冬季箱涵模板施工工藝流程與技術(shù)要點(diǎn)冬季來臨，氣溫驟降，給箱涵模板施工帶來了諸多挑戰(zhàn)。低溫環(huán)境不僅影響混凝土的凝結(jié)硬化，對(duì)模板的選型、安裝、維護(hù)乃至拆除都提出了更為嚴(yán)苛的要求。作為工程建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，冬季箱涵模板施工必須遵循科學(xué)的工藝流程，把握核心技術(shù)要點(diǎn)，方能確保工程質(zhì)量與施工安全，為后續(xù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。一、施工準(zhǔn)備與環(huán)境控制冬季施工的成敗，很大程度上取決于準(zhǔn)備工作的充分與否。箱涵模板施工亦不例外，且需針對(duì)低溫環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)部署。首先，環(huán)境控制方案的制定是前提。需根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料，預(yù)測(cè)施工期間的最低溫度、持續(xù)時(shí)間及寒潮出現(xiàn)頻率，據(jù)此確定模板工程的保溫措施、混凝土養(yǎng)護(hù)方案以及應(yīng)急預(yù)案。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的測(cè)溫點(diǎn)，對(duì)大氣溫度、混凝土原材料溫度、出機(jī)溫度、入模溫度及養(yǎng)護(hù)期間的模板溫度、混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保各項(xiàng)指標(biāo)處于受控狀態(tài)。必要時(shí)，需搭建防風(fēng)、保溫棚，或采用暖風(fēng)機(jī)、蒸汽等措施提升作業(yè)區(qū)域環(huán)境溫度，為模板安裝及混凝土施工創(chuàng)造適宜條件。其次，材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)需格外細(xì)致。模板及支撐體系的材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除常規(guī)檢查其規(guī)格、平整度、剛度及強(qiáng)度外，還需關(guān)注其在低溫下的性能穩(wěn)定性。對(duì)于木模板，要注意其含水率，防止低溫干裂或因凍融循環(huán)導(dǎo)致變形；對(duì)于鋼模板，需檢查其表面是否有銹蝕，連接件是否靈活可靠。支撐用的鋼管、扣件等，要確保無裂紋、無變形，且在低溫下具有足夠的承載能力。同時(shí)，混凝土原材料的儲(chǔ)備與預(yù)熱措施也需同步落實(shí)，確?；炷涟韬衔锬茉谝?guī)定溫度下順利入模。再者，人員準(zhǔn)備與技術(shù)交底不可或缺。參與冬季施工的人員必須經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉冬季施工的特點(diǎn)、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。技術(shù)交底應(yīng)具體到每一個(gè)環(huán)節(jié)，特別是模板的安裝精度、支撐的穩(wěn)固性、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)的特殊要求等，務(wù)必使每位操作者明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量責(zé)任。二、模板設(shè)計(jì)與選型冬季箱涵模板的設(shè)計(jì)與選型，除滿足常規(guī)承載力、剛度和穩(wěn)定性要求外，還需充分考慮低溫環(huán)境對(duì)模板性能及混凝土質(zhì)量的潛在影響。模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)復(fù)核冬季施工荷載。除恒載與活載外，還需考慮可能的積雪荷載、低溫對(duì)材料力學(xué)性能的不利影響以及混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度應(yīng)力。支撐體系的設(shè)計(jì)應(yīng)留有更大的安全儲(chǔ)備，確保在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，模板體系不發(fā)生失穩(wěn)或過大變形。模板材料的選型需權(quán)衡利弊。鋼模板具有強(qiáng)度高、剛度大、周轉(zhuǎn)率高、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，在冬季施工中更能體現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)，因其導(dǎo)熱系數(shù)較高，需配合良好的保溫措施以減少混凝土熱量損失；同時(shí)，鋼模板在低溫下不易變形，有利于保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸。木模板或竹膠板則需注意其在低溫干燥環(huán)境下易失水收縮、拼接縫易開裂的問題，施工前需進(jìn)行必要的濕潤(rùn)處理，并加強(qiáng)接縫密封，防止漏漿和水分過度流失。模板的接縫處理與保溫一體化設(shè)計(jì)是冬季施工的關(guān)鍵。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，可采用雙面膠帶、密封膠或?qū)Ｓ锰羁p材料處理，確保混凝土澆筑時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。同時(shí)，可考慮將模板的保溫措施融入模板設(shè)計(jì)中，例如在鋼模板外側(cè)粘貼保溫板，或在木模板外側(cè)包裹阻燃保溫被，形成“模板+保溫層”的復(fù)合體系，既簡(jiǎn)化施工，又能有效減少混凝土溫度損失，促進(jìn)強(qiáng)度增長(zhǎng)。三、模板安裝與加固模板安裝是確保箱涵結(jié)構(gòu)尺寸精度和外觀質(zhì)量的核心工序，冬季施工更需精細(xì)操作，嚴(yán)防因低溫導(dǎo)致的安裝偏差或支撐失效。測(cè)量放線必須精準(zhǔn)。利用全站儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器進(jìn)行軸線、高程及結(jié)構(gòu)輪廓線的測(cè)設(shè)，并設(shè)置必要的控制點(diǎn)和校核點(diǎn)。考慮到冬季凍土可能產(chǎn)生的輕微凍脹，基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)避開凍土層或采取防凍措施，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。模板安裝應(yīng)遵循“先內(nèi)后外、先下后上”的原則，按設(shè)計(jì)圖紙及配板方案進(jìn)行。安裝前，模板表面應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑。冬季使用脫模劑時(shí)，需注意其低溫適應(yīng)性，避免因溫度過低而失去潤(rùn)滑作用或產(chǎn)生結(jié)晶。對(duì)于大型模板，宜采用吊裝設(shè)備輔助安裝，吊裝過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，確保模板就位準(zhǔn)確，避免碰撞。安裝精度控制是重中之重。模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度等均需嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)用線錘、靠尺、水準(zhǔn)儀等工具進(jìn)行檢查調(diào)整。對(duì)于箱涵的側(cè)墻、頂板模板，其支撐體系必須牢固可靠，立桿間距、橫桿步距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行，掃地桿、剪刀撐等構(gòu)造措施應(yīng)齊全，以抵抗水平荷載和保證整體穩(wěn)定性。特別注意，支撐立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，若地基土為凍土，需進(jìn)行處理，防止融化后地基沉降導(dǎo)致模板變形。模板的加固措施應(yīng)針對(duì)冬季特點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)。除常規(guī)的對(duì)拉螺栓、鋼管抱箍等加固方式外，對(duì)拉螺栓的間距應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，必要時(shí)可適當(dāng)加密。螺栓孔的封堵應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿。對(duì)于跨度較大的頂板模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度需考慮冬季混凝土早期強(qiáng)度較低、徐變可能較大的因素。四、鋼筋綁扎與預(yù)埋件安裝雖然此環(huán)節(jié)并非模板施工本身，但鋼筋工程與預(yù)埋件安裝與模板工程緊密相連，其施工質(zhì)量直接影響模板的最終成型效果及結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量。冬季施工時(shí)，鋼筋的綁扎應(yīng)在無雨雪的條件下進(jìn)行，若鋼筋表面有積雪、結(jié)冰或油污，應(yīng)清理干凈后方可使用。鋼筋焊接應(yīng)盡量安排在室內(nèi)或棚內(nèi)進(jìn)行，若在室外，環(huán)境溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，確保焊接質(zhì)量。預(yù)埋件的固定應(yīng)牢固可靠，位置準(zhǔn)確，與模板的連接應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時(shí)移位。五、混凝土澆筑與模板協(xié)同養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑是箱涵施工的關(guān)鍵步驟，而模板在此階段不僅是成型模具，更是養(yǎng)護(hù)保溫體系的重要組成部分。混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行預(yù)熱與檢查。若模板溫度過低，可采用熱水噴淋、熱風(fēng)烘烤等方式進(jìn)行預(yù)熱，確保模板溫度不低于規(guī)定值，避免混凝土入模后因模板吸熱過快而導(dǎo)致表面溫度驟降。同時(shí)，檢查模板拼縫、支撐是否牢固，預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確。澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度和澆筑速度。混凝土拌合物入模溫度不宜低于要求，澆筑應(yīng)連續(xù)、均勻，避免冷縫出現(xiàn)。振搗應(yīng)密實(shí)，振搗棒不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。對(duì)于箱涵這類薄壁結(jié)構(gòu)，宜分層澆筑，每層厚度不宜過大，以利于熱量傳遞和振搗密實(shí)。混凝土澆筑完成后，模板的保溫保濕養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。此時(shí)，模板不應(yīng)過早拆除，而應(yīng)作為養(yǎng)護(hù)的第一道屏障。可在模板外側(cè)覆蓋保溫被、棉被或阻燃草簾，并在頂部、側(cè)面等關(guān)鍵部位加強(qiáng)覆蓋，形成封閉的保溫空間。對(duì)于鋼模板，若采用外部保溫措施，需確保保溫層與模板緊密貼合，減少空氣對(duì)流散熱。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，必要時(shí)采取內(nèi)部通蒸汽、電伴熱或在保溫空間內(nèi)設(shè)置熱源等輔助加熱措施，確?；炷翉?qiáng)度增長(zhǎng)所需的溫度條件，防止產(chǎn)生凍害。同時(shí)，要注意混凝土表面的保濕，可在混凝土初凝后覆蓋薄膜，防止水分蒸發(fā)過快導(dǎo)致表面開裂。六、模板拆除與成品保護(hù)模板拆除的時(shí)機(jī)與方法，直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和表面質(zhì)量，冬季施工更需謹(jǐn)慎。模板拆除必須依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告，嚴(yán)格按照規(guī)范要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)禁提前拆模?？紤]到冬季混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，拆模時(shí)間通常會(huì)比常溫下有所延長(zhǎng)。拆除順序應(yīng)遵循“后支先拆、先支后拆”、“自上而下”的原則，拆除過程中應(yīng)輕拆輕放，避免對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成沖擊或損傷。拆除后的成品保護(hù)同樣重要。剛拆除模板的混凝土表面溫度仍可能較低，且強(qiáng)度尚未完全達(dá)到設(shè)計(jì)值，易受凍、受碰撞損傷。應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露的混凝土表面進(jìn)行覆蓋保溫，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，避免在低溫環(huán)境下對(duì)混凝土表面進(jìn)行剔鑿、修補(bǔ)等作業(yè)，若確需進(jìn)行，應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施。結(jié)語冬季箱涵模板施工，是對(duì)工程技術(shù)與管理水平的綜合考驗(yàn)。從前期的精心策劃、材料準(zhǔn)備，到中期