給水管道承堵支墩施工方案一、施工總體流程定位放線→溝槽開(kāi)挖→地基處理→支墩鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→管道安裝→支墩與管道連接固定→回填土→驗(yàn)收1.1定位放線按照設(shè)計(jì)施工圖的坐標(biāo)位置確定管道中心線及支墩位置，用龍門(mén)板在地面固定，分別測(cè)出各龍門(mén)板中心點(diǎn)的標(biāo)高，作為開(kāi)槽、配管的依據(jù)。龍門(mén)板間隔距離不超過(guò)10米，管線中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)用平移法設(shè)置于管線施工范圍外便于觀測(cè)和使用的部位。1.2溝槽開(kāi)挖當(dāng)管道的測(cè)量定位線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械為主、人工為輔的方式，局部較小部位采用人力開(kāi)挖。開(kāi)挖后分段挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內(nèi)集水。溝槽開(kāi)挖的寬度需根據(jù)管材類別和公稱直徑確定，如鋼管公稱直徑50≤D＜500時(shí)，溝底最小寬度為DN+300但不小于500mm；當(dāng)溝槽設(shè)有支撐時(shí)，溝深在2米以內(nèi)，溝底寬度增加0.1米，深度在3米內(nèi)，溝底寬度增加0.2米。1.3地基處理地基處理需根據(jù)土壤情況選擇合適方式。天然地基適用于土壤耐壓強(qiáng)度較高、地下水位較低的情況，將天然地基整平，確保管道敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上；當(dāng)管基為回填土?xí)r，需設(shè)置混凝土基礎(chǔ)。對(duì)于槽底標(biāo)高位于軟土或不穩(wěn)定土層內(nèi)且深度小于0.5米的情況，應(yīng)清除后回填砂礫土并夯實(shí)至管道基礎(chǔ)底部，密實(shí)度不小于90%；深度大于0.5米時(shí)，拋片石至0.5米后再回填砂礫土夯實(shí)。1.4支墩鋼筋綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查廠家的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。綁扎前清除鋼筋表面的銹跡和污物，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行鋼筋的擺放和綁扎，確保鋼筋的數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等符合規(guī)范。綁扎過(guò)程中使用的綁扎絲應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、脫落。1.5模板安裝模板采用鋼模板或木模板，安裝前需檢查模板的平整度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝，采用合適的支撐方式固定模板，確保模板在混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生位移和變形。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷脫模劑，以便拆模。1.6混凝土澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供混凝土的配合比報(bào)告和質(zhì)量證明文件。澆筑前清理模板內(nèi)的雜物和積水，檢查鋼筋和模板的安裝情況?；炷敛捎梅謱訚仓姆绞?，每層厚度不宜超過(guò)300mm，使用振搗器振搗密實(shí)，確?；炷恋拿軐?shí)度和強(qiáng)度。振搗過(guò)程中避免振搗器碰撞鋼筋和模板。1.7養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方式可采用覆蓋灑水或覆蓋薄膜等，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。對(duì)于摻加緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。1.8管道安裝管道安裝前需對(duì)管材、管件進(jìn)行檢查，清除內(nèi)、外表面的污物。根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)條件選擇人工或機(jī)械下管方式，下管時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免管材碰撞損壞。管道安裝時(shí)需保證每節(jié)管段按照設(shè)計(jì)中心位置和高程穩(wěn)定在基礎(chǔ)和坐標(biāo)上，排水管道配管時(shí)，在管道內(nèi)放置帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)管道坐標(biāo)中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心刻度重疊時(shí)為合格。1.9支墩與管道連接固定在管道的彎頭、三通及管道端部等部位設(shè)置支墩，支墩一般用100號(hào)混凝土澆注，且保證支墩與土體緊密接觸。對(duì)于球墨鑄鐵管的三通、彎頭處，應(yīng)按照設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定設(shè)置管墩和支墩，安裝完畢24小時(shí)后，及時(shí)進(jìn)行后續(xù)處理。1.10回填土管道安裝和支墩施工完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行回填土?；靥钔翍?yīng)采用細(xì)土，避免石塊、碎磚等硬物損傷管道?；靥顣r(shí)管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻回填，分層夯實(shí)，每層厚度不宜超過(guò)300mm，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)土層含水率較低時(shí)應(yīng)灑水，保證土層扎實(shí)。在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接頭處0.2米范圍內(nèi)不進(jìn)行回填，管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。1.11驗(yàn)收工程完工后，按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括管道的位置、高程、坡度、接口質(zhì)量、支墩的強(qiáng)度和穩(wěn)定性、回填土的壓實(shí)度等。驗(yàn)收過(guò)程中需提供相關(guān)的施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料，驗(yàn)收合格后方可投入使用。二、材料要求2.1管材管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查廠家的生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證及檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)管材的規(guī)格、型號(hào)、外觀等是否符合設(shè)計(jì)要求。不得采用有任何損壞跡象的管道，如表面有裂紋、凹陷、腐蝕等缺陷的管材。不同類型的管材有不同的適用條件，如PP-R管長(zhǎng)期適用水溫≤70℃，系統(tǒng)工作壓力≤0.6MPa，dn≤100；鋁塑復(fù)合管適用長(zhǎng)期水溫≤95℃，系統(tǒng)工作壓力≤0.6MPa，dn≤50；U-PVC管道室內(nèi)持續(xù)排水溫度小于40℃，瞬間排水水溫小于80℃。2.2管件管件必須與管材相適應(yīng)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。生活給水系統(tǒng)所涉及的管件必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查管件的外觀質(zhì)量，不得有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷。2.3混凝土混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供混凝土的配合比報(bào)告、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件?；炷恋奶涠葢?yīng)根據(jù)施工條件和澆筑方式確定，確?；炷恋目杀眯院兔軐?shí)性。2.4鋼筋鋼筋的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查其出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2.5模板模板的材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土的重量和澆筑過(guò)程中的施工荷載。模板的表面應(yīng)平整、光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿。三、技術(shù)要點(diǎn)3.1管道安裝球墨鑄鐵管安裝前，應(yīng)用鋼絲刷清除管內(nèi)與插口處的粘沙與毛刺，清除橡膠圈表面油污物。連接時(shí)保證橡膠圈不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)，將管自插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊，每個(gè)承插口最大轉(zhuǎn)角不大于4°21″。UPVC塑料給、排水管安裝時(shí)，斷料應(yīng)選用細(xì)齒鋸，斷口平整并清除毛刺，粘接時(shí)坡15°～20°坡口，先涂管件承口，后涂抹管端接口處，一次插入后旋轉(zhuǎn)90°，待管口處粘接劑凝固后方可繼續(xù)操作。3.2支墩設(shè)置管道管徑DN＞300mm的管道，在管道的彎頭、三通及管道端部應(yīng)設(shè)置支墩，支墩用100號(hào)混凝土澆注，保證支墩與土體緊密接觸。止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上，否則土壤應(yīng)分層扎實(shí)。閥門(mén)必須有足夠的加固，在閥門(mén)井內(nèi)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門(mén)的裝置。3.3水壓試驗(yàn)室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，多種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試壓均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力下的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。埋地管道安裝外觀檢查合格，在管身兩側(cè)及其上部回填土不少于0.5米后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。3.4沖洗與消毒給水管道在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行沖洗和消毒。沖洗時(shí)應(yīng)用流速不小于1.0m/s的水流持續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗后用每升水含20～30毫克游離氯的水灌管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)停留24小時(shí)以上，消毒后再用飲用水沖洗，直至水質(zhì)符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。四、質(zhì)量控制4.1施工前質(zhì)量控制施工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范，編制詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其具備相應(yīng)的施工技能和質(zhì)量意識(shí)。檢查施工所用的材料、設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁使用。4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工方案和規(guī)范進(jìn)行操作，加強(qiáng)對(duì)各道工序的質(zhì)量檢查。對(duì)定位放線、溝槽開(kāi)挖、管道安裝、支墩施工、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量。做好施工記錄，及時(shí)整理和歸檔施工資料，包括施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告等。4.3驗(yàn)收階段質(zhì)量控制工程完工后，按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)需對(duì)工程的外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、功能性能等進(jìn)行全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收文件，方可交付使用。五、安全措施5.1施工前安全準(zhǔn)備施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，清除施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患。設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其掌握必要的安全知識(shí)和操作技能，佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。5.2溝槽開(kāi)挖安全溝槽開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定合適的支撐形式，如橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等。支撐安裝應(yīng)牢固，撐板與溝壁必須貼緊，立木垂直，撐杠要平直。在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查溝槽的邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、滑坡等跡象，應(yīng)立即停止施工，采取相應(yīng)的加固措施。5.3施工用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置可靠的接地保護(hù)裝置。電氣線路應(yīng)架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)。使用電氣設(shè)備時(shí)，操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。5.4高處作業(yè)安全高處作業(yè)時(shí)，設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如腳手架、安全網(wǎng)等。施工人員必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁在高處拋擲物品。對(duì)高處作業(yè)的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，確保其安全可靠。5.5消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防器材，如滅火器、消防沙等，并保證其完好有效。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，如需動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。六、常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法6.1溝槽坍塌溝槽坍塌的原因主要有土質(zhì)較差、溝槽開(kāi)挖過(guò)深、未設(shè)置支撐或支撐不當(dāng)?shù)取Ｌ幚矸椒榱⒓赐Ｖ故┕?，撤離施工人員，對(duì)坍塌的溝槽進(jìn)行清理和加固，如采用打樁、回填等措施，待溝槽穩(wěn)定后再繼續(xù)施工。6.2管道接口滲漏管道接口滲漏的原因可能是管材或管件質(zhì)量不合格、接口施工不規(guī)范、橡膠圈安裝不當(dāng)?shù)?。處理方法為檢查接口處的情況，如屬于管材或管件質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)更換管材或管件；如屬于接口施工問(wèn)題，應(yīng)重新進(jìn)行接口處理，確保接口嚴(yán)密。6.3混凝土強(qiáng)度不足混凝土強(qiáng)度不足的原因可能是混凝土配合比不當(dāng)、振搗不密實(shí)、養(yǎng)護(hù)不到位等。處理方法為對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，如強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)具體情況采取加固、返工等措施。6.4管道位移管道位移的原因可能是回填土不實(shí)、管道支墩設(shè)置不當(dāng)、施工過(guò)程中受到外力撞擊等。處理方法為對(duì)位移的管道進(jìn)行復(fù)位，重新夯實(shí)回填土，檢查并加固管道支墩，避免管道再次發(fā)生位移。七、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程量和施工條件，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)包括各道工序的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間和持續(xù)時(shí)間，合理安排人力、物力和財(cái)力，確保工程按照計(jì)劃順利進(jìn)行。在施工過(guò)程中，定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后，及時(shí)采取措施加快施工進(jìn)度。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1施工垃圾處理施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的垃圾應(yīng)分類收集，及時(shí)清運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)所，嚴(yán)禁隨意丟棄。對(duì)可回收利用的垃圾進(jìn)行回收利用，減少資源浪費(fèi)。8.2施工廢水處理施工廢水應(yīng)經(jīng)過(guò)處理后排放，避免污染環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行沉淀處理，去除水中的泥沙和雜質(zhì)后再排放。8.3