江達(dá)污水管網(wǎng)施工方案設(shè)計(jì)第一章工程總體概況一、工程概況本工程為江達(dá)縣城鎮(zhèn)污水治理配套管網(wǎng)工程，主要建設(shè)內(nèi)容包括新建污水主干管3.2公里、支管1.8公里，管徑范圍DN400-DN1200，采用HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管及鋼筋混凝土管組合敷設(shè)方式。全線(xiàn)共設(shè)置污水檢查井86座（含φ1000mm標(biāo)準(zhǔn)井62座、φ1500mm沉泥井20座、φ2000mm交匯井4座），倒虹管2處（總長(zhǎng)180m），頂管施工段3處（累計(jì)長(zhǎng)度240m）。工程起點(diǎn)位于縣城北部老城區(qū)，沿主要道路向南延伸，終點(diǎn)接入新建污水處理廠，設(shè)計(jì)服務(wù)范圍覆蓋城區(qū)8.5平方公里，服務(wù)人口4.2萬(wàn)人。二、設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)年限：遠(yuǎn)期2035年設(shè)計(jì)流量：3800m3/d，時(shí)變化系數(shù)1.4管道坡度：主干管0.3‰-2.5‰，支管0.5‰-3.0‰管道埋深：2.5m-7.8m（平均覆土厚度4.2m）管材壓力等級(jí)：SN8級(jí)（環(huán)剛度≥8kN/m2）地基承載力要求：管道基礎(chǔ)fak≥150kPa，檢查井基礎(chǔ)fak≥200kPa三、工期與質(zhì)量目標(biāo)總工期：210日歷天（含冬歇期30天）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合《城鎮(zhèn)排水管道工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008要求，確保合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在3‰以?xún)?nèi)第二章工程地質(zhì)與環(huán)境條件一、地形地貌工程區(qū)域位于橫斷山脈東段，屬高原河谷地貌，沿線(xiàn)地形起伏較大，地面高程2860m-3020m。管網(wǎng)沿現(xiàn)有道路敷設(shè)，道路紅線(xiàn)寬度12m-20m，其中老城區(qū)路段占比約65%，新建路段占比35%。二、地層巖性特征根據(jù)地質(zhì)勘察資料，沿線(xiàn)地層分布如下：人工填土層（Q4ml）：主要分布于老城區(qū)路段，厚0.5m-1.2m，由碎石、磚塊及粘性土組成，松散-稍密狀態(tài)粉質(zhì)粘土層（Q4al+pl）：廣泛分布于河谷階地，厚1.5m-5.8m，褐黃色，可塑狀態(tài)，天然含水量22%-28%，內(nèi)摩擦角18°-22°，粘聚力15kPa-25kPa卵石層（Q4al）：主要分布于河床相沖洪積層，厚2.0m-6.5m，粒徑20mm-150mm為主，含量60%-75%，充填中砂，稍密-中密狀態(tài)泥質(zhì)粉砂巖層（K2）：分布于管線(xiàn)末端山體段，強(qiáng)風(fēng)化-中風(fēng)化，巖芯呈短柱狀，中風(fēng)化層地基承載力特征值fak=1500kPa-2000kPa三、水文地質(zhì)條件地下水：主要為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水，地下水位埋深1.2m-6.8m，受季節(jié)影響明顯，雨季（6-9月）水位上升0.5m-1.5m地表水：沿線(xiàn)需穿越2條季節(jié)性沖溝，最大洪峰流量5.2m3/s（10年一遇）水質(zhì)分析：地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性四、周邊環(huán)境條件地上設(shè)施：道路兩側(cè)分布有居民樓（距紅線(xiàn)最近2.5m）、商鋪、學(xué)校、醫(yī)院等敏感點(diǎn)，需重點(diǎn)防護(hù)地下管線(xiàn)：涉及給水管（DN100-DN300）、燃?xì)夤埽―N150）、電力電纜（10kV-110kV）、通信光纜等現(xiàn)狀管線(xiàn)，交叉點(diǎn)共計(jì)43處交通狀況：老城區(qū)路段日均車(chē)流量8000輛次，高峰期（8:00-9:30、17:30-19:00）交通擁堵嚴(yán)重第三章施工重點(diǎn)難點(diǎn)及對(duì)策一、高海拔施工組織難點(diǎn)表現(xiàn)：平均海拔2950m，氧氣含量?jī)H為平原地區(qū)70%，人員易疲勞，機(jī)械功率下降15%-20%冬季（12月-次年2月）極端低溫達(dá)-15℃，晝夜溫差15℃-20℃應(yīng)對(duì)措施：人員保障：進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行高原適應(yīng)性培訓(xùn)，配備制氧機(jī)（每班組1臺(tái)）及常用藥品實(shí)行"做三休一"彈性工作制，每日作業(yè)時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)（9:00-12:00、14:00-17:00）設(shè)備配置：選用高原型柴油機(jī)械（加裝渦輪增壓系統(tǒng)），配備備用設(shè)備（挖掘機(jī)、裝載機(jī)各2臺(tái)）冬季施工時(shí)對(duì)水箱添加防凍液（-25℃），夜間啟動(dòng)設(shè)備保溫材料管理：混凝土采用P.O42.5R水泥，摻加早強(qiáng)防凍劑，出機(jī)溫度不低于10℃PE管材存放于室內(nèi)，避免陽(yáng)光直射和低溫脆化二、深溝槽開(kāi)挖支護(hù)難點(diǎn)表現(xiàn)：K0+350-K0+820段溝槽深度5.2m-7.8m，穿越粉質(zhì)粘土層與卵石層交界帶，易發(fā)生管涌和坍塌老城區(qū)路段地下管線(xiàn)密集，最小水平凈距僅0.8m應(yīng)對(duì)措施：支護(hù)方案：深度≤4m段：采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m，間距0.5m）深度>4m段：采用"鋼板樁+內(nèi)支撐"體系，橫向設(shè)置2道φ200mm鋼管支撐，間距3m降水措施：沿溝槽兩側(cè)布置輕型井點(diǎn)，井管間距1.2m，濾管埋深低于槽底1.5m對(duì)卵石層段增設(shè)管井降水，井深15m，直徑300mm，內(nèi)置φ150mm潛水泵開(kāi)挖工藝：采用"分層開(kāi)挖、先支后挖"原則，每層開(kāi)挖深度≤2m，坡度1:0.33機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留300mm保護(hù)層，人工清底，嚴(yán)禁超挖監(jiān)測(cè)控制：布設(shè)測(cè)斜儀（每50m1個(gè)）監(jiān)測(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移，警戒值≤50mm每日監(jiān)測(cè)地下水位，確保降至槽底以下0.5m三、頂管施工穿越技術(shù)難點(diǎn)表現(xiàn)：需穿越3處重要路段（團(tuán)結(jié)路、建設(shè)路、濱河路），路面沉降控制要求嚴(yán)（≤30mm）頂進(jìn)土層為卵石層（粒徑最大200mm），對(duì)工具管磨損嚴(yán)重應(yīng)對(duì)措施：頂管設(shè)備選擇：采用泥水平衡式頂管機(jī)（φ1200mm），配備破碎型刀盤(pán)，適應(yīng)粒徑≤300mm卵石主頂油缸推力≥2000kN，行程1.5m，配備自動(dòng)糾偏系統(tǒng)減阻措施：管外壁注入觸變泥漿（膨潤(rùn)土:水=1:8），注漿壓力0.3MPa-0.5MPa工作井、接收井采用沉井施工，井壁厚度800mm，混凝土強(qiáng)度C30監(jiān)控量測(cè)：沿頂進(jìn)軸線(xiàn)每5m布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，頂進(jìn)期間每小時(shí)監(jiān)測(cè)1次控制頂進(jìn)速度≤50mm/min，出土量偏差控制在±5%以?xún)?nèi)四、既有管線(xiàn)保護(hù)難點(diǎn)表現(xiàn)：地下管線(xiàn)年代久遠(yuǎn)，部分無(wú)準(zhǔn)確圖紙資料，存在未知管線(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)給水管、燃?xì)夤芘c污水管交叉點(diǎn)達(dá)18處，最小垂直凈距僅0.3m應(yīng)對(duì)措施：探測(cè)定位：采用RD8000管線(xiàn)探測(cè)儀與人工探坑（1.5m×1.5m）相結(jié)合方式，查明管線(xiàn)位置、埋深及走向?qū)χ匾芫€(xiàn)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，繪制《管線(xiàn)保護(hù)平面布置圖》保護(hù)方案：平行管線(xiàn)：采用鋼板樁隔離（距離≤1m時(shí)），設(shè)置沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)交叉管線(xiàn)：給水管、燃?xì)夤埽翰捎肅25混凝土包封保護(hù)（厚度300mm）電力電纜：架設(shè)臨時(shí)支架（高度≥1.8m），采用絕緣遮蔽應(yīng)急準(zhǔn)備：配備應(yīng)急搶修隊(duì)伍（24小時(shí)待命），儲(chǔ)備鋼板、沙袋、止水帶等物資與各管線(xiàn)權(quán)屬單位簽訂《應(yīng)急聯(lián)動(dòng)協(xié)議》，明確搶修流程第四章主要施工工藝一、測(cè)量放線(xiàn)控制網(wǎng)建立：沿管線(xiàn)每500m設(shè)置1個(gè)一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，采用全站儀按閉合導(dǎo)線(xiàn)法施測(cè)高程控制采用四等水準(zhǔn)測(cè)量，閉合差≤20√Lmm（L為路線(xiàn)長(zhǎng)度km）管線(xiàn)放樣：采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)管道中心線(xiàn)，每20m設(shè)置1個(gè)中心樁，釘設(shè)邊樁控制開(kāi)挖范圍檢查井位置采用"十"字樁控制，樁頂設(shè)置高程測(cè)釘二、HDPE管道安裝基礎(chǔ)處理：原狀土碾壓（壓實(shí)度≥90%），鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑5mm-31.5mm）采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面鋪設(shè)10mm厚中粗砂找平層管材連接：采用熱熔對(duì)接連接，熱熔溫度190℃±10℃，加熱時(shí)間10s-20s（根據(jù)管徑調(diào)整）接口冷卻時(shí)間≥30min，自然冷卻，嚴(yán)禁強(qiáng)制冷卻安裝要求：管道坡度偏差控制在±0.5%以?xún)?nèi)，高程偏差≤10mm接口處設(shè)置止推墩（轉(zhuǎn)角＞10°時(shí)），采用C25混凝土澆筑，尺寸1.2m×1.2m×0.8m三、檢查井施工井筒砌筑：采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁采用1:2防水水泥砂漿抹面（厚度20mm）流槽與井筒同時(shí)砌筑，表面弧度符合設(shè)計(jì)要求（半徑R=管徑/2）井蓋安裝：采用重型球墨鑄鐵井蓋（承載等級(jí)D400），與路面高差≤5mm井筒周?chē)捎肅25混凝土回填（寬500mm，厚300mm），分層夯實(shí)四、溝槽回填回填材料：管底至管頂以上500mm：采用中粗砂（含泥量≤5%）500mm以上至地面：采用素土（粒徑≤100mm）壓實(shí)要求：管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，每層厚度≤200mm，采用小型夯實(shí)機(jī)（功率≥2.2kW）壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：管底基礎(chǔ)：≥90%管側(cè)（管頂以下）：≥95%管頂以上500mm內(nèi)：≥85%路基范圍：≥96%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）五、閉水試驗(yàn)試驗(yàn)條件：管道安裝完成且回填至管頂以上500mm，檢查井砌筑完畢試驗(yàn)段長(zhǎng)度≤1km，采用閉水法試驗(yàn)試驗(yàn)步驟：向管道內(nèi)注水，水位高出上游管內(nèi)頂2m，浸泡時(shí)間≥24h觀測(cè)30min，滲水量計(jì)算：Q=（W/T）×L（Q-滲水量m3/（d·km），W-補(bǔ)水量m3，T-觀測(cè)時(shí)間h，L-試驗(yàn)管段長(zhǎng)度km）合格標(biāo)準(zhǔn)：DN1000管道滲水量≤1.25m3/（d·km）第五章質(zhì)量保證措施一、材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：PE管材：檢查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行外觀檢查（無(wú)裂紋、凹陷）及環(huán)剛度試驗(yàn)（每批次抽樣1組）鋼筋混凝土管：檢查抗?jié)B等級(jí)（≥P6）、外壓荷載試驗(yàn)，管口平整度偏差≤3mm砂石材料：進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量檢驗(yàn)，合格后方可使用材料儲(chǔ)存：管材堆放高度≤1.5m（PE管）、2.0m（混凝土管），采用墊木支墊（間距≤1.5m）水泥、外加劑存儲(chǔ)于防雨棚內(nèi)，離地高度≥300mm二、工序質(zhì)量控制三檢制實(shí)施：班組自檢：填寫(xiě)《工序質(zhì)量自檢表》，工長(zhǎng)簽字確認(rèn)項(xiàng)目部復(fù)檢：質(zhì)檢員對(duì)關(guān)鍵工序（管道接口、基礎(chǔ)處理）進(jìn)行100%檢查監(jiān)理驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料（每50m1組照片）質(zhì)量控制點(diǎn)：工序名稱(chēng)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法溝槽開(kāi)挖底面高程±30mm水準(zhǔn)儀測(cè)量（每20m1點(diǎn)）管道安裝軸線(xiàn)位置15mm全站儀測(cè)量接口連接對(duì)接偏差≤5mm直尺檢查回填壓實(shí)壓實(shí)度見(jiàn)設(shè)計(jì)要求環(huán)刀法取樣（每500m31組）三、試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃原材料試驗(yàn)：水泥、砂石、鋼筋：每批次檢驗(yàn)1次PE管材：每1000m檢驗(yàn)1組（環(huán)剛度、拉伸強(qiáng)度）施工試驗(yàn)：混凝土試塊：每臺(tái)班1組（標(biāo)養(yǎng)+同條件養(yǎng)護(hù)）壓實(shí)度檢測(cè)：溝槽回填每層每50m1組閉水試驗(yàn)：每試驗(yàn)段1次（≤1km）第六章安全保證措施一、安全管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專(zhuān)職安全員3名（持證上崗）各施工班組設(shè)兼職安全員，實(shí)行"安全一票否決制"制度建設(shè)：制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全技術(shù)交底制度》等12項(xiàng)管理制度每周召開(kāi)安全例會(huì)，每日進(jìn)行班前安全講話(huà)二、專(zhuān)項(xiàng)安全措施溝槽作業(yè)安全：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），懸掛"當(dāng)心墜落"標(biāo)識(shí)牌配備應(yīng)急爬梯（每50m1個(gè)），設(shè)置逃生通道（寬度≥0.8m）臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)（總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱）配電箱配備防雨棚，接地電阻≤4Ω（每月檢測(cè)1次）交通安全防護(hù)：施工路段設(shè)置交通警示標(biāo)志（距施工區(qū)50m-100m），夜間開(kāi)啟爆閃燈采用彩鋼板圍擋（高度2.5m），設(shè)置行人通道（寬度≥1.5m）三、應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制《坍塌事故應(yīng)急預(yù)案》《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》等6項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案配備應(yīng)急物資：急救箱（2個(gè)）、擔(dān)架（2副）、應(yīng)急照明（5套）應(yīng)急演練：每月組織1次應(yīng)急演練（不同類(lèi)型），演練后評(píng)估改進(jìn)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院（距離3km）簽訂《急救綠色通道協(xié)議》第七章施工進(jìn)度計(jì)劃一、關(guān)鍵線(xiàn)路施工準(zhǔn)備（15d）→測(cè)量放線(xiàn)（7d）→溝槽開(kāi)挖支護(hù)（60d）→管道安裝（45d）→檢查井施工（30d）→閉水試驗(yàn)（15d）→溝槽回填（25d）→路面恢復(fù)（20d）→竣工驗(yàn)收（10d）二、進(jìn)度保障措施資源配置：投入挖掘機(jī)4臺(tái)、裝載機(jī)2臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)、頂管設(shè)備1套高峰期施工人員120人（分3個(gè)班組流水作業(yè)）進(jìn)度控制：采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，每周對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃偏差滯后超5d時(shí)，采取增加人員、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間（非夜間）等趕工措施第八章環(huán)境保護(hù)措施一、揚(yáng)塵控制施工圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋，頂部安裝噴霧降塵系統(tǒng)（每20m1組）車(chē)輛沖洗：出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（長(zhǎng)8m、寬3m），配備高壓水槍和三級(jí)沉淀池材料覆蓋：土方、砂石堆采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，定期灑水（每日2次）二、噪音控制設(shè)備降噪：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止施工距離防護(hù)：敏感點(diǎn)（學(xué)校、醫(yī)院）周邊30m范圍內(nèi)，設(shè)置聲屏障（高度3m）三、水土保持排水措施：施工區(qū)設(shè)