建筑機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程匯編一、總則1.1目的與意義為規(guī)范建筑機(jī)械設(shè)備的安全操作，保障操作人員的人身安全與健康，防止和減少機(jī)械設(shè)備事故，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)不受損失，確保工程施工順利進(jìn)行，特制定本規(guī)程匯編。本匯編旨在為建筑機(jī)械設(shè)備的操作提供科學(xué)、統(tǒng)一的技術(shù)指導(dǎo)，是各相關(guān)崗位人員必須遵守的行為準(zhǔn)則。1.2適用范圍本規(guī)程匯編適用于公司所屬及租賃的各類建筑施工機(jī)械設(shè)備，包括但不限于塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土泵車、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等。所有操作、維護(hù)、管理建筑機(jī)械設(shè)備的人員均須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。1.3基本原則1.安全第一，預(yù)防為主：始終將安全生產(chǎn)放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和操作規(guī)程，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。2.持證上崗，嚴(yán)禁無證操作：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格并取得相應(yīng)特種設(shè)備操作資格證書后方可上崗作業(yè)。3.定人定機(jī)，責(zé)任到人：實(shí)行機(jī)械設(shè)備專人負(fù)責(zé)制，明確操作人員、維護(hù)人員的崗位職責(zé)。4.遵章守紀(jì)，規(guī)范操作：操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的性能、構(gòu)造、操作方法和安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。5.檢查維護(hù)，確保完好：定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。二、通用操作規(guī)程2.1作業(yè)前準(zhǔn)備與檢查1.個(gè)人防護(hù)：操作人員必須按規(guī)定佩戴和使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套等。2.環(huán)境檢查：作業(yè)前應(yīng)觀察作業(yè)環(huán)境，清理障礙物，檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)有無無關(guān)人員，設(shè)置必要的警示標(biāo)志和警戒線。夜間作業(yè)必須有充足的照明。3.設(shè)備檢查：*檢查設(shè)備的各種安全裝置、限位裝置、制動裝置、聯(lián)鎖裝置是否齊全、靈敏、可靠。*檢查各連接部位是否緊固，有無松動、變形或損壞。*檢查傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常，有無滲漏、異響、過熱等現(xiàn)象。*檢查燃油、潤滑油、液壓油、冷卻液的油位、油質(zhì)是否符合要求。*檢查鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊具等承載部件有無磨損、斷絲、變形、裂紋等缺陷。4.啟動與試運(yùn)行：按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行啟動，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響和振動。2.2作業(yè)中操作要求1.嚴(yán)格執(zhí)行操作程序：按照設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的順序和方法進(jìn)行操作，嚴(yán)禁盲目操作和超負(fù)荷運(yùn)行。2.集中精力，謹(jǐn)慎操作：操作人員在作業(yè)過程中必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得做與操作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。3.注意觀察，及時(shí)處理：密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、儀表指示和周圍環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、異味、漏油、冒煙、振動等）應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。4.嚴(yán)禁違章操作：嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。例如，嚴(yán)禁超載、斜拉斜吊、起吊不明重量的物體；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近進(jìn)行維修、清理或進(jìn)行其他工作；嚴(yán)禁隨意拆除或損壞安全防護(hù)裝置。5.協(xié)同作業(yè)，信號明確：多臺設(shè)備協(xié)同作業(yè)或有指揮人員時(shí)，必須明確聯(lián)絡(luò)信號，信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。6.惡劣天氣應(yīng)對：遇有六級及以上大風(fēng)、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)，并將設(shè)備置于安全狀態(tài)。2.3作業(yè)后注意事項(xiàng)1.停機(jī)與復(fù)位：作業(yè)完畢，應(yīng)將設(shè)備各操縱桿（手柄）置于空擋（零位），切斷電源或動力源，關(guān)閉所有開關(guān)。對于有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)備，應(yīng)將回轉(zhuǎn)部分制動住。2.清理與檢查：清理設(shè)備上的泥土、雜物和油污，檢查設(shè)備各部件有無損壞、松動等情況，做好日常保養(yǎng)工作。3.場地整理：整理作業(yè)場地，將工具、配件等擺放整齊，消除安全隱患。4.記錄與交接：認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄，將設(shè)備的運(yùn)行情況、存在問題及處理情況向接班人員詳細(xì)交底。三、主要建筑機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)操作規(guī)程3.1塔式起重機(jī)操作規(guī)程3.1.1作業(yè)前準(zhǔn)備與檢查1.檢查基礎(chǔ)排水是否暢通，基礎(chǔ)有無沉降、裂紋。2.檢查塔身、起重臂、平衡臂、塔帽等結(jié)構(gòu)件連接螺栓是否緊固，結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋、腐蝕。3.檢查各安全保護(hù)裝置：起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、行走限位器、小車斷繩保護(hù)、防脫鉤裝置等是否靈敏可靠。4.檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、變形情況，繩端固定是否牢固，潤滑是否良好。5.檢查吊鉤、吊具、吊索的完好情況，有無裂紋、變形、磨損超標(biāo)。6.檢查各機(jī)構(gòu)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走）的傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)是否正常，有無異響、漏油。7.檢查電氣系統(tǒng)：電纜有無破損，各接觸器、繼電器觸點(diǎn)是否良好，儀表指示是否正常。8.空載試運(yùn)行各機(jī)構(gòu)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，制動是否可靠。3.1.2作業(yè)中操作要點(diǎn)1.嚴(yán)格遵守“十不吊”原則：超載不吊；指揮信號不明或違章指揮不吊；物體重量不明不吊；斜拉斜吊不吊；散物捆綁不牢不吊；工件上站人或有浮置物不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清不吊；棱角物件無防護(hù)措施不吊；六級以上大風(fēng)不吊。2.起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，將重物吊離地面約20-30厘米，檢查制動、鋼絲繩、吊具等有無異常，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。3.起升、下降速度應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。嚴(yán)禁在起吊物上有人或有浮動物時(shí)起吊。4.回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)操作，避免急劇回轉(zhuǎn)和制動，起重臂未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁變幅。5.變幅時(shí)，應(yīng)注意起重臂的仰角，不得超出規(guī)定范圍。嚴(yán)禁帶載變幅（除非設(shè)備有特殊允許裝置并按規(guī)定操作）。6.作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)密切注意周圍環(huán)境，避免起重臂、吊物與建筑物、架空線路、其他設(shè)備或人員發(fā)生碰撞。7.多塔作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩塔之間的安全距離，各塔機(jī)的起重臂、平衡臂、吊鉤等部件不得相互干涉。3.1.3作業(yè)后注意事項(xiàng)1.將吊鉤升至起重臂根部附近，小車收至起重臂根部或規(guī)定位置。2.對于行走式塔機(jī)，應(yīng)將其停放在軌道中部，并用夾軌器夾緊。3.關(guān)閉電源，鎖好操作室門窗。3.2施工升降機(jī)操作規(guī)程3.2.1作業(yè)前準(zhǔn)備與檢查1.檢查導(dǎo)軌架、附墻架、吊籠結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋，連接螺栓是否緊固。2.檢查傳動系統(tǒng)：齒輪、齒條嚙合情況，導(dǎo)向輪、滾輪磨損情況及間隙調(diào)整。3.檢查限速器、安全器、門聯(lián)鎖裝置、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等安全裝置是否靈敏可靠。4.檢查鋼絲繩的固定、磨損、斷絲情況，各繩輪轉(zhuǎn)動是否靈活。5.檢查電氣系統(tǒng)：電纜有無破損，控制按鈕、指示燈是否正常。6.檢查吊籠門、層門是否完好，關(guān)閉是否嚴(yán)密。7.空載試運(yùn)行，檢查吊籠運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響，制動是否可靠。3.2.2作業(yè)中操作要點(diǎn)1.嚴(yán)禁超載運(yùn)行，嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆等危險(xiǎn)品。2.操作人員應(yīng)在吊籠內(nèi)操作，嚴(yán)禁在吊籠頂或其他部位操作。3.啟動前應(yīng)先鳴鈴示警，確認(rèn)吊籠內(nèi)及籠外無人、無障礙物后方可啟動。4.運(yùn)行中應(yīng)平穩(wěn)操作，避免急啟動、急制動。注意觀察儀表指示和各部位有無異常。5.吊籠?？繕菍訒r(shí)，應(yīng)使吊籠底板與樓層平臺平齊，并可靠制動。6.嚴(yán)禁在吊籠運(yùn)行中打開層門或吊籠門。7.當(dāng)發(fā)生突然停電或其他故障時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，若吊籠懸停在空中，應(yīng)立即通知專業(yè)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自采取措施。3.2.3作業(yè)后注意事項(xiàng)1.將吊籠?？吭诘讓右?guī)定位置，切斷電源，鎖好電源箱及吊籠門、層門。2.清理吊籠內(nèi)雜物，檢查各部件有無異常。3.3混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程3.3.1作業(yè)前準(zhǔn)備與檢查1.檢查攪拌筒、料斗、傳動機(jī)構(gòu)、制動裝置是否完好。2.檢查各連接螺栓是否緊固，皮帶松緊度是否適宜。3.檢查電氣系統(tǒng)是否正常，接地是否可靠。4.檢查潤滑油、液壓油是否充足、清潔。5.試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異響。6.檢查料斗提升機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，限位是否準(zhǔn)確。3.3.2作業(yè)中操作要點(diǎn)1.開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無人，料斗下無人。2.嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，控制好攪拌時(shí)間。3.進(jìn)料順序應(yīng)合理，一般先加入石子、水泥，再加入砂子，最后加水。如需摻外加劑，應(yīng)按規(guī)定方法加入。4.攪拌過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。5.料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下方停留或通過。6.因故停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，清除筒內(nèi)物料，然后再排除故障。7.操作人員應(yīng)密切注意攪拌機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.3.3作業(yè)后注意事項(xiàng)1.停機(jī)后，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土全部卸出，然后進(jìn)行清洗。2.清理料斗內(nèi)外的殘余物料，保持機(jī)體清潔。3.將料斗降落到最低位置，切斷電源。4.對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。3.4挖掘機(jī)操作規(guī)程3.4.1作業(yè)前準(zhǔn)備與檢查1.檢查燃油、潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液是否充足。2.檢查輪胎氣壓是否正常（輪式挖掘機(jī)）或履帶張緊度是否適宜（履帶式挖掘機(jī)）。3.檢查各操縱桿、踏板是否靈活可靠，儀表盤指示是否正常。4.檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，管路連接是否牢固。5.檢查鏟斗、動臂、斗桿等結(jié)構(gòu)件有無裂紋、變形，連接銷是否緊固。6.啟動發(fā)動機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查各系統(tǒng)有無異常。3.4.2作業(yè)中操作要點(diǎn)1.作業(yè)前應(yīng)觀察作業(yè)區(qū)域地形，清除障礙物，確定挖掘路線和卸土位置。2.嚴(yán)禁在斜坡上橫向行駛或停放，嚴(yán)禁在松軟地面上長時(shí)間停留。3.挖掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將鏟斗放在地面，平穩(wěn)啟動，避免突然加速或轉(zhuǎn)向。4.鏟斗挖掘時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)控制挖掘深度和挖掘力，避免過載。5.向運(yùn)土車輛卸土?xí)r，應(yīng)緩慢操作，避免鏟斗碰撞車輛。鏟斗不得從駕駛室上方越過。6.作業(yè)中，禁止人員上下挖掘機(jī)，禁止在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人。7.發(fā)現(xiàn)挖掘力突然增大時(shí)，應(yīng)立即停止挖掘，檢查原因，不得強(qiáng)行挖掘。8.行走時(shí)，動臂應(yīng)放在前進(jìn)方向，鏟斗離地面不宜過高（約0.5米）。3.4.3作業(yè)后注意事項(xiàng)1.將挖掘機(jī)行駛至平坦、堅(jiān)實(shí)的安全地帶停放，鏟斗落地，所有操縱桿置于中位。2.發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火。3.清理機(jī)身泥土、雜物，檢查有無漏油、漏水現(xiàn)象。4.冬季應(yīng)放凈冷卻水（如使用防凍液則無需放出）。3.5其他常用小型機(jī)械操作規(guī)程（此處可根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充，如：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、手持電動工具等。其結(jié)構(gòu)可參照以上專項(xiàng)規(guī)程，包括作業(yè)前檢查、作業(yè)中操作、作業(yè)后注意事項(xiàng)等。）例如：手持電動工具操作規(guī)程1.作業(yè)前檢查工具絕緣是否良好，電源線有無破損，插頭是否完好。2.必須使用符合要求的漏電保護(hù)器。3.操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋。4.作業(yè)時(shí)應(yīng)握持牢固，防止工具滑落傷人。5.嚴(yán)禁在潮濕、易燃易爆環(huán)境下使用。6.作業(yè)后及時(shí)清理，妥善保管。四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與管理4.1日常維護(hù)保養(yǎng)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的日常保養(yǎng)（例保）制度，對設(shè)備進(jìn)行清潔、檢查、緊固、潤滑、調(diào)整等工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除小故障，保持設(shè)備完好狀態(tài)。4.2定期檢查與保養(yǎng)設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書和實(shí)際使用情況，制定設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)計(jì)劃（如周保、月保、季保、年保），由專業(yè)維修人員進(jìn)行，對設(shè)備的性能進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，更換磨損件和老化部件。4.3故障處理設(shè)備