舊門舊窗更新改造施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確門窗洞口尺寸、材質(zhì)要求及安裝標(biāo)準(zhǔn)，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)圖紙偏差，重點(diǎn)測(cè)量洞口垂直度（允許偏差≤3mm/m）、水平度（允許偏差≤2mm/m）及對(duì)角線長(zhǎng)度差（允許偏差≤5mm）編制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)計(jì)劃，明確型材、玻璃、五金件等關(guān)鍵材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣比例1.2材料準(zhǔn)備材料類別規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存要求斷橋鋁型材框料壁厚≥1.4mm，扇料≥1.2mm符合GB/T5237.1-2017標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)存放，距地面≥10cm，避免陽(yáng)光直射中空玻璃5+20A+5mm（空氣層厚度）露點(diǎn)≤-40℃，可見(jiàn)光透射比≥60%立式存放，傾斜角度15°，玻璃面相對(duì)五金件不銹鋼材質(zhì)，執(zhí)手扭矩≥1.5N·m符合QB/T2189-2013標(biāo)準(zhǔn)密封包裝，分類存放于干燥環(huán)境密封膠中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，邵氏硬度≥25A拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa避光儲(chǔ)存，環(huán)境溫度5-27℃1.3機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）、數(shù)顯游標(biāo)卡尺（量程0-300mm）、電子水平儀（分辨率0.01°）拆除工具：沖擊鉆（帶調(diào)速功能）、液壓鉗（夾持力≥50kN）、玻璃吸盤（承重≥15kg）安裝工具：組角機(jī)（工作壓力0-16MPa）、打膠槍（出膠量可調(diào)）、扭矩扳手（量程0-20N·m）安全設(shè)備：安全帽（抗沖擊性能≥5000N）、防割手套（耐切割等級(jí)4級(jí)）、安全帶（斷裂強(qiáng)度≥22kN）1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)置施工警戒區(qū)，采用2m高彩鋼板圍擋，配備警示燈（閃爍頻率60次/min）及安全警示標(biāo)識(shí)安裝臨時(shí)防護(hù)設(shè)施：在作業(yè)層下方搭設(shè)防護(hù)棚（寬度≥3m），滿鋪50mm厚木腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿布置材料堆放區(qū)：劃分型材區(qū)（3m×2m）、玻璃區(qū)（4m×3m）、五金區(qū)（2m×1.5m），設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m）二、拆除施工流程2.1門窗拆除前準(zhǔn)備清理門窗周邊障礙物，移除窗臺(tái)物品，在地面鋪設(shè)3mm厚橡膠板（面積≥作業(yè)面1.5倍）切斷門窗相關(guān)電源，拆除窗簾、百葉等附屬設(shè)施，對(duì)保留墻體進(jìn)行遮蔽保護(hù)（采用厚紙板+膠帶覆蓋）在門窗扇與框體連接處做好編號(hào)標(biāo)記，繪制拆除順序圖，明確各部件拆除先后順序2.2玻璃拆除工藝用壁紙刀沿密封膠邊緣切割，切割深度≥5mm，確保膠層完全切斷使用玻璃吸盤（2個(gè)/㎡配置）吸附玻璃表面，均勻施加拉力使玻璃與壓條分離對(duì)于中空玻璃，采用專用玻璃切割器沿對(duì)角線方向切割，在切割線末端鉆孔（直徑5mm）拆除后的玻璃立即進(jìn)行邊緣打磨處理（倒角半徑≥2mm），分類存放于專用玻璃架2.3門窗框拆除工藝木門窗拆除：先拆除五金件（執(zhí)手、合頁(yè)等），再用撬棍從門窗扇與框連接處逐步分離，嚴(yán)禁直接錘擊金屬門窗拆除：使用沖擊鉆拆除固定膨脹螺栓（鉆頭直徑比螺栓大1mm），采用液壓鉗夾持框體緩慢拔出拆除作業(yè)采用"先上后下、先內(nèi)后外"的順序，單樘門窗拆除時(shí)間控制在30-45分鐘2.4洞口清理處理清除洞口殘留砂漿（厚度≤5mm），采用電鎬鑿除突出部分，確?；鶎悠秸取?mm/2m用鋼絲刷清理鋼筋表面銹跡（銹蝕深度≤0.2mm），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）灑水濕潤(rùn)基層后，采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)洞口缺陷，修補(bǔ)面積≥缺陷區(qū)域1.5倍，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥72小時(shí)三、安裝施工步驟3.1門窗框組裝工藝型材切割：采用雙頭切割鋸（精度±0.1mm）切割型材，切口角度偏差≤0.5°，長(zhǎng)度誤差控制在±1mm組角連接：在型材腔內(nèi)注入組角膠（注膠量≥型材腔容積的2/3），使用組角機(jī)進(jìn)行角部連接，工作壓力12-14MPa五金槽口加工：采用仿形銑床加工五金安裝槽，槽口深度偏差≤0.5mm，寬度偏差±0.3mm框體組裝完成后進(jìn)行對(duì)角線檢測(cè)（偏差≤2mm），平面度檢測(cè)（偏差≤1mm/m）3.2框體安裝工藝定位調(diào)整：采用"三線定位法"（垂線、水平線、進(jìn)出線），使用塑料墊塊（厚度5-20mm可調(diào)）調(diào)整框體位置，墊塊間距≤500mm固定方式：混凝土墻體采用M10×100mm膨脹螺栓（嵌入深度≥60mm），砌塊墻體采用尼龍錨栓（直徑8mm，有效錨固長(zhǎng)度≥50mm），固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處≤150mm，中間部位≤600mm臨時(shí)固定：每樘門窗設(shè)置不少于4個(gè)臨時(shí)固定點(diǎn)，采用F夾（夾持力≥3kN）與洞口固定，確保安裝過(guò)程中框體不變形3.3玻璃安裝工藝玻璃清洗：使用中性玻璃清潔劑（pH值7-8）清洗玻璃表面，采用無(wú)塵布（超細(xì)纖維材質(zhì)）擦拭，確保表面無(wú)油污、水漬密封處理：在玻璃四周粘貼丁基密封膠帶（寬度12mm，厚度3mm），膠帶搭接長(zhǎng)度≥10mm，形成封閉環(huán)玻璃定位：玻璃嵌入框體深度≥15mm，四邊間隙均勻（3-5mm），采用玻璃墊片（邵氏硬度60±5A）固定，每邊墊片數(shù)量≥2個(gè)壓條安裝：采用橡膠錘（錘頭硬度50ShoreA）敲擊壓條，確保壓條與型材槽口緊密貼合，接縫間隙≤0.5mm3.4五金件安裝工藝執(zhí)手安裝：確保執(zhí)手中心線與扇梃中心線偏差≤1mm，安裝扭矩控制在1.2-1.5N·m合頁(yè)安裝：合頁(yè)槽深度比合頁(yè)厚度深0.5mm，固定螺釘露出螺帽1-2個(gè)螺距，開(kāi)啟角度測(cè)試≥90°鎖閉系統(tǒng)：鎖點(diǎn)與鎖座對(duì)齊偏差≤1mm，鎖閉力測(cè)試600N時(shí)無(wú)塑性變形，連續(xù)啟閉5000次無(wú)故障3.5密封處理工藝內(nèi)側(cè)密封：采用泡沫棒（直徑比縫隙大20%）填充框與墻體間隙，深度距表面5-8mm外側(cè)打膠：使用中性硅酮密封膠，膠縫寬度8-12mm，厚度6-8mm，采用"一"字形打膠法，出膠速度控制在10-15cm/s膠面修整：打膠完成后立即用專用刮板（角度45°）修整膠面，確保表面光滑連續(xù)，無(wú)氣泡、斷膠現(xiàn)象固化養(yǎng)護(hù)：密封膠施工后24小時(shí)內(nèi)避免淋雨，環(huán)境溫度保持5-35℃，相對(duì)濕度≥40%四、質(zhì)量控制措施4.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)型材檢驗(yàn)：每批隨機(jī)抽取3根型材，檢測(cè)壁厚（允許偏差±0.1mm）、韋氏硬度（≥8HW）及氧化膜厚度（≥10μm）玻璃檢驗(yàn)：進(jìn)行露點(diǎn)測(cè)試（溫度-40℃，持續(xù)2h無(wú)結(jié)露）、霰彈袋沖擊性能測(cè)試（10kg袋體從1m高度自由落下不破損）五金件檢驗(yàn)：鹽霧試驗(yàn)（500h無(wú)紅銹）、反復(fù)啟閉測(cè)試（10000次無(wú)故障），扭矩扳手校準(zhǔn)（每年1次，誤差≤±3%）4.2工序質(zhì)量控制施工工序控制要點(diǎn)允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率洞口處理垂直度≤3mm/2m靠尺+塞尺每10個(gè)洞口1組框體安裝對(duì)角線差≤2mm鋼卷尺逐樘檢查玻璃安裝間隙寬度3-5mm塞尺每樘4點(diǎn)檢測(cè)密封膠施工膠縫寬度±1mm卡尺每10m檢測(cè)1點(diǎn)啟閉性能啟閉力≤80N拉力計(jì)每5樘測(cè)試1樘4.3成品保護(hù)措施型材表面：粘貼保護(hù)膜（厚度≥0.05mm），轉(zhuǎn)角處加貼防撞條（寬度≥50mm）玻璃保護(hù)：采用網(wǎng)格布（網(wǎng)孔尺寸10×10mm）覆蓋，周邊用美紋紙固定，嚴(yán)禁在玻璃表面放置重物五金件：安裝完成后涂抹防銹油（膜厚≥5μm），執(zhí)手套上塑料保護(hù)套，鎖孔插入防塵塞清潔要求：竣工前采用專用清潔劑（pH值6-8）進(jìn)行清潔，嚴(yán)禁使用酸性或堿性清潔劑4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：門窗位置偏差≤5mm，開(kāi)啟方向正確，五金件功能完好，密封膠表面光滑連續(xù)一般項(xiàng)目：表面平整度≤2mm/m，接縫高低差≤1mm，啟閉靈活無(wú)卡滯，排水孔通暢無(wú)堵塞性能檢測(cè)：氣密性（壓力差10Pa時(shí)，空氣滲透量≤1.5m3/(m·h)），水密性（固定窗≥150Pa，開(kāi)啟窗≥100Pa），抗風(fēng)壓性能≥3級(jí)五、安全防護(hù)措施5.1高空作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái)：采用滿堂腳手架（搭設(shè)高度≤15m）或高空作業(yè)車（最大作業(yè)高度22m），腳手板鋪設(shè)必須滿鋪、固定牢固，作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板安全帶使用：采用雙鉤式安全帶，高掛低用（固定點(diǎn)高出作業(yè)面≥1.5m），每次使用前檢查安全帶完整性（無(wú)破損、卡扣靈活）臨邊防護(hù)：在陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，立桿間距≤2m），張掛安全立網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）5.2用電安全管理臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電動(dòng)工具：使用Ⅱ類手持電動(dòng)工具（絕緣電阻≥7MΩ），電纜線采用橡套軟電纜（截面≥2.5mm2），嚴(yán)禁有接頭和破損照明設(shè)施：作業(yè)區(qū)照明亮度≥50lux，采用防水防塵燈具（防護(hù)等級(jí)IP65），燈具高度≥2.5m，間距≤10m5.3消防安全措施動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備2具4kg干粉滅火器（有效距離≤10m），設(shè)置接火斗（尺寸500×500mm），清理作業(yè)點(diǎn)周邊5m內(nèi)可燃物易燃材料：密封膠、稀釋劑等易燃品單獨(dú)存放于防爆柜（防火等級(jí)≥2小時(shí)），與火源保持≥10m安全距離，儲(chǔ)存量≤當(dāng)日用量消防通道：保持消防通道寬度≥1.5m，嚴(yán)禁堆放材料或設(shè)置障礙物，每日檢查通道暢通情況并記錄5.4應(yīng)急處置預(yù)案高處墜落應(yīng)急：配備急救箱（含止血帶、夾板等器材），設(shè)置應(yīng)急擔(dān)架，明確最近醫(yī)院路線（車程≤15分鐘）物體打擊應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急照明（連續(xù)照明時(shí)間≥3小時(shí)），建立傷員轉(zhuǎn)運(yùn)路線圖，明確各崗位應(yīng)急職責(zé)觸電急救：配備絕緣手套（耐電壓≥500V）、絕緣靴（擊穿電壓≥3000V）及急救毯，每月組織觸電急救演練六、環(huán)保管理要求6.1噪聲控制措施噪聲源控制：拆除作業(yè)采用低噪聲液壓工具（聲壓級(jí)≤75dB），切割作業(yè)設(shè)置隔聲罩（降噪量≥25dB）作業(yè)時(shí)間管理：市區(qū)施工時(shí)間限制在8:00-12:00、14:00-18:00，噪聲敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障（高度≥3m，插入損失≥15dB）噪聲監(jiān)測(cè)：每2小時(shí)監(jiān)測(cè)1次，使用積分聲級(jí)計(jì)（量程30-130dB，精度±1dB），超標(biāo)時(shí)立即采取降速、停工等措施6.2粉塵控制措施濕法作業(yè)：拆除前對(duì)作業(yè)面灑水（含水率≥15%），切割作業(yè)配備除塵裝置（風(fēng)量≥2000m3/h）揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)：設(shè)置PM10在線監(jiān)測(cè)儀（量程0-500μg/m3），當(dāng)濃度超過(guò)0.5mg/m3時(shí)啟動(dòng)霧炮（覆蓋半徑≥20m）垃圾運(yùn)輸：拆除垃圾采用密閉式運(yùn)輸車（篷布覆蓋率100%），裝車前灑水降塵（含水率≥20%）6.3廢棄物管理分類回收：設(shè)置四類回收箱（金屬、玻璃、木材、建筑垃圾），標(biāo)識(shí)清晰（尺寸30×40cm，顏色區(qū)分）危險(xiǎn)廢物：密封膠瓶、廢油漆桶等危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放于防滲漏容器（厚度≥2mm），交由有資質(zhì)單位處置回收率指標(biāo)：金屬回收率≥95%，玻璃回收率≥85%，木材回收率≥70%，建筑垃圾資源化利用率≥60%6.4環(huán)境監(jiān)測(cè)要求監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：噪聲（晝間≤70dB，夜間≤55dB）、PM10（日均值≤0.5mg/m3）、施工廢水pH值（6-9）監(jiān)測(cè)頻率：噪聲每2小時(shí)1次，粉塵每4小時(shí)1次，廢水每日1次，建立環(huán)境監(jiān)測(cè)臺(tái)賬（保存期≥1年）超標(biāo)處置：當(dāng)監(jiān)測(cè)值超標(biāo)時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案（停工整改、增加防護(hù)措施等），直至監(jiān)測(cè)值達(dá)標(biāo)七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段：3天（含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、技術(shù)交底）拆除階段：5天（每日完成15-20樘門窗拆除）洞口修復(fù)：2天（含基層處理、砂漿修補(bǔ)）安裝階段：8天（每日完成12-15樘安裝）密封處理：3天（含打膠、清理）驗(yàn)收整改：2天（含分項(xiàng)驗(yàn)收、問(wèn)題整改）7.2資源配置計(jì)劃人力資源：施工班組3個(gè)（每組6人：1名組長(zhǎng)+2名拆除工+2名安裝工+1名普工）材料供應(yīng)：型材按批次進(jìn)場(chǎng)（每批次滿足3天用量），玻璃提前5天定制，五金件按安裝進(jìn)度分2批進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配置：拆除設(shè)備3套（沖擊鉆、液壓鉗等），安裝設(shè)備2套（組角機(jī)、打膠設(shè)備等），備用設(shè)備1套7.3進(jìn)度保障措施進(jìn)度跟蹤：每日召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)（17:00-17:30），采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，偏差預(yù)警值±2%趕工措施：當(dāng)進(jìn)度滯后≥5%時(shí)，啟動(dòng)夜間施工（18:30-22:00），增加作業(yè)班組1個(gè)，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間2-3小時(shí)應(yīng)急預(yù)案：準(zhǔn)備材料備用供應(yīng)商2家（響應(yīng)時(shí)間≤24小時(shí)），設(shè)備維修人員駐場(chǎng)（維修響應(yīng)時(shí)間≤1小時(shí)）八、質(zhì)量通病防治8.1門窗滲漏防治設(shè)計(jì)優(yōu)化：設(shè)置三道密封（膠條密封、打膠密封、排水密封），排水孔設(shè)置數(shù)量≥2個(gè)/樘，孔徑5-8mm，加裝濾網(wǎng)施工控制：框體與墻體間隙采用分層填塞（泡沫棒+密封膠），外窗臺(tái)做≥5%坡度，內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高≥20mm檢測(cè)方法：雨后觀察（持續(xù)2小時(shí)無(wú)滲漏），淋水試驗(yàn)（水壓0.3MPa，持續(xù)30分鐘）8.2型材變形防治材料控制：型材存放時(shí)設(shè)置專用支架（彎曲度≤0.3%），避免堆疊受壓（堆疊高度≤1.5m）安裝措施：固定點(diǎn)間距≤600mm，采用彈性連接（加裝5mm厚橡膠墊），避免剛性固定導(dǎo)致應(yīng)力變形成品保護(hù)：嚴(yán)禁在安裝完成的框體上搭設(shè)腳手架或懸掛重物（荷載≤50N）8.3玻璃結(jié)露防治材料選擇：中空玻璃空氣層厚度≥12mm，采用三玻兩腔結(jié)構(gòu)（嚴(yán)寒地區(qū)），惰性氣體填充率≥90%密封處理：二道密封膠寬度≥7mm，確保連續(xù)無(wú)斷點(diǎn)，分子篩用量≥150g/m2安裝控制：玻璃與框體間預(yù)留伸縮間隙（3-5mm），避免溫度變形