建筑內(nèi)外墻抹灰鋼絲網(wǎng)防裂施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，編制專項施工方案，明確不同墻體交接處、抹灰厚度超限等特殊部位的加強措施。對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點講解鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)規(guī)范、砂漿配合比控制、分層抹灰工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保操作人員掌握施工要點。復(fù)核墻體軸線、標(biāo)高及門窗洞口位置，彈出抹灰控制線，如墻面垂直線、水平線、分格線等，作為施工依據(jù)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備檢查墻體基層質(zhì)量，將混凝土構(gòu)件表面凸出部分鑿平，蜂窩、麻面等缺陷需鑿至實處后用1:3水泥砂漿修補；腳手眼、穿墻孔洞等用同強度等級砂漿堵塞嚴(yán)密。清理基層表面的塵土、油污、脫模劑等雜物，用高壓水槍沖洗干凈后，對光滑混凝土墻面進(jìn)行鑿毛處理或涂刷界面劑。搭設(shè)施工腳手架，確保操作平臺穩(wěn)定，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，離墻面距離控制在200-300mm，便于抹灰作業(yè)。安裝門窗框并固定牢固，縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞，鋁合金門窗框需粘貼保護(hù)膜，防止施工污染。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)、強制式攪拌機(jī)、高壓水槍、噴涂機(jī)等，使用前進(jìn)行調(diào)試，確保性能良好。手動工具：抹灰鐵板、木抹子、陰角抹子、陽角抹子、托線板、靠尺、卷尺、線墜、灰桶、掃帚等，工具應(yīng)完好無損，滿足施工精度要求。檢測工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、塞尺、百格網(wǎng)等，經(jīng)計量檢定合格后方可使用。二、材料要求（一）鋼絲網(wǎng)材質(zhì)：采用熱鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，鍍鋅層厚度不小于0.08mm，具有良好的防銹性能；禁止使用冷鍍鋅或未鍍鋅的鋼絲網(wǎng)。規(guī)格參數(shù)：網(wǎng)孔尺寸為12mm×12mm，絲徑0.7mm（實測直徑不小于0.64mm），焊點牢固，網(wǎng)面平整，無扭曲、破損現(xiàn)象。外觀質(zhì)量：表面無油污、銹蝕，網(wǎng)孔均勻，四邊整齊，每卷長度不小于50m，便于施工拼接。（二）膠凝材料水泥：選用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時提供出廠合格證和檢驗報告，按規(guī)定進(jìn)行凝結(jié)時間、安定性復(fù)檢，合格后方可使用；不同品牌、強度等級的水泥不得混合使用。石灰膏：采用陳伏期不少于15d的熟化石灰膏，細(xì)膩潔白，無未熟化顆粒及雜質(zhì)，含固量不小于70%。砂子：中砂或粗砂與中砂混合使用，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量不超過3%，使用前過5mm篩孔，去除石子、草根等雜物。（三）外加劑與界面劑801膠水：用于拌制界面處理砂漿，外觀為無色透明液體，固含量不小于10%，pH值7-8，與水泥相容性良好?？沽褎涸谀ɑ疑皾{中摻入適量聚丙烯纖維或木質(zhì)素磺酸鈣，摻量由試驗確定，增強砂漿抗裂性能。界面劑：采用水泥基界面處理劑，按產(chǎn)品說明書要求加水?dāng)嚢?，具有良好的粘結(jié)強度，確?；鶎优c抹灰層結(jié)合牢固。（四）砂漿配合比底層抹灰砂漿：水泥:砂=1:3（體積比），摻加20%801膠水（占水泥用量），稠度控制在100-120mm。中層抹灰砂漿：水泥:石灰膏:砂=1:1:6（混合砂漿），或1:3水泥砂漿（外墻及潮濕環(huán)境），稠度80-100mm。面層抹灰砂漿：水泥:砂=1:2.5（水泥砂漿）或1:1:4（混合砂漿），稠度70-90mm，顏色均勻一致。三、施工流程（一）基層處理與界面施工噴水濕潤：抹灰前1d對墻體基層噴水濕潤，砌塊墻表面含水率控制在8-10mm（深度），混凝土墻表面呈濕潤狀態(tài)但無積水；施工前2h再噴水1-2遍，確?；鶎游鶆?。甩漿處理：采用機(jī)械噴涂或人工甩漿方式，在基層表面涂抹1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%801膠水），漿點呈梅花狀分布，直徑5-10mm，間距10-15mm，確保覆蓋均勻。養(yǎng)護(hù)：甩漿后澆水養(yǎng)護(hù)3d，待漿體凝固至手掰不動時，方可進(jìn)行下道工序；養(yǎng)護(hù)期間避免暴曬、雨淋及碰撞。（二）鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)鋪設(shè)范圍：不同材料基體交接處：包括砌塊墻與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，兩側(cè)各延伸100mm，總寬度不小于200mm。抹灰厚度超限部位：當(dāng)抹灰總厚度≥35mm時，在整個墻面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，作為加強層。特殊部位：外墻窗臺、陽臺、雨篷等易開裂部位，鋼絲網(wǎng)應(yīng)延伸至洞口兩側(cè)300mm以上。固定方式：采用Φ3.5mm鋼釘（或射釘）配合10mm×10mm×1mm鐵片固定，間距≤250mm，呈梅花形布置；轉(zhuǎn)角處、搭接處固定點間距加密至150mm。鋼絲網(wǎng)應(yīng)自然松弛，不得拉伸過緊或出現(xiàn)褶皺，與基層之間預(yù)留5-15mm間隙，確保砂漿能充分包裹鋼絲網(wǎng)。搭接要求：橫向搭接寬度≥100mm，縱向搭接寬度≥100mm，搭接處用鋼釘固定牢固，不得出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。陰陽角處鋼絲網(wǎng)應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，內(nèi)角兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)增設(shè)固定點，外角采用雙層網(wǎng)片加強。（三）分層抹灰底層抹灰（厚度5-7mm）：采用1:3水泥砂漿，用鐵板抹子均勻涂抹在基層上，用力壓實，使砂漿與基層緊密粘結(jié)；混凝土墻面與砌塊墻面交接處應(yīng)重點壓實，確保鋼絲網(wǎng)與砂漿結(jié)合良好。抹完后用木抹子搓平，表面呈粗糙狀，便于與中層砂漿粘結(jié)；檢查墻面垂直度、平整度，偏差超過5mm時及時修整。中層抹灰（厚度10-15mm）：待底層砂漿凝結(jié)后（一般間隔24h）進(jìn)行中層抹灰，采用混合砂漿或水泥砂漿，按設(shè)計要求的厚度分層涂抹，每層厚度不超過10mm。用2m靠尺刮平，木抹子搓毛，表面平整度偏差控制在4mm以內(nèi)；分格縫處按設(shè)計要求嵌入分格條，確保順直清晰。面層抹灰（厚度5-8mm）：中層砂漿終凝后（間隔24h以上）進(jìn)行面層施工，采用水泥砂漿或混合砂漿，涂抹時用力均勻，使表面光滑平整。普通抹灰用鐵抹子壓光2-3遍，高級抹灰需壓光4-5遍，直至表面無抹紋、顏色均勻；陰陽角處用專用抹子捋順，做成小圓角（半徑5mm）或直角。（四）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)抹灰完成后24h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，采用噴霧器噴水，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d；高溫季節(jié)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)，避免砂漿失水過快。禁止在抹灰層未達(dá)到強度前進(jìn)行后續(xù)工序施工，如刮膩子、涂飾等；施工工具、材料不得靠在墻面上，防止碰撞造成空鼓、開裂。門窗洞口、陽角處應(yīng)設(shè)置防護(hù)角，采用1:2.5水泥砂漿抹制，高度2m，寬度50mm，強度達(dá)到要求后方可拆除防護(hù)。四、質(zhì)量控制（一）主控項目材料質(zhì)量：水泥、鋼絲網(wǎng)、砂子等原材料進(jìn)場時需查驗合格證、檢驗報告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用。基層處理：基層表面應(yīng)干凈、濕潤，界面處理符合要求，經(jīng)隱蔽工程驗收后方可進(jìn)行抹灰施工；不同材料基體交接處鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)寬度、搭接長度需滿足規(guī)范要求。砂漿性能：砂漿配合比應(yīng)通過試驗確定，攪拌時間不少于2min，稠度、保水性符合施工要求；每臺班制作一組砂漿試塊，檢驗抗壓強度。抹灰層粘結(jié)：抹灰層與基層及各層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象；用小錘輕擊檢查，空鼓面積不超過100cm2且每自然間不超過2處為合格。（二）一般項目表面質(zhì)量：普通抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整，分格縫清晰；高級抹灰表面無抹紋，顏色均勻，陰陽角方正，分格縫深度、寬度一致。允許偏差：墻面垂直度≤4mm（2m靠尺檢查），平整度≤4mm，陰陽角方正≤4mm，分格條直線度≤3mm，檢查方法按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210執(zhí)行。細(xì)部構(gòu)造：護(hù)角高度、寬度符合設(shè)計要求，表面平整；滴水線（槽）順直，內(nèi)高外低，寬度、深度均≥10mm，不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。（三）驗收程序分項工程驗收：每道工序完成后，施工班組自檢合格后報項目部檢查，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，簽署驗收記錄后方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程驗收：鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)、界面處理、預(yù)埋件等隱蔽部位，需拍攝影像資料存檔，驗收合格后形成書面記錄?？⒐を炇眨耗ɑ夜こ掏旯ず?，由施工單位提交驗收申請，監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計等單位共同驗收，驗收合格后辦理驗收手續(xù)。五、安全措施（一）施工安全腳手架安全：搭設(shè)前編制專項方案，經(jīng)審批后實施；作業(yè)層腳手板滿鋪，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板上材料堆放不超過2kN/m2。高處作業(yè)：操作人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶系在牢固的立桿上；嚴(yán)禁在腳手架上嬉戲、打鬧，工具放入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。臨時用電：砂漿攪拌機(jī)、噴涂機(jī)等設(shè)備實行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，電線架空敷設(shè)，不得拖地或被砂漿浸泡；配電箱上鎖，由專職電工負(fù)責(zé)管理。（二）消防安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置消防器材，如滅火器、消防沙、消防水桶等，確保有效可用；易燃易爆材料單獨存放，遠(yuǎn)離火源。焊接作業(yè)時，下方設(shè)置接火斗，清除周圍可燃物，配備滅火器材，作業(yè)后檢查確認(rèn)無火災(zāi)隱患方可離開。施工現(xiàn)場臨時照明采用低壓燈具，潮濕環(huán)境使用防水燈具，避免因漏電引發(fā)安全事故。（三）環(huán)保措施砂漿攪拌站設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的位置，采取封閉措施，減少粉塵污染；攪拌機(jī)前臺設(shè)置排水溝、沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。建筑垃圾分類堆放，可回收材料如廢鋼絲網(wǎng)、水泥袋等集中回收，建筑垃圾及時清運，不得隨意傾倒。施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，避免夜間施工；確需夜間施工時，辦理夜間施工許可，采取降噪措施。六、成品保護(hù)抹灰層未達(dá)到設(shè)計強度前，嚴(yán)禁在墻面打洞、開槽；如需安裝設(shè)備，應(yīng)在抹灰前預(yù)留孔洞或采用專用工具切割，安裝后用砂漿修補平整。門窗框表面的砂漿應(yīng)及時清理，采用濕布擦拭，避免使用硬物刮擦，防止表面涂層損壞。施工完成的墻面不得作為支撐點或固定點，禁止在墻面上拖拉材料、工具；通道口、樓梯間等易碰撞部位設(shè)置防護(hù)擋板。七、質(zhì)量通病防治（一）空鼓、開裂原因：基層處理不當(dāng)、鋼絲網(wǎng)固定不牢、抹灰層過厚、砂漿配合比不當(dāng)?shù)?。防治措施：?yán)格清理基層，確保表面干凈、濕潤；鋼絲網(wǎng)固定點間距符合要求，搭接寬度≥100mm；抹灰厚度超過35mm時分層施工，每層厚度≤10mm；控制砂漿水灰比，摻入適量抗裂劑。（二）陰陽角不方正原因：未彈控制線、操作不規(guī)范、工具精度不夠等。防治措施：抹灰前彈出陰陽角控制線，用2m靠尺檢查；陰陽角處采用專用抹子操作，確保方正、順直；加強過程檢查，及時修整偏差。（三）表面不平整原因：未設(shè)置分格條、抹灰厚度不均勻、刮尺操作不當(dāng)?shù)取７乐未胧喊丛O(shè)計要求設(shè)置分格條，控制抹灰厚度；使用2m靠尺刮平，每次刮尺