洞門(mén)環(huán)梁防水施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確防水施工關(guān)鍵工序及技術(shù)參數(shù)。進(jìn)行施工技術(shù)交底，重點(diǎn)講解防水構(gòu)造、材料性能及施工工藝要求。測(cè)量放線(xiàn)確定洞門(mén)環(huán)梁軸線(xiàn)、標(biāo)高及輪廓線(xiàn)，誤差控制在±5mm以?xún)?nèi)。試驗(yàn)室完成C40P10抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)，確?；炷撂涠葷M(mǎn)足泵送要求（180±20mm）。1.2材料準(zhǔn)備防水材料：緩膨型遇水膨脹止水條（寬度30mm，厚度10mm，膨脹倍率≥250%）三元乙丙橡膠密封墊（邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥10MPa）聚硫密封膏（密度1.6±0.1g/cm3，表干時(shí)間≤24h）可重復(fù)注漿管（直徑20mm，耐壓≥1.5MPa）結(jié)構(gòu)材料：HRB400E鋼筋（直徑12-25mm，屈服強(qiáng)度≥400MPa）C40P10商品混凝土（摻加粉煤灰和聚羧酸減水劑）M24連接螺栓（8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓，扭矩系數(shù)0.13-0.15）1.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途注漿泵HBW-60/102臺(tái)雙液注漿風(fēng)鎬G10A3臺(tái)管片拆除電焊機(jī)BX1-3152臺(tái)鋼筋焊接振搗棒ZN354根混凝土振搗液壓千斤頂10t2臺(tái)管片頂升全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放線(xiàn)1.4作業(yè)條件盾構(gòu)機(jī)到達(dá)后，對(duì)洞口1-5環(huán)管片進(jìn)行二次雙液注漿（水泥漿:水玻璃=1:1，注漿壓力0.3-0.4MPa），28天強(qiáng)度≥2.5MPa搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架（立桿間距0.6m×0.6m，步距1.2m），設(shè)置雙層作業(yè)平臺(tái)，鋪設(shè)5cm厚木板管片拆除前檢查隧道內(nèi)軌行區(qū)暢通，設(shè)置安全警示標(biāo)志及應(yīng)急通道二、防水施工工藝2.1基面處理管片拆除：先拆封頂塊（K塊），再依次拆除鄰接塊（B1、B2）和標(biāo)準(zhǔn)塊（A1-A3）每塊管片采用2臺(tái)10t葫蘆雙向牽引，緩慢吊離作業(yè)面風(fēng)鎬鑿除洞口混凝土浮漿，露出新鮮基面，表面平整度≤5mm/m缺陷修復(fù)：對(duì)蜂窩麻面采用1:2防水砂漿修補(bǔ)（摻5%防水劑）結(jié)構(gòu)裂縫寬度≥0.2mm時(shí)，采用環(huán)氧樹(shù)脂壓力注漿處理陰陽(yáng)角部位做成R=50mm圓弧角2.2止水構(gòu)造施工2.2.1遇水膨脹止水條安裝沿環(huán)梁施工縫彈線(xiàn)定位，采用專(zhuān)用膠黏劑（剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm）粘貼止水條止水條接頭采用45°斜接，搭接長(zhǎng)度≥50mm，并用不銹鋼片固定安裝完成后覆蓋50mm寬隔離膜，澆筑混凝土前撕除2.2.2注漿管埋設(shè)在環(huán)梁外側(cè)預(yù)留Φ20mm注漿管，環(huán)向間距300mm，采用L型支架固定注漿管伸出結(jié)構(gòu)表面150mm，端部安裝截止閥管身開(kāi)設(shè)梅花形溢漿孔（孔徑8mm，孔距100mm）2.3密封防水施工2.3.1三元乙丙橡膠墊安裝管片接縫處清理干凈，涂刷基層處理劑（干燥時(shí)間≥2h）密封墊采用專(zhuān)用夾具固定，壓縮量控制在30%-40%轉(zhuǎn)角處密封墊做成圓弧過(guò)渡，不得出現(xiàn)扭曲褶皺2.3.2聚硫密封膏嵌縫清縫：采用高壓水槍?zhuān)▔毫?.5MPa）沖洗縫槽，深度≥20mm打底：涂刷聚硫密封膏專(zhuān)用底涂，用量0.2kg/m2注膠：采用專(zhuān)用注膠槍連續(xù)施工，膠體飽滿(mǎn)度≥95%修整：注膠后30min內(nèi)用刮刀壓實(shí)抹平，表面弧度與管片一致2.4混凝土防水施工鋼筋施工：環(huán)梁鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C40）主筋采用雙面搭接焊（焊縫長(zhǎng)度≥5d），接頭錯(cuò)開(kāi)率50%預(yù)埋件與主筋焊接牢固，接地電阻≤10Ω模板工程：采用15mm厚定制鋼模板（弧度誤差≤3mm），模板拼縫貼20mm寬海綿條支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管斜撐（間距600mm），底部設(shè)置頂托調(diào)節(jié)模板驗(yàn)收時(shí)檢查其剛度（撓度≤1/400）和穩(wěn)定性混凝土澆筑：采用地泵連續(xù)澆筑（坍落度180±20mm），分層厚度≤500mm振搗棒插入深度至下層50mm，每點(diǎn)振搗20-30s初凝前進(jìn)行二次抹面，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14d）三、質(zhì)量控制措施3.1原材料控制防水材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)（止水條膨脹倍率、密封膏拉伸模量等指標(biāo)）鋼筋原材每60t為一批次送檢，焊接接頭每300個(gè)為一批次檢測(cè)商品混凝土隨車(chē)提供坍落度檢測(cè)報(bào)告，每50m3留置一組抗?jié)B試塊3.2工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工序名稱(chēng)允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率基面平整度≤5mm2m靠尺每5m一點(diǎn)止水條位置±10mm鋼尺測(cè)量全數(shù)檢查鋼筋保護(hù)層+10/-5mm厚度儀每100m210點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥C40回彈法每作業(yè)面1組滲水量≤0.2L/(m2·d)蓄水試驗(yàn)施工縫部位3.3常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理止水條膨脹失效：原因：安裝時(shí)被鋼筋刺破、膠黏劑失效處理：切除破損部分，重新粘貼新止水條，搭接長(zhǎng)度≥100mm混凝土裂縫滲漏：表面裂縫：采用環(huán)氧樹(shù)脂表面涂刷（寬度≥100mm）貫穿裂縫：鉆Φ14mm孔埋設(shè)注漿管，注入改性環(huán)氧樹(shù)脂密封膏脫落：清除舊密封膏，采用噴砂處理基層（表面粗糙度50-80μm）重新注膠并增設(shè)不銹鋼壓條固定四、安全保證措施4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施管片墜落重大設(shè)置防墜網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶觸電事故較大配電箱安裝漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）腳手架坍塌重大立桿基礎(chǔ)硬化，設(shè)置剪刀撐（間距≤6m）有毒氣體一般配備四合一氣體檢測(cè)儀，通風(fēng)量≥3次/h4.2專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)管片拆除作業(yè)：每塊管片拆除前設(shè)置臨時(shí)支撐（采用20#工字鋼）作業(yè)人員站在操作平臺(tái)內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁在管片下方逗留雷雨天氣停止吊裝作業(yè)，風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)撤離人員有限空間作業(yè)：隧道內(nèi)設(shè)置防爆型照明（照度≥50lux）配備2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥1500m3/h），保持空氣流通實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)"制度，每2h輪換作業(yè)4.3應(yīng)急準(zhǔn)備編制防水施工應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（擔(dān)架、急救箱、備用注漿設(shè)備）每月組織1次防坍塌、防滲漏應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.2m），保持消防器材完好有效五、施工組織5.1勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)職責(zé)技術(shù)員2技術(shù)交底、質(zhì)量檢查鋼筋工4鋼筋加工及安裝防水工3止水條、密封膏施工混凝土工5澆筑及養(yǎng)護(hù)安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督5.2進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備：3天（含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)）管片拆除及基面處理：5天防水及鋼筋施工：7天模板安裝及混凝土澆筑：3天養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收：5天總工期：23天（單個(gè)洞門(mén)）5.3環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用（沉淀時(shí)間≥2h）建筑垃圾分類(lèi)存放，金屬?gòu)U料回收率≥90%夜間施工（22:00-6:00）噪聲控制≤55dB，設(shè)置隔音屏障六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目防水混凝土抗?jié)B等級(jí)≥P10，抗壓強(qiáng)度≥40MPa止水條膨脹性能符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)破損、移位施工縫、變形縫滲漏量≤0.1L/(m·d)6.2