事故廢水排水溝專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為工業(yè)廠區(qū)事故廢水應(yīng)急處理系統(tǒng)配套設(shè)施，主要功能為收集廠區(qū)可能發(fā)生的泄漏物料、消防廢水及初期雨水，通過專用排水系統(tǒng)導(dǎo)排至事故應(yīng)急池。排水溝設(shè)計(jì)總長(zhǎng)860米，采用分段施工方式，穿越生產(chǎn)裝置區(qū)、原料儲(chǔ)罐區(qū)及廠內(nèi)主干道等3個(gè)功能分區(qū)。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注結(jié)構(gòu)形式U型鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底板厚度150mm，側(cè)墻高度800mm排水能力設(shè)計(jì)流量300m3/h按50年一遇暴雨強(qiáng)度校核坡度設(shè)置0.3%~0.5%分段放坡轉(zhuǎn)彎處增設(shè)跌水井防腐要求環(huán)氧樹脂涂層+玻璃鋼內(nèi)襯接觸介質(zhì)為弱酸性廢水蓋板形式承重式花紋鋼板單塊重量≤200kg，便于開啟1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5~1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3~3.8m，承載力特征值180kPa）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深3.5~5.0m）。地下水位埋深6.8~8.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分A段（0+000~0+320）：儲(chǔ)罐區(qū)排水溝，長(zhǎng)320m，采用明挖施工，需進(jìn)行基坑支護(hù)B段（0+320~0+650）：裝置區(qū)排水溝，長(zhǎng)330m，地下管線密集區(qū)采用頂管施工C段（0+650~0+860）：主干道排水溝，長(zhǎng)210m，采用半幅施工法減少交通影響2.2施工流程規(guī)劃施工準(zhǔn)備階段（7天）：圖紙會(huì)審→技術(shù)交底→材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→測(cè)量放線主體施工階段（45天）：A段施工（15天）→B段施工（20天）→C段施工（10天）附屬工程階段（10天）：蓋板安裝→伸縮縫處理→防腐施工驗(yàn)收交付階段（5天）：閉水試驗(yàn)→功能測(cè)試→竣工清理2.3資源配置計(jì)劃人力資源：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、特種作業(yè)人員12人、普工30人機(jī)械設(shè)備：土方工程：PC200挖掘機(jī)2臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)、長(zhǎng)臂挖掘機(jī)1臺(tái)混凝土工程：JS500攪拌機(jī)1臺(tái)、輸送泵2臺(tái)、振動(dòng)棒6套特殊設(shè)備：Φ1200mm泥水平衡頂管機(jī)1臺(tái)、激光投線儀3臺(tái)材料組織：鋼筋（HRB400EΦ12~Φ20）、C30P8抗?jié)B混凝土、環(huán)氧樹脂涂料（無溶劑型）、Φ800mm鋼筋混凝土檢查井預(yù)制件三、主要施工方法3.1測(cè)量放線采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，排水溝中心線每50m設(shè)置一個(gè)控制樁，轉(zhuǎn)角處增設(shè)方位樁。高程控制采用DS3水準(zhǔn)儀，加密水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100m。施工前放出溝槽開挖邊線，撒白灰標(biāo)識(shí)，設(shè)置坡頂截水溝和安全警示標(biāo)志。3.2基坑工程3.2.1明挖段施工開挖方式：采用0.5:1自然放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)，A段儲(chǔ)罐區(qū)采用拉森Ⅳ型鋼板樁（長(zhǎng)度6m），間距1.2m，設(shè)置2道Φ48mm鋼支撐（水平間距3m）降排水措施：溝槽兩側(cè)設(shè)置300mm×300mm排水溝，每隔50m設(shè)置Φ600mm集水井，配備Φ100mm潛水泵排水基底處理：機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，改為人工清底，鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層，采用平板振動(dòng)器夯實(shí)3.2.2頂管施工段工作井設(shè)置：采用沉井法施工，井體尺寸4m×6m，深度5.8m，C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，刃腳高度1.2m頂進(jìn)系統(tǒng)：主頂油缸采用4臺(tái)200t液壓千斤頂（行程1.5m），配套自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，激光導(dǎo)向控制軸線偏差≤50mm/100m管節(jié)參數(shù)：采用Φ1200mmF型接口鋼筋混凝土管，單節(jié)長(zhǎng)度2.5m，接口處設(shè)置遇水膨脹止水條3.3結(jié)構(gòu)施工3.3.1鋼筋工程加工制作：在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚集中制作，受力鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭位置設(shè)置在受力較小處，同一截面接頭率≤25%安裝要求：底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm，側(cè)墻35mm，采用大理石墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤800mm呈梅花形布置綁扎順序：先底板下層鋼筋→架立筋→上層鋼筋→側(cè)墻豎筋→水平筋，拐角處增設(shè)Φ12mm加強(qiáng)筋（長(zhǎng)度1000mm）3.3.2模板工程體系選擇：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（尺寸1.22m×2.44m），50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐安裝工藝：側(cè)墻模板采用對(duì)拉螺栓固定（間距600mm×600mm），螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條拆除要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆除側(cè)模，底模及支撐體系需待強(qiáng)度達(dá)到100%且齡期不少于7天3.3.3混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30P8抗?jié)B混凝土，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在6~8h澆筑工藝：分段連續(xù)澆筑，底板與側(cè)墻施工縫設(shè)在距底板頂面300mm處，采用300mm寬止水鋼板（厚度3mm）養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)不少于14天，側(cè)墻采用噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃3.4防腐工程3.4.1基層處理表面清理：采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度50~80μm，除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆施工缺陷修補(bǔ)：對(duì)混凝土表面蜂窩、麻面采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)，陰陽角做成圓弧過渡（半徑≥50mm）3.4.2涂層施工底漆：無溶劑環(huán)氧底漆（干膜厚度80μm），采用高壓無氣噴涂，縱橫各一道中層：玻璃纖維布（0.2mm厚），采用“一布三涂”工藝，搭接寬度≥100mm面漆：改性環(huán)氧面漆（干膜厚度120μm），實(shí)干后進(jìn)行電火花檢測(cè)（3000V無擊穿）3.5附屬設(shè)施安裝3.5.1檢查并施工預(yù)制裝配式檢查井，井筒采用Φ1000mm鋼筋混凝土管，安裝時(shí)采用坐漿法，接縫處填塞膨脹防火密封膠井內(nèi)設(shè)置爬梯、液位計(jì)接口及DN200沖洗水管，井蓋與路面齊平，設(shè)置防盜鎖具3.5.2蓋板安裝花紋鋼板蓋板采用Q235B材質(zhì)，厚度8mm，底部焊接50×50mm角鋼加強(qiáng)肋安裝前涂刷環(huán)氧富鋅底漆（80μm）和氯化橡膠面漆（60μm），每塊蓋板設(shè)置2個(gè)提手孔四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼筋：每批進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，見證取樣頻率為60t/組防水材料：環(huán)氧樹脂涂料需提供耐化學(xué)品腐蝕檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)固含量≥95%混凝土：實(shí)行開盤鑒定制度，每工作班留置抗?jié)B試塊1組（6個(gè)），標(biāo)養(yǎng)28天4.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基坑開挖基底標(biāo)高偏差±30mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每50m檢查3點(diǎn)鋼筋安裝保護(hù)層厚度偏差±5mm電磁感應(yīng)儀每20m檢查5點(diǎn)模板安裝軸線位移≤15mm全站儀測(cè)量每個(gè)檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%回彈法+鉆芯取樣每100m/組防腐層厚度干膜總厚度≥200μm磁性測(cè)厚儀每50m測(cè)10點(diǎn)4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：控制入模溫度≤30℃，采用低水化熱水泥，預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)（測(cè)溫點(diǎn)間距5m）滲漏問題：施工縫采用高壓水沖洗+界面劑處理，變形縫設(shè)置中埋式止水帶+背貼式止水帶雙重防水防腐層脫落：噴砂后表面進(jìn)行真空吸塵處理，施工環(huán)境溫度控制在5~35℃，相對(duì)濕度≤85%五、安全生產(chǎn)管理5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)源名稱控制措施重大基坑坍塌邊坡監(jiān)測(cè)+應(yīng)急坡率調(diào)整機(jī)制較大高空墜落臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿較大有限空間作業(yè)強(qiáng)制通風(fēng)+氣體檢測(cè)（O2/可燃?xì)怏w）一般機(jī)械傷害設(shè)備防護(hù)罩+急停按鈕5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)：布設(shè)12個(gè)測(cè)斜點(diǎn)、8個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率為開挖期間1次/天，變形速率超過5mm/天立即停工頂管施工安全：工作井設(shè)置雙回路供電，配備四合一氣體檢測(cè)儀（O2、CO、H2S、可燃?xì)怏w），報(bào)警值設(shè)定為限值的70%臨時(shí)用電管理：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)置獨(dú)立開關(guān)箱5.3應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：Φ50mm潛水泵3臺(tái)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、醫(yī)療急救箱、鋼板樁（200m）每月組織1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)演練基坑坍塌、觸電事故、有限空間救援等場(chǎng)景，演練記錄存檔備查六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備→A段基坑開挖→底板鋼筋混凝土→側(cè)墻施工→防腐層施工→B段頂管工程→C段結(jié)構(gòu)施工→系統(tǒng)調(diào)試6.2進(jìn)度保障措施資源保障：鋼筋、防水材料等關(guān)鍵材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，建立材料儲(chǔ)備庫（容量滿足10天用量）技術(shù)保障：對(duì)頂管施工等關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲機(jī)制，延誤超過3天啟動(dòng)趕工措施（增加作業(yè)班組或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），出入口硬化路面20m，安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀（限值0.5mg/m3）土方作業(yè)采用霧炮機(jī)降塵，棄土堆放高度≤2m，覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）并定期灑水（保持含水率15%~20%）7.2噪聲控制破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲限值≤55dB敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障（高度3m），選用輕質(zhì)吸隔聲材料（吸聲系數(shù)α≥0.8）7.3廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（停留時(shí)間≥2h）后回用，混凝土養(yǎng)護(hù)水采用循環(huán)利用系統(tǒng)油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10^{-7}cm/s），配備2m3應(yīng)急防滲毯八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）8.2驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：外觀質(zhì)量：表面平整度≤5mm/2m，無露筋、蜂窩等缺陷尺寸偏差：截面尺寸±10mm，軸線位置偏差≤15mm功能性試驗(yàn)：閉水試驗(yàn)：滿水24h后滲水量≤0.05m3/(m2·d)排水能力測(cè)試：采用潛水泵加壓，測(cè)試300m3/h流量下水位高度≤設(shè)計(jì)水位的80%防腐工程驗(yàn)收：附著力測(cè)試：劃格法測(cè)試≥5MPa（ASTMD3359標(biāo)準(zhǔn)）厚度檢測(cè)：平均厚度≥設(shè)計(jì)值，最小厚度≥設(shè)計(jì)值的80%8.3驗(yàn)收程序施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主組織竣工驗(yàn)收→資料歸檔（包含隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告等28項(xiàng)資料）九、施工應(yīng)急預(yù)案9.1基坑坍塌應(yīng)急處置立即啟動(dòng)邊坡?lián)岆U(xiǎn)小組，停止坑內(nèi)作業(yè)，疏散下風(fēng)向人員至50m外安全區(qū)域采用速凝混凝土（初凝時(shí)間≤15min）回填坡腳，設(shè)置臨時(shí)擋土板，必要時(shí)采用管井降水監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，重新制定支護(hù)方案，采用注漿加固（水灰比1:1水泥漿，壓力0.5~1.0MPa）9.2危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏處置當(dāng)發(fā)生防腐涂料泄漏時(shí)，立即啟動(dòng)化學(xué)品泄漏預(yù)案，穿戴防化服、防毒面具進(jìn)行處理泄漏物采用吸附棉覆蓋（吸附量≥10倍自重），收集后裝入防爆容器，交由有資質(zhì)單位處置污染地面采用弱堿性溶液（5%碳酸鈉）中和，檢測(cè)pH值至6~9范圍9.3暴雨天氣應(yīng)對(duì)措施氣象預(yù)警發(fā)布后1小時(shí)內(nèi)完成防汛物資部署：編織袋（500個(gè)）、抽水泵（5臺(tái)）、應(yīng)急照明（10套）基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度500mm），排水溝加深至500mm，集水井增設(shè)備用泵雨后復(fù)工前需進(jìn)行基坑穩(wěn)定性評(píng)估，檢測(cè)土體含水率≤25%方可恢復(fù)施工十、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用10.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立三維模型進(jìn)行碰撞檢測(cè)，提前發(fā)現(xiàn)與地下管線沖突點(diǎn)17處，優(yōu)化施工路徑節(jié)省工期12天采用BIM+GIS技術(shù)進(jìn)行施工進(jìn)度模擬，實(shí)現(xiàn)資源動(dòng)態(tài)調(diào)配，混凝土損耗率控制在1.8%以內(nèi)10.2智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)終端，實(shí)時(shí)采集基坑變形、混凝土