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文檔簡(jiǎn)介
一、編制依據(jù)
1.長(zhǎng)沙市軌道交通*號(hào)線一期工程土建施工第2#合同段施工招標(biāo)
文件及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。
2.現(xiàn)場(chǎng)踏勘所掌握的情況資料。
3、適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程:
《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210-2001);
《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299T999)(2003
版);
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002);
《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008);
《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002);
《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207—2002)及國(guó)家、部委
和長(zhǎng)沙市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件。
4.我單位現(xiàn)有的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配備
能力和資金投入能力。
5.我單位多年從事地鐵工程、城市軌道交通工程及市政工程的施工經(jīng)
驗(yàn)。
二、編制原則
1.在充分理解招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及認(rèn)真踏勘現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上采用
先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。
2、施工區(qū)段合理劃分,施工進(jìn)度安排均衡、高效。
3.保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物,文明施T。施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小、
占用場(chǎng)地最少,并有較周密的環(huán)境保護(hù)措施。
4.嚴(yán)格貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的原則。
5.確立鋼筋混凝土自防水體系,即以結(jié)構(gòu)自防水為根本,以變
形縫、施工縫等接縫防水為重點(diǎn),輔以柔性外包防水層加強(qiáng)防水。
6、堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用“四新”成果,加強(qiáng)科技創(chuàng)新
和技術(shù)攻關(guān),應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,確保工程全面
創(chuàng)優(yōu)。
7、加強(qiáng)施工管理,提高生產(chǎn)效率,降低工程造價(jià)。
8、遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治
理”的原則。
三、工程概述
1.工程概述
長(zhǎng)沙市*****站呈東西向布置,為地下二層三跨12m島式站臺(tái)車(chē)
站,車(chē)站共設(shè)2組風(fēng)亭、5個(gè)出入口及一個(gè)消防出入口,車(chē)站總長(zhǎng)
265m,標(biāo)準(zhǔn)寬度為20.5m,東西端盾構(gòu)井處基坑寬24.5m。
具體防水做法如下:
①、主體結(jié)構(gòu)自防水:與地下水直接接觸的部位均采用防水抗裂
混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P8。
②、外包防水層:結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)全外包柔性防水層。底板及側(cè)墻
外側(cè)采用預(yù)鋪反粘性能的HDPE膠膜防水卷材,厚度不小于1.5mm;頂
板采用單組分聚氨酯防水涂料,厚度不小于2.5mm,形成皮膚式防
水。
③、施工^部位:迎水面設(shè)防水卷材加強(qiáng)層,中部采用鋼板橡膠
(丁基橡膠)膩?zhàn)又顾畮Ш妥{管,新舊混凝土結(jié)合面涂刷高粘結(jié)性
能的界面處理劑(水泥基滲透結(jié)晶型專用混凝土施工縫涂刷材料)。
④、變形縫部位:迎水面設(shè)防水卷材加強(qiáng)層和外貼式止水帶,中
部采用中埋式止水帶,縫內(nèi)充填防水嵌縫材料。
⑤、后澆帶的防水方案采用預(yù)埋注漿管和設(shè)置單道止水膠的方法
進(jìn)行加強(qiáng)。
2.工程地質(zhì)
*****站附近地層自地表以下依次為人工填土層、粉質(zhì)粘土、全
風(fēng)化板巖、強(qiáng)風(fēng)化板巖、中風(fēng)化板巖。車(chē)站頂部位于雜填土層,底部
多位于中風(fēng)化板巖C
3.工程水文地質(zhì)條件
本標(biāo)段在勘察深度范圍內(nèi),實(shí)際測(cè)量到兩層地下水,按賦存方
式主要分別為第四系松散層和全風(fēng)化帶中的孔隙潛水、強(qiáng)?中風(fēng)化基
巖裂隙水。其主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水,天然水力坡度不大,多屬淺
循環(huán)地下水;基巖裂隙水以垂直循環(huán)為主,徑流途徑相對(duì)較長(zhǎng),主要
靠大氣降水和上層地下水的垂直補(bǔ)給。地下水的排泄方式主要表現(xiàn)為
向低洼處排泄,另外主要以地表蒸發(fā)和植物蒸騰方式排泄。
4.氣象條件
長(zhǎng)沙屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū),溫和濕潤(rùn),季節(jié)變化明顯。冬寒
夏熱,四季分明;春秋短促,冬夏綿長(zhǎng),充分體現(xiàn)了亞熱帶大陸性季
風(fēng)氣候的典型特點(diǎn)°
長(zhǎng)沙距海較遠(yuǎn),又位于沖積盆地,邊緣地勢(shì)高峻,向北傾斜,
北方冷空氣可深入聚集,冬季比同緯度地區(qū)稍冷,而夏季比同緯度
地區(qū)更熱,是江南“四大火爐”之一。
長(zhǎng)沙平均氣溫為17.2T01月最冷,平均4.7C,歷史上絕對(duì)最低
溫度曾在2月份出現(xiàn),達(dá)零下11.3℃。7月最熱,平均氣溫29.4七,歷
史上絕對(duì)最高溫曾在8月初出現(xiàn),達(dá)43C。全年無(wú)霜期平均275天,積
雪日為6天。東西山勢(shì)高聳,雨量充沛,年平均降水量1360毫米,
年平均雨日152天。長(zhǎng)沙降雨不均勻,3?5月平均降雨日數(shù)有52.8
天,約占全年總降雨日數(shù)的35%;夏季降水不均,旱澇無(wú)定;秋冬雨
水明顯減少。
5.工期計(jì)劃
計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間:2010年10月5日。
計(jì)劃完工時(shí)間:2011年3月20日。
四、組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,黨工委書(shū)記1人,副經(jīng)理2人,總工1
人,配備五部二室,配置專職的安全、質(zhì)量檢查人員,下設(shè)防水專業(yè)
施工隊(duì)伍。
五、施工準(zhǔn)備
1.人員配備
熟練的防水技工12人、搬運(yùn)工15人、架子工16人。
2.材料配備
防水材料使用情況使用數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注
單組份聚氨酯防水涂料20T2010.10.25分批量
HDPE膠膜防水卷材1.5mm厚16000m22010.9.30進(jìn)場(chǎng)
3.機(jī)機(jī)具名稱數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量
具準(zhǔn)
備
序號(hào)
1鐵鍬46彈線盒4
2掃帚47刮板15
3剪刀48毛刷10
4吹灰器29鋼鑿4
5手錘510卷尺5
六、施工工藝流程
L總體施工流程
2.HDPE膠膜防水卷材施工工藝流程
基層找平處理一A陰陽(yáng)角倒角一>加強(qiáng)層鋪設(shè)一A防水卷材鋪
設(shè)一固定、壓邊一臉收
3.聚氨酯涂膜防水施工工藝流程
基層找平壓光一>陰陽(yáng)角倒角一涂刷涂膜增加層一粘貼聚
酯布增強(qiáng)層一涂膜防水層施工一驗(yàn)收一保護(hù)層。
七、施工方法
1.底板及側(cè)墻冷自粘防水卷材施工方法
(1)、基面處理
鋪設(shè)冷自粘防水層前必須對(duì)基面進(jìn)行處理,底板墊層采用自找
平處理,側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)網(wǎng)噴面采用20mm厚1:2.5水泥防水砂漿進(jìn)行
找平。所有陰陽(yáng)角部位均采用1:2.5水泥砂漿倒角,陰角做成5cmX
5cm的倒角,陽(yáng)角采用水泥砂漿圓順處理,R230mm。
對(duì)基層表面突出的硅、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后,采
用1:2.5水泥砂漿抹平處理。
⑵、加強(qiáng)層
在處理完畢的底板和側(cè)墻陰陽(yáng)角部位鋪設(shè)加強(qiáng)層卷材,加強(qiáng)層
卷材寬度50cm。陰陽(yáng)角防水卷材鋪設(shè)方法見(jiàn)下圖:
(3)、防水卷材鋪設(shè)
冷自粘防水卷材鋪設(shè)在底板和側(cè)墻陰陽(yáng)角部位加強(qiáng)層鋪設(shè)完畢
后進(jìn)行,施工順序?yàn)橄鹊装?,后?cè)墻,底板從東往西縱向鋪設(shè),側(cè)
墻自下向上鋪設(shè)??拷装鍓|層和圍護(hù)結(jié)構(gòu)網(wǎng)噴面一側(cè)為非粘結(jié)面,
與結(jié)構(gòu)外表面密貼面為粘貼面。
側(cè)墻防水層采用機(jī)械固定法固定于圍護(hù)墻表面,固定點(diǎn)距卷材邊
緣2cm,釘距不大于50cm,釘長(zhǎng)不得小于27mm,且配合墊片將防水層
牢固的固定在基層表面,墊片直徑不小于2cm,厚度不小于1mm;底板
除陰陽(yáng)角等特殊部位需要機(jī)械固定外,大面防水層可直接搭接;頂板采
用專用底涂粘結(jié)。
相鄰兩幅卷材通過(guò)相互自粘連接成一體,搭接寬度長(zhǎng)邊為70m,
短邊為80mm。要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接,避免T形和十字搭接,將釘孔
部位覆蓋住。側(cè)墻立面防水層鋪設(shè)高出鋼筋端部50cm。預(yù)留搭接做法見(jiàn)
下圖。
側(cè)墻防水層預(yù)留搭接施工
底板防水層預(yù)留搭接施工
(4)、固定、壓邊
側(cè)墻冷自粘防水卷材防水層鋪設(shè)完畢后,為防止防水層下滑脫
落,在防水層端部采用機(jī)械固定,進(jìn)行臨時(shí)壓邊處理。
⑸、驗(yàn)收
在一個(gè)防水卷材施工段施工完畢后,及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,
驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工;驗(yàn)收不合格,立即對(duì)不合格部位進(jìn)行
修補(bǔ),達(dá)到要求且驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。
2.頂板聚氨酯涂膜防水施工方法
(1)、基層處理
頂板球澆筑完畢后,采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí),使表面平整,
平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查,靠尺于基層的間隙不超過(guò)5mm,且只允
許平緩變化。所有陰角部位均采用5X5CII的1:2.5水泥砂漿進(jìn)行倒
角。
基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等缺陷應(yīng)修補(bǔ)處
理,對(duì)基層表面突出的杜、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后,采
用1:2.5水泥砂漿抹平處理。
基層須干凈、無(wú)浮漿、無(wú)水珠、不滲水。當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm
的裂縫時(shí),應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層,然
后設(shè)置聚酯布增強(qiáng)層,最后涂刷防水層。
⑵、加強(qiáng)層
頂板在陰陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層,加強(qiáng)
層厚度1mm。
⑶、增強(qiáng)層
頂板陰陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層后,立即
在加強(qiáng)層涂膜表面粘貼聚酯布增強(qiáng)層。嚴(yán)禁涂膜防水加強(qiáng)層表面干燥
后再鋪設(shè)聚酯布增強(qiáng)層。
陰陽(yáng)角的處理方法如下圖:
陰陽(yáng)角部位處理
⑷、涂膜防水層施工
首先應(yīng)選擇在無(wú)風(fēng)、無(wú)雨的季節(jié)進(jìn)行涂膜防水層施工,對(duì)霧、雨
等惡劣天氣也應(yīng)避免。頂板涂膜防水層采用多道(一般3?5道)涂
刷,上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)相互垂直。當(dāng)上道涂膜實(shí)干后,才可以
進(jìn)行下道涂膜施工。
防水涂料宜用棕刷、橡膠刮板涂刷在基層面上,其施工遍數(shù)和用
量可參照下表所示。
涂料施工遍數(shù)和用量
施工遍數(shù)第一次第二次第三次
用量0.7kg/m2>1.3kg/m2>1.0kg/m2
涂膜防水層的施工順序應(yīng)遵循“先遠(yuǎn)后近、先高后低、先局部后
大面、先立面后平面”的原則,按照分區(qū)分片后退法進(jìn)行涂刷或噴涂。
平面或坡面施工后,在防水層未固化前不宜上人踩踏,固化后應(yīng)按
設(shè)計(jì)要求,對(duì)涂膜防水層進(jìn)行妥善保護(hù)。
(5)、結(jié)構(gòu)側(cè)墻防水卷材與結(jié)構(gòu)頂板聚氨酯涂膜及紙?zhí)ビ蜌种g須
進(jìn)行過(guò)渡連接,其做法詳見(jiàn)下圖。
V
Io214H
頂板、側(cè)墻防水層過(guò)渡做法
(6)、當(dāng)頂板聚氨酯涂膜一個(gè)防水施工段完畢后,經(jīng)自檢合格后,
報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。驗(yàn)收不合格,立即
整改補(bǔ)涂,達(dá)到要求并經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下道工序施工。
3.施工縫防水處理
施工縫的防水做法分為如下三種:
重點(diǎn)部位如車(chē)站與出入口通道接口部位施工縫、車(chē)站與區(qū)間接口
部位施工縫、盾構(gòu)洞口后澆環(huán)梁兩側(cè)施工縫、所有與既有結(jié)構(gòu)接口部
位的施工縫(新老結(jié)構(gòu)接口部位),此類施工縫均采用雙道遇水膨脹
止水膠,并預(yù)埋注漿管的方法進(jìn)行防水處理。
車(chē)站迎水面結(jié)構(gòu)施工縫、礦山法出入口通道迎水面結(jié)構(gòu)施工縫等
部位,此類施工縫均采用迎水面設(shè)防水卷材加強(qiáng)層,中部采用鋼板
橡膠(丁基橡膠)膩?zhàn)又顾畮?,新舊混凝土結(jié)合面涂的界面處理劑(水
泥基滲透結(jié)晶專用混凝土施工縫涂刷材料)進(jìn)行防水處理。
車(chē)站樓板施工堤等非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫均采用遇水膨脹止水膠
進(jìn)行防水處理,止水膠的斷面尺寸為10X20mm。
①、遇水膨脹止水膠應(yīng)具有一定的緩脹性能,擠出后固化成型,
成型后的寬度為20mm,高度為10mm,高寬誤差均不大于2mm,采用
專用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面。
②、粘貼止水膠的施工縫表面需要先鑿毛,將疏松、起皮、浮灰
等鑿除并清理干凈,使施工縫表面堅(jiān)實(shí)、基本平整、干燥、無(wú)污物。
③、止水膠與基面間需粘結(jié)緊密、牢固,粘貼完畢后,應(yīng)盡量避
免雨天和施工過(guò)程中遇水,否則提前膨脹后導(dǎo)致止水能力下降。已膨
脹的部分應(yīng)割除并重新粘貼止水膠。
④、注漿管采用專用扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上,固定間
距20?25cm,沿施工縫通長(zhǎng)設(shè)置。注漿管采用搭接法進(jìn)行連接,有
效搭接長(zhǎng)度不小于2cm(即出漿段的有效搭接長(zhǎng)度)。
⑤、注漿管每隔4?5m間距引出一根注漿管,利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行
注漿,使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出,填充兩道嵌縫膠范圍內(nèi)的
空隙,達(dá)到止水的目的。注漿導(dǎo)管的開(kāi)孔部位應(yīng)做好臨時(shí)封堵,避免
澆筑混凝土?xí)r雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管。
⑥、注漿導(dǎo)管應(yīng)在結(jié)構(gòu)內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面,引出
位置應(yīng)距施工縫不小于20cm。
⑦、澆筑施工縫部位的混凝土?xí)r,應(yīng)進(jìn)行充分的振搗,保證施工
縫兩側(cè)的混凝土密實(shí)。振搗時(shí)振搗棒不得觸及止水條。
施工縫防水處理如下圖所示:
林妹解
林林健艮細(xì)的睡
好麻嵇2.5輛糊赫艮
2.5月瓶能確援想躲踴如威
減林源土州加簫秋瞅的解
就通機(jī)嬲柄it可戰(zhàn)蝕耍林峨
郴工嬲槌
施工縫防水處理
4.變形^防水處理
變形縫部位采用迎水面設(shè)防水卷材加強(qiáng)層和外貼式止水帶,中
部采用中埋式止水帶,縫內(nèi)充填防水嵌縫材料等措施進(jìn)行防水處理。
(1)、側(cè)墻和底板采用35cm寬鋼邊豫膠止水帶,32cm寬的背
貼式止水帶進(jìn)行防水處理。同時(shí)在側(cè)墻結(jié)構(gòu)內(nèi)表面預(yù)留凹槽,設(shè)置不
銹鋼板接水盒。
(2)、由于頂板無(wú)法設(shè)置背貼式止水帶,可采用結(jié)構(gòu)外側(cè)變形
^內(nèi)嵌縫密封的方法與側(cè)墻背貼式止水帶進(jìn)行過(guò)渡連接形成封閉防
水,同時(shí)在結(jié)構(gòu)內(nèi)表面變形縫兩側(cè)預(yù)留凹槽,設(shè)置不銹鋼板接水盒。
(3)、頂板存在下反梁的所有變形縫均需要穿過(guò)縱梁預(yù)留洞口
設(shè)置不銹鋼板接水盒。
(4)、底板和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)厚度不同時(shí),無(wú)法設(shè)置背
貼式止水帶,此時(shí)需要將變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)做等厚度處理,在
距變形不小于30cm以外的部位再進(jìn)行變斷面處理,這樣不但
利于柔性防水層的鋪設(shè)質(zhì)量,而且可沒(méi)置背貼式止水帶,確保
了變形縫部位的防水效果。
(5)、中埋止水帶的施工要求
a.止水帶固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上的間距不得大于40cm,固定應(yīng)牢
固、可靠、不得出現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。
b.底板和頂板施工縫部位的止水帶應(yīng)采用盆式安裝,保證振搗
時(shí)產(chǎn)生的氣泡能夠順利排出,使止水帶部位的混凝土與止水帶之間
咬合密實(shí)不透水。
止水帶部位的混凝土應(yīng)進(jìn)行充分的振搗,保證變形縫部位的混
凝土充分密實(shí),這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵,應(yīng)切實(shí)做好。振搗
時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。采用鋼邊橡膠止水帶的施工縫兩側(cè)各
350mm范圍內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm,否則需要在此部位
采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土加厚處理。
鋼邊橡膠止水帶除對(duì)接外,其它接頭部位(T字型、十字型等)
接頭均采用工廠接頭,不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行接頭處理。對(duì)接采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫
化法接頭,無(wú)法進(jìn)行熱硫化對(duì)接的部位也可采用機(jī)械接頭對(duì)接。要求
對(duì)接部位接縫嚴(yán)密、不透水。
(6)、背貼式止帶施工要求
a.結(jié)構(gòu)背貼式止水帶采用寬度為32?35寬的橡膠類背貼式止水
帶。
b.塑料止水帶采用熱熔接焊接接頭,應(yīng)采用滿焊,搭接寬度
50mm,要求接頭焊接嚴(yán)密,不透水。
c.當(dāng)側(cè)墻采用預(yù)鋪式防水卷材時(shí),不得采用穿透防水層的做法
固定止水帶。
5.后澆帶防水
后澆帶防水方案,對(duì)于防水設(shè)防等級(jí)分別為一級(jí)和二級(jí)的地下
結(jié)構(gòu),后澆帶做法均采用預(yù)埋注漿管和設(shè)置單道止水膠的方法進(jìn)行
加強(qiáng)。
6、集水坑、池內(nèi)防水處理采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,厚
度為2m鵬施工時(shí)基面要求、單位用量、施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收等內(nèi)容
詳見(jiàn)所選用材料的使用說(shuō)明。
7、孔洞防水
后封堵孔洞防水具體做法見(jiàn)后中澆帶大樣做法。綜合接地銅排引
出端子防水做法參見(jiàn)孔洞封堵防水做法。
—mm
—4上曲聯(lián)
——
II—
懈站擾
-2.5M第署
胃
ys第
—1網(wǎng)林耀主
芭
—嬲*裝找楙?
*
麻*脆琰豺精微瞄林艘
變形縫及后澆帶防水處理
8、防水卷材甩槎處理
后澆筑混凝土結(jié)構(gòu)在施工前,需待先澆筑混凝土結(jié)構(gòu)完成后再
進(jìn)行防水接槎時(shí),先澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的防水就需要做事先甩槎并做
保護(hù)。具體做法是在混凝土接縫處設(shè)置防水加強(qiáng)層,搭接入先、后澆
筑段混凝土250mm,防水甩槎長(zhǎng)度大于或等于預(yù)留搭接鋼筋頭往外
200mmo做法如下圖所示:
9、盾構(gòu)洞口防水層收口做法
盾構(gòu)洞口防水層做法分兩步進(jìn)行,第一步,在洞口處做側(cè)墻防水層,
然后在防水層上增設(shè)一道止水膠,再澆筑側(cè)墻混凝土。第二步,待側(cè)
墻完成后,施做后澆混凝土環(huán)梁,在環(huán)梁與側(cè)墻的施工縫及環(huán)梁和
盾構(gòu)隧道初襯得施工縫各設(shè)置兩條止水膠,在止水膠中間設(shè)上注漿
管,并預(yù)留注漿管C
朦I部林就咔斐二煤
能說(shuō)H世
八、防水施工注意事項(xiàng)
1.雨雪天氣以及五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得進(jìn)行防水施工。
2.涂膜防水層不得露底、開(kāi)裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露
胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、
砂眼、脫層等現(xiàn)象C
3.涂膜收口部位應(yīng)連續(xù)、牢固。不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位。
4.剛性保護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以免破壞防
水層,涂層的預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人看護(hù)。
5.頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進(jìn)行回填,厚度不小于50cm,
回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機(jī)物。人工夯實(shí)每層不大于
25cm,機(jī)械夯實(shí)每層不大于30cm。夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損傷防水層。只有
在回填厚度超過(guò)50cm時(shí),才允許采用機(jī)械回填碾壓。
6.基面有明水流時(shí)不得進(jìn)行防水層的鋪設(shè)工作。卷材可以直接鋪
在“未完全固化的混凝土”或沒(méi)有積水的潮濕基面上,但基面應(yīng)平整
堅(jiān)固、無(wú)明顯積水C
7、施工時(shí)應(yīng)注意鋼筋的吊裝、綁扎、焊接等工序?qū)Ψ浪挠绊?
施工單位應(yīng)協(xié)同防水施工單位采取保護(hù)措施,確保不破壞防水層。
8、應(yīng)做到文明施工,嚴(yán)禁穿釘鞋施工及硬物穿、刺防水層?;?/p>
凝土澆注前,應(yīng)對(duì)防水層進(jìn)行檢查,如有破損,及時(shí)修補(bǔ)。必須確認(rèn)
防水層無(wú)破損后方可澆注混凝土。
9、鋪貼立面卷材防水層時(shí),應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。
10、防水層施工前,應(yīng)確保穿墻管、預(yù)埋件均應(yīng)施工完畢。防水
層鋪貼后,嚴(yán)禁在防水層上開(kāi)洞,以免引起滲漏水。
11.卷材長(zhǎng)邊應(yīng)采用自粘邊搭接,搭接寬度70nm1;短邊應(yīng)采用
80mm寬的膠粘帶搭接,卷材端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi);將釘孔部位覆
蓋住。要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接。
12.底板防水層鋪設(shè)完畢,在綁扎鋼筋前,除掉卷材的隔離膜,
及時(shí)施做與底板同標(biāo)號(hào)的50mm厚細(xì)石防水混凝土保護(hù)層。側(cè)墻防水
層應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施確保防水層不受破壞。
13.防水層破損部位應(yīng)采用雙面粘同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ),補(bǔ)丁滿
粘在破損部位,補(bǔ)丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10mm。
14.卷材末端及切口處搭接,應(yīng)使用膠帶封口?;炷翍?yīng)在防水
層安裝結(jié)束后40天內(nèi)澆搗完成。
15.鋪設(shè)雙層卷材時(shí)上下層卷材長(zhǎng)邊接縫部位均需要錯(cuò)開(kāi)1/3或
1/2幅寬,上下層短邊接縫部位均需要錯(cuò)開(kāi)1m以上,加強(qiáng)層卷材搭
接健與防水層搭接必須錯(cuò)開(kāi)0.3m.
16.卷材鋪貼環(huán)境溫度在-41以上。否則,卷材搭接不牢,防水失效。
17、防水材料進(jìn)場(chǎng)后,集中堆放在庫(kù)房中,陰涼處,派專人進(jìn)行保管,
防止防水材料失效C
18、防水材料施工前,若發(fā)現(xiàn)有滲水區(qū)域時(shí),對(duì)滲水區(qū)域先進(jìn)行側(cè)向
打孔注漿,注漿管采用A42鋼管,注漿材料為超細(xì)水泥,注漿壓力
為0.2?0.6MPa。注漿封堵完成止水后,才進(jìn)行防水施工。
九、防水質(zhì)量檢查及驗(yàn)收
a.1.涂膜防水層的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收
b.主控項(xiàng)目:涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。
c.主控項(xiàng)目:涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部
做法均需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記
錄。
一般項(xiàng)目:涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面平整、涂刷均勻,
不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢
查。
涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不得小于設(shè)計(jì)
厚度的80機(jī)檢驗(yàn)方法:割取20mmX20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)量。
e.涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻
一致。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
f.每層涂料應(yīng)順向均勻涂抹,且前、后層方向應(yīng)垂直。
g.單組分聚氨酯防水涂料檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)。
單組分聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能指標(biāo)
指標(biāo)
序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目
1II
拉伸強(qiáng)度,MPa?
11.92.45
潮濕基面粘接強(qiáng)度*(試件飽和狀態(tài)),Mpa2
20.5
斷裂伸長(zhǎng)率,%2
3550450
撕裂強(qiáng)度,N/mm2
41214
加熱伸縮率,%
5一4?+1
低溫彎折率,-40C
6無(wú)裂紋
不透水性,0.3MPa120min
7不透水
固體含量,茶2
880
拉伸強(qiáng)度保持率,%
60?150
耐堿性,Ca(0H)2飽和>7d
9
斷裂伸長(zhǎng)率,%2
500400
涂膜實(shí)干時(shí)間,hW
1012
涂膜實(shí)干時(shí)間,hW
1124
12總揮發(fā)有機(jī)化合物(TV0C)g/IW200
苯,g/kg
13不得含有
游離甲苯二異氟酸酯(TDI),%
14不得含有
當(dāng)涂層用在平面上時(shí),采用【類產(chǎn)品;當(dāng)涂層用在立面上時(shí),采用II類產(chǎn)品:第2條僅限于地下工
程的潮濕基面要求,當(dāng)基面干燥時(shí)可不檢測(cè)此項(xiàng)指標(biāo)。電組分聚氨酯防水涂料執(zhí)行國(guó)家標(biāo)址《聚氨
備注
酯防水涂料》GB/T19250-2003指標(biāo)和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001指標(biāo)。
h.材料進(jìn)場(chǎng)后,按照規(guī)范要求進(jìn)場(chǎng)材料取樣送檢,材料的檢測(cè)
項(xiàng)目及指標(biāo)需達(dá)到上述表格要求方可使用。
2.HDPE膠膜防水卷材的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收
a.施工驗(yàn)收后由監(jiān)理部門(mén)、建設(shè)部門(mén)、施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)收。
b.竣工驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
c.檢查基面的平整情況,檢查端部及陰、陽(yáng)角部位的倒角情況。
基面必須堅(jiān)實(shí)、平整,其平整度允許偏差為3mm,且每米范圍內(nèi)不多
于一處?;鎽?yīng)干燥,含水率不宜大于9%。
d.抽檢搭接部位的膠粘帶寬度。膠粘帶寬度長(zhǎng)邊為7cm以上,短
邊為8cm以上。
e.錨固部位的錨固情況。
f.檢查搭接部位的加強(qiáng)情況。
g.檢查變形縫部位加強(qiáng)情況。
h.檢查所有陰、陽(yáng)角部位的倒角情況。
i.所有施工縫部位加強(qiáng)層鋪設(shè)、鋼板橡膠膩?zhàn)又顾畮б约白{管
的設(shè)置情況。
j.HDPE防水卷材進(jìn)場(chǎng)后,按照規(guī)范要求進(jìn)場(chǎng)材料取樣送檢,材
料的檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)需達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可使用。檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)如下
表所示。
HDPE膠膜防水卷材(1.5mm厚,II型)主要物理性能
序
檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)
號(hào)
1斷裂拉伸強(qiáng)度2800N/50mm
2膜斷裂伸長(zhǎng)率>450%
3釘桿撕裂強(qiáng)度2500N
4撕裂強(qiáng)度
直徑(10±0.1)mm
5沖擊性能
無(wú)滲漏
20kg,無(wú)滲漏
6靜態(tài)荷載
70c
7耐熱性2h無(wú)位移,流淌,滴落
8低溫彎折性-25℃,無(wú)裂紋
0.6MPa,不竄水
9防注水性
無(wú)處理22.5N/mm
水泥粉污染表面22.ON/mm
10與后澆混凝土剝離強(qiáng)度泥沙污染表面22.ON/mm
紫外線老化22.ON/mm
熱老化22.ON/mm
11與后澆混凝土浸水后剝離強(qiáng)度>1.2N/nun
>400N/50mm
卷材搭接處力學(xué)性能抗剪強(qiáng)度
12或試樣破壞
(卷材與卷材)
剝離強(qiáng)度>1.2N/mm
耐堿性拉力保持率^80%
(飽和Ca(OH)2溶液,常伸長(zhǎng)率保持率^90%
13
溫168h)-23,無(wú)裂紋
低溫彎折性
拉力保持率>80%
熱老化(70℃,168h)伸長(zhǎng)率保持率
14
-23,無(wú)裂紋
低溫彎折性
無(wú)起皺,滑動(dòng),流淌
外觀
15熱穩(wěn)定性
尺寸變化W2%
注:混凝土的水泥漿與防水卷材膠膜的高分子聚合物濕固化反應(yīng)粘結(jié),預(yù)鋪反粘防止竄水。
3.其他防水施工配套材料均需符合設(shè)計(jì)圖紙中相關(guān)參數(shù)要求方
可進(jìn)行使用。
十、質(zhì)量保證措施
10.1.技術(shù)保證措施
10.1.1成立技術(shù)攻關(guān)小組,確定職責(zé)。
組長(zhǎng):潘慶明
副組長(zhǎng):王雙龍、李春方
成員:段憲峰、楊新林、靳慶環(huán)、康文智
10.1.2技術(shù)保證措施:
①、認(rèn)真熟悉本工程圖紙,正確貫徹按圖施工的原則。在分別組
織建施、結(jié)構(gòu)的圖紙交底的基礎(chǔ)上,必須組織各方共同會(huì)審,以解決
圖紙防水方面的疑問(wèn),交接間的才盾,防水方面的設(shè)計(jì)不合理及材
料代用等問(wèn)題,并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄。
②、注意本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更,凡工程變更及材料代換一律由設(shè)
計(jì)單位簽發(fā)正式變更通知單及材料代換證明書(shū)。
③、認(rèn)真做好工程的施工技術(shù)交底工作,主要技術(shù)問(wèn)題及主要分
項(xiàng)工程在施工前,應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的單位組織交底,并有書(shū)面材料。
④、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量有專人負(fù)責(zé),施工中做好各階段的記錄。
⑤、加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量檢測(cè)和管理工作,不合格的材
料、半成品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。
⑥、建立操作崗位責(zé)任制,主要分部項(xiàng)實(shí)行樣板掛牌制度按工藝
操作范圍編號(hào)并做出記錄備查。
⑦、嚴(yán)格進(jìn)行材料計(jì)量制度。
⑧、設(shè)專人做板線及放樣工作,并加強(qiáng)校核制度,對(duì)主要部位和
復(fù)雜部位必須先放樣,后施工。
⑨、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督工作,現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量檢查小組,以專業(yè)檢查為主,
同時(shí)展開(kāi)自檢、互檢和工序交接檢工作。特別應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核和例如
防水等隱蔽工程驗(yàn)攻工作。
⑩、加強(qiáng)成品保護(hù)工作,后期應(yīng)設(shè)專人并制定專門(mén)措施做好成品管
理工作。
10.2項(xiàng)目部各職能部門(mén)職責(zé)
1.項(xiàng)目經(jīng)理:
項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,應(yīng)組織建立有效的質(zhì)量保
證體系,認(rèn)真開(kāi)展全面質(zhì)量管理工作,并經(jīng)常檢查,保證措施的落
實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)給予解決。項(xiàng)目經(jīng)理在質(zhì)量管理工作中行使好
職權(quán),對(duì)參加施工的人員必須做到獎(jiǎng)罰分明,收入與質(zhì)量掛鉤。
2.技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé):
負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,組織對(duì)圖紙的學(xué)習(xí)及全面技術(shù)
交底,檢查施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施情況,審核主要施工方案的合理性
與執(zhí)行情況,提出各階段的質(zhì)量目標(biāo)及具體措施,對(duì)新工藝、新的施
工方法及時(shí)地組織學(xué)習(xí)、貫徹到操作人員中,隨時(shí)詢問(wèn)技術(shù)員、質(zhì)檢
中的工作情況。
3、專職質(zhì)檢員的職責(zé):
專職質(zhì)檢員必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的思想,必須嚴(yán)格
執(zhí)行國(guó)家《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,密切配合施工,根據(jù)施工
圖紙、技術(shù)文件、驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),從開(kāi)工到竣工驗(yàn)收
各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)不良苗頭立即采取糾正,加
以制止,防止產(chǎn)生不合格品。
4.施工員對(duì)工程質(zhì)量的職責(zé)
負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底及各工序之間的交接檢查。及時(shí)組織隱
蔽工程的驗(yàn)收,并填寫(xiě)記錄。
負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定,并填寫(xiě)施工日志。
認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案,下達(dá)任務(wù)時(shí)要及時(shí)對(duì)班組
的操作質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
十一、安全保證措施
在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防龍主”的安全生產(chǎn)工作方針,
認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、當(dāng)?shù)仃P(guān)于建筑施工企業(yè)
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