ICS

CCS

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHTSXXXXX-XXXX

瀝青蠕變回彈變形快速測試法

（環(huán)形氣壓法）

Testmethodforrheologicalrebounddeformationofasphalt

(Annularpressuremethod)

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

中國公路學(xué)會發(fā)布

目次

1總則.......................................................................1

2儀具與材料要求.............................................................2

3方法與步驟.................................................................4

4數(shù)據(jù)處理...................................................................6

5報告.......................................................................7

瀝青蠕變回彈變形快速測試法（環(huán)形氣壓法）

1總則

1.0.1為規(guī)范瀝青性能分級快速檢測試驗方法，保證瀝青的質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于基質(zhì)瀝青、各種改性瀝青及老化后的瀝青試樣。

1.0.3瀝青質(zhì)量除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)頒布的其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

1

2儀具與材料要求

2.0.1瀝青性能分級快速檢測系統(tǒng)應(yīng)由以下幾部分組成：

1磁力平臺，其高度和水平位移可以調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)示意圖如圖2.0.1-1所示。

1-滑輪；2-底板；3-高度調(diào)節(jié)裝置；4-升降控制開關(guān)；5-磁力平臺；6-試樣盒

圖2.0.1-1磁力托盤結(jié)構(gòu)示意圖

2激光測量系統(tǒng)，其精度要求應(yīng)滿足表2.0.1的規(guī)定。

表2.0.1激光測量系統(tǒng)精度要求

測定值溫度平臺高度

精度0.5℃0.001mm

3空氣加載系統(tǒng)，用于加載瀝青試樣，將空氣罐上壓力調(diào)為482kPa，高于482kPa會

導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部部件失效。

4觸摸屏計算機，實時顯示測試數(shù)據(jù)，可以外接鍵盤和鼠標(biāo)。

5校準(zhǔn)組件，可對系統(tǒng)進行檢驗和校正，在對試樣進行試驗時，必須進行壓力校準(zhǔn)。校

準(zhǔn)組件結(jié)構(gòu)示意圖見圖2.0.1-2。校準(zhǔn)組件配有兩個鋼制流變儀校準(zhǔn)梁（厚梁和薄梁），還

包括兩個鋼梁支架和兩個立柱。

6快速檢測操作系統(tǒng)，用于控制瀝青性能分級快速檢測系統(tǒng)的試驗過程與試驗參數(shù)，并

實時進行數(shù)據(jù)采集與分析。

2

5-磁力托盤；7-支架；8-立柱；9-校準(zhǔn)梁

圖2.0.1-2校準(zhǔn)組件結(jié)構(gòu)示意圖

2.0.2烘箱：最高溫度200°C，裝有溫度控制調(diào)節(jié)器。

2.0.3加熱爐具：電爐或燃氣爐。

2.0.4石棉墊：不小于爐具上面積。

2.0.5濾篩：篩孔孔徑0.6mm。

2.0.6瀝青盛樣器皿：金屬鍋或瓷坩堝。

2.0.7試樣模具：鐵制，圓柱形平底，內(nèi)徑為55mm，深度43mm。

2.0.8燒杯：容量1000mL。

2.0.9溫度計：量程0°C~100°C及200°C，分度值0.1°C。

3

3方法與步驟

3.1準(zhǔn)備工作

3.1.1按JTGE20T0602的方法準(zhǔn)備瀝青試樣。將瀝青在烘箱中加熱，直到瀝青充分流動，成

為容易澆筑的狀態(tài)。

3.1.2澆注試件：將（70±5）g瀝青向模具（直徑為5.5cm，高度為4.3cm）的中心緩慢澆

注，使瀝青沒過模具上的刻度線。冷卻至少90min至室溫后，放到環(huán)境箱中保溫（60±10）

min。

3.1.3確認瀝青性能分級快速檢測系統(tǒng)中的空氣加載系統(tǒng)打開，調(diào)節(jié)壓力為482kPa。

3.1.4將厚梁放置到校準(zhǔn)組件支架上，使黑色指示與支架上的兩個立柱對齊。然后，將支架

向后滑動，使紅色激光器精準(zhǔn)定位在光束中心。

3.1.5調(diào)整磁力托盤的高度至7.5000mm~7.5099mm。

3.1.6對厚梁進行加載，加載期間觀察系統(tǒng)的基本功能，一切正常后進行薄梁驗證。

3.1.7從梁架上卸下厚梁并加載薄梁，使梁上的黑色指示與支架上的立柱對齊。然后，將支

架向后滑動，使紅色激光器精確定位在光束中心。

3.1.8調(diào)整磁力托盤的高度至7.5000mm~7.5099mm。

3.1.9對薄梁進行加載20s，卸載10s后讀取薄梁最大變形。確保最大變形在-0.0423

mm~0.0447mm范圍內(nèi)，當(dāng)超過此范圍，應(yīng)調(diào)整空氣加載壓力。

3.1.10薄梁驗證完成后，應(yīng)進行瀝青樣品測試。

3.2試樣測試

3.2.1將試樣盒放入托盤，使得紅色激光位于樣品的中間。

3.2.2調(diào)節(jié)托盤高度至7.5000mm-7.5099mm，同時觀察試樣溫度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。當(dāng)不在

此范圍時，應(yīng)將試樣再次進行保溫。當(dāng)由于樣品表面光滑導(dǎo)致反射過強，傳感器無法獲得良

好讀數(shù)時，應(yīng)在樣品表面涂抹一些滑石粉。

3.2.3將試件資料、試驗壓力、試驗時間等有關(guān)信息輸入到系統(tǒng)中后，開始對試樣加載20s，

卸載后記錄70s內(nèi)的試樣回彈量。

3.2.4試驗結(jié)果曲線如圖3.2.4所示，可測得兩個主要指標(biāo)：最大蠕變變形和變形恢復(fù)率（變

形恢復(fù)值/最大蠕變變形值）。

4

圖3.2.4試驗結(jié)果曲線圖

3.2.5同一試樣3次平行試驗結(jié)果的最大蠕變變形的允許誤差不大于6%，變形恢復(fù)率的允許

誤差不大于2%。當(dāng)試驗值不符合此要求時，應(yīng)重新進行試驗。

5

4數(shù)據(jù)處理

4.0.1記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度（25℃）時瀝青試樣的最大蠕變變形MD和變形恢復(fù)率DRR。

4.0.2計算最大蠕變變形指數(shù)（MDI），將20℃、25℃、30℃的3個或3個以上（必

要時增加15℃）溫度條件下測試的最大蠕變變形值取對數(shù)，令y=lg|MD|，x=T，進行一元

一次方程線性回歸，得到最大蠕變變形溫度指數(shù)：

lg|MD|=K+A×T（1）

式中，MD——最大蠕變變形；

lg|MD|——不同溫度條件下測得的最大蠕變變形絕對值的對數(shù)；

T——試驗溫度（℃）；

K——回歸方程的常數(shù)項；

A——最大蠕變變形溫度指數(shù)。

按式（1）回歸時必須進行相關(guān)性檢驗，直線回歸相關(guān)系數(shù)R不得小于0.9。

最大蠕變變形指數(shù)按式（2）計算：

MDI=（2）

20?50A

1+50A

式中，MDI——最大蠕變變形指數(shù)。

6

5報告

5.0.1試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1試驗材料名稱、規(guī)格、來源及試驗儀器的型號；

2空氣壓力加載過程中的預(yù)加載時間、加載時間、卸載時間等精確至0.1s；

3最大蠕變變形MD（mm），取4位有效數(shù)字；

4變形恢復(fù)率DRR（%），取2位有效數(shù)字；

5其他試驗溫度和壓力所對應(yīng)的MD（mm）和DRR（%），以及計算得到的最大蠕變變

形指數(shù)MDI；

6試驗數(shù)據(jù)的記錄格式應(yīng)符合表5.0.1的要求。

表5.0.1試驗數(shù)據(jù)記錄表

樣品標(biāo)號：試驗日期：

相對濕度

儀器設(shè)名稱型號編號激光測量系統(tǒng)精度溫度（℃）

（%）

備及環(huán)

溫度（℃）平臺高度（mm）

境條件

樣品檢測前后檢查情況采用標(biāo)準(zhǔn)

瀝青種類瀝青標(biāo)號

試驗試驗平臺

試樣預(yù)加載加載卸載MD

溫度壓力高度DRR（%）

編號時間（s）時間（s）時間（s）（mm）

（℃）（kPa）（mm）

1

2

3

平均值

備注：

試驗：記錄：復(fù)合：

7

用詞說明

1本指南執(zhí)行嚴(yán)格程度的用詞，采用下列寫法:

1）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞，正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”

或“不得”。

2）表示允許稍有選擇，在條