垂直封閉式橋架安裝施工技術方案一、工程概況本工程為大型綜合建筑項目的垂直封閉式橋架安裝工程，涉及強電、弱電及消防系統(tǒng)的電纜敷設通道建設。工程范圍包括豎井內垂直橋架安裝、樓層水平橋架過渡段施工及相關防火封堵處理。橋架采用全封閉式金屬結構，具有防火、防電磁干擾、防塵等特性，適用于高層建筑電氣管線垂直敷設場景。工程需滿足《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》及消防專項驗收要求，確保橋架系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。二、施工準備（一）技術準備圖紙深化設計組織機電、結構專業(yè)聯合審圖，重點核查橋架與風管、水管的交叉避讓距離，明確：與風管平行凈距≥0.4m，交叉凈距≥0.3m；與水管平行凈距≥0.5m，交叉凈距≥0.5m。采用BIM技術建立豎井三維模型，模擬橋架安裝路徑，優(yōu)化支架布置間距（垂直方向1.5m/個，水平方向2m/個），生成詳細的安裝定位圖及編號清單。技術交底編制專項技術交底文件，明確以下關鍵參數：橋架垂直度允許偏差：每2m≤2mm，全高≤10mm支架安裝扭矩值：M12膨脹螺栓45-50N·m，橋架連接螺栓25N·m接地電阻要求：系統(tǒng)接地電阻≤4Ω，跨接線截面積≥4mm2防火封堵材料厚度：≥150mm，耐火極限≥2h（二）材料準備橋架及附件采用Q235B鋼制封閉式橋架，具體規(guī)格及配套材料如下：300×150mm橋架（強電系統(tǒng)）：厚度≥1.5mm，配套蓋板、連接板（厚度≥6mm）、M8×30連接螺栓200×100mm橋架（弱電系統(tǒng)）：厚度≥1.2mm，配套防火隔板（厚度5mm）150×100mm橋架（消防系統(tǒng)）：帶防火涂層，鍍鋅層厚度≥85μm支架材料根據橋架規(guī)格選用不同型號角鋼/槽鋼：500mm以上橋架：10#槽鋼制作龍門支架300-400mm橋架：40×4角鋼200mm以下橋架：30×3角鋼所有鋼材需提供材質證明書及力學性能檢測報告，表面進行噴砂除銹處理達Sa2.5級。輔材準備包括M12膨脹螺栓（埋深≥100mm）、Φ15mm鋼絲繩（破斷拉力≥138kN）、防火巖棉（密度≥120kg/m3）、環(huán)氧富鋅底漆（80μm干膜厚度）、氯化橡膠面漆（60μm干膜厚度）等，所有材料需經監(jiān)理驗收合格后方可使用。（三）機具準備主要施工機具配置如下：起重設備：5t電動葫蘆（起升高度20m）、25t汽車起重機（主臂長39.5m）測量工具：全站儀（測角精度0.5″）、數顯扭矩扳手（0-300N·m，精度±3%）、磁力線墜（3m）加工設備：等離子切割機、二氧化碳保護焊機、角磨機（Φ125mm）安全設備：防墜器（額定載荷150kg）、雙鉤安全帶、1.8m高防護欄桿三、主要施工流程支架制作→彈線定位→支架安裝→橋架組裝→吊裝就位→連接固定→接地處理→防火封堵→驗收測試四、關鍵施工技術（一）支架制作與安裝支架加工工藝下料切割：采用等離子切割，切口垂直度偏差≤1°，長度誤差±2mm。槽鋼支架需開設電纜放線孔（直徑≥50mm），開孔處需打磨光滑無毛刺。焊接要求：采用E4303焊條，角焊縫高度≥5mm，焊接后進行2h保溫處理。支架拐角處采用三面施焊，焊腳連續(xù)飽滿，無夾渣、咬肉現象，焊后清除焊渣并做防腐處理。防腐處理：噴砂除銹達Sa2.5級后，涂刷環(huán)氧富鋅底漆二遍（干膜厚度80μm），氯化橡膠面漆二遍（干膜厚度60μm），干燥時間≥24h。豎井支架安裝測量放線：使用全站儀定位，沿豎井壁彈出支架安裝基準線，偏差≤3mm。在基準線上標記膨脹螺栓位置，橫向間距根據橋架寬度確定（比橋架寬100mm）。固定方式：采用M12×120膨脹螺栓固定，鉆孔深度100-110mm，安裝后螺栓外露絲扣2-3牙。每副支架不少于4個固定點，扭矩扳手檢測扭矩值達45N·m。垂直度控制：安裝過程中用磁力線墜實時監(jiān)測，每安裝2個支架進行一次整體調平，確保累計偏差不超標。（二）橋架組裝與吊裝地面組裝拼接工藝：按編號順序在地面進行橋架預組裝，采用配套連接板及M8×30螺栓連接，螺栓穿向由內向外，螺母置于橋架外側。相鄰橋架錯邊量≤1mm，接縫間隙≤0.5mm。臨時加固：單段組裝長度控制在6m以內，每3m設置臨時支撐，防止吊裝變形。組裝完成后進行編號標識（如SJ-1-01表示1號豎井第一層第一榀），并涂刷反光漆便于識別。絕緣處理：在連接板處粘貼3mm厚絕緣墊片，防止不同系統(tǒng)橋架間形成電位差。吊裝作業(yè)吊點設置：距橋架端部1.2m處設置2個對稱吊點，采用雙吊點吊裝法。吊點處加設50×50mm木方保護橋架棱角，鋼絲繩與橋架夾角≤60°。吊裝流程：試吊：起吊高度300mm，停留10min檢查索具受力及橋架水平度（偏差≤1°）提升：以0.5m/min速度勻速提升，距障礙物500mm時減速，由信號工全程指揮就位：緩慢落入支架槽內，采用4個臨時固定螺栓（M10×40）預固定調整：使用10t液壓千斤頂微調（每次調整量≤5mm），確保水平度偏差≤2mm/2m連接固定橋架與支架采用Φ6鍍鋅螺栓固定，每段橋架不少于2個固定點。螺栓緊固后，在支架與橋架接觸處涂刷防松標記漆。直線段長度超過30m時設置伸縮節(jié)，伸縮縫寬度100mm，采用伸縮連接板連接，內側填充防火巖棉。（三）特殊部位處理豎井轉彎處施工采用45°彎通（彎曲半徑R=300mm）連接，內側加設8mm厚加強肋。在距彎通起點300mm處增設抗扭支架，支架與墻體采用M16膨脹螺栓固定（埋深≥120mm），并在彎通底部設置5mm厚鋼板托盤，防止電纜下墜。樓層過渡段處理水平橋架與垂直橋架連接處采用變徑連接板，過渡段長度≥500mm。在樓板下方300mm處設置防晃支架，支架采用50×5角鋼制作，與結構體剛性連接。橋架穿出樓板處預留150mm×150mm孔洞，待安裝完成后進行防火封堵。防火封堵施工樓板孔洞封堵：采用防火巖棉填充至與樓板齊平，表面覆蓋1.2mm厚鋼板，周邊用防火密封膠密封（寬度≥10mm）橋架內部封堵：在電纜敷設完成后，每兩層設置防火隔板，隔板與橋架間隙用防火泥填塞密實伸縮縫封堵：采用可伸縮防火包帶纏繞，纏繞寬度≥300mm，重疊部分≥50mm（四）接地系統(tǒng)施工接地干線敷設沿豎井敷設40×4mm鍍鋅扁鋼作為接地干線，與建筑接地極可靠連接。扁鋼采用螺栓固定（M10×30鍍鋅螺栓），搭接長度≥100mm，三面施焊。橋架接地連接每段橋架兩端設置接地端子，采用6mm2銅纜（OT端子）與接地干線連接橋架連接板處用編織銅線跨接（截面積≥4mm2），兩端用銅鼻子壓接后螺栓固定系統(tǒng)接地電阻測試：采用四極法測量，確保接地電阻≤4Ω，測試記錄需經監(jiān)理簽字確認五、質量控制措施（一）過程質量控制支架安裝質量控制膨脹螺栓拉拔試驗：每50個螺栓一組，抽樣做拉拔力測試（≥15kN），不合格雙倍復檢支架間距檢測：采用鋼卷尺逐點測量，允許偏差±50mm，累計偏差≤100mm焊接質量檢查：100%外觀檢查，重點檢查焊縫高度、咬邊深度（≤0.5mm）、氣孔數量（每100mm≤2個，直徑≤1mm）橋架安裝精度控制垂直度檢測：使用2m靠尺配合塞尺檢查，每2m測量一點，記錄偏差值水平度檢測：采用水準儀測量，每段橋架測量3點（兩端及中間），允許偏差±2mm連接質量檢查：使用扭矩扳手檢查連接螺栓扭矩值（25±3N·m），做好標識記錄（二）驗收標準主控項目橋架接地系統(tǒng)：跨接線連接牢固，接地電阻≤4Ω防火封堵：材料規(guī)格、厚度符合設計要求，密封嚴密無間隙支架安裝：固定牢固，承載力滿足設計要求（1.5倍額定荷載持荷1h無塑性變形）一般項目橋架表面質量：涂層完整無破損，鍍鋅層厚度≥85μm（磁性測厚儀檢測）安裝偏差：垂直度全高≤10mm，水平度≤2mm/2m電纜敷設：橋架內電纜排列整齊，無絞擰、交叉現象，標識清晰六、安全保障措施（一）高空作業(yè)防護作業(yè)平臺設置豎井內搭設鋼制操作平臺（1.2m×0.8m），滿鋪50mm厚木板，設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。平臺腳手板用鐵絲綁扎牢固，承載力測試≥2kN/m2。防墜落措施作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶必須固定在獨立生命線上（Φ12mm鋼絲繩，承重≥15kN）豎井井口設置1.8m高防護圍欄，底部設200mm高擋腳板，井口覆蓋50mm厚木板+Φ12鋼筋網（網格200×200mm）垂直運輸通道設置防墜器，確保人員上下安全（二）吊裝作業(yè)安全控制吊裝前檢查起重設備：檢查吊車支腿接地情況、鋼絲繩磨損度（斷絲≤10%）、電動葫蘆限位器功能吊具：使用前進行外觀檢查，卸扣銷軸螺紋完整，吊帶無破損、老化現象信號系統(tǒng)：確認信號工與司機通訊暢通，采用對講機（頻道專用）+手勢指揮雙保險吊裝過程控制吊裝半徑內設置警戒區(qū)，由專人監(jiān)護，非作業(yè)人員嚴禁入內起吊時先進行試吊（300mm高度停留10min），檢查吊點受力及橋架平衡狀態(tài)遇有6級以上大風、暴雨等惡劣天氣，立即停止吊裝作業(yè)，已吊裝橋架需臨時固定牢固（三）臨時用電安全配電系統(tǒng)設置三級配電系統(tǒng)，配置250A漏電保護器（動作電流≤30mA，分斷時間≤0.1s）。電動工具采用“一機一閘一漏”保護，電纜架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地碾壓。焊接作業(yè)防護電焊機設置專用開關箱，二次線長度≤30m，接地線采用25mm2銅纜。作業(yè)點配備2個8kg干粉滅火器，下方設置接火斗（防火毯鋪墊），防止火花墜落引發(fā)火災。（四）應急管理應急預案編制高空墜落、物體打擊、火災等專項應急預案，配備急救箱（含止血帶、擔架等），組織每月應急演練。應急聯絡現場設置應急聯絡牌，明確項目經理、安全員、醫(yī)院等緊急聯系方式，確保事故發(fā)生后15分鐘內啟動應急響應。七、施工進度計劃施工階段工作內容工期（天）資源配置準備階段材料進場檢驗、支架加工7焊工4人、普工6人支架安裝測量放線、支架固定10安裝工8人、測量工2人橋架吊裝地面組裝、吊裝就位15起重工3人、安裝工10人連接固定橋架連接、接地處理8電工4人、安裝工6人防火封堵孔洞封堵、防火處理5普工8人驗收整改自檢、整改、驗收5質量員2人、技術負責人1人八、驗收標準與資料歸檔（一）驗收內容觀感質量驗收橋架安裝順直，表面平整，涂層完好，標識清晰。支架間距均勻，固定牢固，無明顯變形。功能測試接地電阻測試：采用接地電阻測試儀，測試點不少于3處，取平均值荷載試驗：在橋架中部施加1.5