文昌燈箱廣告施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為文昌地區(qū)戶外燈箱廣告安裝工程，涉及商業(yè)區(qū)主干道沿線燈箱制作與安裝，共計(jì)50個(gè)標(biāo)準(zhǔn)燈箱點(diǎn)位。燈箱采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)，主體尺寸為1.2m×2.4m×0.15m，光源選用節(jié)能LED燈帶，透光面板為3mm厚亞克力板，具備防水、抗紫外線、耐高溫性能。項(xiàng)目需滿足《城市戶外廣告設(shè)施技術(shù)規(guī)范》及文昌市市容管理相關(guān)要求，確保施工后燈箱穩(wěn)固性、安全性及視覺(jué)效果達(dá)標(biāo)。1.2編制依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2025）《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS148-2025）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054-2025）項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘察數(shù)據(jù)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對(duì)燈箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、電氣布置圖及安裝點(diǎn)位圖，重點(diǎn)確認(rèn)燈箱與建筑立面或支架的連接方式、電源接入點(diǎn)位置及管線走向。技術(shù)交底：施工前對(duì)班組進(jìn)行三級(jí)交底，明確鋁合金框架焊接工藝、LED燈條安裝標(biāo)準(zhǔn)、防水密封處理流程等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。測(cè)量放線：使用全站儀對(duì)50個(gè)安裝點(diǎn)位進(jìn)行定位，記錄每個(gè)點(diǎn)位的標(biāo)高、墻體材質(zhì)（混凝土/磚混/鋼結(jié)構(gòu)）及周邊障礙物（如樹枝、線纜），生成《現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)數(shù)據(jù)表》。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1主要材料清單材料名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量（單位）質(zhì)量要求鋁合金型材6061-T6，截面50×30mm3000米氧化膜厚度≥10μm，抗拉強(qiáng)度≥260MPa亞克力板3mm透明板，透光率≥92%120㎡無(wú)氣泡、劃痕，阻燃等級(jí)V-0LED燈帶DC24V，色溫6500K，功率12W/m2500米光效≥120lm/W，壽命≥50000小時(shí)鋼結(jié)構(gòu)支架Q235B角鋼，L50×5mm50套熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm耐候密封膠中性硅酮膠，固化時(shí)間≤24h100支耐溫范圍-40℃~150℃，位移能力±25%2.2.2施工設(shè)備配置加工設(shè)備：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)（精度±0.1mm）、鋁合金切割機(jī)、氬弧焊機(jī)（焊接電流80-150A）；安裝設(shè)備：液壓升降機(jī)（作業(yè)高度12m）、沖擊鉆（配Φ12mm膨脹螺栓鉆頭）、扭矩扳手（量程0-300N·m）；檢測(cè)工具：接地電阻測(cè)試儀、照度計(jì)（量程0-20000lux）、水平儀（精度0.02mm/m）。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：在施工路段劃分材料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚）、加工區(qū)（配備滅火器2組）及臨時(shí)配電箱（三級(jí)配電，漏電保護(hù)動(dòng)作電流30mA）。交通協(xié)調(diào)：提前向交管部門申請(qǐng)夜間施工許可（22:00-次日6:00），設(shè)置反光錐、警示燈及“前方施工”標(biāo)識(shí)牌，保留1.5m寬行人通道。三、燈箱制作工藝3.1鋁合金框架加工切割下料：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，使用數(shù)控切割機(jī)將鋁合金型材切割為立柱（2.4m）、橫梁（1.2m）及加強(qiáng)筋（0.6m），切口需45°倒角并去毛刺。焊接組裝：采用氬弧焊焊接框架，焊接電流控制在100-120A，焊縫高度≥3mm，焊后用角磨機(jī)打磨平整，確?？蚣軐?duì)角線誤差≤2mm。表面處理：框架整體進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，氧化膜厚度12μm，再噴涂戶外專用氟碳漆（底漆+面漆），干膜厚度≥60μm，附著力達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)。3.2燈板與光源安裝亞克力板加工：將亞克力板切割為1.2m×2.4m規(guī)格，使用CNC雕刻機(jī)在四角及長(zhǎng)邊中點(diǎn)處打孔（Φ8mm），孔位中心距邊緣40mm，確保燈布安裝時(shí)受力均勻。LED燈條固定：在亞克力板背面粘貼3M雙面膠，按間距150mm平行敷設(shè)LED燈帶，燈帶接頭處用防水插頭連接，并預(yù)留100mm冗余長(zhǎng)度便于維修。導(dǎo)光板安裝：在燈箱底部安裝2mm厚PS導(dǎo)光板，導(dǎo)光點(diǎn)密度從邊緣向中心漸變（邊緣50點(diǎn)/cm2，中心30點(diǎn)/cm2），提升光線均勻度至90%以上。3.3箱體組裝與密封框架拼接：將加工好的鋁合金框架與底板（1.5mm厚鍍鋅板）通過(guò)M6不銹鋼螺絲連接，螺絲間距200mm，確?？蚣芘c底板貼合緊密。防水處理：在框架與亞克力板接縫處敷設(shè)EPDM橡膠條（截面3mm×10mm），打膠槍均勻施打耐候密封膠，膠縫寬度5mm，表面用刮板修整成圓弧狀。內(nèi)部布線：電源線采用RVV-3×1.5mm2阻燃電纜，沿框架內(nèi)側(cè)卡槽敷設(shè)，線纜接頭用壓線帽壓接后纏絕緣膠帶2層，分線處安裝接線端子排并編號(hào)。四、現(xiàn)場(chǎng)安裝流程4.1基礎(chǔ)支架施工墻體打孔：根據(jù)測(cè)量放線標(biāo)記，使用沖擊鉆在安裝點(diǎn)位鉆孔（Φ14mm×100mm），植入M12膨脹螺栓，螺栓埋深≥80mm，抗拔力≥15kN。支架焊接：將L50×5mm角鋼焊接為“L”型支架，支架與膨脹螺栓滿焊連接，焊后涂刷2遍防銹漆（干膜厚度50μm）及1遍銀粉漆。荷載測(cè)試：每個(gè)支架安裝完成后，懸掛50kg沙袋靜置24小時(shí)，檢查支架變形量≤1mm，螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.2燈箱吊裝與固定吊裝準(zhǔn)備：采用人工+液壓升降機(jī)組合吊裝，2名作業(yè)人員站在升降機(jī)平臺(tái)上，用尼龍吊帶（承重2T）兜住燈箱底部，緩慢提升至安裝高度。對(duì)位固定：將燈箱框架與支架通過(guò)M8不銹鋼螺栓連接，螺栓數(shù)量每側(cè)≥4個(gè)，對(duì)角交替擰緊，扭矩值控制在25-30N·m，確保燈箱垂直度偏差≤1°。接地處理：用Φ6mm圓鋼將燈箱框架與建筑接地體連接，接地電阻測(cè)試值≤4Ω，若接地電阻不達(dá)標(biāo)，增設(shè)2m長(zhǎng)接地極（Φ50mm鍍鋅鋼管）。4.3電氣接線與調(diào)試電源接入：從市政配電箱引出BV-500V-3×4mm2電纜，穿Φ25mmPVC管埋地敷設(shè)至燈箱附近，接入燈箱內(nèi)空氣開關(guān)（額定電流16A）。系統(tǒng)調(diào)試：閉合電源后，檢查L(zhǎng)ED燈帶是否全亮，用照度計(jì)測(cè)量燈箱表面照度（要求≥3000lux），若局部暗區(qū)超過(guò)5%，調(diào)整燈帶間距或增加補(bǔ)光模塊。時(shí)控設(shè)置：安裝KG316T微電腦時(shí)控開關(guān)，設(shè)定開燈時(shí)間19:00，關(guān)燈時(shí)間次日6:00，模擬測(cè)試3次確保定時(shí)準(zhǔn)確。4.4畫面安裝燈布打孔：使用專用沖孔器在燈布邊緣打孔（Φ6mm），孔距100mm，孔位偏差≤5mm，安裝金屬扣眼防止撕裂。Z字形綁扎：采用尼龍?jiān)鷰О础癦”字形固定燈布（順序：左上角→右下角→右上角→左下角→中間點(diǎn)），確保燈布繃緊無(wú)褶皺，畫面平整度誤差≤3mm/m2。包邊處理：用1mm厚鋁合金包邊條（寬度50mm）覆蓋燈箱邊緣，包邊條與框架用沉頭螺絲（Φ4×12mm）固定，接縫處打耐候膠密封。五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率框架焊接焊縫強(qiáng)度≥200MPa超聲波探傷（GB/T11345）每100個(gè)焊點(diǎn)抽檢1個(gè)防水密封淋雨試驗(yàn)（10kPa，30min）無(wú)滲漏IPX5防水等級(jí)測(cè)試每個(gè)燈箱必檢光源照度表面均勻度≥85%網(wǎng)格法（10點(diǎn)測(cè)量取平均值）每5個(gè)燈箱抽檢1個(gè)5.2質(zhì)量通病防治燈箱變形：加強(qiáng)框架對(duì)角線控制（誤差≤2mm），增設(shè)橫向加強(qiáng)筋（間距600mm），避免單點(diǎn)受力過(guò)大。LED閃爍：電源模塊選用帶PFC功能的開關(guān)電源（功率因數(shù)≥0.95），燈帶接頭處做防氧化處理（涂導(dǎo)電膏）。畫面起皺：安裝時(shí)環(huán)境溫度控制在15-30℃，燈布預(yù)拉伸1.5%后再固定，低溫季節(jié)可采用熱風(fēng)槍加熱燈布至40℃增強(qiáng)延展性。5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀驗(yàn)收：框架無(wú)變形，漆面無(wú)流掛、色差，燈布畫面清晰無(wú)破損，包邊條接縫平整。功能驗(yàn)收：連續(xù)通電72小時(shí)，燈箱運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)噪音、過(guò)熱現(xiàn)象，時(shí)控開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確。安全驗(yàn)收：抗風(fēng)載能力達(dá)到0.55kN/m2（相當(dāng)于10級(jí)風(fēng)），抗震設(shè)防烈度7度，符合《戶外廣告設(shè)施安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求。六、安全與環(huán)保管理6.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立生命繩上），升降機(jī)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，平臺(tái)上物料堆放重量不超過(guò)200kg/m2。臨時(shí)用電：嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或碾壓。消防安全：加工區(qū)配置ABC干粉滅火器（4kg/具），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，清理周邊可燃物，設(shè)專人監(jiān)火。6.2環(huán)保措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），切割作業(yè)采用濕法降塵，廢料分類存放（金屬/塑料/危險(xiǎn)廢物）。廢棄物處理：焊接煙塵收集率≥90%，廢油漆桶、膠瓶交由有資質(zhì)單位處置，生活垃圾日產(chǎn)日清。水土保持：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后排放，物料堆放區(qū)設(shè)置防滲膜（HDPE，厚度1.5mm）防止油污滲漏。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排（總工期45天）階段起止時(shí)間工作內(nèi)容責(zé)任人準(zhǔn)備階段第1-5天材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人燈箱制作第6-20天框架加工、光源安裝、箱體組裝生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)安裝第21-40天支架施工、燈箱吊裝、接線調(diào)試施工隊(duì)長(zhǎng)驗(yàn)收整改第41-45天功能測(cè)試、外觀修復(fù)、資料歸檔項(xiàng)目經(jīng)理7.2進(jìn)度保障措施資源保障：儲(chǔ)備20%備用材料（如LED燈帶、密封膠），高峰期投入5個(gè)施工班組（每組8人），實(shí)行兩班倒作業(yè)。技術(shù)保障：成立QC小組，針對(duì)焊接變形、防水滲漏等問(wèn)題制定應(yīng)急預(yù)案，配備2名專職質(zhì)檢員全程跟蹤。協(xié)調(diào)保障：每周與市政、交管部門召開協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決占道許可、夜間施工噪音投訴等問(wèn)題。八、成品保護(hù)與維護(hù)8.1成品保護(hù)運(yùn)輸保護(hù)：燈箱用氣泡膜包裹，木質(zhì)托盤裝運(yùn)，堆疊高度≤3層，運(yùn)輸車速≤60km/h，避免劇烈顛簸。安裝保護(hù)：燈箱表面粘貼保護(hù)膜（PE材質(zhì)，厚度0.05mm），安裝完成后懸掛“禁止攀爬”警示牌，72小時(shí)內(nèi)禁止觸碰。8.2后期維護(hù)定期巡檢：每月檢查燈箱固定螺栓扭矩（要求≥25N·m）、密封膠老化情況，每季度清潔亞克力板表面（中性清潔劑+軟布）。故障處理：建立