屋頂分布式陣列式光伏發(fā)電系統(tǒng)施工方案一、施工準備階段（一）技術(shù)準備文件編制與審批完成項目備案手續(xù)，根據(jù)國能發(fā)新能規(guī)[2025]7號文件要求，編制詳細施工方案、應(yīng)急預(yù)案及專項技術(shù)文件。方案需明確光伏陣列布局、設(shè)備選型、安裝工藝及并網(wǎng)流程，確保符合電網(wǎng)接入方案批復(fù)要求。結(jié)構(gòu)安全評估對既有建筑屋頂進行結(jié)構(gòu)可靠性鑒定（依據(jù)GB50144《工業(yè)建筑可靠性鑒定標準》），重點檢測屋面承重能力?；炷廖菝婊詈奢d需≥0.5kN/m2，鋼結(jié)構(gòu)屋面需提供材質(zhì)證明及荷載計算書。對29.315KW戶用項目，需特別驗算光伏組件、支架及配重總荷載（約0.25kN/m2）對屋頂結(jié)構(gòu)的影響。技術(shù)交底與圖紙會審組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進行圖紙會審，明確光伏方陣安裝位置（避開女兒墻、通風(fēng)口等障礙物）、支架基礎(chǔ)形式及電纜敷設(shè)路徑。針對3000平方米廠區(qū)項目，需劃分多個陣列區(qū)域，每個區(qū)域設(shè)置獨立匯流箱，優(yōu)化組串接線方式以減少線纜損耗。（二）物料準備設(shè)備選型與驗收光伏組件：選用單晶硅710W-715W高效組件（如備案項目中35塊710W組件構(gòu)成25KW系統(tǒng)），外觀檢查無隱裂、劃傷，電性能參數(shù)偏差≤±3%。逆變器：根據(jù)容量配置，25KW系統(tǒng)選用1臺25KW集中式逆變器，396KW系統(tǒng)采用5臺80KW組串式逆變器，具備防孤島、低電壓穿越功能。支架系統(tǒng)：采用鋁合金或熱鍍鋅鋼支架，防腐層厚度≥80μm，抗拉強度≥205MPa。輔材：光伏專用電纜（TUV認證）、MC4連接器（IP67防護）、防雷接地裝置（接地電阻≤4Ω）。物料存儲與管理組件存放需傾斜10°-15°放置，底部墊木方防潮；逆變器、匯流箱等電氣設(shè)備存放于干燥通風(fēng)倉庫，環(huán)境溫度控制在-25℃~55℃。建立物料臺賬，實行“先進先出”管理，對732塊組件等大宗物資需分批抽檢，每批次抽取3%進行EL檢測。（三）場地準備施工區(qū)域規(guī)劃安全防護：屋面臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿及密目安全網(wǎng)，每隔10m設(shè)置安全警示標志。作業(yè)區(qū)劃分材料堆放區(qū)、組件安裝區(qū)、電纜加工區(qū)，通道寬度≥1.5m。屋面處理：清理屋面雜物，修補裂縫及破損防水層。對需鉆孔的區(qū)域，提前標記避開屋面承重梁及防水層薄弱部位。臨時設(shè)施搭設(shè)設(shè)置臨時配電箱（具備防雨、防觸電保護），施工用電符合JGJ46要求，每50m配置1個應(yīng)急照明裝置。針對廠區(qū)項目，在屋頂設(shè)置材料吊裝平臺（承重≥500kg），配備2臺2噸卷揚機用于組件垂直運輸。二、主要施工流程（一）基礎(chǔ)工程支架基礎(chǔ)施工配重基礎(chǔ)：適用于混凝土屋面，采用C30混凝土預(yù)制塊（尺寸600mm×600mm×200mm），基礎(chǔ)底部鋪設(shè)1.2mm厚EPDM防水隔層，超出基礎(chǔ)邊緣100mm。每組基礎(chǔ)重量≥500kg，間距根據(jù)支架跨度確定（通常1.5m-2m）。膨脹螺栓基礎(chǔ)：用于鋼結(jié)構(gòu)屋面，采用M12×120mm膨脹螺栓，鉆孔深度≥100mm，安裝后進行抗拉拔試驗（承載力≥15kN）。螺栓外露長度50mm，套絲長度≥25mm。防水處理基礎(chǔ)施工完成后，對鉆孔部位采用聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm）密封，周邊50mm范圍做增強處理。屋面整體涂刷1遍基層處理劑，重點部位（如組件支架與屋面接觸點）加鋪防水卷材，完成后進行48小時蓄水試驗，確保無滲漏。（二）支架安裝支架組裝工藝流程：測量放線→立柱安裝→橫梁安裝→斜撐加固。采用全站儀定位，確保同組支架中心線偏差≤2mm，相鄰支架間距誤差±5mm。連接方式：螺栓連接扭矩值符合設(shè)計要求（M8螺栓扭矩12-15N·m，M10螺栓25-30N·m），嚴禁氣割擴孔或強行敲打。焊接部位需清除焊渣后涂刷兩道防銹漆。陣列調(diào)整支架安裝完成后，調(diào)整傾斜角度（根據(jù)當(dāng)?shù)鼐暥仍O(shè)定，通常25°-30°），采用坡度儀檢測，誤差≤±1°。東西方向偏差≤10mm，南北方向偏差≤5mm，確保組件受光均勻。（三）光伏組件安裝組件敷設(shè)安裝順序：從屋面最低處開始，由下至上逐行安裝。組件間隙預(yù)留20mm-30mm，便于散熱及維護。固定方式：采用中壓塊、邊壓塊固定組件，每個組件至少4個固定點，壓塊緊固扭矩8-10N·m，避免玻璃隱裂。組串接線串聯(lián)數(shù)量：根據(jù)組件開路電壓（Voc）和逆變器MPPT電壓范圍確定，710W組件（Voc約40V）每組串聯(lián)20塊，組串電壓控制在600V-800V。接線工藝：MC4連接器需旋緊至聽到“咔嗒”聲，外露導(dǎo)體長度≤3mm，線纜彎曲半徑≥10倍線纜直徑。組串完成后測試開路電壓，偏差應(yīng)≤±2%。（四）電氣安裝逆變器與匯流箱安裝逆變器安裝于通風(fēng)良好位置，底部距地面≥300mm，散熱孔朝向避開陽光直射。匯流箱與逆變器間距≤10m，箱內(nèi)直流斷路器分斷能力≥1.25倍短路電流。電纜敷設(shè)直流電纜：沿支架橫梁穿PVC管或橋架敷設(shè)，彎曲半徑≥20倍直徑，固定間距≤1m。不同組串電纜采用不同顏色標識（如紅色正極、黑色負極）。交流電纜：采用YJV-0.6/1kV-4×25+1×16mm2電纜，穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m），與熱力管道間距≥1m。接地系統(tǒng)施工防雷接地：支架、組件邊框、逆變器外殼通過40×4mm扁鋼連接，形成閉合接地網(wǎng)，接地電阻測試≤4Ω。浪涌保護：在匯流箱、逆變器交流側(cè)安裝Ⅱ級浪涌保護器（Imax≥40kA），接地引下線截面積≥16mm2。三、調(diào)試與驗收（一）系統(tǒng)調(diào)試分階段測試絕緣測試：用500V兆歐表測量直流側(cè)絕緣電阻≥20MΩ，交流側(cè)≥10MΩ。功能測試：逆變器并網(wǎng)前模擬孤島效應(yīng)，驗證保護裝置動作時間≤0.5s；測試防反充、過壓保護功能，確保動作值符合設(shè)計要求。并網(wǎng)測試：檢測并網(wǎng)電壓（380V±5%）、頻率（50Hz±0.5Hz）、功率因數(shù)（≥0.95），連續(xù)并網(wǎng)運行24小時無異常。數(shù)據(jù)監(jiān)測安裝智能監(jiān)控系統(tǒng)，實時采集組件溫度、發(fā)電量、逆變器效率等數(shù)據(jù)。對396KW廠區(qū)項目，需實現(xiàn)各陣列發(fā)電量單獨計量，數(shù)據(jù)上傳至電網(wǎng)調(diào)度平臺。（二）竣工驗收分項驗收土建部分：支架基礎(chǔ)軸線偏差≤10mm，頂標高0/-10mm；屋面防水層無破損，排水通暢。電氣部分：電纜敷設(shè)整齊，標識清晰；接地系統(tǒng)連接可靠，防雷裝置檢測合格。性能部分：系統(tǒng)效率≥80%，25年衰減率≤20%，滿足備案項目中“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”模式要求。資料移交提交竣工圖紙、設(shè)備合格證、檢測報告、調(diào)試記錄等資料（參考備案項目中需包含的組件數(shù)量、規(guī)格、逆變器參數(shù)等信息），編制《運維手冊》，明確組件清洗、逆變器維護等周期（組件每季度清洗1次，逆變器每年檢測1次）。四、安全與環(huán)保規(guī)范（一）安全施工管理高處作業(yè)防護作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（承重≥15kN），搭設(shè)移動操作平臺（腳手板厚度≥50mm）。遇6級以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，立即停止屋面作業(yè)。電氣安全施工用電實行“三級配電兩級保護”，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。組件安裝前短接正負極，逆變器調(diào)試時懸掛“禁止合閘”警示牌。（二）環(huán)境保護措施施工污染控制切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，建筑垃圾分類存放，危險廢物（如廢電池、廢油）交由有資質(zhì)單位處理。屋面防水施工時，嚴禁使用苯類溶劑，減少VOCs排放。生態(tài)保護廠區(qū)項目需保留屋面原有排水系統(tǒng)，光伏陣列與女兒墻間距≥0.5m，避免影響建筑自然采光。戶用項目施工周期控制在7-10天，減少對居民日常生活干擾。五、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準備5-7完成備案、材料進場驗收基礎(chǔ)工程10-15支架基礎(chǔ)施工、防水處理支架與組件安裝15-20支架安裝、組件敷設(shè)及接線電氣安裝7-10逆變器、電纜及接地系統(tǒng)施工調(diào)試與驗收5-7系統(tǒng)調(diào)試、并網(wǎng)測試、竣工驗收（注：3000平方米廠區(qū)項目總工期約45-60天，25KW戶用項目約20-25天）六、質(zhì)量保證措施過程控制實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），重點檢查支架螺栓扭矩、組件接線牢固性、接地電阻值。每完成50塊組件安裝，進行1次組串電壓抽檢。質(zhì)量追溯建立施工檔案，記錄每塊組件的安裝位置及序列號，逆變器、匯流箱等設(shè)備張貼唯一標識二維碼，實