密封防水門檻施工方案_第1頁
密封防水門檻施工方案_第2頁
密封防水門檻施工方案_第3頁
密封防水門檻施工方案_第4頁
密封防水門檻施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

密封防水門檻施工方案一、施工準備1.1材料準備防水材料:選用符合國家標準的聚氨酯防水涂料(固含量≥92%)、三元乙丙橡膠防水卷材(厚度≥1.5mm)、遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥250%)基層處理材料:水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、聚合物水泥砂漿(抗壓強度≥25MPa)、界面劑(粘結(jié)強度≥1.5MPa)輔助材料:不銹鋼固定壓條(厚度≥1.2mm)、鍍鋅鋼釘(長度30-50mm)、密封膠槍、攪拌桶、刮板、毛刷、卷尺、水平儀1.2機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途電鉆220V/500W2臺基層鉆孔角磨機Φ125mm1臺混凝土打磨高壓水槍8MPa1臺基層清洗熱風槍2000W1臺卷材搭接處理電子秤精度0.1kg1臺材料配比1.3技術(shù)準備編制詳細施工技術(shù)交底文件,包含:設(shè)計圖紙深化(門檻節(jié)點詳圖、防水構(gòu)造層次圖)材料配比參數(shù)(聚氨酯涂料A:B=1:2.5)施工環(huán)境要求(溫度5-35℃,濕度≤85%)驗收標準(參照GB50108-2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》)1.4現(xiàn)場準備基層處理:清理門檻區(qū)域雜物,確保施工面平整檢查混凝土基層強度(≥C20),表面平整度誤差≤3mm/2m對裂縫、蜂窩等缺陷進行修補(深度≥5mm時采用壓力注漿)作業(yè)面防護:設(shè)置警示標識,劃分施工區(qū)域配備消防器材(2個4kg干粉滅火器)搭建臨時排水系統(tǒng)(坡度≥2%)二、主要施工工藝流程2.1基層處理階段2.1.1混凝土基層處理表面處理:使用角磨機配金剛石磨片打磨基層,露出新鮮混凝土面陰陽角部位做成R=50mm圓弧角門檻與墻體交接處鑿出20×30mm凹槽清潔處理:高壓水槍沖洗(壓力≥5MPa)用鋼絲刷清理殘留灰漿吹風機吹干表面水分(含水率≤8%)2.1.2界面處理涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料:按水灰比0.35:1攪拌均勻采用硬毛刷縱橫交錯涂刷2遍每平方米用量≥1.5kg,干固時間≥4h噴涂界面劑:稀釋比例(界面劑:水=1:0.2)噴槍距離基層30-50cm均勻噴涂表干時間控制在2-3h2.2防水構(gòu)造施工2.2.1多道防水體系施工第一道:剛性防水施工聚合物水泥砂漿防水層:配比:水泥:砂:聚合物乳液=1:2.5:0.25分兩層攤鋪(每層厚度8-10mm)初凝前進行二次壓光,養(yǎng)護期≥7d第二道:柔性防水聚氨酯防水涂料施工:第一遍涂刷(厚度0.8mm),采用十字交叉法間隔4h后涂刷第二遍(厚度1.2mm)重點部位(陰陽角、管根)加鋪無紡布增強層(寬度≥300mm)第三道:卷材防水三元乙丙卷材鋪設(shè):采用滿粘法施工,粘結(jié)劑涂刷厚度1.2mm卷材搭接寬度:長邊≥100mm,短邊≥150mm熱風槍加熱搭接縫(溫度180-200℃),碾壓密實2.2.2特殊部位處理門檻與門框連接節(jié)點安裝遇水膨脹止水條:止水條嵌入預(yù)設(shè)凹槽,接頭采用45°斜接固定間距≤300mm,采用不銹鋼壓條密封灌注彈性密封膠:膠縫寬度10-15mm,深度≥7mm采用雙組分硅酮密封膠(位移能力±25%)門檻與地面交接處施工防水加強層:涂刷聚氨酯涂料三遍(總厚度≥3mm)鋪設(shè)200mm寬胎體增強材料轉(zhuǎn)角處做R=100mm圓弧處理2.3保護層施工2.3.1剛性保護層澆筑細石混凝土保護層:強度等級C25,厚度≥50mm內(nèi)配Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)設(shè)置分格縫(間距≤6m),縫寬10mm,內(nèi)嵌密封膠2.3.2飾面處理鋪設(shè)防滑地磚:采用干硬性水泥砂漿鋪貼(配比1:3)地磚拼縫寬度2-3mm,采用防水勾縫劑填縫門檻石高出地面15-20mm,形成擋水臺三、質(zhì)量控制措施3.1材料質(zhì)量控制建立材料進場檢驗制度:聚氨酯涂料:檢查出廠合格證、檢測報告,現(xiàn)場抽樣檢測固含量、拉伸強度(≥1.9MPa)防水卷材:核查耐熱度(80℃×5h無流淌)、低溫柔性(-40℃無裂紋)每批次材料留存樣品(不少于3kg),保存期6個月3.2工序質(zhì)量控制基層驗收標準:表面平整度:2m靠尺檢查誤差≤2mm含水率測試:塑料薄膜覆蓋24h無凝結(jié)水防水層驗收:涂膜厚度:采用測厚儀檢測,每10㎡不少于1點卷材粘結(jié):剝離強度測試≥1.5N/mm閉水試驗:蓄水高度20mm,持續(xù)24h無滲漏3.3過程控制要點溫度控制:夏季施工:避開10:00-15:00高溫時段,基層灑水降溫冬季施工:采用暖氣升溫,確保作業(yè)面溫度≥5℃濕度控制:雨天停止施工,已施工部位覆蓋防雨布潮濕環(huán)境使用除濕機(濕度控制在60-70%)接縫控制:卷材搭接縫采用雙焊縫工藝(寬度≥10mm)密封膠施工前清除表面油污,確保粘結(jié)牢固3.4質(zhì)量通病防治空鼓處理:面積<0.1㎡:鉆孔注膠修補面積>0.1㎡:切除重鋪,搭接寬度增加50mm滲漏處理:點滲漏:采用化學(xué)注漿(丙烯酸鹽注漿液)縫滲漏:埋設(shè)止水針頭,壓力注漿(壓力0.3-0.5MPa)四、安全保證措施4.1安全教育培訓(xùn)施工前進行三級安全教育:公司級:防水施工安全法規(guī)培訓(xùn)(不少于8學(xué)時)項目級:專項施工方案安全技術(shù)交底班組級:崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)4.2個人防護措施配備完整防護用品:防毒口罩(P100級過濾棉)耐酸堿手套(丁腈材質(zhì))防護眼鏡(防化學(xué)飛濺)防滑工作鞋(鋼包頭防砸)4.3施工安全控制用電安全:設(shè)備實行"一機一閘一漏"保護配電箱接地電阻≤4Ω潮濕環(huán)境使用安全電壓(≤36V)防火安全:易燃材料單獨存放(距離火源≥30m)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,設(shè)置禁煙標識每日施工結(jié)束清理易燃廢料4.4應(yīng)急預(yù)案編制突發(fā)事故應(yīng)急處置方案:化學(xué)品泄漏:使用砂土覆蓋,專用容器收集火災(zāi)事故:立即啟動應(yīng)急預(yù)案,使用干粉滅火器撲救人員中毒:立即轉(zhuǎn)移至通風處,必要時送醫(yī)治療五、施工進度計劃5.1進度安排(以標準單扇門為例)施工階段持續(xù)時間關(guān)鍵節(jié)點資源配置基層處理2d基層驗收2名技工防水層施工3d閉水試驗3名技工保護層施工2d強度檢測2名普工飾面施工1d竣工驗收2名技工5.2進度保證措施采用平行作業(yè)法:基層處理與材料準備同步進行多班組流水施工(每個班組負責3-5個門檻)建立進度考核制度:每日召開進度協(xié)調(diào)會延誤超24h制定趕工措施(增加作業(yè)人員或延長作業(yè)時間)六、驗收標準與流程6.1分項工程驗收隱蔽工程驗收:基層處理驗收(表面平整度、含水率)防水層厚度驗收(涂膜、卷材)節(jié)點構(gòu)造驗收(止水條安裝、密封膠施工)功能驗收:淋水試驗:使用噴霧器連續(xù)淋水1h,內(nèi)側(cè)無滲漏蓄水試驗:門檻區(qū)域筑擋水墻,蓄水深度30mm,持續(xù)48h6.2竣工驗收資料提交完整驗收文件:材料出廠合格證及檢測報告施工記錄(隱檢記錄、試驗報告)分項工程質(zhì)量評定表竣工圖(含防水構(gòu)造節(jié)點)6.3保修服務(wù)提供防水工程質(zhì)量保修書:保修期5年,自竣工驗收合格之日起計算建立售后服務(wù)檔案,定期回訪(3個月、6個月、1年)接到滲漏通知24h內(nèi)到場處理七、環(huán)境保護措施7.1施工廢棄物處理分類收集施工垃圾:危險廢物(廢涂料桶、廢膠瓶)交由有資質(zhì)單位處置建筑垃圾集中堆放,日產(chǎn)日清廢水經(jīng)沉淀處理后排放(沉淀池三級過濾)7.2揚塵控制采取濕法作業(yè):基層打磨時噴水降塵材料運輸覆蓋篷布作業(yè)面保持濕潤(含水率10-15%)7.3噪聲控制限制

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論