鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組

織設(shè)計車間研發(fā)樓

倉庫

廣西耀寧機械有限公司

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

編制單位:北海市第二建筑公司南寧第一分公司

編制：.李桂建

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編制日期:07月23日

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目錄

第一卷概況..............................................6

第一章1.1編制目的、依據(jù).............................6

第二章L2工程概況...................................7

第三章1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程.........................8

第四章1.4施工條件...................................9

第五章1.5工程特點...................................9

第二卷主要工程數(shù)量.....................................10

第三卷施工組織及進度安排..............................10

第一章3.1施工組織機構(gòu)框圖及主要施工管理人員表....10

第二章3.2施工隊伍部署及任務(wù)劃分....................12

第三章3.3主要施工機具及勞動力配備..................12

第四章3.4工程總體進度安排..........................16

第四卷臨時工程.........................................19

第一章4.1安排原則..................................19

第二章4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)..................................19

第三章4.3臨時水電及通訊............................19

第五卷主耍工程施工方案和施工技術(shù)措施..................20

第一章5.1施工準備.................................20

第二章5.2土建工程施工.............................22

第三章5.3鋼結(jié)構(gòu)及圍護施工..........................41

第一節(jié)5.3.1主構(gòu)件制作...........................42

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第二節(jié)5.3.2屋面楝條、墻面楝條制作...............50

第三節(jié)5.3.3其它附件制作.........................52

第四節(jié)5.3.4彩板的選型、加工.....................53

第五節(jié)5.3.5鋼結(jié)構(gòu)、圍護門窗安裝.................54

第四章5.4水、電、暖施工............................63

第一節(jié)5.4.1電力工程.............................63

第二節(jié)5.4.2給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措

施.................................................74

第六卷工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施..................80

第一章6.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標.........................80

第二章6.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度.............................80

第三章6.3質(zhì)量保證體系.............................82

第四章6.4保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施.................82

第一節(jié)6.4.1土建工程.............................82

第二節(jié)6.4.2鋼結(jié)構(gòu)工程...........................83

第三節(jié)6.4.3水、電、暖及動力管道工程............84

第七卷工期、安全保證措施..............................85

第一章7.1保證工期的主要措施.......................85

第一節(jié)7.1.1組織措施.............................86

第二節(jié)7.1.2技術(shù)措施.............................87

第二章7.2安全保證措施.............................87

第一節(jié)7.2.1指導(dǎo)思想.............................88

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第二節(jié)7.2.3安全生產(chǎn)責(zé)任制.......................88

第三節(jié)7.2.4安全生產(chǎn)教育.........................88

第四節(jié)7.2.5主要安全技術(shù)措施和保證制度..........89

第五節(jié)7.2.6消防、治安措施.......................91

第六節(jié)7.2.7安全技術(shù)檢查制度.....................92

第八卷環(huán)境保護及文明施工..............................93

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第一卷概況

1.1編制目的、依據(jù)

1.1.1編制目的

為了保證本工程順利進行,優(yōu)選合適的施工方案，配備充分的

資源，按我公司的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針”質(zhì)量第一、科

學(xué)管理、奉獻精品;保護環(huán)境，促進文明、構(gòu)建和諧；以人為本、關(guān)

愛健康、確保安全”精心組織施工,按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文

明地完成與業(yè)主簽訂的建設(shè)工程施工合同。

1.1.2、編制依據(jù)

1、國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范、強制性標準和施工操作技

術(shù)規(guī)程。配套的建筑標準圖集。

2、國家現(xiàn)行的有關(guān)機具設(shè)備和材料的施工要求和標準。

3、有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定。

4、國家及地方政府的有關(guān)建筑法律、法規(guī)、條文。

5、本工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝專業(yè)施工圖紙。

6、我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件。

7、我公司各項資源配備以及本地區(qū)可利用資源和施工現(xiàn)場實

際情況。

8、工程地質(zhì)勘察報告。

9、本公司〈程序文件》、〈質(zhì)量手冊〉及〈施工組織設(shè)計編制與

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實施程序＞。

1.2工程概況

1.2.1工程總體情況

工程名稱:廣西耀寧機械有限公司2#車間、研發(fā)樓、倉庫

工程地址:南寧市伊嶺工業(yè)集中區(qū)B-31號

設(shè)計單位:南寧綜合設(shè)計院

建設(shè)單位:廣西耀寧機械有限公司

監(jiān)理單位:廣西恒基建設(shè)工程咨詢有限公司

地勘單位：南寧巾機械施工有限責(zé)任公司

施工單位:北海市第二建筑公司南寧第一分公司

1.2.2建筑設(shè)計簡況

本工程為廣西耀寧機械有限公司2#車間、研發(fā)樓、倉庫,位于南

寧市武鳴縣伊嶺工業(yè)集中區(qū)內(nèi)。2#車間建筑結(jié)構(gòu)形式為單層雙跨

門式鋼結(jié)構(gòu)廠房,建筑按6度抗震設(shè)防，抗震等級為三級，建筑結(jié)

構(gòu)設(shè)計合理使用年限為25年,總建筑面積：3966.65m2,建筑層數(shù)

4層,建筑總高度為10.10mo該廠房長82.8m,最大跨度23.90m柱

間距8n柱頂標高10.1m,其車體廠房采用天窗采光、排氣。二臺

行吊，每臺5t;2#車間工程工字鋼均采用Q345鋼,其它槽鋼、鋼板

鋼材采用16Mn、Q235鋼,高強度螺栓采用H-T-B（10.9級）摩擦型

連接高強度螺栓,普通螺栓采用Q235鋼,c級。

屋面、墻體楝條均采用C型鋼楝條，L2m以下采用M5.0混合砂漿

砌筑粘土空心磚，L2m以上采用復(fù)合彩板圍護?；A(chǔ)采用獨立基

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礎(chǔ)。

研發(fā)樓為地上四層框架結(jié)構(gòu)，地下0層,建筑高度14.1m,總建筑面

積1943.(Mm2,占地面積469.44nl2;建筑結(jié)構(gòu)等級為二級，設(shè)計使用

年限50年,抗震設(shè)防烈度:6度，建筑防火設(shè)計分類為二類,耐火等

級為三級,屋面防水等級為01級;本工程+-0.000相當(dāng)于絕對標高

為現(xiàn)場確定，室內(nèi)外高差0.30%基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ).外墻采用190

厚頁巖多孔燒結(jié)磚,外墻采用190厚頁巖多孔燒結(jié)磚。

倉庫為地上3層框架結(jié)構(gòu)，地下0層,建筑高度11.25m,總建筑面

積883.74nl2,占地面積285.52m2;建筑結(jié)構(gòu)等級為二級，設(shè)計使用

年限50年,抗震設(shè)防烈度:6度,建筑防火設(shè)計分類為二類,耐火等

級為二級,屋面防水等級為山級;本工程+-0.000相當(dāng)于絕對標高

為現(xiàn)場確定,室內(nèi)外高差0.15m;基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)。外墻采用190

厚頁巖多孔燒結(jié)磚,外墻采用190厚頁巖多孔燒結(jié)磚。

1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

⑴〈地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》

⑵〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

⑶〈建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》

(4)〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

(5)〈屋面工程技術(shù)規(guī)范》

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(6)〈建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》

⑺〈鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標準》

(8)〈采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》

⑼〈建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》

(10)〈門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

(11)〈建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

1.4施工條件

該廠房工程位于廣西南寧武鳴縣伊嶺園工業(yè)園廣西耀寧機械有限

公司廠區(qū)內(nèi)，屬新建廠房，西側(cè)有廠房。施工區(qū)域比較開闊,但也必

須加強現(xiàn)場施工工序的合理安排,按流水作業(yè)的方式組織施工?，F(xiàn)

場拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。

1.5工程特點

(1)本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝

等專業(yè),工程交叉重疊施工作業(yè)多。

(2)獨立基礎(chǔ)數(shù)量大,工期短,獨立基礎(chǔ)的開挖是本工程工期的

控制關(guān)鍵,開工伊始必須予以重視。

(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標準高、要求嚴,投入設(shè)備多,應(yīng)在工廠內(nèi)

制作，增加運輸工作量。

(4)施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護工作。

(5)施工時要加強對職工的安全教育,做好現(xiàn)場文明施工和防火工

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作。

第二卷主要工程數(shù)量

根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單,整理匯總主要工程數(shù)量如下:

序號工程項目單位數(shù)量備注

--土建M23966.65

3

1獨立基礎(chǔ)m188.6

3

2C25鋼筋混凝土梁m32.4

2

3地面m3966.86

4預(yù)埋鐵件t12.5

8預(yù)埋螺栓t4.656

2

鋼結(jié)構(gòu)及圍護m

1鋼柱t51.353

2鋼屋面梁t77.621

3鋼吊車梁t25.124

4鋼支架t8.472

5鋼楝條t29.322

2

6彩板屋面m4239.86

7彩板墻體m22210.48

序號工程項目單位數(shù)量備注

9彩板天溝m246.9

2

10彩板門m

2

11鋁合金窗m60.0

第三卷施工組織及進度安排3.1施

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工組織機構(gòu)框圖及主要施工管理人員表

3.1.1主要施工管理人員表

擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過

的項目另見招標文件）

序主要資歷及承擔(dān)過的項

號擬任職務(wù)姓名職稱

目

1項目經(jīng)理經(jīng)濟師

高級工程

2項目副經(jīng)理

師

高級工程

3項目總工

師

工程技術(shù)部部

4工程師

長

5土建工程師工程師

高級工程

6結(jié)構(gòu)工程師

師

高級工程

7焊接工程師

師

助理工程

8電氣工程師

師

助理工程

9暖通工程師

師

物資設(shè)備部部

10工程師

長

安全質(zhì)量部部

11工程師

長

助理工程

12安全工程師

師

計劃財務(wù)部部

13經(jīng)濟師

長

工程試驗室主

14工程師

任

綜合辦公室主

15經(jīng)濟師

任

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3.2施工隊伍部署及任務(wù)劃分

項目經(jīng)理部擬設(shè)在廣西耀寧機械有限公司廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負責(zé)

按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進度控制、安全生

產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機制。根據(jù)本工程特點,擬設(shè)3個項

目隊，隊伍布置及任務(wù)劃分為：

土建項目隊：負責(zé)獨立基礎(chǔ)、混凝土及砌筑工程等項目的施

工。

鋼構(gòu)項目隊：負責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門

窗等項目的制作、安裝工作。

水電項目隊:負責(zé)電力、給排水、采暖及動力管道等的安裝工

作。

3.3主要施工機具及勞動力配備

3.3.1主要施工機具配備表

序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號出廠日期備注

—-制造加工設(shè)備

1直條火焰切割機3

2H鋼組立機2

3龍門焊機4

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4翼緣矯正機2

5端頭切割機2

6碳弧氣刨3

7開坡口機2

8折彎機2

9剪板機4

10搖臂鉆2

11立鉆4

12磁力鉆2

13交流焊機5

14硅整流焊機1

15氣體保護焊機2

16仿型切割機1

17半自動切割機2

18空氣壓縮機3

19車床2

20牛頭刨床3

21等離子氣割機2

自動遠紅外電焊

223

條烘干機

23行車

24行車

25數(shù)控坐標鉆床

26壓力機

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27銃邊機

28包邊機

29鋼板瓦成型機

30

31噴拋丸機

32開卷機

起重運輸設(shè)備

33汽車起重機225t

34汽車起重機150t

35汽車起重機

36履帶吊

37自卸汽車現(xiàn)場情況組織

-基礎(chǔ)施工設(shè)備

38

39

40攪拌機

41攪拌機

42鋼筋切斷機2

43鋼筋對焊機1

44鋼筋調(diào)直機2

45插入式振搗器4

46平板式振搗器2

47汽夯

48蛙式打夯3

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49水泵3

四安裝設(shè)備

50電動套絲機

51砂輪切割機

52電焊機

五檢、測、試設(shè)備

53水準儀1

54經(jīng)緯儀1

55激光經(jīng)緯儀1

56萬能材料試驗機

57壓力機

58水壓試驗泵

其它設(shè)備

59裝載機

60挖掘機

61壓路機

62磨光機

3.3.2主要勞動力配備表

根據(jù)本工程特點,擬在施工時配備勞動力如下表,并在施工過

程中及時予以調(diào)整,確保工期進度需要。

序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)

19電工2

2起重工410管道工2

3混凝土工1511汕漆工5

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4瓦工1512機鉗工3

5鋼筋工813司機3

6架子工414測量工2

7電焊工1015試驗工

8鍍金工516

3.4工程總體進度安排

3.4.1施工進度策劃

開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進場，進行搭建臨設(shè),現(xiàn)場布

置、技術(shù)準備等工作。接到開工通知后,立即組織施工人員、

設(shè)備，進場展開施工。

開工后，現(xiàn)場立即投入獨立基礎(chǔ)的開挖施工工作，與此同時鋼

結(jié)構(gòu)件的加工制作在構(gòu)件廠預(yù)制制作，隨基礎(chǔ)施工的進展，獨

立基礎(chǔ)混凝土澆注及時跟進,到9月15日具備鋼結(jié)構(gòu)進場安

裝條件,確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工；鋼構(gòu)安裝開始后抓緊樁基

收尾,清出場地為后續(xù)構(gòu)件進場做好準備。此階段重點抓住鋼

結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進行過程中，圍護系統(tǒng)安裝

隨后跟上,其間穿插水、電暖及動力管道的敷設(shè)。主體完工后,

著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗做好各項準

備。

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3.4.2進度安排原則及主要控制工期：

進度安排的總體原則是:突出重點,合理安排,精心組織,有序

施工。

2#廠房主要控制工期：

獨立基礎(chǔ)工程：45天

鋼結(jié)構(gòu)制安：45天

圍護系統(tǒng)制安：

各主要工程項目開、竣工口期見下表：

各主要工程項目開、竣工日期安排表

序號工程項目名稱開工日期竣工日期備注

1開工8月1日

2測量放線8月2日

3臨時設(shè)施建設(shè)8月2日8月15日

4基礎(chǔ)工程8月4日9月14日

5鋼結(jié)構(gòu)制作8月3日9月16日

6鋼結(jié)構(gòu)主體安裝9月1710月26日

7暗埋管線及地坪10月27日1030H

8竣工交驗11月1日

研發(fā)樓主要控制工期:

獨立基礎(chǔ)工程：35天

主體工程:50天

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裝飾工程:50天

各主要工程項目開、竣工日期見下表:

各主要工程項目開、竣工日期安排表

序號工程項目名稱開工日期竣工日期備注

1開工9月1日

2測量放線9月2日

3臨時設(shè)施建設(shè)

4基礎(chǔ)工程9月4日10月10日

5主體工程10月“日12月1日

6裝飾工程12月2日2月20日

7

8竣工交驗3月1日

倉庫主要控制工期：

獨立基礎(chǔ)工程：30天

主體工程:40天

裝飾工程:40天

各主要工程項目開、竣工日期見下表:

各主要工程項目開、竣工日期安排表

序號工程項目名稱開工日期竣工日期備注

1開工11月1日

2測量放線11月2日

3臨時設(shè)施建設(shè)

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4基礎(chǔ)工程11月4日12月4R

5主體工程12月5日1月15日

6裝飾工程1月16日2月26日

7

8竣工交驗3月1日

第四卷臨時工程

4.1安排原則

施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必須、便于施工的原則進

行。由于受現(xiàn)場條件的限制,在廠房建設(shè)范圍內(nèi)搭設(shè)生產(chǎn)生活

設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施。

4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)

根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序,先行安排預(yù)制場地、水

泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工

程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時堆放、料庫、加工

棚等，并在搭設(shè)時注意不要影響基礎(chǔ)等項目的施工。

4.3臨時水電及通訊

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施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個,并在現(xiàn)場形成

供電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。

施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生

活用水。

為方便于業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時匯報、請不施工中的

問題,在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。

第五卷主要工程施工方案和施工技術(shù)措施

5.1施工準備

施工準備是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的關(guān)鍵,為此我

單位十分重視,在投標階段就對本工程進行了較認真細致的調(diào)

查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標書中的

施工隊伍和機械設(shè)備已經(jīng)落實，并進行了必要的準備。若我單

位有幸中標,接到中標通知后將立即行動,調(diào)集隊伍,開展現(xiàn)場

的各項施工準備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的

實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。

5.1.1圖紙會審

由單位總工主持,召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工

經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范,對圖紙各部尺

寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)

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問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決,

并形成圖紙會審紀要。

5.1.2測量放線

根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯(lián)測復(fù)核,

確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁撅,

確保定位準確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種

孔洞等工程施工時，均嚴格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進行軸

線、水平測量，以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正

確。

5.1.3編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕で椩O(shè)計

在項目經(jīng)理組織下,按照IS09002標準,依據(jù)我單位質(zhì)量管理

程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明

確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的

質(zhì)量目標，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，

使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)

調(diào)開展。確定該項目中的特殊/關(guān)鍵工序,并為此分別編制作

業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡,用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。

5.1.4修建臨時設(shè)施

我們將本著節(jié)約、必須的原則,按照總體施工布署，15天內(nèi)完

成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，做好

一切臨時設(shè)施。

5.1.5機具、材料供應(yīng)

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按照施工順序，做好機械設(shè)備和材料供應(yīng)工作,5日內(nèi)土建工程

所用機械設(shè)備必須進場,并做好各種材料的進場準備工作，完

成地材檢驗和基礎(chǔ)碎試配、模板設(shè)計,為土建工程的早日施工

做好一切準備。

5.1.6崗前培訓(xùn)

對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進行

技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)招標文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各

自職責(zé)，掌握有關(guān)標準和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證

工程質(zhì)量。

5.2土建工程施工

5.2.1獨立基礎(chǔ)

本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，總數(shù)為44,尺寸為3m*3m;3.5m*3m<.

(1)主要施工工藝流程：

工藝流程

獨立基礎(chǔ):修整基坑一一墊層碎一一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一一支杯基側(cè)

模、杯芯模板一一鋼筋隱檢、模板預(yù)檢一一碎澆筑一一拆除杯芯

模板、側(cè)模一一碎養(yǎng)護

3.1、將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下,做好控制樁,并核實其準確

性。

3.2、墊層碎，振搗密實，表面抹平。

3.3、利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊

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層標高及中心線位置,無誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。

3.4、將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應(yīng)先用木

條塞死,再用海棉條堵嚴,注意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。

短柱、梁上的垃圾，碎碎塊耍清理干凈澆筑、自下往上支杯基第一

層,第二層外側(cè)模板并加固，外側(cè)模板一般加固結(jié)實。

3.5、支撐杯芯模板,杯芯模板一般用木模拼制，并在外側(cè)刷隔離劑,

杯芯模打中20、間距500mm小孔,利于排除澆筑碎時產(chǎn)生的氣泡。

3.6、模板矯正,并整體加固。

3.7、辦理鋼筋隱檢，模板預(yù)檢手續(xù)。檢查施工縫的嚴密性、檢查

模板的支撐是否牢固、看模人員應(yīng)檢查對拉螺栓螺帽有無松動,短

柱根底部堵縫是否嚴密,堵縫用同碎同標號的砂漿?？唇钊藛T應(yīng)檢

查鋼筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正確。每隔600-800墊好保

護墊層，保證有效高度和成品保護、標高控制線已抄測完成。

3.8、分層澆筑竹。澆筑碎時,須防止杯芯模板向上浮或向四周偏

移,注意控制坍落度（最好控制在6?8cm）及澆筑下料速度,在佐澆

到高于上層側(cè)模50左右時,稍作停頓,于役初凝前,接著在杯芯四周

對稱均勻下料振搗。特別注意碎必須連續(xù)澆筑,在碎分層時須把握

好初凝時間，保證基礎(chǔ)的整休性。

1、內(nèi)模。

2、外模。

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3.9、杯芯模板拆除,視氣溫情況,在硅初凝后終凝前,將模板分體

拆除或用撬棍撬動杯芯模用倒鏈拔此需注意拆模時間，以免破壞

杯口碎。并及時進行碎養(yǎng)護。

四、施工方法及質(zhì)量標準

4.1、鋼筋工程

4.1.1、鋼筋加工工程

（1）主控項目

1）鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準〈鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼

筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合標

準的規(guī)定。

2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)

象時,應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。

3）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:

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①HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼

筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3

倍；

②當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,HRB335級、HRB400

級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部

分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；

③鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于

鋼筋直徑的5倍。

5）除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符

合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定：

①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小

于受力鋼筋直徑；

②箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°;對有抗震等

要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°;

③箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5

倍;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

（2）一般項目

1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表而不得有裂紋、油污、顆粒狀或片

狀老銹。

2）鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉

方法調(diào)直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335

級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于是1%。

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3）鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:

鋼筋加工的允許偏差

項目允許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向全長的±10

凈尺寸

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

4.1.2、鋼筋安裝工程

⑴主控項目

1）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準〈鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)

程》JGJ107、〈鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連

接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的

規(guī)定。

3）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合

設(shè)計要求。

（2）一般項目

1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)

置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于

鋼筋直徑的10倍。

2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準〈鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)

程》JGJ107、〈鋼筋焊接及驗收規(guī)程〉JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接

接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

3）當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)

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件內(nèi)的接頭宜相互錯開。

縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35

倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點

位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)

段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積白分率為該區(qū)段內(nèi)

有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋戳面面積的

比值。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計

要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定：

①在受拉區(qū)不宜大于50%;

②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加

密區(qū)；當(dāng)無法避開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭,不應(yīng)大于

50%;

③直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用

機械連接接頭時,不應(yīng)大于50%。

4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。

綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于

25mm。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.31.（L為搭接長度），凡

搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接

區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)

有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面

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積的比值。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)

計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定：

①對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%;

②對柱類構(gòu)件，不宜大于50%;

③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件,不應(yīng)

大于50%;對其它構(gòu)件,可根據(jù)實際情況放寬。

縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度:根據(jù)現(xiàn)行國家標

準〈混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定,綁扎搭接受力鋼筋的最

小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強度、外形、直徑及混凝土強度等指標經(jīng)

計算確定,并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進行修正。為了方便

施工及驗收,給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受

拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度

的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。

5）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計

要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；

②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,

且不應(yīng)大于100mm;

③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10

倍，且不應(yīng)大于200mm;

④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端

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面外lOOnim范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mmo

圖鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率

注：圖中所示搭段接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼

筋直徑相同時,接頭面積百分率為50%o

鋼筋安裝位置的允許偏差

項目允許偏差(mm)

長、寬±10

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20

綁扎鋼筋骨長±10

架寬、高±5

間距±10

排距±5

受力鋼筋基礎(chǔ)±10

保護層

柱、梁±5

厚度

板、墻、殼±3

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20

鋼筋彎起點位置20

中心線位置5

預(yù)埋件

水平高差+3.0

注:A、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并

取其中的較大值;

B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格

點率應(yīng)達到90%及

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以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

4.2、模板工程

4.2.k模板安裝工程

1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受

上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準,并

鋪設(shè)墊板。

2）在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。

1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤，

但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采

用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

③澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

④對清水混凝工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達到設(shè)計效果

的模板。

2）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)

量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

3）對一跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)

計要求起拱：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/

1000-3/1000c

4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)

安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:

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預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項目允許偏差(mm)

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長度+10,0

中心線位置10

預(yù)留洞

尺寸+10,0

5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差

項目允許偏差(m)

軸線位置5

底模上表面標高±5

基礎(chǔ)±10

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4,—5

不大于5m6

層高垂直度

大于5m8

相鄰兩板表面高低

2mm2

差

表面平整度5mm5

注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較

大值。

4.2.2、模板拆除工程

(1)主控項目

1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計

無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。

底模拆除時的混凝土強度要求

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構(gòu)件坡度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值

構(gòu)件類型

（m）的百分率（％）

W2250

板>2,W8275

>82100

梁、拱、W8275

殼>82100

懸臂構(gòu)件2100

2）對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆

除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時\不應(yīng)

在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。

3）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

（2）一般項目

1）側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

2）模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架

宜分散堆放并及時清運。

4.3、碎工程

4.3.k碎原材料及配合比設(shè)計

（1）主控項目

1）水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期

等進行檢杳，并應(yīng)對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復(fù)

驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準〈硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水

泥》GB175的規(guī)定。

當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅

酸鹽水泥超過一個月）時,應(yīng)進行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。

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鋼筋混凝:上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的

水泥。

2）混凝土中摻月外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準

〈混凝土外加劑）GB8076、〈混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119等

和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝

土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準〈混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。

3）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準〈混凝土

結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求。

4）混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準〈普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)

程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等

要求進行配合比設(shè)計。

對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

標準的專門規(guī)定。

（2）一般項目

1）混凝土中摻月礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準〈用于

水泥和混凝土中的粉煤灰）GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量

應(yīng)經(jīng)過試驗確定。

2）普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準＜

普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53、〈普通混凝

土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。

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3）拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其它水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國

家現(xiàn)行標準〈混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。

4）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足

設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作

為驗證配合比的依據(jù)。

5）混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材

料用量，提出施工配合比。

4.3.2、砂施工工程

（1）主控項目

1）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)

件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試

件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

①每拌制100盤且不超過100n?的同配合比的混凝土，取樣不

得少于一次；

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不

得少于一次；

③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過lOOO'時，同一配合比的混凝土每200m3

取樣不得少于一次；

④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的

留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

2）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨

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機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留

置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

原材料每盤稱量的允許偏差

材料名稱允許偏差

水泥、摻合料±2%

粗、細骨料+3%

水、外加劑±2%

注:A、各種衡器應(yīng)定期校驗,每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持

計量準確；

B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，

并及時調(diào)整水和骨料的用量。

4）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝

時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之

前將上一層混凝土澆筑完畢。

當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案

中對施工縫的要求進行處理。

（2）一般項目

1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案

確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

2）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆

帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。

3）混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護

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措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①應(yīng)在澆筑完坨后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；

②混凝土澆水養(yǎng)護時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加

劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;

③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài):混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)

與拌制用水相同：

④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴

密,并應(yīng)保持塑料方內(nèi)有凝結(jié)水；

⑤混凝土強度達到1.2N/mn?前,不得在其上踩踏或安裝模板

及支架。

注:A、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；

B、當(dāng)采用其它品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時問應(yīng)根據(jù)所采用水

泥的技術(shù)性能確定；

c、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑；

D、對大致積混凝土的養(yǎng)護,應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采

取控溫措施。

4.3.3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗批

（1）主控項目

1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)

監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗

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收。

2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷?/p>

土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。

對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,

應(yīng)由施工單位提出技術(shù)

處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的

部位，應(yīng)重新檢查驗收。

(2)一般項目

1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處

理,并重新檢查驗收。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差(mm)

基礎(chǔ)15

軸線獨立基礎(chǔ)10

位置墻、柱、梁8

剪力墻5

W5m8

層向

垂直度>5m1()

全高(H)H/1000且W30

層高±10

標高

全高±30

截面尺寸+8,-5

井筒長、寬對定位中心線+25,0

電梯井

井筒全高(H)垂直度H/1000且《30

表面平整度8

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預(yù)埋件10

預(yù)埋設(shè)施

預(yù)埋螺栓5

中心線位置

預(yù)埋管5

預(yù)留洞中心線位置15

注:檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取

其中的較大值。

5.2.3砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水

1、砌體施工:承臺梁、條基施工完后，碎強度達到70%以

上時，可進行砌體施工。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合

格證或復(fù)試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)

墻、中墻,先砌至-0.5m標高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)校

完畢后,可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在-0.06m標高處設(shè)20mm厚防

潮層,地面土0.00標高以下鋼立樁用C10素碎包裹。

砌體砌至+0.2m標高時,對稱分層回填夯實墻體兩側(cè),密實度達

95%以匕然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計標高+1.08m處時，再施工12cm

厚M鋼筋碎彩板墻座至+1.2m標高處。

施工中M5.0砂漿用機械拌制,并嚴格控制計量、拌和均勻。

砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。混水墻

按清水墻標準控制,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上,采

用擠漿法砌筑，嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時，必須將接

槎處的表面清理干凈,澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。砌

筑空心磚砌體時,石專的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工

時豉墻中不允許設(shè)臨時洞口。

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磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表

序

項目允許偏差（mm）

號

1軸線位移10

2墻面垂直度10

3表面平整度5

4水平灰縫7

5水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）±8

6游丁走縫20

⑵內(nèi)、外墻抹灰裝飾

①內(nèi)、外墻抹灰:墻體砌筑完后，即進行內(nèi)、外墻砂漿打

底抹灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈,并在前一天灑水濕

潤。

A.內(nèi)墻:底層13nmi厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm

厚用1:2.5水泥砂漿壓實趕光。

B.外墻:底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用

1:2.5水泥砂漿罩面,并按設(shè)計施做分格線。

②裝飾:待整個廠房安裝、招標書要求的地面、地溝、地軌，

和墻外散水施工完畢后，最后進行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清

理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1:3的水泥砂漿

（摻117膠）修補基層缺棱掉角處°表面麻面及縫隙用膩子填

補齊平，然后進行刷涂施做。外墻:噴鴕紅色涂料，內(nèi)墻刷無光

油漆（底油一遍,灰色調(diào)和漆三遍）。外墻噴涂按分格線分塊進

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行，整個墻面要用同一批號的涂料，保證顏色一致。內(nèi)墻要分

層刷涂,第廣第3層均要打磨平整,第四層（最后一層）要保證

涂層均勻，顏色一致。

⑶墻外散水

先將基底進行夯實,密實度達95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子

壓實刮光,然后再澆筑60mm厚Ci5素色,厚60uin!,澆筑時，隨搗

隨抹,而且每30m設(shè)一道伸縮縫,縫寬20mm,內(nèi)填瀝青膠泥。

5.2.4檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工

（1）檢修坑施工

①首先進行測量放線,定出軌道軸線和具體位置,并放出

開挖邊線，確定開挖深度。

②用EX200挖掘機開挖基坑,人工清底,打夯機夯實。（密實度

95%以上），驗槽后澆筑100mm厚CIO碎墊層。

③再次測量,定軸線、中點及坑底排水井位置,然后立模（包括

排水井模），預(yù)埋排水管與總排水管接通,檢驗校模。

④模板檢驗合格后,開始澆筑C20底板防水碎,澆筑時坑中間

設(shè)一30mm寬伸縮縫,坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。

⑤測量放線,立檢修坑邊墻及踏步模板，然后澆筑C20防水碎

至設(shè)計標高（-0.15m）。澆筑時，預(yù)留200X200義200mm的燈具

孔。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔（050mm）。以及預(yù)埋軌

底角鋼和電纜管。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直，形

成通縫，伸縮自由。