古井改暗井施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為古井改造項目，將原有露天古井改造為暗井結(jié)構(gòu)。改造區(qū)域位于XX市XX區(qū)XX街道，古井始建于清代，井口直徑1.2米，井深約15米，井壁為磚石砌筑結(jié)構(gòu)。由于長期暴露在外，井口周邊存在安全隱患，且水質(zhì)易受污染，為保護歷史文物、保障周邊居民用水安全，特實施本次改造工程。1.2工程內(nèi)容本次改造工程主要包括以下內(nèi)容：井口及周邊區(qū)域清理平整井口加固及密封處理暗井井筒結(jié)構(gòu)施工排水系統(tǒng)安裝井口地面恢復(fù)及綠化1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)現(xiàn)場勘察，古井周邊地層分布如下：表層為素填土，厚度0.5-1.0米，松散狀態(tài)第二層為粉質(zhì)黏土，厚度2.0-3.0米，可塑狀態(tài)，承載力特征值120kPa第三層為石灰?guī)r，中風(fēng)化，厚度大于5.0米，承載力特征值2500kPa地下水位埋深6.0-8.0米，對本工程施工影響較小。二、施工部署2.1施工總體流程本工程施工總體流程如下：施工準(zhǔn)備階段井口清理及周邊防護井口加固施工暗井井筒結(jié)構(gòu)施工排水系統(tǒng)安裝井口地面恢復(fù)竣工驗收2.2施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工平面布置如下：在古井周邊設(shè)置施工圍擋，圍擋高度2.5米，采用彩鋼板搭設(shè)圍擋內(nèi)設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)，各區(qū)域之間設(shè)置明顯分隔施工道路寬度3.0米，采用C20混凝土澆筑，厚度150mm在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，采用明溝排水，溝寬300mm，深200mm臨時用電線路采用架空敷設(shè)，設(shè)置配電箱2臺，分別位于材料堆放區(qū)和加工區(qū)2.3施工進度計劃本工程計劃工期為60天，具體進度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天井口清理及周邊防護：7天井口加固施工：10天暗井井筒結(jié)構(gòu)施工：20天排水系統(tǒng)安裝：5天井口地面恢復(fù)：8天竣工驗收：5天三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制施工組織設(shè)計和專項施工方案進行現(xiàn)場勘察，復(fù)核古井位置、尺寸等參數(shù)編制施工預(yù)算，制定材料采購計劃組織施工人員進行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)3.2材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和材料采購計劃，提前準(zhǔn)備以下主要材料：鋼筋：HRB400E級，直徑12mm、16mm、20mm水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥砂子：中砂，含泥量≤3%石子：5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%磚：MU10燒結(jié)普通磚防水材料：SBS改性瀝青防水卷材，厚度4mm排水管：UPVC管，直徑200mm，壁厚5mm3.3機械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機械設(shè)備如下：挖掘機：1臺，型號PC200裝載機：1臺，型號ZL50混凝土攪拌機：1臺，型號JZC350鋼筋切斷機：1臺，型號GQ40鋼筋彎曲機：1臺，型號GW40電焊機：2臺，型號BX1-315振動棒：2臺，型號ZN50水泵：2臺，型號QW25-30-33.4勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模和施工進度計劃，本工程勞動力配置如下：項目經(jīng)理：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人施工員：2人安全員：1人質(zhì)量員：1人鋼筋工：4人木工：3人混凝土工：3人砌筑工：3人普工：5人三、主要施工方法3.1井口清理及周邊防護3.1.1井口清理首先清除井口周邊雜草、雜物，平整場地采用人工配合挖掘機對井口周邊1.5米范圍內(nèi)的土方進行開挖，開挖深度0.5米清理井口內(nèi)的淤泥、雜物，采用人工下井清理，下井人員必須佩戴安全繩和安全帽，井口設(shè)置專人監(jiān)護清理完成后，對井口進行臨時覆蓋，采用木板覆蓋，木板厚度50mm，覆蓋面積大于井口周邊0.5米3.1.2周邊防護在井口周邊設(shè)置防護欄桿，欄桿高度1.2米，采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)，立桿間距1.5米，橫桿設(shè)置兩道，分別位于0.6米和1.2米高度防護欄桿內(nèi)側(cè)懸掛安全警示標(biāo)志，包括"禁止入內(nèi)"、"注意安全"等在防護欄桿外側(cè)設(shè)置排水溝，溝寬300mm，深200mm，采用磚砌，溝內(nèi)鋪設(shè)碎石，防止雨水進入施工區(qū)域3.2井口加固施工3.2.1井口鑿除首先對原有井口進行鑿除，鑿除范圍為井口周邊0.3米，深度0.5米鑿除采用人工鑿除，嚴(yán)禁使用爆破作業(yè)，防止對井壁造成損壞鑿除過程中，派專人對井壁進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)井壁有裂縫、松動等情況，立即停止施工，采取加固措施3.2.2鋼筋混凝土加固在鑿除后的井口周邊綁扎鋼筋，鋼筋采用HRB400E級，直徑16mm，間距200mm，雙向布置鋼筋保護層厚度30mm，采用水泥砂漿墊塊固定模板采用18mm厚多層板，支撐采用φ48×3.5鋼管，立桿間距500mm，橫桿間距600mm混凝土采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，采用泵送澆筑，振搗密實混凝土澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，采用覆蓋薄膜養(yǎng)護3.3暗井井筒結(jié)構(gòu)施工3.3.1井筒模板施工暗井井筒采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑1.5米，壁厚200mm，高度2.0米模板采用定制鋼模板，模板高度1.0米，寬度0.5米，采用螺栓連接模板安裝前，先在井筒底部鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，墊層直徑1.9米模板安裝時，采用吊車吊裝，模板接縫處設(shè)置密封膠條，防止漏漿模板安裝完成后，進行垂直度檢查，允許偏差±5mm，檢查合格后，采用鋼管進行加固，確保模板穩(wěn)定3.3.2鋼筋綁扎井筒鋼筋采用HRB400E級，縱向鋼筋為φ16mm，間距200mm，環(huán)向鋼筋為φ12mm，間距150mm縱向鋼筋與環(huán)向鋼筋采用綁扎連接，綁扎點間距不大于200mm鋼筋保護層厚度30mm，采用水泥砂漿墊塊固定，墊塊間距500mm在井筒頂部設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，鋼筋直徑10mm，間距150mm，雙向布置3.3.3混凝土澆筑混凝土采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，采用泵送澆筑混凝土澆筑采用分層澆筑，每層澆筑高度500mm，振搗密實，振搗棒插入深度不小于50mm，振搗時間15-30秒混凝土澆筑過程中，派專人觀察模板、鋼筋是否移位、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理混凝土澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，采用覆蓋薄膜養(yǎng)護3.4排水系統(tǒng)安裝3.4.1排水管安裝在暗井井筒底部設(shè)置排水孔，孔徑200mm，孔內(nèi)安裝UPVC排水管，管長1.0米，伸出井筒外側(cè)0.5米排水管與井筒之間采用膨脹止水條密封，防止漏水排水管外側(cè)連接排水管道，管道采用UPVC管，直徑200mm，壁厚5mm，管道坡度3‰排水管道采用開挖埋地敷設(shè)，開挖深度0.8米，管道周圍采用砂石回填，回填壓實度不小于90%3.4.2排水泵安裝在暗井井筒底部設(shè)置集水坑，坑深0.5米，直徑0.8米集水坑內(nèi)安裝潛水排污泵，型號QW25-30-3，流量25m3/h，揚程30m，功率3kW水泵安裝前，先檢查水泵性能，確保水泵正常運行水泵安裝采用支架固定，支架采用角鋼制作，固定在井筒底部水泵電源線采用防水電纜，沿井筒壁敷設(shè)，固定牢固3.5井口地面恢復(fù)3.5.1土方回填暗井井筒結(jié)構(gòu)施工完成后，對井口周邊進行土方回填，回填土采用素土，分層回填，每層厚度300mm，采用蛙式打夯機夯實，壓實度不小于93%回填至設(shè)計標(biāo)高后，平整場地，表面采用人工找平3.5.2地面硬化在井口周邊1.5米范圍內(nèi)采用C20混凝土硬化，厚度150mm，混凝土內(nèi)設(shè)置φ8mm鋼筋網(wǎng)片，間距200mm，雙向布置混凝土澆筑前，先在基層上灑水濕潤，涂刷水泥漿結(jié)合層混凝土采用人工攤鋪，振搗密實，表面收光抹平混凝土澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，采用覆蓋薄膜養(yǎng)護3.5.3綠化恢復(fù)在硬化地面外側(cè)進行綠化恢復(fù)，種植草坪和灌木草坪采用馬尼拉草皮，鋪設(shè)前先平整場地，鋪設(shè)厚度50mm，鋪設(shè)完成后澆水養(yǎng)護灌木采用紫薇、紅葉石楠等，種植間距1.0米，種植完成后澆水、施肥四、質(zhì)量保證措施4.1原材料質(zhì)量控制所有原材料進場前必須進行檢驗，檢驗合格后方可進場鋼筋、水泥、防水材料等主要材料必須具有出廠合格證和檢驗報告，進場后按規(guī)定進行抽樣送檢，送檢合格后方可使用砂石、磚等地方材料進場后，按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用原材料進場后，分類堆放，設(shè)置明顯標(biāo)識，防止混用4.2施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，不得擅自改變施工方法和工藝參數(shù)各分項工程施工前，必須進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"，即自檢、互檢、交接檢，每道工序檢驗合格后方可進行下道工序施工隱蔽工程施工完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可隱蔽，并做好隱蔽工程驗收記錄混凝土、砂漿等試塊按規(guī)定留置，送試驗室檢驗，檢驗合格后方可進行后續(xù)施工4.3質(zhì)量通病防治措施4.3.1混凝土裂縫防治措施嚴(yán)格控制混凝土配合比，確?；炷翉姸鹊燃壏显O(shè)計要求混凝土澆筑過程中，振搗密實，避免漏振、過振混凝土澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天避免在高溫、大風(fēng)等惡劣天氣條件下進行混凝土澆筑，如需澆筑，采取遮陽、防風(fēng)等措施4.3.2鋼筋保護層厚度不足防治措施鋼筋綁扎過程中，嚴(yán)格控制保護層厚度，采用水泥砂漿墊塊固定，墊塊強度等級不低于混凝土強度等級墊塊布置間距不大于500mm，確保鋼筋保護層厚度均勻一致混凝土澆筑過程中，避免振搗棒碰撞鋼筋，防止鋼筋移位4.3.3管道漏水防治措施管道安裝前，檢查管道質(zhì)量，確保管道無裂縫、破損等缺陷管道接口采用橡膠密封圈密封，安裝時確保密封圈位置正確、安裝牢固管道安裝完成后，進行水壓試驗，試驗壓力0.6MPa，保壓30分鐘，無壓降為合格五、安全保證措施5.1安全教育培訓(xùn)施工人員進場前，必須進行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全注意事項等特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作每周組織一次安全例會，總結(jié)本周安全情況，部署下周安全工作每天班前進行安全技術(shù)交底，明確當(dāng)天施工任務(wù)和安全注意事項5.2施工現(xiàn)場安全防護施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，包括"禁止入內(nèi)"、"注意安全"、"必須佩戴安全帽"等施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行"三級配電、兩級保護"制度，配電箱必須設(shè)置漏電保護器，漏電動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1秒機械設(shè)備安裝完成后，必須進行調(diào)試，調(diào)試合格后方可使用，使用過程中定期進行檢查、維護施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置消防器材，包括滅火器、消防沙等，確保消防通道暢通5.3高處作業(yè)安全防護高處作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶必須高掛低用，嚴(yán)禁低掛高用高處作業(yè)平臺必須搭設(shè)牢固，平臺腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有探頭板高處作業(yè)所用工具、材料必須放置穩(wěn)妥，嚴(yán)禁拋擲遇有六級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣，嚴(yán)禁進行高處作業(yè)5.4地下作業(yè)安全防護人工下井作業(yè)前，必須進行通風(fēng)換氣，確保井下空氣質(zhì)量符合要求下井人員必須佩戴安全繩、安全帽、防毒面具等防護用品，井口設(shè)置專人監(jiān)護井下作業(yè)時間不宜過長，每工作30分鐘，必須上井休息10分鐘井下作業(yè)時，必須保持通訊暢通，采用對講機進行通訊聯(lián)絡(luò)六、文明施工及環(huán)境保護措施6.1文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，圍擋高度2.5米，采用彩鋼板搭設(shè)，圍擋外側(cè)張貼文明施工標(biāo)語施工現(xiàn)場材料堆放整齊，分類標(biāo)識，易燃易爆物品單獨存放，設(shè)置明顯標(biāo)識施工現(xiàn)場道路平整、暢通，無積水、無雜物施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴胸卡，言行文明，不隨地吐痰、亂扔垃圾施工現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生廁所，定期清理，保持清潔6.2環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場設(shè)置灑水降塵設(shè)備，每天灑水不少于3次，防止揚塵污染施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛出場前必須沖洗干凈，防止帶泥上路施工噪聲控制在國家規(guī)定范圍內(nèi)，晝間不超過70dB，夜間不超過55dB，如需夜間施工，必須辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池采用三級沉淀，池體尺寸2m×1m×1m施工垃圾集中堆放，及時清運，運至指定地點處理，嚴(yán)禁亂倒垃圾七、應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織機構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員任副組長，各施工班組組長為成員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組，各小組分工明確，責(zé)任到人。7.2常見突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案7.2.1坍塌事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生坍塌事故后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長立即趕赴現(xiàn)場，組織搶險救援搶險救援組立即對現(xiàn)場進行警戒，疏散周邊人員，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域醫(yī)療救護組對受傷人員進行緊急救治，并撥打120急救電話，將受傷人員送往醫(yī)院救治后勤保障組負(fù)責(zé)提供搶險救援所需的物資、設(shè)備，確保搶險救援工作順利進行通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)與相關(guān)部門聯(lián)系，報告事故情況，請求支援7.2.2火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生火災(zāi)事故后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長立即趕赴現(xiàn)場，組織搶險救援搶險救援組立即使用現(xiàn)場消防器材進行滅火，控制火勢蔓延醫(yī)療救護組對受傷人員進行緊急救治，并撥打120急救電話，將受傷人員送往醫(yī)院救治后勤保障組負(fù)責(zé)提供搶險救援所需的物資、設(shè)備，確保搶險救援工作順利進行通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)撥打119報警電話，報告火災(zāi)情況，并與相關(guān)部門聯(lián)系，請求支援7.2.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生觸電事故后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長立即趕赴現(xiàn)場，組織搶險救援搶險救援組立即切斷電源，或使用絕緣工具將觸電人員與電源分離，嚴(yán)禁徒手接觸觸電人員醫(yī)療救護組對觸電人員進行緊急救治，如觸電人員呼吸、心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇，并撥打120急救電話，將觸電人員送往醫(yī)院救治后勤保障組負(fù)責(zé)提供搶險救援所需的物資、設(shè)備，確保搶險救援工作順利進行通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)與相關(guān)部門聯(lián)系，報告事故情況，請求支援八、竣工驗收8.1驗收依據(jù)本工程竣工驗收依據(jù)如下：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）本