小廟拱形門施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，使用全站儀測(cè)定拱形門軸線坐標(biāo)及地面標(biāo)高，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核拱頂弧度半徑（R=3.2m）、拱腳間距（凈跨4.8m）及墻體厚度（600mm）等關(guān)鍵參數(shù)。采用BIM技術(shù)建立1:1三維模型，模擬施工過程中拱架受力狀態(tài)，重點(diǎn)驗(yàn)算拱頂撓度值（允許偏差≤5mm）及拱腳水平推力（設(shè)計(jì)值12kN）。編制專項(xiàng)施工圖紙，明確拱石分塊尺寸（標(biāo)準(zhǔn)塊300×200×150mm）、灰縫寬度（8-10mm）及排水坡度（拱頂向兩側(cè)2%）。1.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)要求青石拱石300×200×150mm抗壓強(qiáng)度≥30MPa，吸水率≤3%每批次取樣3組做抗壓試驗(yàn)M7.5水泥砂漿32.5級(jí)礦渣水泥配合比1:3.2:0.5（水泥:砂:水）留置7d、28d強(qiáng)度試塊各6組杉木拱架Φ120mm原木彈性模量≥9000MPa，順紋抗剪≥1.7MPa進(jìn)行荷載試驗(yàn)，持荷1.5倍設(shè)計(jì)荷載1h無變形鋼筋HRB400EΦ16mm屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%每60t為一批次做力學(xué)性能檢測(cè)1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高-0.5m，采用C20混凝土澆筑300mm厚硬化地面（內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)）。在拱腳位置開挖1.2m深基坑，澆筑C25混凝土基礎(chǔ)（尺寸1000×800×600mm），預(yù)埋20mm厚鋼板作為拱架承重支點(diǎn)。搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），設(shè)置掃地桿（距地200mm）及剪刀撐（每4跨設(shè)置一道），腳手板采用50mm厚松木，鋪設(shè)時(shí)設(shè)置防滑條（間距300mm）。二、拱架搭設(shè)施工2.1胎架制作采用滿堂式拱架體系，主龍骨選用10號(hào)工字鋼（間距600mm），次龍骨為50×100mm方木（間距300mm）。根據(jù)設(shè)計(jì)弧度在木工車間預(yù)制弧形模板，使用數(shù)控刨床加工弧形木楞（曲率半徑誤差≤2mm），模板面板采用18mm厚多層板，接縫處粘貼止水膠帶。在胎架兩側(cè)設(shè)置5道橫向穩(wěn)定拉桿（Φ20mm圓鋼），與腳手架立桿剛性連接。2.2安裝調(diào)試使用50t汽車吊吊裝拱架單元體（分3段預(yù)制），吊裝時(shí)設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（經(jīng)受力計(jì)算確定），采用雙吊點(diǎn)同步起吊工藝。安裝順序遵循"先兩邊后中間"原則，拱腳節(jié)點(diǎn)采用M20螺栓與預(yù)埋鋼板連接，節(jié)點(diǎn)處設(shè)置抗剪鍵（10mm厚鋼板）。安裝完成后使用全站儀校核拱軸線偏差（允許±3mm），采用螺旋頂絲調(diào)整標(biāo)高（每個(gè)支撐點(diǎn)設(shè)置2個(gè)頂絲，互為備份）。2.3預(yù)壓試驗(yàn)在拱架頂部按3個(gè)區(qū)格（每區(qū)1.6m）堆載沙袋，加載分3級(jí)進(jìn)行：第一級(jí)加載50%（25kN），持荷12h測(cè)讀撓度；第二級(jí)加載至80%（40kN），持荷24h；第三級(jí)加載至100%（50kN），持荷48h。卸載后48h測(cè)量殘余變形（允許≤2mm），預(yù)壓過程中每2h觀測(cè)一次沉降值，繪制荷載-撓度曲線。三、主體砌筑施工3.1拱腳施工采用"丁順交錯(cuò)"砌筑法，拱腳第一皮為丁磚（磚長(zhǎng)方向垂直拱軸線），選用強(qiáng)度等級(jí)≥MU30的大塊青石（400×300×200mm）。砌筑前將石材表面鑿毛處理，用水濕潤(rùn)至飽和面干狀態(tài)，坐漿厚度控制在20mm（采用坐漿法施工）。每砌筑3皮磚設(shè)置一道Φ8mm拉結(jié)筋（植入兩側(cè)墻體300mm，外露500mm），鋼筋與石材間隙用環(huán)氧樹脂砂漿填塞。3.2拱圈砌筑分段施工：將拱圈分為6個(gè)砌筑段（每段弧度60°），采用"對(duì)稱同步"砌筑工藝，兩側(cè)對(duì)稱段同步上升（高差≤300mm）。每段分3層砌筑，層間錯(cuò)縫≥100mm，縱向通縫間距≥600mm。關(guān)鍵工序：弧度控制：使用弧形靠尺（2m長(zhǎng)鋁合金制）檢查每皮磚弧度，偏差超過5mm時(shí)采用楔形石調(diào)整灰縫控制：采用10mm厚塑料墊片控制灰縫厚度，灰縫飽滿度≥95%（采用百格網(wǎng)檢測(cè)）頂磚處理：拱頂中心設(shè)置"鎖石"（楔形，上寬300mm，下寬250mm），砌筑時(shí)從兩側(cè)向中心推進(jìn)，最后嵌入鎖石（采用硬木錘敲擊到位，灰縫擠壓飽滿）3.3拱背回填待拱圈砌筑完成7d且砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行回填，采用分層夯實(shí)法（每層虛鋪厚度200mm），使用小型沖擊夯（夯實(shí)力3kN）夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93?；靥畈牧线x用級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm），摻加3%水泥改善級(jí)配。在拱頂2m范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，避免機(jī)械直接碾壓拱體。四、質(zhì)量控制措施4.1過程檢測(cè)軸線控制：每日使用全站儀復(fù)核拱頂中心偏差，早晚各測(cè)量一次（溫差影響≤2mm）強(qiáng)度監(jiān)測(cè)：采用回彈儀檢測(cè)砂漿強(qiáng)度，每10m2檢測(cè)1個(gè)測(cè)區(qū)（每個(gè)測(cè)區(qū)16個(gè)測(cè)點(diǎn)）幾何尺寸：使用激光投線儀檢查拱圈垂直度（允許偏差≤3mm/m），用2m靠尺檢查表面平整度（允許偏差≤5mm）4.2常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法拱頂下沉拱架預(yù)壓不足卸載后重新預(yù)壓，增設(shè)臨時(shí)支撐灰縫開裂砂漿收縮過大采用微膨脹砂漿修補(bǔ)，表面涂刷環(huán)氧樹脂拱石錯(cuò)臺(tái)石材加工精度不夠拆除重新砌筑，更換不合格石材拱腳滲水排水坡度不足增設(shè)Φ50mmPVC排水管，填充防水砂漿4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：拱軸線偏差≤5mm，拱頂標(biāo)高偏差±10mm，砂漿強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%一般項(xiàng)目：灰縫飽滿度≥90%，表面平整度≤8mm，石材破損率≤3%五、安全保障體系5.1防護(hù)措施設(shè)置三重防護(hù)體系：第一道防護(hù)為拱架下方滿掛安全平網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）；第二道為作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm）；第三道為個(gè)人防護(hù)（安全帽、安全帶、防滑鞋，安全帶高掛低用）。在拱架兩側(cè)設(shè)置防沖擊擋板（50mm厚木板，高度1.8m），防止墜物傷人。5.2應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（功率50kW）、4臺(tái)消防滅火器（ABC干粉4kg）、急救箱（含止血帶、夾板等器材）。制定拱架坍塌應(yīng)急處置流程：立即啟動(dòng)警報(bào)→組織人員沿東西兩側(cè)安全通道疏散→使用全站儀監(jiān)測(cè)殘余結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性→采用鋼管臨時(shí)支護(hù)→調(diào)用25t吊車清理坍塌物。每月組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括傷員救治、結(jié)構(gòu)加固等科目。5.3安全監(jiān)測(cè)在拱架關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（拱頂、1/4跨、拱腳）布設(shè)應(yīng)力傳感器（量程0-50MPa），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓應(yīng)力變化（預(yù)警值35MPa）。采用測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)拱腳水平位移（允許值≤10mm/d），在腳手架立桿底部設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（每2h記錄一次數(shù)據(jù)）。遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，立即停止作業(yè)并撤離人員，復(fù)工前進(jìn)行全面安全檢查。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7d）→拱架搭設(shè)（5d）→預(yù)壓試驗(yàn)（3d）→拱腳砌筑（2d）→拱圈砌筑（6d）→拱背回填（3d）→拱架拆除（2d）→清理驗(yàn)收（2d），總工期30d。6.2資源配置勞動(dòng)力：石工6人（持證上崗）、木工4人、鋼筋工2人、普工8人，設(shè)專職安全員1人機(jī)械：50t汽車吊（1臺(tái)）、全站儀（1臺(tái)）、小型沖擊夯（2臺(tái)）、砂漿攪拌機(jī)（1臺(tái)）材料：每日進(jìn)場(chǎng)青石30m3、水泥5t、砂子15m3，材料儲(chǔ)備量滿足3d連續(xù)施工需求七、拱架拆除工藝7.1拆除條件當(dāng)砂漿試塊28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%（≥7.5MPa），且經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具結(jié)構(gòu)安全性評(píng)估報(bào)告后，方可啟動(dòng)拆除程序。拆除前72h停止拱頂堆載，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)回彈量（允許值≤3mm）。7.2拆除順序遵循"后支先拆、對(duì)稱同步"原則，拆除步驟：拆除拱頂1/3跨范圍內(nèi)支撐（保留拱腳兩側(cè)各1.6m范圍支撐）間隔24h后拆除1/4跨支撐（監(jiān)測(cè)拱頂沉降值≤2mm/h）最后拆除拱腳支撐，拆除時(shí)采用雙機(jī)抬吊（每側(cè)設(shè)置1臺(tái)10t手拉葫蘆）緩慢釋放荷載7.3成品保護(hù)拆除過程中在拱圈兩側(cè)設(shè)置緩沖墊層（50mm厚海綿+彩條布），防止墜物撞擊拱體。拆除的拱架材料分類碼放，方木經(jīng)防腐處理（涂刷桐油3遍）后可重復(fù)利用，破損率超過15%的構(gòu)件作報(bào)廢處理。八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目拱圈軸線偏差：用全站儀檢測(cè)3個(gè)點(diǎn)（拱頂、兩拱腳），允許偏差±5mm砂漿強(qiáng)度：采用回彈-取芯法檢測(cè)，每個(gè)測(cè)區(qū)取芯樣3個(gè)，強(qiáng)度平均值≥7.5MPa石材外觀：表面無裂縫（用5倍放大鏡檢查），缺棱掉角面積≤5%8.2一般項(xiàng)目灰縫質(zhì)量：用塞尺檢查100個(gè)點(diǎn)，灰縫厚度8-10mm