混凝土水泥立柱大棚施工方案一、工程概況本工程為混凝土水泥立柱大棚建設(shè)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)為單棟拱棚結(jié)構(gòu)，總建筑面積5000㎡，跨度12m，脊高4.5m，檐高2.8m，長(zhǎng)度416m。大棚主體采用混凝土水泥立柱支撐體系，配套熱鍍鋅鋼管拱架及PE防滴漏薄膜覆蓋系統(tǒng)。基礎(chǔ)形式為C30鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，立柱采用C35預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，設(shè)計(jì)使用年限15年，抗風(fēng)等級(jí)0.35kN/㎡，雪荷載0.2kN/㎡。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查：基礎(chǔ)定位軸線與現(xiàn)場(chǎng)地形的符合性立柱間距（3m×4m）與拱架跨度的匹配性預(yù)埋件位置（立柱頂部M20螺栓4組）及數(shù)量排水坡度（≥0.5%）設(shè)計(jì)參數(shù)施工放線使用全站儀建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法放樣大棚軸線，誤差控制在±5mm內(nèi)。沿軸線方向每50m設(shè)置軸線控制樁，采用混凝土澆筑保護(hù)（尺寸300mm×300mm×500mm）。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)要求水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600min每200t檢測(cè)1次強(qiáng)度、安定性鋼筋HRB400EΦ12屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%每60t做力學(xué)性能試驗(yàn)砂子中砂含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0每400m3檢測(cè)級(jí)配、含泥量碎石5-31.5mm連續(xù)級(jí)配壓碎值≤16%，針片狀含量≤15%每400m3檢測(cè)壓碎值、級(jí)配鋼管拱架Φ32×2.0mm熱鍍鋅鋅層厚度≥85μm，屈服強(qiáng)度≥235MPa每批次檢測(cè)鋅層附著力（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置表：全站儀（精度1mm+1ppm）1臺(tái)混凝土輸送泵（HBT60型）1臺(tái)插入式振動(dòng)棒（Φ50mm）4臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）1臺(tái)立柱吊裝設(shè)備（5t叉車）1臺(tái)薄膜焊接機(jī)（雙軌熱合式）2臺(tái)三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)工程土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)基坑，尺寸800mm×800mm×1000mm（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.5。人工清理基底浮土，超挖部分采用C15混凝土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基承載力要求≥180kPa。鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋采用Φ12雙層雙向布置，間距200mm，保護(hù)層厚度40mm。設(shè)置4根Φ16構(gòu)造柱插筋，露出基底500mm，采用綁扎連接（搭接長(zhǎng)度50d），每個(gè)基礎(chǔ)配置4個(gè)M24地腳螺栓，定位誤差控制在±2mm內(nèi)。模板工程采用18mm厚多層板模板，50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用對(duì)拉螺栓（Φ12mm）加固，間距600mm×600mm。混凝土施工配合比：水泥:砂子:碎石:水=1:1.85:3.26:0.45（摻加0.01%聚羧酸減水劑）澆筑方式：分層澆筑（每層厚度≤500mm），采用插入式振動(dòng)棒振搗（移動(dòng)間距≤300mm）養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+毛毯養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d試塊留置：每50m3制作1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊每檢驗(yàn)批2組（二）立柱工程預(yù)制加工模具：采用鋼制定型模具（尺寸300mm×300mm×3800mm），內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑鋼筋骨架：主筋4Φ16，箍筋Φ8@200mm，頂部設(shè)置150mm×150mm×10mm鋼板預(yù)埋件混凝土澆筑：采用布料機(jī)分層澆筑，振動(dòng)臺(tái)振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)85%后方可拆模立柱安裝吊裝前檢查：立柱垂直度偏差≤1/1000，預(yù)埋件平面度≤2mm安裝流程：①基礎(chǔ)頂面找平（采用1:2水泥砂漿）②立柱就位（使用5t叉車吊裝，專人扶直）③臨時(shí)固定（采用4根纜風(fēng)繩對(duì)稱張拉）④精確校正（使用全站儀校核垂直度，誤差≤5mm/m）⑤灌漿固定（采用無收縮灌漿料C40，灌漿層厚度50mm）（三）拱架安裝構(gòu)件加工熱鍍鋅鋼管采用數(shù)控彎管機(jī)加工，彎曲半徑1.5m，弧度偏差≤3mm。每榀拱架分3段加工，法蘭盤連接（8mm厚鋼板，4個(gè)Φ18螺栓孔），焊接后進(jìn)行二次鍍鋅處理。安裝工藝測(cè)量放線：在立柱頂部彈出拱架安裝控制線，標(biāo)出螺栓位置吊裝順序：從大棚一端向另一端推進(jìn)，每3榀拱架組成一個(gè)穩(wěn)定單元連接方式：法蘭盤連接采用雙螺母緊固（扭矩值45-50N·m），節(jié)點(diǎn)處設(shè)置5mm厚橡膠墊片校正調(diào)整：使用水準(zhǔn)儀控制拱架標(biāo)高（誤差±10mm），全站儀檢查拱度曲線（偏差≤5mm）（四）覆蓋系統(tǒng)施工薄膜安裝材料準(zhǔn)備：采用12絲PE防滴漏薄膜，幅寬12m，長(zhǎng)度420m，提前在地面展開晾曬24h安裝工藝：①固定方式：采用鋁合金卡槽（厚度1.2mm）+彈簧卡固定，卡槽間距500mm②搭接處理：縱向搭接寬度150mm，采用熱合機(jī)焊接（溫度180-200℃，行走速度1.5m/min）③張緊控制：兩端設(shè)置手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)同步張拉，張力控制在15-20N/cm通風(fēng)系統(tǒng)側(cè)窗安裝：設(shè)置2.0m高手動(dòng)卷膜窗，配置φ32mm鍍鋅鋼管卷軸，每3m設(shè)置1個(gè)搖膜器頂窗安裝：在脊線位置設(shè)置0.8m寬電動(dòng)卷膜窗，采用齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)（功率0.75kW）四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)軸線位移≤10mm全站儀復(fù)核每個(gè)基礎(chǔ)立柱垂直度≤H/1000且≤20mm吊線墜測(cè)量100%檢查拱架安裝軸線偏差≤15mm拉線檢查每榀拱架薄膜焊接剝離強(qiáng)度≥15N/25mm拉力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)每100m抽檢1處（二）質(zhì)量通病防治基礎(chǔ)位移預(yù)防措施：設(shè)置基坑護(hù)坡（坡度1:0.3），雨季施工時(shí)設(shè)置排水溝（深300mm）處理方法：偏差≤20mm時(shí)采用環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)整，超差時(shí)返工處理立柱裂縫預(yù)防措施：預(yù)制時(shí)采用低水化熱水泥，控制入模溫度≤30℃，拆模強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度處理方法：寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂膠封閉，＞0.2mm時(shí)采用壓力注漿處理薄膜破損預(yù)防措施：安裝時(shí)佩戴棉質(zhì)手套，鋼管拱架尖銳處設(shè)置橡膠保護(hù)套處理方法：直徑＜50mm破損采用專用膠帶修補(bǔ)，大面積破損需重新焊接五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立安全繩上）搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m）作為操作平臺(tái)用電安全實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱（距離≤30m）電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）夜間施工設(shè)置鏑燈照明（照度≥50lux），線路架空高度≥2.5m（二）文明施工管理材料堆放鋼筋、模板分類堆放，設(shè)置防雨棚（高度3m，采用彩鋼板搭設(shè)）水泥倉庫設(shè)置防潮層（架空高度300mm，鋪設(shè)防水卷材）砂石料場(chǎng)硬化處理（150mm厚C20混凝土，設(shè)置排水溝）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（尺寸4m×6m，配置高壓水槍）易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車，堆放時(shí)覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡）場(chǎng)區(qū)主要道路硬化（200mm厚C30混凝土，設(shè)置雙向排水坡）六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排（總工期45天）施工準(zhǔn)備階段：5天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)）基礎(chǔ)工程：10天（土方開挖3天，鋼筋模板4天，混凝土3天）立柱工程：8天（預(yù)制5天，安裝3天）拱架安裝：12天（加工5天，安裝7天）覆蓋系統(tǒng)：7天（薄膜安裝5天，通風(fēng)系統(tǒng)2天）驗(yàn)收整改：3天（二）進(jìn)度保證措施配置2個(gè)基礎(chǔ)施工班組（每組15人）平行作業(yè)拱架加工與基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行（提前5天開始）準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)（150kW）應(yīng)對(duì)停電影響雨天施工措施：配備防雨布（2000㎡）覆蓋未完工程七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%軸線位置：允許偏差±15mm表面平整度：8mm/2m靠尺主體結(jié)構(gòu)立柱垂直度：≤H/1000且≤30mm拱架撓度：≤L/200（L為拱架跨度）節(jié)點(diǎn)連接：螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計(jì)要求（45-50N·m）（二）竣工驗(yàn)收資料需提交的竣工資料包括：施工測(cè)量記錄（含控制點(diǎn)布置圖）原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告混凝土試塊強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄（共8個(gè)檢驗(yàn)批）分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表（共5個(gè)分項(xiàng)）大棚整體沉降觀測(cè)記錄（觀測(cè)周期3個(gè)月）八、后續(xù)維護(hù)定期檢查每月檢查：薄膜破損情況、螺栓緊固狀態(tài)每季度檢查：立柱沉降量（≤10mm/年）、拱架變形每年檢查：基礎(chǔ)