中井結(jié)構(gòu)建筑施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)本工程為地下綜合管廊配套中井結(jié)構(gòu)，設(shè)計為矩形豎井結(jié)構(gòu)，內(nèi)凈空尺寸18m×12m（長×寬），結(jié)構(gòu)總高度22.5m，采用C40P8防水鋼筋混凝土澆筑，抗?jié)B等級滿足2MPa·d要求。井壁厚度800mm，底板厚度1200mm，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)分節(jié)高度4.5m，與盾構(gòu)隧道連接處設(shè)置2cm寬變形縫，縫內(nèi)填充遇水膨脹止水條及雙組分聚硫密封膠。1.2工程地質(zhì)條件自上而下地層分布情況如下：人工填土層：厚1.5-2.0m，素填土為主，松散狀態(tài)，含建筑垃圾，開挖等級Ⅰ級黏土層：厚3.5-5.0m，褐黃色，可塑狀態(tài)，天然含水量28%，地基承載力特征值180kPa強風(fēng)化花崗巖：厚4.0-6.0m，褐紅色，巖芯呈土柱狀，RQD=35%中風(fēng)化花崗巖：揭露厚度≥15m，肉紅色，粗粒結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙發(fā)育，RQD=75%，飽和單軸抗壓強度35MPa1.3水文地質(zhì)條件場地地下水位埋深2.8-3.5m，主要賦存于黏土層及強風(fēng)化花崗巖層中，地下水類型為潛水，滲透系數(shù)0.8-1.5m/d，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工方法選擇采用明挖逆筑法施工，分三個作業(yè)區(qū)平行作業(yè)：A區(qū)（圍護(hù)結(jié)構(gòu)區(qū)）：鉆孔灌注樁+旋噴樁止水帷幕施工B區(qū)（井身開挖區(qū)）：分層開挖+噴錨支護(hù)C區(qū)（內(nèi)襯結(jié)構(gòu)區(qū)）：鋼筋綁扎+模板安裝+混凝土澆筑2.2施工流程測量放線→場地平整→臨時設(shè)施搭設(shè)→圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工→鎖口圈梁澆筑→分層開挖→初期支護(hù)→內(nèi)襯施工→井底結(jié)構(gòu)施工→設(shè)備安裝→竣工驗收2.3施工進(jìn)度計劃總工期210天，關(guān)鍵線路工期控制如下：圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工：45天土方開挖及支護(hù)：75天內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工：60天設(shè)備安裝及驗收：30天2.4資源配置計劃2.4.1主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途旋挖鉆機SR280R2臺鉆孔灌注樁施工高壓旋噴機XP-301臺止水帷幕施工液壓抓斗ZYJ5001臺土方開挖龍門吊20t/25m1臺垂直運輸混凝土噴射機HPC70001臺初期支護(hù)噴射混凝土模板臺車定制1套內(nèi)襯結(jié)構(gòu)模板施工混凝土輸送泵HBT802臺混凝土澆筑2.4.2勞動力配置管理人員10人（項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人、施工員4人），作業(yè)人員99人（樁基工15人、開挖工12人、鋼筋工18人、木工15人、混凝土工10人、機操工8人、普工15人、防水工6人），總計109人。三、主要施工方法3.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工3.1.1鉆孔灌注樁施工成孔工藝：采用旋挖鉆機干作業(yè)成孔，孔徑800mm，有效樁長18.5m（嵌入中風(fēng)化巖≥2.0m），樁間距1000mm，垂直度偏差≤1/300。施工前進(jìn)行場地硬化處理，鋪設(shè)200mm厚C20混凝土墊層+Φ12@200鋼筋網(wǎng)。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠分節(jié)制作，單節(jié)長度9m，主筋采用Φ22@150，箍筋Φ10@200，加強筋Φ16@2000，保護(hù)層厚度70mm。主筋連接采用直螺紋套筒連接，套筒外露絲扣≤2P。鋼筋籠安裝采用雙吊點起吊，吊點設(shè)置在加強筋位置，入孔時保持垂直，避免碰撞孔壁?；炷翝仓翰捎肅35水下混凝土，坍落度200±20mm，導(dǎo)管法連續(xù)澆筑，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，超灌高度≥500mm。澆筑前檢查孔底沉渣厚度≤100mm，否則采用反循環(huán)法清孔。3.1.2旋噴樁止水帷幕施工參數(shù)：采用三重管法施工，樁徑600mm，樁距450mm，搭接長度150mm，有效樁長16.0m（嵌入黏土層1.5m）。水壓力30MPa，氣壓0.7MPa，漿壓2.5MPa，提升速度20cm/min，旋轉(zhuǎn)速度15r/min。材料要求：采用P·O42.5級水泥，水灰比1.0，摻入3%膨潤土及0.5%早強劑。水泥土28天無側(cè)限抗壓強度≥1.5MPa，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。施工順序：采用跳孔施工，相鄰樁施工間隔≥24h，避免竄孔。噴射注漿前進(jìn)行試噴試驗，調(diào)整各項參數(shù)至符合要求后方可正式施工。3.1.3鎖口圈梁施工鎖口圈梁截面尺寸1200mm×800mm（高×寬），采用C30混凝土澆筑，內(nèi)配Φ25@200主筋（上下各6根），Φ12@200箍筋。施工時預(yù)埋Φ600鋼支撐牛腿，間距3.0m，與圈梁整體澆筑。模板采用18mm厚多層板+50×100mm木枋+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，混凝土澆筑采用泵送工藝，振搗密實。3.2土方開挖與支護(hù)3.2.1分層開挖工藝采用"中心島"式分層開挖，每層開挖高度3.0m，共分7層開挖至設(shè)計底標(biāo)高。非基巖段采用液壓抓斗開挖，基巖段采用淺孔控制爆破，炮孔深度1.5m，單響藥量控制在50kg以內(nèi)。周邊留3m寬土臺作為支護(hù)作業(yè)平臺，開挖輪廓線距設(shè)計井壁200mm。第一層開挖：從自然地面挖至-3.0m，施作鎖口圈梁及第一道鋼支撐（Φ600×16mm鋼管，間距3.0m）。第二至六層開挖：每層開挖高度3.0m，隨挖隨支，及時施作噴錨支護(hù)及鋼支撐。第七層開挖：開挖至設(shè)計底標(biāo)高以上300mm，采用人工清底，避免擾動基底土層。3.2.2噴錨支護(hù)施工噴射混凝土：采用C25細(xì)石混凝土，厚度100mm，分兩層噴射（初噴50mm緊跟開挖面，終噴50mm在錨桿安裝完成后進(jìn)行）。配合比為水泥:砂:石=1:2:2，水灰比0.45，速凝劑摻量3%，噴射壓力0.3-0.5MPa，噴射距離0.8-1.2m。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：采用Φ8@150×150鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格允許偏差±10mm，搭接長度30d（d為鋼筋直徑），保護(hù)層厚度20mm。鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接固定，焊接點間距≤1.5m。錨桿施工：系統(tǒng)錨桿：采用Φ22藥卷錨桿，長度3.5m，間排距1.2m×1.2m，錨固力≥150kN。鉆孔直徑50mm，采用風(fēng)動鑿巖機成孔，藥卷采用樹脂錨固劑（K2350型），攪拌時間30s，養(yǎng)護(hù)時間≥24h。玻璃纖維錨桿：開洞側(cè)采用Φ20玻璃纖維錨桿，長度4.5m，抗拔力≥80kN，施工工藝同系統(tǒng)錨桿。3.3內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工3.3.1鋼筋工程底板鋼筋：下層Φ25@150，上層Φ22@150，雙向雙層布置，層間設(shè)置Φ12@600×600拉筋（梅花形布置）。鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，接頭等級Ⅰ級，同一截面接頭率≤50%，接頭錯開距離≥35d。側(cè)墻鋼筋：豎筋Φ20@200，水平筋Φ18@200，保護(hù)層厚度50mm。采用綁扎連接，搭接長度55d，搭接區(qū)域箍筋加密（間距100mm）。鋼筋骨架與模板之間設(shè)置C40預(yù)制墊塊，強度同結(jié)構(gòu)混凝土，間距1000mm×1000mm。3.3.2模板工程采用定制鋼模板體系，面板厚度6mm，背楞采用10#槽鋼（橫向間距500mm），豎楞采用雙拼10#槽鋼（縱向間距600mm）。支撐體系為Φ48×3.5滿堂腳手架，立桿間距600mm×600mm，步距1500mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐及豎向剪刀撐。模板安裝偏差控制：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm。3.3.3混凝土工程配合比設(shè)計：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加8%粉煤灰（Ⅰ級）、2%聚羧酸減水劑，坍落度180±20mm。澆筑工藝：分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用布料機布料，插入式振搗器振搗（振搗棒型號Φ50，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s）。施工縫處設(shè)置300×8mm鋼邊止水帶，止水帶中心線與施工縫重合，固定間距≤500mm。養(yǎng)護(hù)措施：采用覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天?；炷羶?nèi)部設(shè)置測溫點（每50m2設(shè)置1個），控制內(nèi)外溫差≤25℃，當(dāng)溫差超過20℃時采取保溫措施。3.4防排水施工3.4.1防水體系結(jié)構(gòu)自防水：優(yōu)化混凝土配合比，摻加膨脹劑（摻量8%），控制水膠比≤0.45，坍落度損失≤20mm/h?；炷翝仓r保證連續(xù)供應(yīng)，間隔時間≤2h，避免冷縫產(chǎn)生。防水層施工：內(nèi)襯結(jié)構(gòu)外側(cè)涂刷1.5mm厚HDPE防水板+300g/m2土工布緩沖層。采用熱熔焊接工藝，搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃，焊接壓力0.3MPa，每條焊縫設(shè)置通氣孔，進(jìn)行氣壓檢測（壓力0.2MPa，保持30min無壓降）。施工縫處理：水平施工縫采用"人工鑿毛+高壓水槍沖洗"處理，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度≥1.0mm），鋪設(shè)遇水膨脹止水條（20×30mm），止水條接頭采用搭接連接（搭接長度≥50mm）。3.4.2排水系統(tǒng)地表排水：場地周邊設(shè)置300×400mm磚砌截水溝，溝底坡度≥2‰，每隔50m設(shè)置800×800mm集水井，配備Φ100污水泵（揚程20m）。井內(nèi)排水：每層開挖面設(shè)置200×300mm環(huán)形排水溝，四角設(shè)置600×600mm集水井，配備Φ100污水泵（揚程50m），排水能力≥20m3/h。井底設(shè)置1000×1000×1500mm集水坑，安裝2臺Φ150潛水泵（一用一備）。3.5特殊部位施工3.5.1隧道接口施工洞口預(yù)處理：隧道接口處采用Φ20玻璃纖維錨桿（長度4.5m，間距500mm）+Φ8@100×100鋼筋網(wǎng)+200mm厚C30噴射混凝土加固。變形縫處理：安裝300×8mm鋼邊橡膠止水帶，縫內(nèi)填充閉孔泡沫板，外側(cè)采用雙組分聚硫密封膠（寬度100mm，厚度20mm）密封，密封膠施工前清理縫內(nèi)雜物，涂刷底涂劑。3.5.2預(yù)埋件安裝設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件：采用Q235B鋼板（厚度20mm）+Φ20錨固鋼筋（長度600mm），錨固鋼筋與鋼板雙面焊接（焊縫高度≥8mm）。預(yù)埋件安裝時采用全站儀定位，誤差控制在±10mm內(nèi)，與鋼筋骨架焊接固定。管線穿墻套管：采用剛性防水套管（DN200-DN500），套管兩端伸出井壁150mm，套管與井壁之間填充膨脹防火巖棉，兩端采用密封膠封堵。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制鋼材：采用HRB400E級鋼筋，每批進(jìn)場進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗（拉伸、彎曲試驗各3組），合格后方可使用。鋼筋保護(hù)層墊塊采用C40預(yù)制混凝土，強度同結(jié)構(gòu)混凝土，抗壓強度≥40MPa。防水材料：防水板進(jìn)行拉伸強度（≥15MPa）、扯斷伸長率（≥300%）、耐候性試驗；止水帶進(jìn)行拉伸強度（≥15MPa）、扯斷伸長率（≥380%）、硬度（邵氏A60±5）檢驗，每1000m為一批次?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，坍落度每車檢測（允許偏差±20mm），抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6個試件），28天抗壓強度≥40MPa，抗?jié)B等級≥P8。4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制鉆孔灌注樁：孔底沉渣厚度≤100mm，鋼筋籠安裝垂直度偏差≤1%，混凝土充盈系數(shù)1.1-1.3。采用低應(yīng)變法檢測樁身完整性（檢測數(shù)量≥20%），承載力檢測采用靜載試驗（檢測數(shù)量≥3%）。噴射混凝土：厚度采用鉆孔檢測（每100㎡檢查1點），最小值≥設(shè)計值的80%，平均厚度≥設(shè)計值。表面平整度≤50mm/2m，強度采用鉆芯取樣法檢測（每500㎡取1組）。防水層施工：焊接接縫采用真空檢測（負(fù)壓≥0.02MPa，保持30s無氣泡），每100m接縫檢測1處。防水層完工后進(jìn)行雨后觀察或淋水試驗（持續(xù)2h無滲漏）。4.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸：井筒凈空尺寸允許偏差±50mm，井壁垂直度偏差≤1/2000，表面平整度≤8mm/2m?；炷镣庥^：表面密實、平整，無蜂窩、麻面（面積≤0.5%），無露筋、裂縫（寬度≤0.2mm），施工縫平順。防水性能：進(jìn)行閉水試驗（水頭高度2m，浸泡24h無滲漏），滲水量≤0.05L/(m2·d)。五、安全保證措施5.1危險源辨識與控制重大危險源包括：高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、機械傷害。針對各危險源制定專項控制措施，如高處作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)、臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），物體打擊設(shè)置防護(hù)棚（雙層50mm厚木板），坍塌風(fēng)險實施信息化監(jiān)測（監(jiān)測頻率1次/天）。5.2高處作業(yè)安全防護(hù)井口防護(hù)：設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（Φ48×3.5鋼管），掛密目安全網(wǎng)（目數(shù)≥2000目/100cm2），底部設(shè)18cm高擋腳板。作業(yè)平臺：采用5cm厚木板滿鋪，木板兩端用鐵絲固定（綁扎點≥2處），平臺承載力≥2kN/m2。平臺兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，設(shè)置供人上下的專用爬梯（步距300mm，扶手高度1.2m）。垂直運輸：龍門吊設(shè)置防墜器（制動距離≤1.5m）、起重量限制器（超載10%自動報警）、行程限位器，鋼絲繩每周檢查1次（斷絲數(shù)≤10%），吊鉤設(shè)置防脫裝置。5.3爆破作業(yè)安全爆破參數(shù)：采用乳化炸藥（直徑32mm，長度200mm），毫秒延期雷管（段別1-5段），起爆網(wǎng)絡(luò)采用電爆網(wǎng)路（電阻差≤0.2Ω）。單孔裝藥量≤0.3kg，炮孔堵塞長度≥0.5m。爆破警戒：警戒半徑300m，設(shè)置4個警戒點（東、南、西、北各1個），爆破前15分鐘清場，爆破信號分為預(yù)警（三聲長哨）、起爆（一聲短哨）、解除（兩聲長哨）。爆破后檢查：等待15分鐘后方可進(jìn)入作業(yè)面，檢查有無盲炮（發(fā)現(xiàn)盲炮采用灌水法處理）、危石（采用機械清除），確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。5.4應(yīng)急管理編制專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（擔(dān)架2副、急救箱2個、應(yīng)急照明3套、滅火器10個），成立應(yīng)急小組（15人），每月組織1次應(yīng)急演練?，F(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備專職醫(yī)護(hù)人員1名，與就近醫(yī)院建立綠色通道（車程≤15分鐘）。六、施工監(jiān)測6.1監(jiān)測項目與頻率監(jiān)測項目監(jiān)測點數(shù)量監(jiān)測頻率預(yù)警值圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移12點1次/天30mm周邊地表沉降24點1次/天20mm地下水位6孔1次/天500mm/d鋼支撐軸力8點1次/2天設(shè)計值80%井壁應(yīng)力10點1次/3天20MPa6.2監(jiān)測數(shù)據(jù)處理采用BIM技術(shù)建立三維監(jiān)測模型，實時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)。當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到預(yù)警值的80%時，啟動預(yù)警機制（加密監(jiān)測頻率至2次/天）；達(dá)到預(yù)警值時，立即停止施工，采取加固措施（增設(shè)臨時支撐、調(diào)整開挖參數(shù)等），待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后恢復(fù)施工。監(jiān)測報告每日提交監(jiān)理單位，每周進(jìn)行趨勢分析，指導(dǎo)后續(xù)施工。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施場地硬化：施工場地采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水溝（300×400mm）和洗車槽（8m×4m），配備高壓水槍（壓力≥8MPa），出場車輛100%沖洗。材料堆放：分類碼放（鋼筋、模板、砂石料分區(qū)存放），設(shè)置標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），砂石料堆放高度≤2m，鋼筋架空堆放（離地≥300mm）。施工道路：寬度≥4m，設(shè)置雙向排水坡（坡度2%），配備灑水車（1輛），每日灑水3次（早、中、晚），保持路面濕潤，減少揚塵。7.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），破碎機、空壓機設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工辦理夜間施工許可證，提前公告周邊居民。揚塵治理：基坑周邊設(shè)置霧炮機（射程30m），土方開挖時開啟；易揚塵材料（水泥、粉煤灰）采用