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患的基礎(chǔ)，需制定明確的巡檢路線和頻次。低壓煤氣管道每日巡檢1次，中壓及以上管道每班巡檢1次，重點(diǎn)檢查管道外觀是否有腐蝕、變形、泄漏痕跡，閥門、補(bǔ)償器等附件是否完好，支架是否下沉、移位。巡檢人員需攜帶便攜式煤氣檢測儀，對閥門井、法蘭連接處、補(bǔ)償器等易泄漏部位進(jìn)行濃度檢測，確保煤氣濃度低于爆炸下限的20%。巡檢記錄需詳細(xì)記錄時(shí)間、地點(diǎn)、檢查情況及處理措施，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)，并采取臨時(shí)防護(hù)措施，如關(guān)閉閥門、設(shè)置警戒區(qū)等。

2.關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)控

煤氣系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)直接關(guān)系到設(shè)施安全，需建立實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，對壓力、溫度、流量、煤氣濃度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測。壓力監(jiān)控需設(shè)置高低壓報(bào)警值，例如低壓煤氣管道壓力低于500Pa或高于2000Pa時(shí)報(bào)警，中壓管道壓力低于0.1MPa或高于0.4MPa時(shí)報(bào)警，超壓時(shí)自動切斷煤氣供應(yīng)。溫度監(jiān)控需關(guān)注煤氣介質(zhì)溫度及環(huán)境溫度，防止冬季管道凍結(jié)或夏季介質(zhì)超溫。煤氣濃度檢測需在設(shè)施周邊設(shè)置固定式檢測報(bào)警器，報(bào)警閾值設(shè)定為爆炸下限的10%，報(bào)警信號同時(shí)傳輸至中控室和值班人員手機(jī)，確保快速響應(yīng)。

3.維護(hù)保養(yǎng)措施

煤氣設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)需根據(jù)設(shè)備特性制定周期計(jì)劃。閥門類設(shè)備每季度進(jìn)行1次潤滑保養(yǎng)，檢查密封面磨損情況，更換老化填料；安全閥每年校驗(yàn)1次，確保動作靈敏可靠；壓力表每半年校驗(yàn)1次，保證指示準(zhǔn)確。管道防腐層每3年進(jìn)行1次檢測，采用電火花檢測儀檢查涂層完整性，對破損處進(jìn)行修補(bǔ)。補(bǔ)償器每半年檢查1次，拉伸量是否在允許范圍內(nèi)，導(dǎo)向支架是否卡澀。冬季需采取防凍措施，如對室外管道伴熱、排液閥保溫，防止積水結(jié)冰導(dǎo)致管道破裂。維護(hù)保養(yǎng)記錄需存檔保存，作為設(shè)施狀態(tài)評估的依據(jù)。

（三）設(shè)施檢修與報(bào)廢

1.檢修作業(yè)管理

煤氣設(shè)施檢修實(shí)行“先停氣、再置換、后作業(yè)”的原則，檢修前需辦理《煤氣作業(yè)許可證》，制定檢修方案，明確停氣范圍、置換介質(zhì)（通常用氮?dú)饣蛘羝踩雷o(hù)措施。停氣后，管道需用氮?dú)膺M(jìn)行置換，直至煤氣濃度低于1%，氧氣濃度不低于19%，檢測合格后方可作業(yè)。檢修作業(yè)需設(shè)置監(jiān)護(hù)人，配備防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品，進(jìn)入受限空間還需檢測有毒有害氣體濃度，并設(shè)置應(yīng)急通訊設(shè)備。動火作業(yè)需辦理《動火許可證》，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，配備滅火器材，專人監(jiān)護(hù)。檢修完成后，需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確認(rèn)無泄漏方可恢復(fù)供氣。

2.廢棄設(shè)施處置

當(dāng)煤氣設(shè)施因腐蝕、損壞或工藝改造無法繼續(xù)使用時(shí)，需進(jìn)行報(bào)廢處置。報(bào)廢前需組織專業(yè)評估，確認(rèn)設(shè)施已無修復(fù)價(jià)值，并制定拆除方案，明確拆除順序、安全措施及廢棄物處理方式。拆除作業(yè)需在停氣、置換合格后進(jìn)行，采用機(jī)械切割或等離子切割，禁止使用火焰切割，防止產(chǎn)生火花。拆除的管道、閥門等部件需進(jìn)行清洗處理，殘留煤氣需用氮?dú)獯祾吒蓛簦苊猸h(huán)境污染。廢棄的含煤油污材料需按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類收集，交由有資質(zhì)的單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。拆除完成后，需清理作業(yè)現(xiàn)場，確保場地平整，無安全隱患。

四、煤氣操作規(guī)程

（一）生產(chǎn)操作規(guī)范

1.開機(jī)前準(zhǔn)備

操作人員需穿戴防靜電工作服、防護(hù)眼鏡及防毒面具，檢查煤氣發(fā)生爐、凈化裝置、儲氣柜等設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)各閥門處于正確位置。檢查儀表顯示是否正常，壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)需在有效校驗(yàn)期內(nèi)。啟動前需用氮?dú)鈱ο到y(tǒng)進(jìn)行置換，直至煤氣濃度低于1%，氧氣含量不低于19%。檢查消防器材、應(yīng)急照明、通風(fēng)設(shè)備是否完好，確保應(yīng)急通道暢通。

2.運(yùn)行參數(shù)控制

生產(chǎn)過程中需實(shí)時(shí)監(jiān)控煤氣壓力、溫度、流量及成分。壓力波動范圍不得超過設(shè)定值的±10%，溫度需控制在工藝要求的區(qū)間內(nèi)，避免超溫導(dǎo)致設(shè)備變形。每小時(shí)記錄一次運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整。煤氣成分需定期取樣分析，一氧化碳含量不得超過規(guī)定限值，確保煤氣質(zhì)量符合輸送標(biāo)準(zhǔn)。操作人員需每小時(shí)巡檢一次設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，檢查有無泄漏、異響、振動異常等情況。

3.停機(jī)程序

停機(jī)前需逐步減少煤氣產(chǎn)量，降低系統(tǒng)負(fù)荷。關(guān)閉煤氣出口閥后，用氮?dú)鈱ο到y(tǒng)進(jìn)行吹掃，殘余煤氣需排至安全燃燒裝置點(diǎn)燃。停機(jī)后需關(guān)閉所有電源，打開設(shè)備排污閥排盡積水，對關(guān)鍵部位進(jìn)行防銹處理。停機(jī)期間需保持設(shè)備通風(fēng)，防止煤氣積聚。重新開機(jī)前需按開機(jī)前準(zhǔn)備程序進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全條件后方可啟動。

（二）輸配操作規(guī)范

1.管道巡檢要求

輸配管道需每日巡檢一次，重點(diǎn)檢查管道防腐層是否完好，支架是否穩(wěn)固，閥門井內(nèi)有無積水或雜物。使用便攜式煤氣檢測儀對法蘭、補(bǔ)償器、焊縫等易泄漏部位進(jìn)行濃度檢測，煤氣濃度不得超過爆炸下限的20%。雨季需增加巡檢頻次，防止雨水沖刷導(dǎo)致管道暴露。發(fā)現(xiàn)管道腐蝕減薄超過壁厚30%時(shí)，需立即停氣維修。

2.調(diào)壓站操作

調(diào)壓站操作人員需每小時(shí)記錄一次進(jìn)站壓力、出站壓力及溫度。壓力調(diào)節(jié)需緩慢進(jìn)行，避免壓力驟變導(dǎo)致管道振動。冬季需對調(diào)壓器伴熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫檢查，防止凍結(jié)。調(diào)壓器安全閥需每季度手動測試一次，確保動作靈活。當(dāng)進(jìn)站壓力超過設(shè)定值時(shí)，需立即關(guān)閉切斷閥，并啟動備用調(diào)壓器。

3.儲氣柜管理

儲氣柜需每日檢查活塞導(dǎo)輪、密封油位及柜體焊縫?；钊\(yùn)行速度不得超過15米/分鐘，防止傾斜卡澀。密封油需定期補(bǔ)充，保持油位在規(guī)定范圍。雷雨天氣需停止儲氣柜升降操作，并切斷所有電氣設(shè)備電源。儲氣柜需每年進(jìn)行一次全面檢測，包括焊縫探傷、壁厚測量及氣密性試驗(yàn)。

（三）使用操作規(guī)范

1.燃燒設(shè)備操作

使用煤氣的加熱爐、鍋爐等設(shè)備需點(diǎn)火前進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間不少于5分鐘。點(diǎn)火時(shí)需先點(diǎn)燃引火棒，再緩慢打開煤氣閥門，嚴(yán)禁直接向爐內(nèi)點(diǎn)火。運(yùn)行中需保持爐膛負(fù)壓，防止回火。熄火后需立即關(guān)閉煤氣閥門，并對爐膛進(jìn)行通風(fēng)。燃燒設(shè)備需定期清理積碳，確保燃燒充分，一氧化碳排放濃度不得超過200mg/m3。

2.切割作業(yè)安全

氣割作業(yè)前需檢查氧氣瓶、煤氣瓶壓力表及回火防止器是否完好。氧氣瓶與煤氣瓶間距不小于5米，距明火不小于10米。切割前需清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，配備滅火器材。操作中需保持切割嘴與工件的距離穩(wěn)定，避免回火。作業(yè)后需關(guān)閉所有閥門，檢查現(xiàn)場無遺留火種。

3.用氣點(diǎn)管理

各用氣點(diǎn)需安裝煤氣泄漏報(bào)警器，報(bào)警閾值設(shè)定為爆炸下限的10%。禁止在用氣點(diǎn)附近堆放易燃物品，保持通風(fēng)良好。長期停用的用氣點(diǎn)需關(guān)閉總閥并加裝盲板。用氣設(shè)備需定期進(jìn)行氣密性檢測，發(fā)現(xiàn)泄漏立即停氣維修。

（四）檢修操作規(guī)范

1.停氣置換流程

檢修前需辦理《煤氣作業(yè)許可證》，制定停氣方案。停氣后需用氮?dú)鈱艿肋M(jìn)行置換，直至煤氣濃度低于1%，氧氣含量不低于19%。置換過程中需在管道末端設(shè)置取樣點(diǎn)，每30分鐘檢測一次。置換合格后需在作業(yè)點(diǎn)兩端加裝盲板，并懸掛警示標(biāo)識。

2.動火作業(yè)管理

動火作業(yè)需辦理《動火許可證》，清理作業(yè)點(diǎn)周圍10米內(nèi)的可燃物。配備滅火器、消防水帶等消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)前需檢測作業(yè)點(diǎn)煤氣濃度，動火過程中每2小時(shí)復(fù)測一次。高處動火需系安全帶，防止火花飛濺。動火完成后需檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種方可撤離。

3.進(jìn)入受限空間

進(jìn)入煤氣管道、儲氣柜等受限空間需辦理《受限空間作業(yè)許可證》。作業(yè)前需進(jìn)行通風(fēng)，檢測有毒氣體濃度，一氧化碳濃度不得超過30mg/m3。作業(yè)人員需佩戴長管呼吸器或正壓式空氣呼吸器，配備便攜式報(bào)警儀。作業(yè)期間需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，每隔30分鐘與作業(yè)人員聯(lián)系一次。發(fā)現(xiàn)異常立即撤離，嚴(yán)禁盲目施救。

（五）應(yīng)急操作規(guī)范

1.泄漏處置

發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏需立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)上游閥門，疏散周圍人員至上風(fēng)向安全區(qū)域。小泄漏用濕布覆蓋，大泄漏需啟動應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)。泄漏區(qū)域嚴(yán)禁動火，防止爆炸。搶險(xiǎn)人員需佩戴正壓式空氣呼吸器，使用防爆工具進(jìn)行堵漏。處置完成后需檢測環(huán)境煤氣濃度，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)作業(yè)。

2.中毒急救

發(fā)現(xiàn)煤氣中毒者需立即將其轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)保持呼吸道通暢。輕度中毒者給予吸氧，重度中毒者需進(jìn)行人工呼吸并送醫(yī)。救援人員需做好自身防護(hù)，避免二次中毒?，F(xiàn)場需設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。

3.火災(zāi)撲救

煤氣火災(zāi)需先切斷氣源，再用干粉滅火器或消防水撲救。未切斷氣源前嚴(yán)禁滅火，防止爆炸?；鹧孑^大時(shí)需啟動噴淋系統(tǒng)降溫。消防人員需從側(cè)風(fēng)向接近火場，防止回火傷人。火災(zāi)撲滅后需持續(xù)監(jiān)測現(xiàn)場煤氣濃度，防止復(fù)燃。

五、應(yīng)急響應(yīng)與處置

（一）預(yù)警機(jī)制

1.監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)

煤氣設(shè)施周邊需安裝固定式可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器，覆蓋所有泄漏風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。報(bào)警器應(yīng)具備聲光報(bào)警功能，報(bào)警信號實(shí)時(shí)傳輸至中控室和值班人員終端。檢測器安裝高度距地面0.3-1.5米，每20平方米設(shè)置1個(gè)點(diǎn)，重點(diǎn)區(qū)域如閥門井、補(bǔ)償器處加密布置。報(bào)警閾值設(shè)定為爆炸下限的10%，一氧化碳濃度報(bào)警值設(shè)定為30mg/m3。系統(tǒng)需每月測試一次，確保報(bào)警響應(yīng)時(shí)間不超過30秒。

2.信息傳遞流程

發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏或濃度超標(biāo)時(shí)，現(xiàn)場人員立即按下手動報(bào)警按鈕，同時(shí)通過對講機(jī)向中控室報(bào)告。中控室接警后立即啟動三級響應(yīng)：一級響應(yīng)由當(dāng)班班長組織現(xiàn)場處置；二級響應(yīng)由安全主管協(xié)調(diào)資源；三級響應(yīng)由總經(jīng)理啟動應(yīng)急預(yù)案。信息傳遞需遵循"逐級上報(bào)、快速響應(yīng)"原則，嚴(yán)禁越級指揮。重大事故需在10分鐘內(nèi)上報(bào)屬地應(yīng)急管理部門。

3.預(yù)警分級標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)泄漏程度和影響范圍，將預(yù)警分為三級：

-級預(yù)警：單點(diǎn)輕微泄漏，濃度低于爆炸下限的20%，由車間自行處置；

-級預(yù)警：多點(diǎn)泄漏或濃度達(dá)到爆炸下限的20%-50%，啟動廠級應(yīng)急預(yù)案；

-級預(yù)警：大面積泄漏或濃度超過爆炸下限的50%，啟動政府專項(xiàng)預(yù)案并疏散周邊500米內(nèi)人員。

（二）處置流程

1.泄漏處置

發(fā)現(xiàn)泄漏后立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氣源。小泄漏采用濕布覆蓋或使用專用堵漏工具處理，大泄漏需啟動緊急放散系統(tǒng)。搶險(xiǎn)人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器，使用防爆工具作業(yè)。泄漏區(qū)域設(shè)置警戒帶，禁止非專業(yè)人員進(jìn)入。處置完成后用肥皂水復(fù)測，確保無泄漏痕跡。

2.火災(zāi)撲救

煤氣火災(zāi)必須先切斷氣源再滅火。初期火災(zāi)使用干粉滅火器或消防沙覆蓋，火勢擴(kuò)大時(shí)啟動固定滅火系統(tǒng)。消防人員需從上風(fēng)向接近，保持安全距離。撲救過程中持續(xù)監(jiān)測周圍氣體濃度，防止復(fù)燃。帶壓管道火災(zāi)需先降壓再滅火，嚴(yán)禁直接撲救未切斷氣源的火源。

3.中毒救援

發(fā)現(xiàn)中毒者立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)保持呼吸道通暢。輕度中毒者給予吸氧，重度中毒者進(jìn)行人工呼吸并送醫(yī)。救援人員必須佩戴防毒面具，避免二次中毒?，F(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)醫(yī)療點(diǎn)，配備氧氣袋、解毒劑等急救物資。中毒事故需同時(shí)報(bào)告衛(wèi)生防疫部門。

（三）后期管理

1.事故調(diào)查

事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)成立調(diào)查組，由安全、技術(shù)、生產(chǎn)等部門人員組成。調(diào)查內(nèi)容包括：事故經(jīng)過、直接原因、管理漏洞、整改措施。需繪制事故現(xiàn)場圖，收集監(jiān)控錄像、操作記錄等證據(jù)。調(diào)查報(bào)告需在7日內(nèi)完成，明確責(zé)任人和整改期限。

2.設(shè)施恢復(fù)

事故設(shè)施修復(fù)前需進(jìn)行安全評估，更換受損部件。管道修復(fù)需進(jìn)行焊縫探傷和壓力試驗(yàn)，儲氣柜需進(jìn)行氣密性檢測。修復(fù)后由第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可恢復(fù)運(yùn)行。系統(tǒng)恢復(fù)需逐步升壓，每小時(shí)記錄壓力變化。

3.總結(jié)改進(jìn)

每季度召開事故分析會，通報(bào)典型事故案例。針對暴露的問題修訂操作規(guī)程，增加防護(hù)措施。定期組織應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案有效性。演練后需評估響應(yīng)時(shí)間、處置流程、物資配備等環(huán)節(jié)，形成改進(jìn)報(bào)告。

（四）物資保障

1.應(yīng)急裝備

在煤氣站、調(diào)壓站等關(guān)鍵區(qū)域配備：正壓式空氣呼吸器（每班至少2套）、氣體檢測儀（可檢測一氧化碳、氧氣、可燃?xì)怏w）、防爆工具箱、堵漏器材等。救援車輛需配備擔(dān)架、急救箱、通訊設(shè)備。所有裝備每月檢查一次，確保處于良好狀態(tài)。

2.防護(hù)用品

操作人員配備：防靜電工作服、防護(hù)眼鏡、防毒面具（過濾罐類型需匹配煤氣成分）。檢修人員配備：安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套。應(yīng)急倉庫需儲備：備用呼吸器瓶、防毒面具濾毒盒、應(yīng)急照明設(shè)備。防護(hù)用品按員工數(shù)量120%配備，確保應(yīng)急需求。

3.通訊設(shè)備

建立有線、無線雙通訊系統(tǒng)。固定電話每50米設(shè)置1部，防爆對講機(jī)覆蓋所有作業(yè)區(qū)域。應(yīng)急指揮中心配備衛(wèi)星電話，確保通訊中斷時(shí)聯(lián)絡(luò)暢通。通訊設(shè)備每季度測試一次，電池每日檢查。

（五）演練培訓(xùn)

1.演練頻次

每年組織綜合性應(yīng)急演練2次，專項(xiàng)演練每季度1次。演練類型包括：泄漏處置、火災(zāi)撲救、中毒救援、設(shè)備搶修等。演練需模擬真實(shí)場景，設(shè)置突發(fā)狀況檢驗(yàn)應(yīng)變能力。演練后需評估響應(yīng)時(shí)間、處置流程、物資調(diào)配等環(huán)節(jié)。

2.培訓(xùn)內(nèi)容

新員工需進(jìn)行24學(xué)時(shí)安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋：煤氣特性、危害識別、防護(hù)器材使用、應(yīng)急處置方法。在崗員工每年復(fù)訓(xùn)8學(xué)時(shí)，重點(diǎn)培訓(xùn)：新設(shè)備操作、事故案例、法規(guī)更新。特殊崗位如搶險(xiǎn)隊(duì)員需進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

3.考核評估

培訓(xùn)效果通過筆試和實(shí)操考核評估。筆試內(nèi)容包含：安全規(guī)程、應(yīng)急流程、防護(hù)知識。實(shí)操考核項(xiàng)目：呼吸器佩戴、泄漏堵漏、傷員急救。考核不合格者需重新培訓(xùn)，直至達(dá)標(biāo)。建立培訓(xùn)檔案，記錄考核結(jié)果和改進(jìn)措施。

六、監(jiān)督與考核

（一）制度監(jiān)督

1.日常監(jiān)督機(jī)制

安全管理部門需建立煤氣安全專項(xiàng)監(jiān)督小組，由專職安全員和工藝工程師組成，每周至少開展兩次現(xiàn)場巡查。監(jiān)督重點(diǎn)包括操作人員是否按規(guī)程作業(yè)、防護(hù)用品是否規(guī)范佩戴、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否異常。巡查采用“四不兩直”方式，即不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報(bào)、不用陪同接待，直奔基層、直插現(xiàn)場，確保檢查結(jié)果真實(shí)可靠。巡查記錄需詳細(xì)記錄時(shí)間、地點(diǎn)、問題描述及整改要求，形成閉環(huán)管理。

2.專項(xiàng)監(jiān)督行動

每季度組織一次煤氣安全專項(xiàng)督查，覆蓋生產(chǎn)、輸配、使用全環(huán)節(jié)。督查內(nèi)容側(cè)重高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)：動火作業(yè)是否辦理許可證、受限空間是否執(zhí)行通風(fēng)檢測、檢修是否落實(shí)停氣置換。專項(xiàng)督查采用“三查三看”模式：查制度執(zhí)行情況看責(zé)任落實(shí)，查隱患整改情況看閉環(huán)效果，查應(yīng)急準(zhǔn)備情況看物資完備。督查結(jié)果納入部門安全績效考核，與評優(yōu)評先直接掛鉤。

3.第三方監(jiān)督評估

每兩年聘請具備資質(zhì)的安全技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)開展煤氣安全管理評估。評估采用現(xiàn)場核查、資料審查、人員訪談相結(jié)合的方式，重點(diǎn)檢查安全管理體系有效性、設(shè)施本質(zhì)安全水平、應(yīng)急處置能力。評估報(bào)告需明確風(fēng)險(xiǎn)等級，提出改進(jìn)建議。對評估發(fā)現(xiàn)的問題，企業(yè)需制定整改計(jì)劃，明確時(shí)間表和責(zé)任人，整改完成后由第三方復(fù)核驗(yàn)收。

（二）檢查機(jī)制

1.日常檢查要點(diǎn)

班組每日開展班前安全確認(rèn)，檢查內(nèi)容包括：煤氣管道法蘭連接處是否泄漏、閥門井內(nèi)是否有積水、報(bào)警器指示燈是否正常。操作人員每小時(shí)記錄一次壓力、溫度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。安全員每日抽查3-5個(gè)關(guān)鍵崗位，通過現(xiàn)場提問測試員工對應(yīng)急處置流程的掌握程度，如“發(fā)現(xiàn)泄漏后第一步該做什么”。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題需立即通報(bào)并跟蹤整改，未整改完成不得交接班。

2.季節(jié)性專項(xiàng)檢查

針對季節(jié)特點(diǎn)開展針對性檢查：夏季重點(diǎn)檢查儲氣柜防雷接地、室外管道防曬措施；冬季重點(diǎn)檢查管道防凍伴熱系統(tǒng)、調(diào)壓站保溫層。雨季前全面排查排水系統(tǒng)，防止雨水倒灌進(jìn)入地下管道。節(jié)假日前開展綜合安全檢查，包括消防器材有效性、應(yīng)急照明完好率、通訊設(shè)備暢通性。專項(xiàng)檢查需編制檢查表，逐項(xiàng)核對并簽字確認(rèn)，確保無遺漏。

3.隱患排查治理

建立“全員參與、分級負(fù)責(zé)”的隱患排查機(jī)制。員工發(fā)現(xiàn)隱患可通過手機(jī)APP實(shí)時(shí)上報(bào)，系統(tǒng)自動推送至責(zé)任部門。一般隱患要求24小時(shí)內(nèi)整改，重大隱患立即停產(chǎn)整改并制定專項(xiàng)方案。隱患整改需“五定”：定責(zé)任人、定措施、定資金、定時(shí)限、定預(yù)案。整改完成后由安全部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可恢復(fù)生產(chǎn)。每月召開隱患分析會，統(tǒng)計(jì)隱患類型、分布區(qū)域和整改率，針對性優(yōu)化防控措施。

（三）考核評估

1.安全績效指標(biāo)

設(shè)定量化考核指標(biāo)：煤氣泄漏事故發(fā)生率為零、操作規(guī)程執(zhí)行率100%、隱患整改完成率98%以上、應(yīng)急演練參與率100%。指標(biāo)分解到各部門：生產(chǎn)