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文檔簡介

地庫口防洪擋水板施工方案一、施工準備(一)技術準備圖紙會審與深化設計組織技術人員對現場地庫口結構尺寸進行復核,重點測量出入口寬度、高度、地面坡度及周邊排水系統(tǒng)位置,結合設計圖紙要求調整擋水板安裝軸線、固定點位及密封方式。針對不同地庫口類型(如單車道、雙車道、帶卷簾門結構),繪制詳細安裝節(jié)點圖,明確型材拼接角度、膨脹螺栓間距及防水膠嵌縫位置。施工方案交底編制專項施工技術交底文件,內容包括擋水板安裝流程、質量驗收標準、應急處理措施等,通過現場會議對施工班組進行全員培訓,確保操作人員熟悉型材切割、鉆孔、焊接等工藝參數,掌握密封膠施工厚度(≥3mm)及固化時間(常溫下≥24小時)等關鍵技術要求。(二)現場準備場地清理與防護清除地庫口周邊5米范圍內的雜物、積水及松散基層,采用警戒線劃分施工區(qū)域,設置“禁止通行”警示牌。對入口處電梯口、消防通道等部位采用防水布覆蓋,防止施工污水滲入地庫內部。測量放線使用全站儀定位擋水板安裝基準線,沿地庫口兩側墻體彈出高度控制線(擋水板設計高度一般為500-800mm),用水準儀校核地面平整度,對高低差超過5mm的區(qū)域采用水泥砂漿(強度等級M15)進行找平,確保擋水板底部與地面貼合嚴密。(三)物資準備材料進場檢驗擋水板型材:選用304不銹鋼板材(厚度≥2mm)或鋁合金型材(型號6061-T6),進場時需提供材質證明書及第三方檢測報告,檢查表面是否有劃痕、變形,型材直線度誤差應≤1mm/m。密封材料:采用三元乙丙橡膠密封條(邵氏硬度60±5)、聚氨酯防水膠(拉伸強度≥2.5MPa)及膨脹止水條(膨脹倍率≥200%),確保材料在-30℃~80℃環(huán)境下性能穩(wěn)定。固定件:選用M12×100mm膨脹螺栓(抗拉承載力≥20kN)、不銹鋼角碼(厚度≥5mm)及鍍鋅鋼支架,所有金屬構件需進行熱鍍鋅處理(鋅層厚度≥85μm)。設備調試提前檢查型材切割機、電鉆(配φ12mm合金鉆頭)、角磨機、電焊機等設備性能,確保切割精度誤差≤0.5mm,焊接設備電流穩(wěn)定(直流焊機電流調節(jié)范圍100-200A)。二、材料選擇與技術參數(一)擋水板主體材料材料類型規(guī)格參數適用場景優(yōu)勢特點304不銹鋼板厚度2mm、寬度500mm地下車庫主入口耐腐蝕性強,使用壽命≥15年鋁合金型材截面尺寸50×80mm,壁厚3mm住宅小區(qū)地庫次入口重量輕(密度2.7g/cm3),安裝便捷復合夾芯板外層彩鋼板+內層聚氨酯臨時防洪或低溫地區(qū)保溫隔熱,成本較低(二)輔助材料配置密封系統(tǒng)擋水板與墻體間隙采用“橡膠條+防水膠”雙重密封:先嵌入10×20mm三元乙丙橡膠條,再灌注聚氨酯防水膠,膠層寬度≥10mm,確保水位1.2m時無滲漏。板體拼接處采用企口式連接,內側加裝20mm寬不銹鋼壓條,通過螺栓(間距≤300mm)固定后,縫隙處填充膨脹止水條。排水配套設施在擋水板底部預設2個DN50排水孔(帶止水閥),外側設置排水溝(寬度300mm,坡度1%),連接至地庫集水井,配置功率≥1.5kW的潛水泵(揚程≥10m)。三、安裝流程(一)基礎施工固定支架安裝沿地庫口兩側墻體鉆孔(孔徑14mm,孔深≥80mm),植入M12膨脹螺栓,螺栓間距≤500mm,外露絲扣長度20-30mm。安裝L50×50×5mm不銹鋼角碼,用雙螺母(加彈簧墊圈)固定,確保支架垂直度誤差≤2mm。底部密封層施工在擋水板安裝基準線上涂刷基層處理劑(干燥時間≥1小時),鋪設2mm厚丁基橡膠防水卷材,卷材邊緣上翻至墻體高度≥100mm,采用壓條與支架固定,卷材搭接寬度≥100mm,搭接縫用熱風槍熱熔密封。(二)擋水板組裝與安裝型材加工根據設計尺寸切割擋水板型材,采用數控切割機下料(切口垂直度誤差≤0.5°),對拼接端進行45°角或90°直角加工,打磨去除毛刺,角部倒圓(半徑≥5mm)防止人員劃傷。板體固定單塊式安裝:適用于寬度≤3m的地庫口,將整塊擋水板吊裝至支架位置,通過不銹鋼螺栓(M8×30mm)與角碼連接,螺栓間距≤400mm,安裝后板體垂直度誤差≤3mm/m。拼接式安裝:適用于寬度>3m的地庫口,采用企口式拼接,相鄰板體預留2mm伸縮縫,內側焊接50mm寬不銹鋼連接板(滿焊,焊腳高度≥5mm),焊后進行酸洗鈍化處理。密封處理板體與支架間隙嵌入橡膠密封條,用自攻螺絲(間距200mm)固定;板體頂部加裝50mm寬不銹鋼蓋板(向外傾斜5°),防止雨水沿板體表面滲入;所有縫隙處灌注聚氨酯防水膠,膠面呈圓弧狀(半徑≥10mm),表面平整無氣泡。(三)配套系統(tǒng)安裝排水系統(tǒng)在擋水板外側500mm處開挖排水溝,采用磚砌(MU10燒結磚)或混凝土澆筑(C25),溝內鋪設DN200HDPE排水管,接入地庫集水井,安裝液位控制器(水位超過300mm時自動啟動水泵)。應急加固裝置在擋水板頂部每2m設置1個吊環(huán),配備可拆卸式斜撐桿(材質Q235鋼,直徑50mm),斜撐一端與吊環(huán)連接,另一端固定于地面預埋鋼板(尺寸200×200×10mm),用于洪水期增強擋水板抗側壓力。四、質量控制(一)關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率支架安裝垂直度≤2mm,螺栓扭矩45-50N·m全站儀+扭矩扳手每5個支架抽檢1個板體拼接接縫平整度≤1mm,焊接強度≥150MPa塞尺+拉力試驗每10m接縫檢測1處密封膠施工膠層厚度≥3mm,無氣泡、開裂游標卡尺+目測全數檢查(二)驗收標準外觀質量擋水板表面平整光潔,無明顯劃痕,拼接縫順直,密封膠表面光滑連續(xù),固定件無外露銹蝕。性能測試水密性試驗:在擋水板內側筑壩注水至設計高度(保持24小時),檢查地庫內部及接縫處無滲漏;抗風載性能:模擬12級風力(風速32.7m/s)進行風壓測試,板體最大變形量≤L/200(L為板體跨度)。五、安全措施(一)施工安全管理高空作業(yè)防護安裝高度超過2m時,搭設滿堂腳手架(立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m),設置1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,工具通過防墜繩固定。臨時用電安全施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電動工具外殼接地電阻≤4Ω,電纜線架空高度≥2.5m,嚴禁拖地敷設。(二)應急預案暴雨天氣應對配備應急擋水沙袋(每袋重量25kg,儲備量≥100袋)、抽水泵(備用功率≥2.2kW)及雨衣、鐵鍬等物資,遇暴雨時立即停止室外作業(yè),對已安裝的擋水板進行臨時加固,疏通排水溝確保排水暢通?;馂氖鹿侍幚硎┕がF場配置2組4kg干粉滅火器(距離作業(yè)點≤10m),焊接作業(yè)時設置接火斗,嚴禁在易燃材料(如防水卷材)附近動用明火,焊接人員必須持證上崗并配備看火人。六、驗收與維護(一)竣工驗收施工完成后,由建設單位、監(jiān)理單位及施工單位共同進行驗收,驗收內容包括:擋水板安裝尺寸偏差(寬度、高度誤差≤5mm);密封性能(注水試驗24小時無滲漏);排水系統(tǒng)功能(水泵啟動后30分鐘內排除積水);資料完整性(含材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等)。(二)后期維護日常檢查每月檢查擋水板表面有無銹蝕、密封膠是否開裂,每季度緊固一次膨脹螺栓(扭矩復緊至45N·m),雨季前測試排水泵啟停功能及備用電源切換性能。定期維護每年對擋水板進行除銹處理(不銹鋼材質采用中性清潔劑,鋁合金材質采

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