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文檔簡介
頂級水磨石地面施工方案一、材料要求(一)基礎材料水泥:采用425號以上普通硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥,同一批次進場需提供出廠合格證及3天強度檢測報告。白色或淺色水磨石面層必須使用白水泥,彩色面層需選用同廠同批次彩色硅酸鹽水泥,確保色澤均勻一致。石子:選用堅硬耐磨的大理石或花崗巖碎粒,粒徑控制在1-5mm(細粒),含泥量≤1%,針片狀顆粒含量≤10%。石子需分色過篩洗凈,按顏色、粒徑分類堆放,使用前浸泡24小時并瀝干表面水分。顏料:采用耐堿耐光礦物顏料(氧化鐵紅、氧化鉻綠等),摻量為水泥重量的3%-5%,嚴禁使用有機顏料。顏料需與水泥干拌均勻后過篩三次,確保無色塊、色差。(二)輔助材料分格條:優(yōu)先選用1.2mm厚H62黃銅條(寬度12mm)或5mm厚超白玻璃條,銅條需經(jīng)調(diào)直機校直,直線度偏差≤1mm/m,玻璃條斷面應倒45°角。界面處理劑:采用水泥基滲透結(jié)晶型界面劑,固含量≥40%,粘結(jié)強度≥1.5MPa。養(yǎng)護材料:選用聚乙烯薄膜(厚度≥0.12mm)覆蓋養(yǎng)護,后期采用噴霧養(yǎng)護機保持濕度。拋光材料:草酸(分析純)、地板蠟(固體含量≥85%)、300目/800目/1500目金剛石磨片。二、施工準備(一)作業(yè)條件基層處理:混凝土基層需進行噴砂處理,表面平整度偏差≤3mm/2m,抗壓強度≥2.5MPa,含水率≤8%?;鶎颖砻娌坏糜杏臀?、裂縫,管洞封堵處需做200mm范圍的防水增強層。測量放線:根據(jù)+50cm標高線,在墻面彈出水磨石面層上皮控制線,采用激光投線儀校核房間方正度,偏差超過5mm時需做局部找平處理。材料預加工:銅條按設計圖案切割45°拼接角,拼接縫隙≤0.3mm,玻璃條需提前用防水膠密封端頭。(二)機具配置設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途水磨石機220V/380V雙速2臺粗磨/細磨手提拋光機150mm直徑3臺邊角拋光激光水平儀精度±0.5mm/10m1臺標高控制行星式攪拌機300L強制式1臺拌合料制備真空吸水機吸力≥20kPa1臺基層干燥處理三、施工流程(一)基層處理采用無塵噴砂工藝清除基層浮漿,露出石子骨料,表面形成均勻粗糙面。用真空吸水機清理粉塵,涂刷界面處理劑(水灰比1:0.4),涂刷后30分鐘內(nèi)進行下道工序。(二)找平層施工按1.5m×1.5m間距設置灰餅(1:3干硬性水泥砂漿),灰餅上表面為水磨石面層設計標高減去15mm。鋪設1:3水泥砂漿找平層(摻5%微膨脹劑),厚度15-20mm,用2m刮杠雙向刮平,初凝前用鐵抹子壓光2遍。覆蓋薄膜養(yǎng)護7天,每日灑水3次,養(yǎng)護期間嚴禁上人。(三)分格條鑲嵌按設計圖案在找平層彈線,線條偏差≤1mm。銅條底部涂抹環(huán)氧樹脂膠(厚度2mm),玻璃條采用水泥漿(摻10%建筑膠)固定。分格條鑲嵌深度為面層厚度的2/3,頂部用水泥漿臨時固定,確保分格條上表面與面層標高一致。鑲嵌完成后24小時內(nèi)嚴禁碰撞,常溫養(yǎng)護3天。(四)水磨石拌合料鋪設拌合料配比:白水泥:石子:顏料=1:1.2:0.04(重量比),采用強制式攪拌機干拌2分鐘后加水,水灰比控制在0.3-0.32,坍落度≤30mm。鋪設前涂刷水泥漿結(jié)合層(水灰比0.45),隨刷隨鋪拌合料,厚度高出分格條2mm。用直徑100mm滾筒(重量≥50kg)沿同一方向碾壓3遍,邊角處用橡皮錘敲擊密實,表面用刮尺找平后,初凝前用鐵抹子壓光3遍。(五)研磨拋光試磨:鋪設24小時后,用60目磨片試磨,石子不松動即可開始正式研磨。粗磨:采用300目金剛石磨片,磨至石子外露1/3,表面平整無波浪紋,磨痕均勻。磨后用清水沖洗,檢查分格條是否平整,高低差超過0.5mm處需補漿處理。細磨:間隔48小時后用800目磨片研磨,邊角采用手提拋光機同步施工,磨至表面光滑,石子清晰可見。精磨:再間隔24小時用1500目磨片研磨,磨后表面平整度≤1mm/2m,光澤度≥60°。(六)結(jié)晶處理草酸清洗:采用5%草酸溶液(溫度60℃)擦洗表面,機械擦洗時間≥2分鐘/m2,清水沖洗3遍至pH值7-8。打蠟處理:第一遍:固體蠟加熱融化后用棉布均勻涂抹,厚度≤0.5mm,25℃下養(yǎng)護4小時。第二遍:用1000轉(zhuǎn)/分鐘高速拋光機拋光,表面光澤度≥85°。第三遍:局部補蠟后用羊毛拋光墊精拋,形成鏡面效果。四、質(zhì)量標準(一)主控項目材料進場驗收:水泥、石子、顏料需提供出廠合格證及復試報告,銅條需進行成分檢測(銅含量≥60%)。面層與基層粘結(jié):采用敲擊法檢查,空鼓面積≤5%,單個空鼓直徑≤20mm,且不得在主要行走區(qū)域。表面平整度:采用2m靠尺檢查,偏差≤1mm,接縫高低差≤0.3mm。(二)一般項目分格條平直度:拉5m線檢查(不足5m拉通線),偏差≤2mm。色澤均勻性:在自然光下距表面3m處觀察,無明顯色差、色斑。打蠟質(zhì)量:表面無劃痕、漏打,反光一致,潑水試驗呈均勻水膜。五、成品保護(一)防護措施施工完成后封閉房間,門口設置5cm高擋水臺,地面覆蓋3mm厚EVA泡沫板(接縫用膠帶密封)。后續(xù)工序施工時,所有材料需輕放,嚴禁在地面拖行金屬物體,梯子底部包裹橡膠墊。(二)維護要求竣工后15天內(nèi)每日通風,溫度保持15-25℃,相對濕度50%-70%。交付使用前進行2次全面清潔,用中性清潔劑擦洗,嚴禁使用酸性或堿性清潔劑。六、安全環(huán)保措施施工人員佩戴防塵口罩、護目鏡,電動工具設置漏電保護器(額定漏電動作電流≤15mA)。研磨廢水經(jīng)三級沉淀后排放,廢磨片、廢蠟收集后交由專業(yè)單位處理。室內(nèi)作業(yè)時保持通風,甲醛、苯等有害物濃度需符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準》要求。七、質(zhì)量通病防治空鼓預防:基層噴砂后24小時內(nèi)施工界面劑,拌合料鋪設時氣溫不低于10℃,養(yǎng)護期間表面溫度與環(huán)境溫度差≤15℃。石子顯露不均:拌合料嚴格計量,石子級配采用連續(xù)級配,鋪設時專人檢查石子分布,局部缺石處人工補
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