鄉(xiāng)村院子地面混凝土施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙?jiān)O(shè)計(jì)根據(jù)院子實(shí)際尺寸（長×寬×設(shè)計(jì)厚度）繪制施工圖紙，明確混凝土標(biāo)號(hào)（建議C25-C30）、坡度（1%-2%，便于排水）、伸縮縫位置（間距≤6米）及排水口設(shè)置。例如：30㎡院子采用10cm厚C25混凝土，沿屋檐方向設(shè)置排水坡度，東南角預(yù)留直徑10cm排水口。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線使用卷尺、水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高控制線，用白灰或墨線彈出混凝土澆筑邊界，設(shè)置標(biāo)高樁（間距2米，標(biāo)注設(shè)計(jì)厚度）。若院子存在高低差，需提前標(biāo)注臺(tái)階或斜坡過渡區(qū)域。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求用量計(jì)算（以100㎡為例）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥400-450kg出廠日期≤3個(gè)月，無結(jié)塊、受潮砂子中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0）1200-1400kg含泥量≤3%，無草根、雜質(zhì)石子5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石1800-2000kg壓碎值≤10%，針片狀顆粒≤15%水自來水或潔凈河水180-200kgpH值6-8，無油污、有機(jī)物外加劑減水劑（萘系或聚羧酸系）水泥用量的0.5%-1%符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)鋼筋Φ6-8mm冷軋帶肋鋼筋8-10kg/㎡屈服強(qiáng)度≥300MPa，表面無銹蝕模板5cm×10cm木方或1.5mm厚鋼板按周長計(jì)算（每米1.2m2）平整度≤2mm/m，拼接縫隙≤1mm（三）機(jī)具準(zhǔn)備攪拌設(shè)備：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)（JZC350型，每盤攪拌0.35m3）或商品混凝土罐車（需確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)道路能否通行）。振搗工具：插入式振搗棒（Φ50mm，功率1.1kW）、平板振搗器（2.2kW）、振搗梁（長度≥院子寬度）。輔助工具：鐵鍬、灰桶、刮杠（3米鋁合金靠尺）、抹子（木抹子、鐵抹子）、切縫機(jī)（配金剛石鋸片）、灑水壺、養(yǎng)護(hù)膜（聚乙烯薄膜，厚度≥0.12mm）。（四）場(chǎng)地清理基層處理清除地表雜草、碎石、樹根，用蛙式打夯機(jī)（或人工）分層夯實(shí)素土基層，壓實(shí)度≥93%（可用環(huán)刀法檢測(cè)）。若基層為軟土，需換填30cm厚級(jí)配砂石并夯實(shí)；若存在積水，需開挖排水溝（深30cm，寬20cm）至院外排水系統(tǒng)。模板安裝沿放線位置立模板，用鋼釘或膨脹螺絲固定（間距50cm），外側(cè)用斜撐（木方或鋼管）加固，確保模板垂直度偏差≤3mm。模板頂部安裝標(biāo)高控制桿（標(biāo)注混凝土頂面標(biāo)高），接縫處粘貼海綿條防止漏漿。二、施工流程（一）鋼筋鋪設(shè)（可選，用于重載區(qū)域）綁扎鋼筋網(wǎng)按間距20cm×20cm綁扎Φ6mm鋼筋網(wǎng)，交點(diǎn)處用扎絲雙股綁扎（每平方米≥4個(gè)綁扎點(diǎn)），鋼筋保護(hù)層厚度≥2cm（可墊5cm厚碎石或?qū)Ｓ脡|塊）。注：若院子僅行人通行，可省略鋼筋；若需停放車輛，必須設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)（上下層間距5cm，用馬凳筋支撐）。（二）混凝土攪拌與運(yùn)輸配合比控制嚴(yán)格按C25配合比（水泥:砂:石子:水=1:2.5:4.5:0.5）攪拌，每盤材料用量用磅秤計(jì)量（誤差≤2%）。人工攪拌時(shí)需在硬化地面上翻拌3次以上，確保色澤均勻、無離析。運(yùn)輸要求商品混凝土從出廠到澆筑完成時(shí)間≤90分鐘（夏季≤60分鐘），運(yùn)輸過程中保持罐體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)（2-4r/min）；人工運(yùn)輸采用手推車，道路需平整，避免顛簸離析。（三）混凝土澆筑分層澆筑按“由遠(yuǎn)及近、由低到高”原則連續(xù)澆筑，厚度超過20cm時(shí)分層澆筑（每層≤50cm），層間間隔時(shí)間≤2小時(shí)。澆筑時(shí)混凝土自由下落高度≤2米，避免骨料堆積。振搗密實(shí)插入式振搗：振搗棒垂直插入，間距≤50cm，快插慢拔（每次振搗30秒，至表面泛漿、無氣泡），振搗棒不得觸碰鋼筋和模板。平板振搗：用于表面整平，振搗時(shí)間以混凝土表面出漿為準(zhǔn)，移動(dòng)速度1-1.5m/min，重疊區(qū)域≥10cm。振搗梁刮平：沿標(biāo)高控制線拖動(dòng)振搗梁，確?；炷帘砻嫫秸?，高出標(biāo)高5-10mm（預(yù)留收光余量）。（四）表面收光與養(yǎng)護(hù)初次抹面混凝土初凝前（手指按壓無明顯痕跡）用木抹子搓平表面，消除氣泡和石子棱角，沿排水坡度方向梳理紋理。二次收光終凝前（約澆筑后2-3小時(shí)）用鐵抹子壓光2-3遍，直至表面光滑、無抹痕，邊角處用角抹子收邊。養(yǎng)護(hù)措施覆蓋保濕：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)膜（搭接寬度≥10cm，邊緣用土壓實(shí)），夏季高溫時(shí)每2小時(shí)灑水1次，保持表面濕潤≥7天；冬季需覆蓋草簾+塑料膜保溫，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通水泥養(yǎng)護(hù)7天，摻外加劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)14天。（五）伸縮縫切割與填縫切割時(shí)間澆筑后24-48小時(shí)（混凝土強(qiáng)度達(dá)10-15MPa），用切縫機(jī)按設(shè)計(jì)間距切割伸縮縫，深度為混凝土厚度的1/3（如10cm厚切割3-4cm深）。填縫處理清除縫內(nèi)雜物，干燥后填入聚氨酯密封膠或?yàn)r青瑪蹄脂，表面略高于地面2mm，防止雨水滲入基層。三、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度每100m3留置1組試塊（3塊/組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送檢，抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%（如C25試塊強(qiáng)度≥23.75MPa）。表面平整度用2米靠尺檢查，偏差≤5mm/2m；坡度偏差≤0.5%，用坡度尺或水準(zhǔn)儀復(fù)核。裂縫控制表面不得出現(xiàn)寬度≥0.2mm的裂縫，伸縮縫順直度偏差≤10mm/10m。（二）常見問題處理問題類型產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法蜂窩麻面振搗不密實(shí)、漏漿控制振搗時(shí)間，模板接縫粘貼海綿條表面鑿毛后用1:2水泥砂漿修補(bǔ)表面起砂水泥用量不足、收光過早嚴(yán)格配合比，終凝前完成二次收光打磨后涂刷混凝土界面劑+環(huán)氧砂漿裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、溫差過大及時(shí)覆蓋保濕，夏季遮陽、冬季保溫寬度＜0.2mm用環(huán)氧樹脂灌注，≥0.2mm切開做伸縮縫四、安全措施（一）施工人員防護(hù)佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套，攪拌混凝土?xí)r戴護(hù)目鏡（防止水泥飛濺）；振搗作業(yè)時(shí)使用絕緣手套和漏電保護(hù)器（振搗棒電源線需架空≥2米）。（二）機(jī)具安全攪拌機(jī)、切縫機(jī)等設(shè)備專人操作，開機(jī)前檢查傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好；臨時(shí)用電線路架空敷設(shè)（高度≥2.5米），嚴(yán)禁私拉亂接，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。（三）現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放有序：水泥離地30cm、離墻20cm，砂子、石子堆置高度≤1.5米，防止坍塌；澆筑區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)；夜間施工配備照明（亮度≥50lux），并設(shè)置紅燈警示。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與交付（一）驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：表面平整、色澤均勻，無蜂窩、麻面、裂縫，邊角整齊，伸縮縫填縫飽滿。功能測(cè)試：灑水測(cè)試排水坡度，確保無積水；荷載測(cè)試（如停放小型車輛）后無沉降、裂縫。（二）交付文件施工記錄