涂布機(jī)工作原理

【正文快照工

三、組合式刮刀涂布機(jī)的操作和涂布量控制（一）組合式

刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu)與軟、硬刮刀的應(yīng)用簡(jiǎn)況組合式刮刀涂

布頭的結(jié)構(gòu)：組合式刮刀涂布頭的組成部分見圖16。組合

式刮刀涂布頭的特性和功能：刮刀涂布常規(guī)上是通過刮刀角

度的調(diào)節(jié)進(jìn)行控制和操作。但組合式刮刀補(bǔ)充了在不改變刮

刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負(fù)荷來控制涂布量的特

性。這就有助于防止在改變涂布量時(shí)所產(chǎn)生的刮刀條痕或涂

布質(zhì)量問題。這在低定量涂布時(shí)尤其重要。為了改變刮刀

頂端的壓力負(fù)荷，裝有刮刀的夾緊梁在導(dǎo)軌上移入或移出c但

均不改變刮刀加壓托架的位置。上述移動(dòng)通…

0

56yangyifan

自動(dòng)涂布機(jī)的工作原理2008-03-1508:53用于網(wǎng)印制版的自

動(dòng)涂布機(jī)的工作原理是相同的，但其性能根據(jù)不同的機(jī)型及

不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機(jī)在垂直的機(jī)架上都設(shè)有

能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機(jī)構(gòu)，這

個(gè)涂布機(jī)構(gòu)由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機(jī)械

部件或氣動(dòng)部件組成。

涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈

條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂

布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，

并能夠精確控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。

涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入，有

的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型

中，側(cè)面裝版更為常見，因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，

可使抬升量和搬動(dòng)量小一些。在自動(dòng)絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自

動(dòng)絲網(wǎng)處理設(shè)備（如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯

影機(jī)）聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)，從側(cè)面裝版更為便利。

不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動(dòng)

夾緊裝置或機(jī)械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操

作更為方便，許多機(jī)型都有腳踏板控制版夾動(dòng)作，操作人

員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。

安裝完網(wǎng)版，向自動(dòng)涂布機(jī)灌入相應(yīng)的感光乳劑后，即可

開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能，設(shè)備可同

時(shí)對(duì)絲網(wǎng)的兩面進(jìn)行涂布。涂布方式有兩種，一是通過多

次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑；或是在每次涂布

之后加上干燥的過程。

涂布技術(shù)及其應(yīng)用

TheCoatingTechnologyandItsApplication

?輕工機(jī)械?2004年03期季凌斌,彭文華

摘要：涂布技術(shù)廣泛地應(yīng)用于紙張和薄膜等基材的

涂布及復(fù)合包裝。目前，國內(nèi)許多印刷包裝機(jī)械企業(yè)使用涂

布復(fù)合設(shè)備，其涂布種類和刮膠方式比較單一，涂布技術(shù)的

應(yīng)用也大受限制。本文作者將根據(jù)自己多年開發(fā)、設(shè)計(jì)涂布

機(jī)的具體生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)，介紹有關(guān)涂布技術(shù)及應(yīng)用。

1引言

改革開放以來，印刷包裝業(yè)取得了長足發(fā)展，再加

上入世以后國際和國內(nèi)市場(chǎng)的需要，都要求我國的印刷包裝

機(jī)械和包裝工藝的質(zhì)量均要有明顯地提高和改善。目前，雖

然在全國出現(xiàn)了許多大大小小的印刷包裝機(jī)械企業(yè)，但真正

具有較高科技含量的包裝機(jī)械制造企業(yè)較少，許多小型企'也

甚至根本沒有真正的機(jī)械設(shè)計(jì)人員，實(shí)在令人擔(dān)憂。特別是

一些涂布復(fù)合設(shè)備的制造，大多數(shù)要求單件訂做，更需要機(jī)

械設(shè)計(jì)技術(shù)較強(qiáng)的涂布機(jī)制造企業(yè)宋生產(chǎn)。無論那一種涂布

復(fù)合設(shè)備，其關(guān)鍵部分就是涂布頭，而涂布頭采用何種涂布

刮膠方式，會(huì)直接影響涂布的質(zhì)量和效果。目前許多企業(yè)涂

布種類和刮膠方式比較單一，針對(duì)這一問題，我們很有必要

來探討涂布復(fù)合設(shè)備的幾種涂布刮膠方法及其應(yīng)用。

2上膠涂布類型及應(yīng)用

涂布復(fù)合設(shè)備主要應(yīng)用于塑料薄膜、紙類、電化鋁、

布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布與復(fù)合加工。它廣泛

地應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域，有著廣闊的發(fā)展前景。涂布復(fù)合設(shè)

備大致分光輻上膠涂布，網(wǎng)紋輯上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布

三種。

2.1光輻上膠涂布

這種上膠涂布通常采用兩輻轉(zhuǎn)移涂布。調(diào)整其上膠輯和涂布

輻之間的間隙，就可以調(diào)整涂布量的大小。整個(gè)涂布頭部分

的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，要求上膠輻、涂布*昆、牽引輯及刮刀的加

工精度和裝配精度高，成本也比較高。由于這種涂

布機(jī)主要采用高精度的光輻進(jìn)行上膠涂布，涂布效果較好，

涂布量大小除了通過上膠輯和涂布輯之間的間隙來調(diào)整，還

可通過涂布刮刀的微動(dòng)調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度高。目前

在涂布復(fù)合設(shè)備上的應(yīng)用也最廣。

2.2網(wǎng)紋輯上膠涂布

這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋（凹眼）涂布輻來進(jìn)行上膠涂花。

其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確（但涂布量很難調(diào)節(jié)）。用

網(wǎng)紋輕涂布時(shí)，涂布量主要與網(wǎng)紋車?yán)サ陌佳凵疃群湍z水種類

的精度有關(guān)。網(wǎng)紋輻的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基

材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輻網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)

移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。膠水黏

度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，

太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。

所以，一旦涂布網(wǎng)紋相和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其

涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輯的應(yīng)用受到限制的主要原因。

2.3熱熔膠噴擠涂布

這種涂布設(shè)備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓

裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十

幾年來發(fā)展起來的新技術(shù)，熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗

能低；熱熔膠為100%的固態(tài)膠成份，不含有毒的有機(jī)溶劑。

而普通的上膠涂布多采用有毒的有機(jī)溶劑（如苯等）來稀釋

膠，其所造成的有毒氣體對(duì)操作人員的危害也極其嚴(yán)

重。熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其獨(dú)特的

優(yōu)點(diǎn)。熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù)，它的生產(chǎn)

速度快、效率高、成本低，設(shè)備占地小，投資回收期短，是

經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的投資項(xiàng)目，已廣泛用于包裝，醫(yī)藥，汽車，服裝,

電子等行業(yè)。熱熔膠涂布具有巨大的市場(chǎng)發(fā)展前景，該技術(shù)

在市場(chǎng)上的發(fā)展比例將越來越大，并會(huì)不斷出現(xiàn)新的應(yīng)用領(lǐng)

域。

3刮膠方式及應(yīng)用

涂布過程中往往會(huì)上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機(jī)

構(gòu)，將膠刮均勻。刮膠機(jī)構(gòu)主要有不銹鋼片刮刀、逗號(hào)刮刀、

刮棒，鋼絲刮刀、氣流刮刀等。

3.1不銹鋼片刮刀

這種刮刀采用不銹鋼薄片剪切后，壓在刮刀座上

并作用在上(涂)膠輯上，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。由于不銹鋼薄

片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數(shù)用于網(wǎng)紋轆上的刮膠，

也用于光輻上膠涂布的預(yù)刮。但這種刮刀在網(wǎng)紋

輯上膠涂布裝置中的正確運(yùn)用也可以對(duì)涂布量的大小產(chǎn)生

一定的影響，具體有以下幾個(gè)方面：

(1)刮刀壓力目前用于網(wǎng)紋輻上刮膠的刮刀基本

上采用不銹鋼刀片。在涂布時(shí)，刮刀作用在網(wǎng)紋輯上的壓力

過小，當(dāng)有雜質(zhì)時(shí)，會(huì)將刮刀頂起來造成縫隙，使得涂布不

均勻而且涂布量增加。影響刮刀壓力的因素是：刀片的軟硬

度和刮刀與網(wǎng)紋餛的角度等。在實(shí)際操作時(shí)，以壓錘調(diào)整刮

刀為宜，其刮刀壓力一般在200?400kPa左右。

(2)刮刀角度刮刀同網(wǎng)紋輻觸點(diǎn)切線之間的角度一

般在15。?30。之間。如果角度太大，其刮刀幾乎頂著網(wǎng)紋

輻，而網(wǎng)紋輻的表面是不平滑的，當(dāng)它高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起

彈性刮刀片的震動(dòng)或跳動(dòng)，使溶液被彈起來，造成涂布量不

均勻，引起涂布量差異大的問題。另外太大的角度還易損傷

刮刀刃。

(3)刮刀鋒利度刮刀的鋒利度主要取決于刀刃磨損

的角度、溶液的純潔度、以及刀的材質(zhì)。如果是新刀，合適

鋒利度刮刀應(yīng)可有效地刮干凈網(wǎng)紋輻上的粘合劑液層而不

產(chǎn)生刀絲。刀的鋒利度適中，就能有效地刮干凈膠水層，從

而獲得均勻一致的涂布量；反之引起涂布量的波動(dòng)變大。

(4)刮刀平整度要求刮刀平整度不產(chǎn)生翹曲變形，涂

布量均勻一致，否則涂布量誤差變大。刮刀的平整度取決于

安裝刮刀的方法，當(dāng)然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上

粘有雜質(zhì)有關(guān)，因此在裝刀時(shí)應(yīng)擦凈襯片，然后將新刀放在

襯片后面，裝入槽內(nèi)。旋刀背螺絲，應(yīng)先從刀片的中間旋緊,

再逐漸往兩邊旋緊，并且兩邊要輪流旋緊。為防止刀片堯曲,

在旋緊螺絲時(shí)應(yīng)經(jīng)兩或三遍完成，一邊旋螺絲，一邊拿塊布

夾緊刀片與襯片，并用力向一側(cè)拉緊，這樣裝配成的刮刀較

為平整，能保證涂布的均勻性。

(5)刮刀的左右移動(dòng)刮刀左右移動(dòng)對(duì)提高刮刀利用

率、減少刮刀對(duì)網(wǎng)紋短的磨損有著重要作用。從這方面考慮,

網(wǎng)墻磨損少，網(wǎng)眼相對(duì)就深，盛裝的流體部分就多，有利于

達(dá)到所要求的涂布量。刮刀左右移動(dòng)可以有效防止產(chǎn)生流水

紋，并且可以使基材寬幅上的涂布量較為均勻。

3.2逗號(hào)式刮刀

此類刮刀常采用強(qiáng)度、硬度較好的圓鋼制成刀口。

刮膠時(shí)該刮刀固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2所示。這種刮刀的強(qiáng)度，

硬度高，刃口直線度誤差小，可以采用氣動(dòng)和微調(diào)機(jī)構(gòu)來調(diào)

節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為

方便。由于其刮膠很均勻，所以適用于光輻上膠涂布的精確

刮膠。

3.3刮棒

這種刮刀常用強(qiáng)度硬度較好的圓棒精加工而成。

刮膠時(shí)要求圓棒轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖3所示。有時(shí)刮棒也可直接刮在

基材上。刮棒的全跳動(dòng)誤差要求很小，多用于光輻上圖3刮

棒式刮膠裝置膠涂布的預(yù)刮膠。當(dāng)膠水黏性大時(shí)，也可以直

接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機(jī)構(gòu)的精確刮膠。也可以

用于涂布量較厚的一次性刮膠。

3.4鋼絲刮刀

這類刮刀在高精度的冷拉圓鋼外密繞不銹鋼絲精

制而成。如圖4所示。如果鋼絲刮刀在刮膠時(shí)由微型直流電

動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)則效果更好。刮膠時(shí)鋼絲刮刀通常直接作用在

基材上。但一般來講也只用于光根上膠涂布的預(yù)刮膠。后面

通常還需要逗號(hào)式刮刀的精確刮膠。

3.5氣流刮刀

氣流刮刀機(jī)構(gòu)通過均勻噴出的氣（壓）流作用在上

膠光輻上，起到刮膠的目的，如圖5所示。要求氣（壓）流在

光輻的整個(gè)寬度上分布得均勻，這種刮刀