基坑底鋼管樁支護(hù)施工方案一、工程概況本工程為城市核心區(qū)商業(yè)綜合體基坑支護(hù)項(xiàng)目，基坑開挖深度12.6m，支護(hù)體系采用"鋼管樁+冠梁+錨桿"復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。其中基坑底鋼管樁設(shè)計(jì)參數(shù)如下：采用Φ146×4.5mm螺旋焊接鋼管，單樁長(zhǎng)度9m，樁端進(jìn)入⑤層細(xì)砂層不小于1.5m，樁間距500mm，按雙排梅花形布置。樁頂設(shè)置300mm×300mm鋼筋混凝土冠梁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，冠梁主筋采用4Φ14，箍筋Φ6.5@200。鋼管樁施工完成后，樁間噴射60mm厚C20細(xì)石混凝土護(hù)面，總工程量為621m鋼管樁（69根），配套注漿水泥100噸，C20混凝土15m3。二、工程地質(zhì)與水文條件（一）地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：雜填土：灰褐色，松散，厚0.5-1.2m，含建筑垃圾及植物根系，層底標(biāo)高21.3-22.5m。粉土：黃褐色，稍密，厚1.8-3.5m，搖震反應(yīng)輕微，干強(qiáng)度低，層底標(biāo)高18.5-20.2m。細(xì)砂：黃色，飽和，稍密，厚2.5-4.0m，含云母碎片，局部夾粉土透鏡體，層底標(biāo)高14.5-17.0m。中砂：黃色，飽和，中密，厚3.0-5.2m，顆粒級(jí)配良好，含少量礫石，層底標(biāo)高9.8-13.2m。細(xì)砂：灰白、灰黃色，飽和，中密-密實(shí)，厚0.5-1.7m，礫石成分主要為石英巖，分選性好，層底標(biāo)高8.3-12.7m。圓礫：灰白、灰黃色，飽和，中密-密實(shí)，揭露厚度0.4-18.6m，礫石含量25-40%，粒徑2-10cm為主，充填中粗砂。（二）水文條件場(chǎng)地地下水位埋深3.5-5.2m，屬潛水類型，主要受大氣降水及周邊地表徑流補(bǔ)給。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工期間需采取降水措施，將地下水位控制在基坑底以下1.0m。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行專家論證進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)復(fù)核，建立施工控制網(wǎng)，精度達(dá)到二級(jí)導(dǎo)線要求編制鋼管樁加工詳圖，進(jìn)行鋼筋、水泥等材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與復(fù)試進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：采用挖掘機(jī)將施工區(qū)域整平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高21.5m，壓實(shí)系數(shù)≥0.93臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉庫（30m2）、水泥漿攪拌站（10m2）、配電箱防護(hù)棚等降水系統(tǒng)：沿基坑周邊設(shè)置輕型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)間距1.2m，濾管埋深6.0m排水系統(tǒng)：設(shè)置300mm×300mm排水溝，配備Φ150mm污水泵4臺(tái)（揚(yáng)程15m）（三）資源配置主要設(shè)備引孔機(jī)（360型）1臺(tái)，最大鉆孔直徑150mm，鉆孔深度20m振動(dòng)錘（630型）1臺(tái)，激振力300kN，適配Φ146鋼管高壓注漿機(jī)1臺(tái)，工作壓力0-10MPa，排量3m3/h混凝土噴射機(jī)1臺(tái)，工作風(fēng)壓0.6-0.8MPa電焊機(jī)2臺(tái)（BX1-500），鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，切斷機(jī)1臺(tái)全站儀1臺(tái)（精度2mm+2ppm），水準(zhǔn)儀1臺(tái)（DS3級(jí)）材料準(zhǔn)備Φ146×4.5mm螺旋焊管，材質(zhì)Q235B，每節(jié)6m，進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)保書并見證取樣P.O42.5水泥，進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0）、5-10mm碎石，含泥量分別≤3%、≤1%Φ14、Φ6.5鋼筋，力學(xué)性能符合GB1499.2標(biāo)準(zhǔn)人員配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，施工員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人作業(yè)人員：機(jī)械操作員4人，焊工2人，鋼筋工5人，混凝土工3人，普工7人，測(cè)量工2人四、主要施工工藝（一）施工工藝流程測(cè)量定位→場(chǎng)地平整→樁孔定位→鉆機(jī)就位引孔→鋼管制作→安放鋼管→高壓注漿→樁頂混凝土灌注→養(yǎng)護(hù)→冠梁施工→樁間噴護(hù)（二）關(guān)鍵工序施工方法1.測(cè)量定位采用全站儀按坐標(biāo)法放樣，樁位偏差控制在±50mm內(nèi)。使用200m測(cè)繩和測(cè)釬定出樁位，釘入Φ10mm鋼筋作為標(biāo)記，并用白灰圈出樁位輪廓。每5根樁設(shè)置一個(gè)復(fù)核控制點(diǎn)，每日施工前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。2.引孔施工引孔機(jī)采用360型液壓鉆機(jī)，配備Φ150mm合金鉆頭。鉆孔前調(diào)整鉆機(jī)垂直度，偏差≤0.5%。鉆進(jìn)過程中采用泥漿護(hù)壁，泥漿比重控制在1.1-1.2。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度（樁底標(biāo)高12.5m）后，保持空轉(zhuǎn)30秒清孔，孔底沉渣厚度≤100mm。引孔應(yīng)間隔施工，相鄰樁位施工間隔≥48小時(shí)，防止竄孔。3.鋼管制作與安裝（1）鋼管加工：采用機(jī)械切割下料，長(zhǎng)度按9m/根制作（6m原材+3m接駁）。鋼管底部加工成30°尖錐狀，距樁底1m范圍內(nèi)對(duì)稱開設(shè)Φ10mm注漿孔，孔距200mm，梅花形布置。（2）接長(zhǎng)處理：采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)度30mm，每個(gè)接頭絲牙數(shù)≥7個(gè)，連接后涂刷防銹漆。接長(zhǎng)時(shí)使用兩臺(tái)水平儀在互成90°方向監(jiān)測(cè)垂直度。（3）沉樁施工：采用630型振動(dòng)錘沉管，起吊鋼管對(duì)準(zhǔn)引孔中心，調(diào)整垂直度偏差≤0.5%后啟動(dòng)振動(dòng)錘。沉樁過程中控制激振力在200-250kN，貫入速度1-2m/min。當(dāng)樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，減緩沉樁速度，最終樁頂標(biāo)高誤差控制在±50mm。4.高壓注漿（1）注漿材料：采用P.O42.5水泥配置純水泥漿，水灰比1:1，攪拌時(shí)間≥3分鐘，漿液應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。（2）注漿工藝：注漿管從鋼管內(nèi)插入至距孔底300mm處，采用底部注漿法，注漿壓力5-6MPa。注漿過程中緩慢提升注漿管，提升速度0.5m/min，直至漿液從管口溢出后停止注漿。單樁注漿量控制在1.2-1.5m3，注漿完成后封閉管口，穩(wěn)壓3分鐘。5.樁頂混凝土灌注鋼管樁注漿完成24小時(shí)后，向管內(nèi)灌注C20細(xì)石混凝土至樁頂。采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管埋深≥1.0m，灌注過程中用Φ30振搗棒振搗密實(shí)，混凝土坍落度控制在180±20mm。每3根樁留置1組混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。6.冠梁施工（1）基坑開挖：待鋼管樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，開挖冠梁基槽，尺寸為800mm（寬）×500mm（深），采用1:2.5放坡。（2）鋼筋工程：冠梁鋼筋綁扎前清理樁頭，露出樁頂鋼筋并調(diào)直，與冠梁主筋焊接連接，焊接長(zhǎng)度≥10d。鋼筋保護(hù)層厚度30mm，采用塑料墊塊控制。（3）模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm，外側(cè)用Φ48鋼管支撐，間距600mm。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿。（4）混凝土工程：采用商品混凝土，坍落度160±20mm，連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。7.樁間噴護(hù)冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，進(jìn)行樁間土修整，坡度1:0.3。噴射C20細(xì)石混凝土，配合比為水泥:砂:石=1:2:2（重量比），摻加3%速凝劑。噴射作業(yè)分兩次進(jìn)行，第一次噴射30mm厚，第二次噴射至設(shè)計(jì)厚度，噴射壓力0.6-0.8MPa，噴頭距墻面距離0.8-1.2m。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼管進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、材質(zhì)單，按每批60t進(jìn)行力學(xué)性能和壁厚檢測(cè)水泥、鋼筋、砂石等材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行"三檢制"，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格材料嚴(yán)禁使用注漿用水采用飲用水，pH值7-8，硫酸鹽含量≤270mg/L（二）施工過程控制引孔施工鉆孔垂直度：每鉆進(jìn)3m用測(cè)錘檢查一次，偏差超過0.5%立即糾偏孔深控制：采用測(cè)繩測(cè)量，孔深允許偏差+100mm/-50mm清孔質(zhì)量：孔底沉渣厚度≤100mm，泥漿比重≤1.25鋼管安裝垂直度：采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀正交監(jiān)測(cè)，沉樁過程中每1m監(jiān)測(cè)一次樁位偏差：?jiǎn)闻艠丁?00mm，雙排樁≤150mm接頭質(zhì)量：絲扣連接后進(jìn)行扭矩檢測(cè)，扭矩值≥300N·m注漿施工漿液配比：每工作班檢查2次，用比重計(jì)測(cè)定漿液比重注漿壓力：安裝壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每5分鐘記錄一次壓力值注漿量：采用流量計(jì)計(jì)量，單樁注漿量偏差控制在±10%內(nèi)（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼管樁施工允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁位±50mm全站儀測(cè)量樁身垂直度≤0.5%經(jīng)緯儀或吊錘測(cè)量樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量注漿壓力5-6MPa壓力表讀數(shù)樁體完整性Ⅰ、Ⅱ類樁低應(yīng)變反射波法檢測(cè)冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可進(jìn)行后續(xù)開挖鋼管樁承載力檢測(cè)采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不少于3根六、安全保證措施（一）施工機(jī)械安全機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用，建立設(shè)備臺(tái)賬和維修保養(yǎng)記錄振動(dòng)錘作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，半徑5m內(nèi)禁止站人，操作人員佩戴耳塞等防護(hù)用品高壓注漿管路連接牢固，壓力表定期校驗(yàn)，注漿時(shí)嚴(yán)禁正對(duì)管口站立（二）用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"用電設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s夜間施工照明采用36V安全電壓，潮濕環(huán)境作業(yè)加強(qiáng)絕緣措施（三）基坑安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示牌每日監(jiān)測(cè)基坑邊坡位移，采用測(cè)斜儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，預(yù)警值為：水平位移：5mm/天或累計(jì)30mm沉降：3mm/天或累計(jì)20mm雨期施工配備應(yīng)急水泵，坑底設(shè)置排水溝和集水井，防止雨水浸泡（四）高空作業(yè)安全冠梁施工時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪并固定，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿高空作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止作業(yè)物料提升采用吊籃，嚴(yán)禁超載，設(shè)置限位裝置和防墜落措施七、文明施工與環(huán)保措施（一）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，鋼管堆放高度≤1.5m，水泥架空防潮存放施工道路硬化處理，設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染作業(yè)時(shí)間控制在7:00-22:00，確需夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民（二）環(huán)保措施施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，水泥攪拌站設(shè)置封閉棚，采取濕法作業(yè)噪聲控制：振動(dòng)錘設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用材料資源化利用，生活垃圾集中清運(yùn)八、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急小組，下設(shè)搶險(xiǎn)組、技術(shù)組、物資組、醫(yī)療組，明確各組職責(zé)和聯(lián)絡(luò)方式。（二）常見險(xiǎn)情處置樁體傾斜超標(biāo)立即停止沉樁，分析原因，采用反力架糾偏或補(bǔ)打斜樁傾斜率＞1%時(shí)，報(bào)廢原樁，重新補(bǔ)樁基坑坍塌預(yù)兆立即啟動(dòng)預(yù)警，組織人員撤離，設(shè)置警戒區(qū)采用速凝混凝土回填或打設(shè)臨時(shí)鋼支撐加固注漿管堵塞立即停止注漿，拆卸管路清洗，更換注漿嘴采用高壓水沖洗，仍無法疏通時(shí)拔出注漿管重新埋設(shè)（三）應(yīng)急物資儲(chǔ)備搶險(xiǎn)設(shè)備：柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，污水泵4臺(tái)，應(yīng)急照明設(shè)備10套支護(hù)材料：Φ200mm鋼管20m，速凝水泥5t，編織袋500個(gè)醫(yī)療用品：急救箱2個(gè)，擔(dān)架2副，常用藥品若干九、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程鋼管樁施工總工期28天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：3天（含場(chǎng)地平整、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線）引孔施工：7天（每天施工10根，間隔施工）鋼管安裝與注漿：10天（含鋼管制作、沉樁、注漿）冠梁施工：5天（含鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑）樁間噴護(hù)：3天驗(yàn)收與清理：2天關(guān)鍵線路：引孔施工→鋼管安裝→注漿→冠梁施工，采用平行作業(yè)法縮短工期，配備足夠設(shè)備和人員，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工。十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)原材料：水泥、鋼筋、鋼管等材料質(zhì)量證明文件齊全，復(fù)試合格施工記錄：詳細(xì)記錄樁位、