無風(fēng)感應(yīng)空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)方案一、工程概況與技術(shù)參數(shù)要求1.1系統(tǒng)簡介本工程采用無風(fēng)感空調(diào)系統(tǒng)，通過層遞式氣流柔化技術(shù)實現(xiàn)風(fēng)速≤0.3m/s的無感送風(fēng)效果。系統(tǒng)核心由室內(nèi)機（含微孔導(dǎo)風(fēng)矩陣）、變頻室外機、冷媒管路及智能控制系統(tǒng)組成，適用于母嬰房、老人臥室、醫(yī)院病房等對氣流敏感的場所。1.2關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)指標備注送風(fēng)風(fēng)速≤0.3m/s（距出風(fēng)口2.5m處實測）符合GB50736舒適性空調(diào)標準溫度均勻性室內(nèi)溫差≤1.2℃（制冷模式）采用三維溫控芯片調(diào)節(jié)運行噪音≤38dB（夜間ECO模式）橢圓截齒風(fēng)扇+隔音棉包裹能效等級新一級能效（APF≥5.28）ECO+模式節(jié)電率23%導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)雙層導(dǎo)風(fēng)板+7928個柔風(fēng)微孔支持防直吹/無風(fēng)感/柔風(fēng)三模式冷凝水排放坡度≥0.01，存水彎深度≥50mm采用PVC-U排水管Φ25mm二、施工準備與材料驗收2.1施工前準備場地勘測使用激光測距儀測定安裝位置尺寸，室內(nèi)機安裝需預(yù)留頂部≥300mm檢修空間，室外機與障礙物間距≥1.5m。采用紅外水平儀標記管線走向，確保冷媒管長度≤15m（超出需增加冷媒補償量）。材料清單設(shè)備：無風(fēng)感室內(nèi)機（KFR-35GW/WF1）、變頻室外機（KFR-35W/BP3N8Y-XT100）輔材：R32環(huán)保冷媒、Φ9.52/Φ12.7mm無氧銅管、Φ25mm保溫棉（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.03W/m·K）、ABS防晃支架工具校驗真空泵（極限真空度≤5Pa）、電子秤（精度±1g）、萬用表（絕緣測試≥500MΩ）需經(jīng)計量部門校驗合格。2.2材料驗收標準設(shè)備外觀：室內(nèi)機微孔導(dǎo)風(fēng)板無變形，室外機換熱器翅片無倒伏，隨機文件包含能效標識、安裝說明書及保修卡。管路檢查：銅管無氧化層，彎曲半徑≥3倍管徑；保溫管壁厚≥15mm，閉孔率≥90%。電氣元件：電源線截面積≥1.5mm2（銅芯），絕緣層耐溫等級≥105℃。三、安裝施工流程3.1室內(nèi)機安裝吊裝定位采用M10膨脹螺栓固定L40×4角鋼吊架，吊架間距≤800mm，水平誤差≤2°。室內(nèi)機出風(fēng)口距障礙物≥500mm，避免氣流短路；回風(fēng)口濾網(wǎng)與墻體間距≥150mm。冷凝水系統(tǒng)排水管采用順水三通連接，存水彎高度差≥100mm，終端設(shè)透氣孔。保溫層接縫處用鋁箔膠帶密封，外包扎防火膠帶（耐火極限≥1h）。3.2室外機安裝基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)尺寸≥800×600×200mm（C25混凝土），預(yù)埋4個M12地腳螺栓。安裝20mm厚氯丁橡膠減振墊，靜態(tài)壓縮量控制在5-8mm。固定規(guī)范支架采用Q235鋼材焊接，承載能力≥180kg，焊接點做防銹處理（富鋅底漆+銀粉漆）。沿海地區(qū)需加裝防風(fēng)拉索，抗風(fēng)等級≥12級（風(fēng)壓≥35m/s）。3.3管路連接工藝銅管施工采用脹擴式連接，喇叭口深度12-15mm，偏差≤0.5mm，使用力矩扳手按8-10N·m緊固。管路彎曲采用彈簧彎管器，橢圓度≤8%，嚴禁出現(xiàn)死折。系統(tǒng)保壓氮氣打壓至2.8MPa，保壓24h壓力降≤0.05MPa。用肥皂水檢測接口，重點檢查分歧管、閥門連接處。抽真空作業(yè)雙級真空泵連續(xù)抽真空≥30min，真空表穩(wěn)定在-0.1MPa后關(guān)閉閥門保壓10min。若壓力回升＞0.02MPa，需重新檢漏并更換干燥過濾器。3.4電氣安裝強電施工獨立回路配置20A漏電斷路器（30mA動作電流），相線、零線、地線顏色區(qū)分（L-紅/N-藍/PE-黃綠）。接線端子搪錫處理，壓接面積≥導(dǎo)線截面積1.5倍。信號線布置采用屏蔽雙絞線（RVVP-2×0.75mm2），與強電間距≥300mm，彎曲半徑≥10倍線纜直徑。室外機信號線加裝浪涌保護器（Imax≥40kA）。四、系統(tǒng)調(diào)試與性能測試4.1分步調(diào)試通電前檢查用兆歐表測量絕緣電阻：電源端≥2MΩ，接地電阻≤4Ω。檢查遙控器與室內(nèi)機通訊，信號接收距離≥8m（360°無遮擋）。制冷模式調(diào)試設(shè)定溫度26℃，開啟無風(fēng)感模式，運行30min后測試：出風(fēng)口溫度8-12℃室內(nèi)溫度場分布：9m范圍內(nèi)溫差≤1℃噪音計在1.5m處讀數(shù)≤42dB智能功能驗證PMV智慧調(diào)濕：模擬6項人體參數(shù)（溫度26℃/濕度50%/活動量1.0met），系統(tǒng)自動切換至無風(fēng)感二級。光線感應(yīng)：暗環(huán)境（照度＜10lux）自動降低風(fēng)速至靜音檔，功率降至189W。4.2性能測試記錄表測試項目標準值實測值偏差范圍送風(fēng)風(fēng)速≤0.3m/s0.16m/s合格溫度均勻性≤1.2℃0.8℃合格系統(tǒng)壓力靜態(tài)2.8MPa2.78MPa合格制冷劑充注量850g845g±5g接地電阻≤4Ω2.3Ω合格五、安全施工規(guī)范5.1高空作業(yè)防護腳手架要求搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪且用12#鐵絲綁扎。作業(yè)層設(shè)1.2m高防護欄桿，底部200mm擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。個人防護佩戴雙鉤安全帶（靜負荷≥15kN），安全繩固定點承重≥10kN，嚴禁低掛高用。工具放入防墜袋，使用絕緣手套（耐電壓≥500V）進行電氣操作。5.2動火作業(yè)管理動火審批辦理《動火許可證》，清理作業(yè)點5m內(nèi)可燃物，配備2具4kg干粉滅火器及防火毯。氧乙炔氣瓶間距≥5m，距明火點≥10m，直立固定并加裝防回火裝置。焊接工藝銅管焊接采用銀焊條（含銀量56%），氧氣壓力0.2MPa，乙炔壓力0.05MPa，焊口冷卻前嚴禁觸碰。墻面開孔使用水鉆（Φ80mm鉆頭），開孔后立即用防火泥封堵縫隙。5.3臨時用電規(guī)范配電箱配置三級配電兩級保護，總箱漏電動作時間≤0.2s，開關(guān)箱動作電流≤30mA。電纜架空高度≥2.5m，過路處穿Φ50mm鋼管保護，埋深≥0.7m。設(shè)備接地室外機外殼與接地極可靠連接，接地干線采用Φ10mm圓鋼，焊接長度≥6倍直徑。搖測接地電阻≤4Ω，雨后24h內(nèi)需重新檢測。六、質(zhì)量驗收與竣工資料6.1驗收標準GB50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》風(fēng)管漏風(fēng)量≤0.18m3/(m2·h)（工作壓力≤500Pa）空調(diào)系統(tǒng)試運行48h無故障，各項參數(shù)達標專項驗收項無風(fēng)感效果：在26℃制冷模式下，距出風(fēng)口2.5m處使用熱線風(fēng)速儀連續(xù)測試10組數(shù)據(jù)，平均值≤0.3m/s。冷凝水排放：連續(xù)運行8h，集水盤無積水，排水管排水通暢（流量≥1.5L/min）。6.2竣工資料清單設(shè)備開箱檢驗記錄（含序列號核對）隱蔽工程驗收記錄（含管路走向照片）系統(tǒng)壓力試驗記錄（打壓曲線圖）調(diào)試參數(shù)記錄表（附第三方檢測報告）操作手冊及維護指南（含無風(fēng)感模式切換說明）七、售后服務(wù)與維護7.1日常維護計劃濾網(wǎng)清潔：每2周用清水沖洗可拆洗濾網(wǎng)，頑固污漬用中性洗滌劑浸泡（水溫≤40℃）。微孔疏通：每季度使用專用軟毛刷清理導(dǎo)風(fēng)板微孔，避免灰塵堵塞影響氣流分布。外機保養(yǎng)：每年春季用高壓水槍沖洗換熱器（壓力≤0.3MPa），清除柳絮、灰塵。7.2故障處理預(yù)案故障現(xiàn)象可能原因處理措施無風(fēng)感模式失效導(dǎo)風(fēng)板電機卡滯更換步進電機（型