北京玻璃隔墻防火施工方案一、工程概況本工程為北京地區(qū)某建筑內(nèi)部玻璃隔墻防火施工項目，旨在通過采用符合最新國家標準的防火玻璃及配套系統(tǒng)，實現(xiàn)建筑空間的有效防火分隔。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2025要求，結(jié)合項目實際使用功能，本玻璃隔墻系統(tǒng)需滿足耐火完整性與隔熱性雙重要求，適用于辦公樓、商業(yè)綜合體及公共建筑等場所的防火分區(qū)劃分。二、設(shè)計依據(jù)與技術(shù)標準（一）核心規(guī)范依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2025（2025年修訂版）強制性條文，包括第5.1.3A、5.4.4、6.2.2、6.7.4A等條款《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1-2023《建筑防火封堵應用技術(shù)規(guī)程》GB/T51410-2020《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》GB/T9978.1-2025（二）性能指標要求耐火極限：根據(jù)建筑高度及使用功能，防火墻部位不低于3.00h，防火隔墻部位不低于2.00h，中庭分隔部位不低于1.00h完整性要求：120分鐘內(nèi)無貫穿裂縫，背火面無火焰穿透隔熱性要求：背火面平均溫升不超過140℃，單點溫升不超過180℃熱輻射強度：距背火面3m處熱輻射強度低于15kW/m2三、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）防火玻璃選型根據(jù)不同功能區(qū)域需求，選用以下兩類防火玻璃：應用場景玻璃類型結(jié)構(gòu)組成耐火性能技術(shù)參數(shù)防火墻、疏散通道A類隔熱型防火玻璃復合夾膠結(jié)構(gòu)（銫鉀玻璃+防火膠層+浮法玻璃）2.00h（完整性+隔熱性）厚度≥25mm，透光率≥75%，抗沖擊性能≥10J中庭、辦公區(qū)域C類非隔熱型防火玻璃單片銫鉀防火玻璃1.00h（僅完整性）厚度≥12mm，彎曲強度≥120MPa，熱膨脹系數(shù)8.5×10??/℃材料驗收要點：提供國家認可檢測機構(gòu)出具的型式檢驗報告，核查耐火極限、抗沖擊性等關(guān)鍵指標玻璃原片應有清晰標識，包括生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、耐火等級及生產(chǎn)日期復合防火玻璃膠層應均勻無氣泡，邊緣密封完整，無脫膠現(xiàn)象（二）框架系統(tǒng)配置鋼框架：采用Q235B熱浸鍍鋅型鋼，截面尺寸根據(jù)跨度計算確定，最小壁厚不小于3mm，鍍鋅層厚度≥85μm連接件：不銹鋼304材質(zhì)螺栓，直徑≥8mm，抗拔承載力≥5kN密封材料：膨脹型防火密封膠（膨脹倍率≥250%）、陶瓷纖維防火棉（密度≥128kg/m3）五金配件：防火合頁（耐火極限2.00h）、溫控釋放裝置（動作溫度68±5℃）、閉門器（關(guān)門時間6-8s）（三）輔助材料防火封堵材料：柔性有機防火堵料（膨脹倍率≥300%）、無機防火隔板（厚度≥10mm，耐火極限2.00h）固定材料：防火錨栓（抗剪強度≥15kN）、防火涂料（膨脹型，干膜厚度≥3mm，耐火極限1.50h）填充材料：巖棉條（密度≥150kg/m3，導熱系數(shù)≤0.04W/m·K）四、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙深化：根據(jù)設(shè)計圖紙進行節(jié)點詳圖設(shè)計，重點標注以下內(nèi)容：玻璃與框架連接節(jié)點（抗震位移量±30mm）防火封堵構(gòu)造（樓板間隙處理、管線穿越部位）溫度感應釋放裝置安裝位置技術(shù)交底：組織施工人員進行專項培訓，內(nèi)容包括：GB50016-2025強制性條文解讀防火玻璃安裝特殊工藝要求質(zhì)量通病防治措施（玻璃應力控制、密封膠施工要點）（二）現(xiàn)場準備測量放線：使用激光投線儀定位，誤差控制在：垂直度：≤2mm/2m軸線偏差：≤3mm標高偏差：±5mm基層處理：混凝土基層：表面平整度≤3mm/2m，涂刷界面劑增強粘結(jié)力鋼結(jié)構(gòu)基層：除銹等級達到Sa2.5級，涂刷防銹底漆兩道材料存放：防火玻璃應立式存放，傾斜角度75°-85°，底部墊木方緩沖密封膠、防火棉等材料存儲溫度控制在5-35℃，避免陽光直射（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途精度要求玻璃吸盤機電動真空型2臺玻璃吊裝真空度≥-0.08MPa扭矩扳手0-300N·m3把螺栓固定±5%扭矩精度激光水平儀精度0.02mm/m2臺安裝定位水平誤差≤0.1mm/m邵氏硬度計LX-D型1臺密封膠檢測測量誤差±1HD五、施工工藝與操作要點（一）框架安裝工藝流程預埋件安裝采用后擴底型機械錨栓固定，錨栓埋深≥10d（d為螺栓直徑）預埋件間距≤600mm，距框架轉(zhuǎn)角處≤150mm安裝后進行拉拔試驗，單個錨栓抗拔力≥15kN型鋼框架組裝先進行工廠預制加工，焊接接縫采用V型坡口，焊腳高度≥6mm現(xiàn)場組裝采用螺栓連接，節(jié)點處設(shè)置防火墊片（厚度≥3mm）框架調(diào)平后，臨時固定點間距≤1.5m，垂直度偏差≤1.5mm/m防腐處理焊接部位除銹后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+防火面漆（干膜厚度≥120μm）鍍鋅層破損處采用冷噴鋅處理，厚度≥80μm與混凝土接觸部位墊3mm厚氯丁橡膠墊片（二）玻璃安裝關(guān)鍵工序玻璃切割與磨邊按深化圖紙尺寸切割，允許偏差±2mm邊緣進行精磨處理，圓角半徑≥2mm，避免應力集中鋼化處理后進行均質(zhì)自爆測試（280℃保溫2h）玻璃固定方式干法安裝：采用防火密封膠條（邵氏硬度60±5）鑲嵌，膠條壓縮量控制在25%-30%濕法安裝：雙道密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)防火密封膠（寬度≥10mm），外側(cè)耐候膠（寬度≥7mm）玻璃與框架間隙：頂部≥5mm，兩側(cè)≥4mm，底部≥8mm（設(shè)彈性墊塊）特殊節(jié)點處理轉(zhuǎn)角部位：采用L型專用連接件，玻璃間預留5mm縫隙，填充防火膠條后灌注防火密封膠頂部收口：用防火巖棉填塞后，覆蓋1.2mm厚鍍鋅鋼板，再涂刷膨脹防火涂料（膨脹倍率≥200%）底部處理：設(shè)置100mm高C20細石混凝土擋水臺，內(nèi)配Φ6@200鋼筋網(wǎng)（三）防火封堵施工縫隙封堵玻璃與框架間隙：采用膨脹防火密封膠（膨脹倍率≥250%）填塞，深度≥15mm框架與結(jié)構(gòu)間隙：當寬度≤50mm時，采用柔性防火堵料填塞；＞50mm時，用防火巖棉+防火板組合封堵管線穿越處理電纜橋架穿越處：采用防火包填塞，外包2mm厚防火板，兩端各延伸300mm風管穿越處：設(shè)置防火閥（動作溫度70℃），縫隙用防火密封膠+巖棉填塞水管穿越處：采用鋼套管（壁厚≥3mm），環(huán)形間隙用防火巖棉填塞后灌注防火密封膠樓層隔斷構(gòu)造玻璃隔墻與樓板交接處，設(shè)置高度≥300mm的防火裙墻（采用C20混凝土+鋼筋網(wǎng)）裙墻頂部與玻璃之間預留10mm縫隙，填充防火彈性密封材料樓板底部采用防火涂料處理，干膜厚度≥5mm，耐火極限≥1.50h六、質(zhì)量控制與驗收標準（一）過程質(zhì)量控制隱蔽工程驗收預埋件位置、數(shù)量及錨固力測試記錄框架焊接質(zhì)量（無損檢測報告）、防腐涂層厚度檢測防火封堵材料填充密度及施工厚度分項工程檢驗框架安裝：垂直度≤2mm/2m，平面度≤3mm/2m，接縫高低差≤1mm玻璃安裝：拼縫寬度偏差±0.5mm，接縫直線度≤2mm/2m，表面平整度≤3mm/2m密封性能：雨水滲透試驗（壓力≥150Pa，持續(xù)30min無滲漏）關(guān)鍵控制點防火玻璃邊緣距框架槽口底部距離≥8mm密封膠施工環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度40%-80%玻璃板塊最大尺寸：高度≤3.5m，寬度≤1.8m（無加強肋情況）（二）驗收標準與方法主控項目材料進場驗收：核查產(chǎn)品合格證、檢測報告與實物一致性，抽樣比例5%耐火性能：按GB/T9978.1進行見證取樣送檢，每500m2為一個檢驗批結(jié)構(gòu)安全：進行現(xiàn)場抗風壓性能檢測（分級≥3級），變形量≤L/200（L為跨度）一般項目外觀質(zhì)量：玻璃表面無劃痕（深度≤0.1mm），密封膠表面光滑連續(xù)，無氣泡裂紋功能測試：溫控釋放裝置動作溫度測試（68±5℃），閉門器關(guān)門時間6-8s清潔度：玻璃表面灰塵附著量≤10mg/m2，框架表面無明顯污漬驗收資料施工圖紙、設(shè)計變更及洽商記錄材料出廠合格證及進場復驗報告隱蔽工程驗收記錄、分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄系統(tǒng)功能測試記錄及第三方檢測報告七、安全與文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板采用防滑型，搭設(shè)高度高于作業(yè)面1.2m作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點承載力≥15kN玻璃吊裝時設(shè)置牽引繩，吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人消防安全管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理許可證，配備2具5kg干粉滅火器易燃材料（密封膠、稀釋劑等）存儲量不超過當日用量，設(shè)置專用庫房焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗，配備滅火毯（規(guī)格1.5m×1.5m）臨時用電安全電動工具采用雙重絕緣（Ⅱ類工具），配備漏電保護器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越通道處加設(shè)防護套管（二）文明施工要求材料管理各類材料分類碼放，設(shè)置標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）玻璃堆放區(qū)設(shè)置警示標志，通道寬度≥1.2m廢棄物分類回收，危險廢物（廢膠桶、廢玻璃等）交由有資質(zhì)單位處理環(huán)境保護切割作業(yè)采取濕法施工，粉塵排放濃度≤8mg/m3夜間施工噪聲≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測點（每2h監(jiān)測一次）施工廢水經(jīng)沉淀處理（三級沉淀）后排入市政管網(wǎng)八、應急預案與質(zhì)量保修（一）應急預案火災事故應急現(xiàn)場配備應急消防箱（含滅火器、水帶、破拆工具），距離作業(yè)點≤30m成立義務消防隊，每月進行1次消防演練，演練記錄存檔火災發(fā)生時立即啟動應急預案，組織人員疏散，同時撥打119報警玻璃破碎處理預備同規(guī)格備用玻璃≥3塊，存放于干燥通風倉庫破碎玻璃處理采用專用吸盤工具，嚴禁徒手搬運散落玻璃碎片用膠帶粘貼收集，裝入專用危險品垃圾袋（二）質(zhì)量保修保修范圍與期限主體結(jié)構(gòu)保修5年，密封膠系統(tǒng)保修3年，五金配件保修2年建立保修檔案，定期回訪（3個月、6個月、12個月）維護保養(yǎng)要求每半年清潔玻璃表面，檢查密封膠是否開裂、脫落每年進行一次五金配件潤滑（采用硅基潤滑脂），調(diào)整閉門器壓力防火封堵部位每2年檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動及時修復九、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）資源配置控制要點準備階段圖紙深化、材料采購15技術(shù)人員2人，采購員1人材料進場檢驗批劃分框架施工預埋件安裝、型鋼組裝20鋼結(jié)構(gòu)工6人，測量工2人垂直度、水平度控制玻璃安裝玻璃切割、安裝固定25玻璃工8人，普工4人密封膠施工環(huán)境溫度封堵收尾防火封堵、清潔調(diào)試10消防技工4人，電工2人密封膠固化時間（≥7天）驗收交付資料整理、性能檢測5質(zhì)檢員2人，技術(shù)負責人1人第三方檢測報告獲取關(guān)鍵線路控制：框架安裝→玻璃固定→防火封堵，總工期75天，遇雨期順延不超過3天/月十、驗收標準與流程（一）驗收組織建設(shè)單位牽頭，設(shè)計、施工、監(jiān)理及消防檢測單位參加成立驗收小組，制定驗收方案，明確驗收內(nèi)